CN100460634C - 用于内燃机废气的过滤器结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的过滤器结构包括分别配设有彼此面对放置的第一和第二面(24A，24B)的至少第一和第二过滤器构件(15A，15B)以及连接所述面并且在所述面(24A，24B)之间延伸的连接件(17)。第一面(24A)包括至少一个与所述连接件(17)具有强粘附力的部位(33A)和至少一个与连接件(17)具有弱粘附力或无粘附力的部位(35A)。这些部位(33A，35A)分别面向第二面(24B)的与所述连接件(17)的部位(35B)以及第二面(24B)的与所述连接件(17)具有强粘附力的部位(35B)设置。该结构适用于用于内燃机废气的颗粒过滤器。

Description

用于内燃机废气的过滤器结构
技术领域
本发明涉及一种过滤器结构，特别是用于内燃机废气的颗粒过滤器，所述过滤器的类型为包括：
—配设有彼此面对设置的第一和第二面的至少第一和第二过滤器构件；以及
—将所述面连接在一起并且在所述面之间延伸的连接件。
这种结构特别地用在清除内燃机废气的污染的装置中。这种装置包括排气管，排气管包括在其中串连的催化净化器构件和颗粒过滤器。催化净化器构件用于处理气相的污染排放物，而颗粒过滤器用于保留发动机发出的碳烟颗粒。
背景技术
在上述指定类型的已知结构中(例如，参见EP-A-1 142 619)，过滤器构件包括一组具有平行轴线的邻接管道，它们由多孔的过滤器壁分隔开。管道在用于接纳将被过滤的废气的进气面和用于排放过滤后的废气的排气面之间延伸。管道也会在其一端或另一端处闭合，从而界定朝进气面敞口的进气室和朝排气面敞口的排气室。
这些结构以过滤和再生阶段接连操作。在过滤阶段，由发动机发出的碳烟颗粒会沉积在进气室的壁上。通过过滤器的压头损失就会逐渐增大。超过了压头损失的某些预定值，就会执行再生阶段。
在再生阶段中，基本上由碳构成的碳烟颗粒会在进气室的壁上燃烧，从而使结构恢复其初始性质。
然而，碳烟颗粒不会在过滤器构件中以均匀的方式聚集。因此，碳烟优选地在过滤器结构的中央并且朝向废气排气面聚集。在再生阶段中，碳烟的燃烧会将优先聚集区中的温度升高到比结构的其它区域中更高的温度。
过滤器结构中的温度梯度会导致不同幅度的局部膨胀，并且因此而导致纵向和横向应力和/或在不同的过滤器构件之间的应力。
这些很高程度的热机械应力导致过滤器构件和/或过滤器构件之间
的连接件中出现裂纹。
为了限制这种裂纹出现的风险，专利申请EP-A-1142619主张使用厚度选择位于0.3毫米(mm)到3毫米范围内并且具有0.1瓦特每米开尔文(W/m.K)到10W/m.K的连接件。
该结构不会在所有方面令人满意。超过某些数目的再生阶段之后，就会在连接件中出现裂纹。这些裂纹伴发着过滤器结构中结合力的完全损失。结合力的这种损失会导致泄漏并且结构必须被替换。
发明内容
本发明的主要目的是弥补该缺陷，即提供一种用于颗粒过滤器的多孔过滤器结构，它可以延长过滤器的应用。
为此，本发明提供了一种上述指定类型的过滤器结构，其特征在于第一面包括至少一个与所述连接件具有强粘附力的第一区域和至少一个与连接件具有弱粘附力或无粘附力的区域，所述区域分别包括与所述连接件具有强粘附力的第一部位和与连接件具有弱粘附力或无粘附力的部位，所述部位被设置成分别面向第二面上与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的第一部位以及第二面上与所述连接件具有强粘附力的部位。
本发明的过滤器结构可以包括下列特性中的一项或多项，这些特性可以单独采用或以技术上可行的任意组合采用：
第一面还包括与所述连接件具有强粘附力的第二区域，第二区域包括与所述连接件具有强粘附力的第二部位，第二部位面向在第二面上与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的第二部位放置；
