CN108178340A - 一种生物固定酶催化生化反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物固定酶催化生化反应器，包括反应器，所述反应器呈U字形，所述左侧直筒为耗氧室、右侧直筒为厌氧室、中部连接段为兼氧室，所述耗氧室、厌氧室、兼氧室内填充有多孔填充物，所述多孔填充物内固定有催化生物酶，所述耗氧室上端为开口状，所述厌氧室上端为密封结构，所述耗氧室上端设有污水进水管，厌氧室上端设有排水管和回流管。与现有技术相比，本发明使废水在兼氧室、厌氧室和耗氧室之间的循环由PLC智能控制，使催化生化反应充分进行，实现不产生有机污泥的低成本、高效率、范围广泛的有机污废水生化处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种生活污水处理设备，尤其涉及一种生物固定酶催化生化反应器。
背景技术
随着城市化发展进程的加快，城市人口增长越来越快，城市化人口密集程度飞速增加，人们的生活需水受到严重考验。生活污水处理系统中，生物固定酶催化生化反应器尤为重要，催化反应生化反应不充分，直接会导致后续处理不彻底，无法达到理想的处理效果。现有生物固定酶催化生化反应器的缺点有:1.无法进行多种组合以及循环；2.污泥等杂质的分解效果较差，产生的有机污泥较多。3.反应效果较差需要增设曝气池或SBR池；4.需要的动力能源较高。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种解决了上述问题的生物固定酶催化生化反应器。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生物固定酶催化生化反应器，包括反应器，所述反应器呈U字形，所述左侧直筒为耗氧室、右侧直筒为厌氧室、中部连接段为兼氧室，所述耗氧室、厌氧室、兼氧室内填充有多孔填充物，所述多孔填充物内固定有催化生物酶，所述耗氧室上端为开口状，所述厌氧室上端为密封结构，所述耗氧室上端设有污水进水管，厌氧室上端设有排水管和回流管。
作为优选，所述耗氧室水平高度低于厌氧室水平高度。
作为优选，在所述兼氧室的水平段的内壁上设有提升螺纹。
作为优选，所述耗氧室上端为曝气池，所述曝气池呈斗状，所述曝气池右侧为倾斜面，倾斜面上端延伸至厌氧室上端，倾斜面的下端延伸至耗氧室。
作为优选，所述污水进水管上设有射流混合器，所述射流混合器将污水喷至曝气池倾斜面上。
作为优选，所述回流管位于厌氧室左侧与耗氧室连通，所述回流管出水口位于曝气池倾斜面上方。
作为优选，所述耗氧室下端与厌氧室下端设有连通管。
作为优选，所述回流管与连通管上均设有PLC控制的开关阀。
作为优选，所述多孔填充物为多孔的板，球体或颗粒物；所述耗氧室与兼氧室、厌氧室与兼氧室之间通过孔板隔开。
作为优选，所述耗氧室与兼氧室之间的孔板从左向右依次由倾斜段、水平平缓段、二次倾斜段构成。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明使废水在兼氧室、厌氧室和耗氧室之间的循环由PLC智能控制，使催化生化反应充分进行，实现不产生有机污泥的低成本、高效率、范围广泛的有机污废水生化处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、耗氧室；2、兼氧室；3、厌氧室；4、污水进水管；5、排水管；6、曝气池；7、回流管；8、孔板；9、连通管；10、提升螺纹；11、进出水接头。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
实施例1：参见图1，一种生物固定酶催化生化反应器，包括反应器，所述反应器呈U字形，所述左侧直筒为耗氧室1、右侧直筒为厌氧室3、中部连接段为兼氧室2，所述耗氧室1、厌氧室3、兼氧室2内填充有多孔填充物，以此构建生物固定酶催化生化反应器(兼氧室2、厌氧室3和耗氧室1)，所述耗氧室1上端为开口状，所述厌氧室3上端为密封结构，所述耗氧室1水平高度低于厌氧室3水平高度，所述耗氧室1上端设有污水进水管4，厌氧室3上端设有排水管5和回流管7。
工作时，污水进水管4进水将液面下压，排水管5抽水形成一定的负压，使污水在U形管内自然流动过滤，且厌氧室3水平高度大于耗氧室1水平高度，使U形管内左侧的水位低于右侧的水位，在进行循环时，根据虹吸原理，打开回流管7厌氧室3的水会自然的流回至耗氧室1内，污水再次流经耗氧室1、兼氧室2、厌氧室3进行循环，通过循环使催化生化反应得以充分进行，无需机械施压冲动。作为优选，通过耗氧室1内多孔填充物比重＞大于厌氧室3内的比重＞兼氧室2内的比重设计，还能将进一步提高厌氧室3内的水位。
