CN100464821C - 干燥气体的方法及在此方面所用的设备 - Google Patents

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Abstract

一种通过干燥器(2)干燥来自压缩机(1)的气体的方法，这种类型的干燥器(2)包括带有干燥区(4)和再生区(5)的压力容器(3)，其带有包括干燥元件(7)的旋转体(6)，在该干燥元件(7)中已经设置了被交替放置穿过干燥区(4)和再生区(5)的吸附和/或吸收介质(8)，其特征在于，在低负荷或零负荷的情况下，再生区(5)的入口通过再生管(27)连接到用户网路(12)上，并且还在于再生区(5)的出口与大气连通。

Description

干燥气体的方法及在此方面所用的设备
技术领域
本发明涉及一种干燥气体，更具体地说干燥来自压缩机的气体的方法。
背景技术
人们知道，干燥来自压缩机的气体首先是将其冷却，随后引导其通过吸附和/或吸收介质。
采用这种已知的方法，人们还知道将这种吸附和/或吸收介质通过所谓的干燥区和所谓的再生区交替地放入干燥器中，由此，吸附和/或吸收介质在再生区中被再生。
为此，根据已知的方法，部分被引导将要干燥的气体没有首先将其冷却，而是用于再生区中的吸附和/或吸收介质，由此其可吸收水分。
这种已知方法的缺点是，只有在干燥器负荷相对较大时，更具体地说在压缩机产生相当多需要被干燥器干燥的压缩气体时，再生才能够高效地进行。
然而，在低负荷下，根据已知方法的再生效率低下，其结果是要被干燥的气体不能被干燥到所要求的露点。由此观察到，在低负荷下露点存在波动，而这种波动通常是使用者不期望的。
发明内容
本发明的目的是纠正上述的和其它的缺点。
为此，本发明涉及一种通过干燥器干燥来自压缩机的气体用于供给用户网路的方法，这种类型的干燥器包括压力容器，该压力容器设置有干燥区和再生区以及由干燥元件构成的旋转体，在该干燥元件中设置了被交替放置穿过干燥区和再生区的吸附和/或吸收介质，由此，在低负荷或零负荷的情况下，再生区的入口通过再生管连接到用户网路上，而再生区的出口则与大气相通，这样使得气流从用户网路产生，穿过再生区到达大气中，从而吸收水分并将其从上述再生区中的吸附和/或吸收介质排出。
本发明的优点是，干燥器中的吸附和/或吸收介质总是能够被充分再生，在压缩机无载运转的状态下也是这样，因此干燥器总是能够将要被干燥的气体干燥到所要求的露点或几乎是所要求的露点。
另一个优点是，当在不同操作条件下使用压缩机时，被干燥的气体的露点几乎保持恒定，因而很少有波动。
本发明还涉及一种能够采用根据本发明上述方法的设备，该设备主要包括干燥器，这种类型的干燥器包括压力容器，该压力容器设置有干燥区和再生区以及由干燥元件构成的旋转体，在该干燥元件中设置了被交替放置穿过干燥区和再生区的吸附和/或吸收介质；主管道，其与压缩机的出口相连并且其在混合装置中开口，所述混合装置的出口与干燥区的入口相连；出口管，其将干燥区的出口连接到用户网路上；和第二管道，其将压缩机的出口连接到再生区的入口，因此该设备设置有再生管，该再生管将上述用户网路连接到上述再生区的入口，并且因此再生区的出口连接到带有阀门的排气装置上。
附图说明
为了更好的说明本发明的特征，根据本发明用于干燥气体的设备的下述实施例仅作为示例进行说明，而非任何方式的限定，说明将参考唯一的附图，该附图示意性示出根据本发明的设备。
具体实施方式
如图所示，用于干燥气体的设备被连接到压缩机1，并且其主要包括BE1,005,764中所述类型的干燥器2，并且该干燥器2包括带有干燥区4和再生区5的压力容器3，以及由圆形干燥元件7构成的旋转体6，在圆形干燥元件7中设置了吸附和/或吸收介质8，所述介质8通过干燥区4和再生区5交替放置。
此外，干燥器2包括主管道9，该主管道9将干燥器2连接到压缩机1的出口，并且主管道在混合装置10中开口，混合装置10的出口与上述干燥区4的入口相连，并且在这种情况下，主管道整体结合在压力容器3中；出口管11将干燥区4的出口连接到用户网路12，由此，出口管11和用户网路12被止回阀13分开；以及第二管道14，其将压缩机1的出口连接到再生区5的入口。
