CN100467285C - 彩色玻璃珠针及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于服装包装、工艺品装饰等的彩色玻璃珠针及其制造方法。该彩色玻璃珠针由一根金属针条和固定在金属针条尾部的彩色玻璃珠球头构成。其制造方法包括以下步骤:a.备取一定长度的金属针条和彩色玻璃棒;b.将彩色玻璃棒一端靠近燃烧器的火头进行加热,当玻璃棒端部加热至熔融状态时,将针条后端与熔融的玻璃棒端部相粘结,不断转动针条使粘结在针条后端的玻璃量逐渐增加形成球头,当球头直径增大至所需直径时,将球头移离火头冷却,得到带有彩色玻璃球头的珠针产品。
Description
技术领域
本发明涉及的是彩色珠针及其制造方法,该彩色珠针是应用于服装包装、工艺品装饰等的一种具有近似球形端头的大头针,本发明具体涉及一种彩色玻璃珠针及其制造方法。
背景技术
在服装包装,特别是在衬衫包装过程中,一般要使用一种具有彩色球头的大头针(即彩色珠针)对服装进行固定,这种彩色珠针还应用于工艺品装饰等领域。现有的彩色珠针一般由金属的针条和彩色球头组成,彩色球头部分一般为塑料材料,珠针的制造需要通过注塑工艺成型,成型后还需要完成球头圆整处理、表面上色、表面上光等工艺过程。其制造工艺复杂、材料成本和制造成本较高,并且在成型和处理过程上需要使用甲苯、二甲苯等危险化学品,因而会造成环境污染,危害生产者人身健康。此外,塑料球头与金属针条结合不牢固,容易脱落。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种制造工艺简单、成本低、球头与金属针条结合牢固、制造过程污染较小的彩色玻璃珠针及其制造方法。
本发明的彩色玻璃珠针由一根金属针条和固定在金属针条尾部的球头构成,所述的球头为一个近似球形的彩色玻璃珠。
本发明的彩色玻璃珠针的制造方法包括以下步骤:a.备取一定长度的金属针条和彩色玻璃棒,针条前端有针尖,其主体部分直径一般为0.5~2mm,玻璃棒直径一般为5~8mm;b.将彩色玻璃棒一端靠近燃烧器的火头进行加热,当玻璃棒端部加热至熔融状态时,将针条后端与熔融的玻璃棒端部相粘结,并通过手工或专用设备不断转动针条使粘结在针条后端的玻璃量逐渐增加形成球头,当球头直径增大至所需直径时(一般为2~5mm),将球头移离火头冷却,得到带有彩色玻璃球头的珠针产品,此过程中所使用的燃烧器可采用氧气和乙炔气混合燃烧器。在此之后还可以对对带有球头的金属针条进行电镀处理,得到经过防腐处理的最终产品。
为增加针条与玻璃球头的连接强度,在针条与玻璃材料进行烧结前可将针条后端作塑性压扁处理。彩色玻璃棒的材料可采用加有适量金属氧化物着色剂的普通钠钙玻璃。其成份可采用以下重量配比:SiO29~12份,长石粉1~1.5份,Na2CO33~5份,Na2B4O71~2份以及适量金属氧化物着色剂。
本发明由于采用彩色玻璃作为珠针球头的原料,通过玻璃与针条烧结即可完成球头的成型过程,无需后续的染色、上光工序即可得到光洁度好、色彩艳丽的彩色球头,其球头的制造工艺简单、成本低、生产过程无污染;并且由于玻璃材料本身的性质,其与金属针条烧结后的连接强度大大高于原有的塑料珠针球头与针条的连接强度。
具体实施方式
实施例:
第一步,备取直径为0.65mm的中碳钢材料的针条和直径为6mm的彩色玻璃棒。针条前前端有针尖,针条后端压扁处理。彩色玻璃棒的材料可采用钠钙玻璃,其成份的重量份组成为:10份SiO2,1.2份长石粉,4份Na2CO3,2份Na2B4O7以及适量氧化铬着色剂(绿色);
第二步,通过人工将彩色玻璃棒一端置于氧气和乙炔气混合燃烧器的火头上进行加热,当彩色玻璃棒端部的温度达到600℃左右时开始熔融,此时将针条后端与熔融的玻璃棒端部相粘结,并通过手工不断转动针条使粘结在针条后端的玻璃量逐渐增加形成球头,当球头直径达到4mm时,将球头移离火头使其自然冷却;
第三步,当球头冷却后,将一定批量的带有球头的针条进行常规电镀处理,最终得到绿色玻璃珠针产品。
Claims (4)
1、一种彩色玻璃珠针的制造方法,包括以下步骤:
a.备取一定长度的金属针条和彩色玻璃棒;
b.将彩色玻璃棒一端靠近燃烧器的火头进行加热,当玻璃棒端部加热至熔融状态时,将针条后端与熔融的玻璃棒端部相粘结,不断转动针条使粘结在针条后端的玻璃量逐渐增加形成球头,当球头直径增大至所需直径时,将球头移离火头冷却,得到带有彩色玻璃球头的珠针产品。
2、根据权利要求1所述的彩色玻璃珠针的制造方法,它还包括以下步骤:即当球头完全冷却后,对带有球头的针条进行电镀处理后得到最终产品。
3、根据权利要求1或2所述的彩色玻璃珠针的制造方法,其特征是:步骤a中备取的金属针条,其后端经过塑性压扁处理。
4、根据权利要求1或2所述的彩色玻璃珠针的制造方法,其特征是:所述的彩色玻璃棒其材料为加有适量金属氧化物着色剂的钠钙玻璃。
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