所述多孔填充物内固定有催化生物酶，利用生物酶的高效的生物催化功能，使污泥快速分解，使污泥实现减量化、无害化、稳定化、资源化的目的。并产生无机酸形成酸性环境和发酵形成高温环境，对病原菌、幼虫、虫卵。
所述多孔填充物为多孔的板，球体或颗粒物，催化生物酶固定在多孔填充物内，由于多孔填充物的填充使催化生物酶在耗氧室1与兼氧室2、厌氧室3得到充分分布，没有死角，使污水能得到充分催化。所述耗氧室1与兼氧室2、厌氧室3与兼氧室2之间通过孔板8隔开，孔板8起分隔作用，避免耗氧室1、兼氧室2、厌氧室3之间介质混乱，同时便于搭建耗氧室1、厌氧室3的水平高度。
所述耗氧室1与兼氧室2之间的孔板8从左向右依次由倾斜段、水平平缓段、二次倾斜段构成，水体至上而下流动，横向流动较差，容易造成局部催化不充分，通过上述三段陡坡的设计，使一部分水体以及杂质分三段向右侧流动，最终杂质沉淀在右侧的二次倾斜段内，不仅能进行杂质堆积还能提高催化反应的效果。
在所述兼氧室2的水平段的内壁上设有提升螺纹10，U形管下端比较平缓，水体若平缓流动的会使得上部的水催化不充分，下部的水杂质堆积也无法充分催化，因此在管壁内设置提升螺纹10，使水体在横向流动过程中进行提升翻滚，将下部的水体提升起来，有利于水体在兼氧室2得到充分的催化反应。兼氧室2上还设有进出水接头1111。
所述耗氧室1上端为曝气池6，所述曝气池6呈斗状，与耗氧室1一体成型，所述曝气池6右侧为倾斜面，倾斜面上端延伸至厌氧室3上端，倾斜面的下端延伸至耗氧室1，将曝气池6与耗氧室1进行结合，曝气池6起均质和氧化作用，倾斜面的设计可加大水体与空气的接触面积，所述污水进水管4上设有射流混合器，所述射流混合器将污水喷至曝气池6倾斜面上，进行冲刷曝气，增加水体中的含氧量。所述回流管7位于厌氧室3左侧与耗氧室1连通，所述回流管7出水口位于曝气池6倾斜面上方，曝气池6倾斜面作为与厌氧室3的连接部件，实现回流循环。
所述耗氧室1下端与厌氧室3下端设有连通管9，可使耗氧室1下端与厌氧室3下端之间实现循环。所述回流管7与连通管9上均设有PLC控制的开关阀，通过PLC的启停控制实现循环控制。
以上对本发明所提供的一种生物固定酶催化生化反应器进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种生物固定酶催化生化反应器，包括反应器，其特征在于：所述反应器呈U字形，所述左侧直筒为耗氧室、右侧直筒为厌氧室、中部连接段为兼氧室，所述耗氧室、厌氧室、兼氧室内填充有多孔填充物，所述多孔填充物内固定有催化生物酶，所述耗氧室上端为开口状，所述厌氧室上端为密封结构，所述耗氧室上端设有污水进水管，厌氧室上端设有排水管和回流管。
2.根据权利要求1所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述耗氧室水平高度低于厌氧室水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：在所述兼氧室的水平段的内壁上设有提升螺纹。
4.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述耗氧室上端为曝气池，所述曝气池呈斗状，所述曝气池右侧为倾斜面，倾斜面上端延伸至厌氧室上端，倾斜面的下端延伸至耗氧室。
5.根据权利要求4所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述污水进水管上设有射流混合器，所述射流混合器将污水喷至曝气池倾斜面上。
6.根据权利要求4所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述回流管位于厌氧室左侧与耗氧室连通，所述回流管出水口位于曝气池倾斜面上方。
7.根据权利要求1所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述耗氧室下端与厌氧室下端设有连通管。
8.根据权利要求7所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述回流管与连通管上均设有PLC控制的开关阀。
9.根据权利要求1所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述多孔填充物为多孔的板，球体或颗粒物；所述耗氧室与兼氧室、厌氧室与兼氧室之间通过孔板隔开。
10.根据权利要求9所述的一种生物固定酶催化生化反应器，其特征在于：所述耗氧室与兼氧室之间的孔板从左向右依次由倾斜段、水平平缓段、二次倾斜段构成。
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