该再生区5由旋转体6的一部分形成，该旋转体6在两个轴向侧被屏蔽物(screens)15和16所保护。旋转体6的其余部分形成干燥区3。
上述的主管道9优选地设置有冷却器17。
在此情况下，混合装置10包括喷射器，众所周知，该喷射器装有喷射管18和混合管19，其间设置有吸风口20。混合管19在干燥区4的入口处开口，由此，需要时可以在混合装置10和干燥区4之间设置液体分离器21。
在上述类型的干燥器2中，混合装置10优选地轴向贯穿旋转体6，并在需要时，可用作旋转体6的驱动轴，为此目的混合管19通过轴23与电动机22连接，轴23则通过联接器24连接到混合管19上。
上述干燥器2的出口管11通常可以利用旁路25连接到主管道9上，旁路25在此情况下就象主管道9和出口管11一样装有阀门26。
依据本发明，再生管27将上述的用户网路12连接到上述的第二管道14上，由此，该再生管27设置有止回阀28和加热器29，而在第二管道14上，在相对于与再生管27连接点的上游，设置了止回阀30和控制阀31。
在干燥器2中的再生区5的出口处设置了冷却器32，并且在限定再生区5的上述屏蔽物16的底部设置了排放管33，该排放管33包括阀门34、消声器35和排气装置36。
根据本发明的上述设备工作方式简单，并说明如下。
当干燥器2被正常地加载时，更具体地说，当压缩机1运转并产生出压缩气体时，该气体被引导通过主管道9，沿着冷却器17进入干燥器1，在这里，将要被干燥的气体被输送穿过混合装置10，然后通过上述的水分分离器21以及从气体中吸收水分的吸附和/或吸收介质8而被干燥。
被干燥的气体随后通过出口管11被导向用户网路。
为了能够再生吸附和/或吸收介质8，旋转体6被电动机22低速驱动，由此，吸附和/或吸收介质8交替地穿过干燥区4和再生区5。
第二管道14将通过第二管道10供给的一部分要被干燥的气体从压缩机1的出口引导到再生区5，该部分要被干燥的气体不流过主管道9，因而不在冷却器17中冷却。
因此，要被干燥的气体仍然相对较热且不饱和，结果是，其在流过再生区5时可以从吸附和/或吸收介质8中吸收水分。
在该气体通过吸风口20被吸入混合管19之前，在再生区5的出口处，该气体首先被冷却器32冷却，在吸风口20处该气体与来自主管道9将要被干燥的气体混合。
要干燥的气体由于上述的止回阀28而被阻止通过第二管道14的再生管27流到用户网路12。
在干燥器2为零负荷的情况下，当压缩机1未运转或空载操作时，在压缩机1的出口处没有气体输出。
当压缩机1满负荷和无载交替操作或者完全不操作时，压缩机1出口处的气体输出对于吸收介质8的高效再生可能是不够的，以致供给到用户网路12的干燥的气体的大气湿度可能产生波动。
尤其是当使用者需要相对较小的压缩气体输出量，由此压缩机1无载操作相对较长时间或断开时情况更是这样。
根据本发明的方法提供的一种对此缺点解决的方法，该方法就是当压缩机1在无载操作时或完全不操作时通过开启上述阀门34，并且优选地通过停止旋转体6实现的。
上述阀门34的开启是为取得干燥器2中压力下降的效果，因为干燥器2中的压缩气体可以通过排气装置36排泄到周围环境中。
由于在干燥器2中，并随之也在再生管27中的这种压力下降，将使止回阀28开启，其结果是压缩气体从用户网路12流向上述的再生管27。
然后，该气体在加热器29中加热到例如180℃的温度，并且通过再生区5被导向至阀门34，由此，气体从再生区5吸收水分。
一旦吸附和/或吸收介质8已经完全再生，或放置一定时间后，阀门34被关闭。
同样，当压缩机1被再次满负荷驱动以便供给用户网路12，而再次可获得足够的气体输出量用于再生区的正常操作时，阀门34将被关闭，并且旋转体6将被再次驱动。
当然，不必为再生管27装备加热器29，但是后者使有可能将最少量的干燥气体用于上述再生。
因此应该指出，至少在干燥器2低负荷时，所述加热器29优选地在所有时间都保持运转，以避免其不得不再次被定期升温。