—在过滤器结构的至少一个剖面中，在第一面上与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的部位位于在所述第一面上与所述连接件具有强粘附力的第一和第二部位之间；
—所述剖面是纵剖面；
—所述剖面是横剖面；
—过滤器构件是棱柱形块，其每个侧面面向相关联的过滤器构件的侧面，在所述面之间延伸的连接件将它们连接在一起；并且块的每个侧面包括至少一个位于块的所述面和所述连接件之间的具有强粘附力的区域，以及至少一个在所述面和所述连接件之间具有弱粘附力或无粘附力的区域，所述区域分别包括块的所述面上与所述连接件具有强粘附力的部位以及所述面上与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的部位，所述部位被设置成分别面向与相关联的过滤器构件的面对的面中与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的部位以及与相关联的过滤器构件的面对的面中与所述连接件具有强粘附力的部位；
—在块的第一面中与所述连接件具有强粘附力的部位与同一个块的第二面中与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的部位相对地布置；
—与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的每个区域至少在结构进行操作之前被覆盖防粘涂层；
—第一和第二过滤器构件中的每一个均具有由所述第一和第二面相互连接的进气面和排气面，第一面中与所述连接件具有弱粘附力或无粘附力的至少一个下游部位延伸到在排气面和所述第一面之间的公共边缘上；
—所述下游部位沿平行于第一过滤器构件的纵向方向具有的长度小于所述第一过滤器构件沿所述纵向方向剖开的长度的五分之一；
—所述下游部位沿平行于第一过滤器构件的纵向方向具有的长度小于同一个面的至少一个其它区域的二分之一；
—第一过滤器构件还包括与第一面邻接的侧面，所述侧面具有与所述连接件具有强粘附力的侧面部位，且该侧面部位延伸到所述侧面和所述排气面之间的公共出口边缘上；并且
—至少与连接件具有弱粘附力或无粘附力的下游部位在连接件旁边具有表面不规则性特征，并且特别是波纹和/或凹槽。
术语“棱柱形块”表示具有入口面、出口面和至少三个将入口面连接到出口面上的侧面的组件。
附图说明
下面将参照附图描述本发明的实施例，其中：
图1是本发明的第一种过滤器结构的透视图；
图2是线II—II上的局部剖视图，显示了图1中的过滤器结构；
图3是图1中过滤器结构的局部分解透视图；
图4是与图2类似的视图，显示了几个再生循环之后的过滤器结构；
图5是在本发明的第一种过滤器结构的变体中与图3类似的视图；
图6是本发明的第二种过滤器结构的与图2类似的视图；
图7是以更大的比例显示的与图4类似的视图，显示了本发明第三种过滤器结构；
图8是本发明的第四种过滤器结构的与图3类似的视图；并且
图9是以更大的比例显示的与图2类似的视图，显示了本发明的第五种过滤器结构。
具体实施方式
图1中所示的颗粒过滤器11被放入用于从汽车的柴油机中排放废气的排气管13内，图中仅显示了排气管的一部分。
排气管13延伸超过颗粒过滤器11并且界定了废气沿着其流动的通道。
颗粒过滤器11沿着纵向废气流动方向X—X’延伸。它包括通过连接件17相互连接的多个过滤器块15。
每个过滤器块15大体上为沿纵向方向X—X’延伸的细长矩形平行六面体状。
如图2所示，每个过滤器块15A、15B均包括多孔的过滤器结构19、用于接纳将被过滤的废气的进气面21、用于将过滤的废气排出的排气面23以及至少四个侧面24。
多孔的过滤器结构19是由整体结构构成的过滤器材料特别是陶瓷(堇青石或碳化硅)做成的。
结构19有足够多的孔从而允许废气通过。然而并且已知的是，细孔具有被选择成足够小的直径以阻留碳烟颗粒。
多孔结构19包括一组邻接的管道，且管道的轴线平行于纵向方向X—X’。这些管道被多孔的过滤器壁25隔离开。在图1所示的实例中，这些壁25具有恒定的厚度并且沿着过滤器结构19从进气面21向排气面23纵向延伸。
