CN100464919C - 小口径管45°全位置对接封底焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种小口径管45°全位置对接封底焊接方法，其特征在于，采用从上往下焊，在焊接焊口上半圈时左手持焊枪，右手添加焊接材料的方法，本发明的优点是合格率从原来的85%提高到现在的95%，减少了焊口的返修率，原来焊接一只需30分钟，现在焊接只需20分钟，大大提高了工作效率，缩短了生产周期。

Description

小口径管45°全位置对接封底焊接方法
技术领域
本发明涉及一种小口径管45°全位置对接封底焊接方法，可用于管排与集箱的小口径管子的焊口对接，属于小口径管子技术领域。
背景技术
在大容量蒸汽锅炉的制作过程中，凡直径在Φ22mm-72mm、壁厚δ≥4mm的管子称为小口径管，在膜式管排与集箱对接时，由于管排角被弯成45°，在和集箱对接组装时就产生45°的夹角，目前的焊接一般采用从下往上焊，右手持枪左手添加填充材料的方法，这种方法焊接经常会出现焊口根凹以及未熔合，存在气孔，影响焊接质量。
发明内容
本发明的目的是发明一种焊口无根凹、熔合、无气孔的小口径管45°全位置对接封底焊接方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种小口径管45°全位置对接封底焊接方法，其特征在于，其方法为：
(1)采用钨极氩弧焊封底，焊丝直径选用Φ2—Φ3mm，坡口65—85°，管子装配间隙为2mm-4mm；
首先焊接焊口下半圈，将整个焊口(1)视做一只钟表，下面即是六点，左右分别是九点和三点，此时从三点处引弧，从上到下呈倒拖状施焊，紧跟熔池填充金属，不能脱节，否则会造成熔池温度过高，出现焊缝内凹，送填充金属时，必须紧贴坡口根部，往里轻推，使焊缝内部成形良好，避免内凹，此时焊炬必须上下小幅度升降，控制熔池温度，凝结后再缓缓地向下推进，焊至六点过4—5mm收弧，调整焊枪角度后继续拖焊至九点过4—6mm处收弧；
(3)再焊接焊口上半圈，从下侧面换至正面位置进行施焊，首先以左手持焊枪，右手添加焊接材料，从三点处起弧接头，焊至十二点处，然后焊枪调至右手，九点处起弧接头施焊至十二点差2—4mm，在该处停留1—3秒钟，等出现了2—4mm熔孔后，再继续添加填充金属，焊炬稍向前推进后收弧，完成整个焊口封底。
本发明采用从上往下焊，在焊接焊口上半圈时左手持焊枪，右手添加焊接材料的方法，彻底改变了根凹、未熔合、气孔等缺陷的发生，使原来焊口一次合格率只有85％，达到了95％以上，而且生产进度加快。
本发明的优点是合格率从原来的85％提高到现在的95％，减少了焊口的返修率，原来焊接一只需30分钟，现在焊接只需20分钟，大大提高工作效率，缩短了生产周期。
附图说明
图1为小口径管45°全位置对接封底焊接方向示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
膜式管排与集箱对接：
管子材料：SA213T11
管子直径：Φ38×5
焊材：    TGS-1cm  Φ2.4mm
扁钢：    δ6×20
如图1所示，为小口径管45°全位置对接封底焊接方向示意图，所述的小口径管45°全位置对接封底焊接方法为：
(1)采用钨极氩弧焊封底，焊丝直径选用Φ2.4mm，坡口75°管子装配间隙为3mm，间隙过大或过小都会造成上下半圈的缺陷出现；
(2)首先焊接焊口下半圈，将整个焊口1视做一只钟表，下面即是六点，左右分别是九点和三点，此时从三点处引弧，从上到下呈倒拖状施焊，紧跟熔池填充金属，不能脱节，否则会造成熔池温度过高，出现焊缝内凹，送填充金属时，必须紧贴坡口根部，有意识地往里轻推，使焊缝内部成形良好，避免内凹，此时焊炬必须上下小幅度升降，控制熔池温度，凝结后再缓缓地向下推进，焊至六点过4—5mm收弧，调整焊枪角度后继续拖焊至九点过4—6mm处收弧；
(3)再焊接焊口上半圈，从下侧面换至正面位置进行施焊，首先以左手持焊枪，右手添加焊接材料，从三点处起弧接头，焊至十二点处，然后焊枪调至右手，九点处起弧接头施焊至十二点差2—4mm，在该处停留1—3秒钟，等出现了2—4mm熔孔后，再继续添加填充金属，焊炬稍向前推进后收弧，完成整个焊口封底。

Claims (1)

1.一种小口径管45°全位置对接封底焊接方法，其特征在于，其方法为：
(1)采用钨极氩弧焊封底，焊丝直径选用Φ2—Φ3mm，坡口65—85°，管子装配间隙为2mm-4mm；
(2)首先焊接焊口下半圈，将整个焊口(1)视做一只钟表，下面即是六点，左右分别是九点和三点，此时从三点处引弧，从上到下呈倒拖状施焊，紧跟熔池填充金属，不能脱节，否则会造成熔池温度过高，出现焊缝内凹，送填充金属时，必须紧贴坡口根部，往里轻推，使焊缝内部成形良好，避免内凹，此时焊炬必须上下小幅度升降，控制熔池温度，凝结后再缓缓地向下推进，焊至六点过4—5mm收弧，调整焊枪角度后继续拖焊至九点过4—6mm处收弧；
(3)再焊接焊口上半圈，从下侧面换至正面位置进行施焊，首先以左手持焊枪，右手添加焊接材料，从三点处起弧接头，焊至十二点处，然后焊枪调至右手，九点处起弧接头施焊至十二点差2—4mm，在该处停留1—3秒钟，等出现了2—4mm熔孔后，再继续添加填充金属，焊炬稍向前推进后收弧，完成整个焊口封底。
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小口径紫铜管的焊接. 陈军.焊接技术，第4期. 1997
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