同样，在压缩机1零负荷时，或在其不操作时，上述用于再生部分吸附和/或吸收介质8的方法可以连续应用多次，由此，在每次再生操作之间，旋转体6被转动成例如一定角度，该角度与用作再生区5的旋转体6的部分大小相对应。
应该指出，为了便于用户顺利控制压缩机1和干燥器2，根据压缩机1的负荷对排气装置36的阀门34、并在必要时，对电动机22可以进行控制，由此，只要压缩机1刚一完全不操作或无载操作一定百分比的时间，或更具体地说处于干燥器的负荷量比预定值要低，阀门34就开启并且电动机22停止或与旋转体6断开。
当然，这种控制也可以根据压缩机1出口的输出量进行。
上述的发明决不限制在附图所示的上述实施例中；相反可以根据不同的变型完成，同时仍然保持在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种通过干燥器(2)干燥来自压缩机(1)的气体以供给用户网路(12)的方法，这种类型的干燥器(2)包括压力容器(3)，该压力容器(3)设置有干燥区(4)和再生区(5)，该压力容器(3)设置有由干燥元件(7)构成的旋转体(6)，在该干燥元件(7)中设置被交替放置穿过干燥区(4)和再生区(5)的吸附和/或吸收介质(8)，其特征在于，在低负荷或零负荷的情况下，再生区(5)的入口通过再生管(27)连接到用户网路(12)上，并且再生区(5)的出口与大气相通，这样使得气流从用户网路(12)产生，穿过再生区(5)到达大气中，从而吸收水分并将其从所述再生区(5)中的吸附和/或吸收介质(8)排出，用于再生吸附和/或吸收介质(8)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，气体在被引导通过再生区(5)之前，在再生管(27)中被加热。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，气体被加热到180℃的温度。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，旋转体(6)的旋转在所述再生的期间停止，该旋转体(6)将吸附和/或吸收介质(8)交替放置穿过干燥器(2)的干燥区(4)和再生区(5)。
5.一种用根据前述权利要求中任何一项的方法干燥来自压缩机(1)的气体以用于用户网路(12)的设备，该设备主要包括干燥器(2)，这种类型的干燥器包括:压力容器(3)，该压力容器(3)设置有干燥区(4)和再生区(5)以及由干燥元件(7)构成的旋转体(6)，在该干燥元件(7)中已经设置了被交替放置穿过干燥区(4)和再生区(5)的吸附和/或吸收介质(8)；主管道(9)，其使得可以经由混合装置(10)将要被干燥的气体引导通过干燥区(4)，再生区(5)的出口连接在所述混合装置(10)上；出口管(11)，其将干燥区(4)的出口连接到用户网路(12)上；第二管道(14)，其将压缩机(1)的出口连接到再生区(5)的入口，其特征在于，所述设备设置有再生管(27)，该再生管(27)将所述用户网路(12)连接到所述再生区(5)的入口，并且再生区(5)的出口连接到带有阀门(34)的排气装置(36)上。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述再生管(27)设置有加热器(29)。
7.如权利要求5所述的设备，其特征在于，在出口管(11)中和在所述再生管(27)中总是设置止回阀(13、28)。
8.如权利要求5所述的设备，其特征在于，排气装置(36)设置有消声器(35)。
9.如权利要求5所述的设备，其特征在于，在第二管道(14)中设置有止回阀(30)，该止回阀(30)位于相对于第二管道(14)和再生管(27)之间的连接部的上游。
10.如权利要求5所述的设备，其特征在于，当干燥器(2)的负荷低于预定值时，排气装置(36)的阀门(34)被开启。
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