CN100465107C - U形流曝气生物滤池 - Google Patents
U形流曝气生物滤池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100465107C CN100465107C CNB2007100211445A CN200710021144A CN100465107C CN 100465107 C CN100465107 C CN 100465107C CN B2007100211445 A CNB2007100211445 A CN B2007100211445A CN 200710021144 A CN200710021144 A CN 200710021144A CN 100465107 C CN100465107 C CN 100465107C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- back flushing
- filler
- distribution device
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 title abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 21
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明公开了一种U形流曝气生物滤池,污水在池体内呈U字形流动,依次通过缺氧段和好氧段,对污水进行处理,使之净化。其结构要点是,在一台设备内并排装填两种填料,填料之间由可开闭的过水孔连通,出水通过回流装置回流至进水口处。由于两段填料截留悬浮物程度不同,导致反冲周期不同,在反应器设计时,对每层填料分别设置进出水口和一套反冲洗装置,可单独运行,当一段填料反冲时,可关闭过水孔,单独反冲,不影响另一段填料的正常运行。由于反应器的缺氧和好氧交替运行,对高氨氮和生化性较差的污水有较好的处理效果,有机物和氨氮去除率均可达到90%以上,是目前中低浓度废水处理设备中结构简单、投资小的反应装置。
Description
一、技术领域
本发明属于一种污水处理装置,特别涉及一种U形流曝气生物滤池。
二、背景技术
曝气生物滤池(BAF)是80年代末90年代初兴起的一种污水处理新工艺,最初该工艺仅被用作三级处理,后逐渐发展成直接用于二级处理。BAF使用粗糙多孔的粒状填料,填料表面生长有生物膜,池底曝气,污水流过滤床时,污染物首先被过滤和吸附,进而被填料表面的微生物氧化分解。其最大特点是集生物氧化和截留悬浮物于一体,节省了后续沉淀池,具有容积负荷大,处理效果好,水力停留时间短,基建投资少等优点。
但现有的BAF工艺仍然存在着一些缺点:
(1)单层曝气生物滤池对进水SS要求很高。为使之在较短的水力停留时间内处理较高的有机负荷并具有截留SS的功能,曝气生物滤池采用的填料粒径一般都比较小。如果进水的SS较高,会使滤池在很短的时间内达到设计的水头损失而发生堵塞,这样就将导致频繁的反冲洗,对生物膜的损伤增大,影响出水效果,同时增加了运行费用与管理难度。
(2)双层BAF工艺,具有硝化反硝化功能,脱氮效果较好,且一层滤料有效截留SS,对进水悬浮物要求降低。但现有的双层BAF一般是在高度上叠加为两层,必然两层滤料截留SS程度不同,致使反冲周期不同,给操作带来不便。
三、发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可同时实现脱碳和硝化功能的U形流曝气生物滤池,其使污水在池体内呈U字形流动,并依次通过缺氧段和好氧段,对污水进行净化处理。
本发明所述的U形流曝气生物滤池,其特征在于:它包括壳体、进水分配装置、悬浮填料层、沉没填料层、承托层、工艺曝气装置、反冲洗布气装置,所述壳体内并排设有两个单元室,两单元室上部分别设有进水口和出水口,进水口侧单元室中设有由上下两个进水分配装置夹着的悬浮填料层,悬浮填料层下设有第一反冲洗布气装置,第一反冲洗布气装置通过两单元室之间的加阀过水孔与出水口侧单元室下部的第二反冲洗布气装置连通,第二反冲洗布气装置上依次设有进水分配装置、工艺曝气装置、承托层以及沉没填料层,在进水口侧单元室上部和出水口侧单元室下部分别设有反冲洗进水口,在进水口侧单元室下部和出水口侧单元室上部分别设有反冲洗出水口。
本发明通过在一台设备内并排装填两种填料,填料之间由可开闭的过水孔连通。由于两段填料截留悬浮物程度不同,导致反冲周期不同,在反应器设计时,对每层填料分别设置进出水口和一套反冲装置,可单独运行,当一段填料反冲时,可关闭过水孔,单独反冲,不影响另一段填料的正常运行,保证在反冲同时不影响反应器的运行。由于反应器的缺好氧运行,对高氨氮和生化性较差的污水有较好的处理效果。
所述装填的粗细两段填料的体积可以为相同或不同,悬浮填料层为粒径6~8mm的悬浮填料,用于提高滤池的纳污能力,延长滤池的周期运行时间以及水解酸化,一定程度提高污水的可生化性;沉没填料层装填粒径3~5mm的沉没填料,用于增大填料的比表面积,从而提高附着的硝化菌生物量和氨氮去除率。其中悬浮填料层采用无剩余污泥的多面空心球或废旧的硬质塑料泡沫作为填料,而沉没填料层采用球形生物陶粒作为填料。
可以在出水口接有用于将部分出水回流至进水口的出水回流装置,使部分出水通过回流装置回流至进水口处,一方面当进水有机物浓度过高时,通过出水回流可以对进水进行稀释,降低反应器的有机负荷,提高处理效果;另一方面部分出水回流进入缺氧段,具有反硝化功能,可以提高系统的反硝化效果,增强反应器脱氮能力。
当执行反冲洗时采用两段填料单独反冲的方式,根据每段填料的水头损失确定反冲洗周期。其反冲洗过程为:当A段填料需反冲洗时,关闭滤池底部过水孔,污水由B单元底部进水口进入,进行处理,A单元进行反冲,反冲采用气水联合反冲洗,气冲洗—气水联合冲洗—水冲洗;同样,B段填料需反冲洗时,关闭滤池底部过水孔,污水经A段处理后由A单元底部出水口流出,反冲过程同A段。
本发明的有益效果是两层填料并排放置,每段填料在独立的单元室内进行反冲,互不干扰,缩短反冲洗后出水水质达到稳定的时间;另外,两段填料一段缺氧一段好氧,部分出水回流,提高污水处理效率。与现有技术相比,本发明所具有的优点是:
(1)在一台U形流曝气生物滤池内可同时实现脱碳和硝化功能,并具有的反硝化效果,污染物去除率高,COD和氨氮去除率均可达到90%以上,总氮的去除率可达50%以上;
(2)能耗低。气水比小,仅为3:1~5:1,运行费用低;
(3)运行周期长,反冲简便,水耗低。第一段填料有效截留悬浮物,保证后续正常运行,第一段填料反冲4~6个周期后,第二段填料开始反冲,每段填料单独反冲时,不影响另一段填料及系统的正常运行,反冲自用水耗低于8%;
(4)反冲后系统恢复时间短,1~2小时内可恢复至反冲前去除效率的85%以上。
四、附图说明
图1为U形流曝气生物滤池的结构示意图。
五、具体实施方式
图1所示为U形流曝气生物滤池的结构示意图,U形流曝气生物滤池主要由进水分配装置15、悬浮填料层14、沉没填料层13、承托层12、工艺曝气装置11、反冲洗布气装置10、16组成,在两层填料之间安装加阀过水孔3,在反冲时关闭过水孔3,不影响另一边的正常运行。反应器运行时,污水由进水口1流入,通过进水分配装置15均匀布水,经过下部悬浮填料层14,由过水孔3进入B单元,穿过承托层12和上部沉没填料层13,去除悬浮物、C0D、BOD5和氨氮后,从出水口6排出,部分出水通过出水回流装置7回流至进水口;同时压缩空气由5进入,通过工艺曝气装置11曝气,为微生物生长提供氧气;反洗时压缩空气从空气入口进入,通过反冲洗布气装置10、16均匀分布,清水从反洗进水口4或9进入,反冲洗出水由出水口2或8流出。以左侧A单元反冲为例,其过程为先关闭过水孔3,关闭进水口1,污水由进水口4进入,右侧B单元正常运行,先以强度为12~18L/(m2·s)的气体进行气反冲洗2~4min,再以水强度为5~6L/(m2·s)同气一起进行气水联合反冲洗5~8min,最后以同样强度的水漂洗干净投入运行。一般当滤池水头损失达到一定高度后(大约为1~2m左右)用压缩空气和出水联合进行反冲洗。
Claims (3)
1、一种U形流曝气生物滤池,其特征在于:它包括壳体、进水分配装置(15)、悬浮填料层(14)、沉没填料层(13)、承托层(12)、工艺曝气装置(11)、反冲洗布气装置(10),所述壳体内并排设有两个单元室,两单元室上部分别设有进水口(1)和出水口(6),进水口侧单元室中设有由上下两个进水分配装置(15)夹着的悬浮填料层(14),悬浮填料层(14)下设有第一反冲洗布气装置(10),第一反冲洗布气装置(10)通过两单元室之间的加阀过水孔(3)与出水口侧单元室下部的第二反冲洗布气装置(16)连通,第二反冲洗布气装置(16)上依次设有进水分配装置(15)、工艺曝气装置(11)、承托层(12)以及沉没填料层(13),在进水口侧单元室上部和出水口侧单元室下部分别设有反冲洗进水口(4、9),在进水口侧单元室下部和出水口侧单元室上部分别设有反冲洗出水口(2、8)。
2、根据权利要求1所述U形流曝气生物滤池,其特征在于:悬浮填料层(14)中填料的粒径为6~8mm;沉没填料层(13)填料的粒径为3~5mm。
3、根据权利要求1或2所述U形流曝气生物滤池,其特征在于:出水口(6)接有用于将部分出水回流至进水口(1)的出水回流装置(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100211445A CN100465107C (zh) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | U形流曝气生物滤池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100211445A CN100465107C (zh) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | U形流曝气生物滤池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101050025A CN101050025A (zh) | 2007-10-10 |
CN100465107C true CN100465107C (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=38781659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100211445A Expired - Fee Related CN100465107C (zh) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | U形流曝气生物滤池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100465107C (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102351304A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-02-15 | 北京林业大学 | 一种解决反冲洗问题的新型曝气生物滤池 |
CN103351054A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-16 | 嘉兴学院 | 一种用于处理电镀废水的baf反应器 |
CN104512960B (zh) * | 2013-09-26 | 2016-03-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种废水生物处理的一体化装置和废水处理方法 |
CN103833131B (zh) * | 2014-03-12 | 2017-02-15 | 清华大学深圳研究生院 | 污水反硝化深度脱氮处理设备和处理方法 |
CN104445821B (zh) * | 2014-12-03 | 2016-09-14 | 上海理工大学 | 一体化处理微污染原水的工艺组合系统及其方法 |
CN105036332B (zh) * | 2015-07-10 | 2017-10-10 | 南京大学 | 一种交替内循环生物滤池污水处理装置及其使用方法 |
CN106082428A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-09 | 环境保护部南京环境科学研究所 | 一种以碱浸剩余污泥为填料的曝气生物滤池系统及其运行方法和填料制备方法 |
CN108178340A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 四川安达尔环保工程有限公司 | 一种生物固定酶催化生化反应器 |
CN109354213A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-19 | 浙江省农业科学院 | 均匀布水的生物滤池布水系统 |
CN109250818B8 (zh) * | 2018-11-14 | 2022-04-12 | 重庆大学 | 竖向折流式固体碳源反硝化滤池 |
CN115448456A (zh) * | 2021-01-28 | 2022-12-09 | 苏州科技大学 | 一种污水生物脱氮处理方法及其应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2565427B2 (ja) * | 1991-04-24 | 1996-12-18 | 株式会社荏原製作所 | 有機性汚水の生物濾過装置 |
JP2003260478A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-09-16 | Fuji Clean Kogyo Kk | 浄化槽および浄化槽の使用方法 |
CN2611359Y (zh) * | 2003-02-17 | 2004-04-14 | 魏志文 | 组合式双向流曝气生物滤池装置 |
CN2632073Y (zh) * | 2003-06-27 | 2004-08-11 | 北京永新双益环保设备有限公司 | 一种两床式陶粒生物滤池 |
JP2004305928A (ja) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Shunji Nishi | 担体流動生物濾過廃水処理装置 |
CN1896013A (zh) * | 2006-06-09 | 2007-01-17 | 华南理工大学 | 预处理微污染原水的叠式曝气生物滤池及其方法 |
-
2007
- 2007-03-30 CN CNB2007100211445A patent/CN100465107C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2565427B2 (ja) * | 1991-04-24 | 1996-12-18 | 株式会社荏原製作所 | 有機性汚水の生物濾過装置 |
JP2003260478A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-09-16 | Fuji Clean Kogyo Kk | 浄化槽および浄化槽の使用方法 |
CN2611359Y (zh) * | 2003-02-17 | 2004-04-14 | 魏志文 | 组合式双向流曝气生物滤池装置 |
JP2004305928A (ja) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Shunji Nishi | 担体流動生物濾過廃水処理装置 |
CN2632073Y (zh) * | 2003-06-27 | 2004-08-11 | 北京永新双益环保设备有限公司 | 一种两床式陶粒生物滤池 |
CN1896013A (zh) * | 2006-06-09 | 2007-01-17 | 华南理工大学 | 预处理微污染原水的叠式曝气生物滤池及其方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101050025A (zh) | 2007-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100465107C (zh) | U形流曝气生物滤池 | |
US20220112112A1 (en) | A/o tower integrated device for biological treatment of organic sewage containing cod and nitrogen and method by using the same | |
CN101643269B (zh) | 一种曝气生物滤池及工艺 | |
CN102583743B (zh) | 双污泥反硝化除磷脱氮的a/a-o装置及方法 | |
CN108503136B (zh) | 河道治理系统 | |
CN103058372A (zh) | 下向流一体式硝化反硝化曝气生物过滤装置与方法 | |
CN102964037B (zh) | 一种新型轻质滤料与重质滤料曝气生物滤池联合使用的污水处理方法 | |
CN214528587U (zh) | 一种脱氮除磷一体化农村生活污水处理系统 | |
CN110127953B (zh) | 一种人工湿地短程硝化/反硝化生物脱氮系统及方法 | |
CN105217785A (zh) | 多介质折流曝气生物滤池及其应用 | |
CN114634276A (zh) | 一种脱氮除磷一体化农村生活污水处理系统及其处理方法 | |
CN215712063U (zh) | 一种污水脱氮处理系统及污水处理系统 | |
CN1182049C (zh) | 双层滤料曝气生物滤池 | |
CN103641241A (zh) | 一种前置反硝化曝气生物滤池及其处理污水的方法 | |
CN201106004Y (zh) | 一种组合式曝气生物滤池 | |
CN109775936B (zh) | 一种低能耗生活污水处理系统 | |
US11760670B2 (en) | Fixed biofilm anaerobic-aerobic combined reactor for treating wastewater | |
CN105906151A (zh) | 一种高密度生化系统联合活性炭过滤系统的污水处理装置及方法 | |
CN106006973B (zh) | 一种底部进水式人工快速渗滤系统 | |
CN201648181U (zh) | 一种前置反硝化曝气生物滤池 | |
CN110498509B (zh) | 一种高氨氮污水处理装置及利用其进行污水处理的方法 | |
CN210528583U (zh) | 一种高氨氮污水处理装置 | |
CN210559922U (zh) | 一种污水处理系统 | |
CN201598217U (zh) | 一种脱氮组合式悬浮填料床 | |
CN201737763U (zh) | 强化脱氮生物接触氧化池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090304 Termination date: 20120330 |