管道可以组织为第一和第二组管道：进气组管道27；以及排气组管道29。进气管道27和排气管道29沿相反的方向延伸。
进气管道27在过滤器块15A、15B的排气面23中闭合并且在其相对的端部上敞口。
相反，排气管道29在过滤器块15A、15B的进气面21中闭合并且它们在过滤器块15A、15B的排气面23中敞口。
在图1的实例中，进气管道27和排气管道29沿着其整个长度具有恒定的剖面。
如图1所示，过滤器块中面向另一个过滤器块放置的侧面24是平的。朝向排气管13放置的侧面31具有适当的形状从而与管13的圆柱形内壁接触。
如图2和3所示，朝向另一个过滤器块放置的每个平面24均包括至少一个紧密地固定到连接件17上的区域33和至少一个在结构19的制造过程中覆盖有防粘涂层的另一个区域35。作为实例，涂层基于纸、聚四氟乙烯或氮化硼。
因此，区域33构成同连接件17具有强粘附力的部位，而区域35构成与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的部位。
连接件17和过滤器块15的平面24之间在强粘附力区域33中的粘附力至少比在弱或无粘附力的区域35中的粘附力大10倍，且所述粘附力的范围在0到50兆帕斯卡(MPa)。
作为实例，在图2和图3中显示了区域33和区域35在过滤器块15的平面24上的配置。
如图2所示，第一过滤器块15A的第一平面24A沿着纵向方向X—X’依次包括：与连接件17具有强粘附力的第一区域33A；与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的区域35A；以及与连接件17具有强粘附力的第二区域33C。
第二过滤器块15B具有朝向第一面24A的第二面24B。
该第二面24B沿方向X—X’依次包括：面向第一面24A上具有强粘附力的第一区域33A的具有弱粘附力或无粘附力的第一区域35B；面向第一面24A上具有弱粘附力或无粘附力的区域35B的具有强粘附力的区域33B；以及面向第一面24A上具有强粘附力的第二区域33C的具有弱粘附力或无粘附力的第二区域35C。
在图3所示的实例中，具有强粘附力的区域33和具有弱粘附力或无粘附力的区域35的这一相对配置是任意一个过滤器块15的所有平面24所共有的。
连接件17置于过滤器块15的平面24之间。该连接件17基于通常由硅和/或碳化硅和/或氮化铝构成的陶瓷接合剂。在烧结以后，接合剂具有大约5000兆帕的弹性模量。正是该接合剂将过滤器块粘合在一起。
在装配结构19时，通过使用连接件17沿着垂直表面成对地装配过滤器块15来构成第一过滤器级。
然后使用相同的方法制造第二过滤器层。
当连接件由十分坚硬的接合剂构成时，并且不管区域33和35在块15的不同的面上布置的方式，在经由水平表面将第一和第二过滤器层装配在一起之前，保护零件(例如滑动卡片)布置于块的水平表面之间，从而覆盖与具有弱粘附力或无粘附力的垂直表面的区域邻接的边缘。这会避免连接件在垂直表面的弱粘附力或无粘附力的区域之间形成强粘附力的水平桥接。
下面将描述本发明的第一过滤器结构的操作。
在过滤阶段(图1)，携带颗粒的废气由排气管13导引至过滤器块15的入口面21。如图2中箭头所示，气体然后进入进气管道27中，并且穿过多孔结构19的壁25。当气体穿过壁25时，碳烟就会沉积在进气管道27中的壁25上。碳烟优选地沉积在颗粒过滤器11的中央并且朝向过滤器块15的排气面23(在附图中为右侧)。
过滤后的废气从排气管道29中排出并且被导引至消音器的出口。
一旦车辆已经行驶大约500千米(km)，通过过滤器11的压头损失就会以显著的方式增大。然后就执行再生阶段。
在该阶段中，通过升高过滤器11的温度来将碳烟氧化。该氧化是放热的。碳烟在过滤器11中的不均匀分配会导致在聚集大量碳烟的区域和聚集少量碳烟的区域之间产生温度梯度。
另外，过滤器块和连接件会在温度的作用下膨胀。该膨胀的局部幅度取决于温度。
在温度梯度的作用下膨胀幅度的这些变化会导致很高程度的热机械应力。申请人相信，本发明的系统由于其弱粘附力或无粘附力区域可以使应力释放而不会导致在过滤器构件或连接件中出现裂纹。
另外，具有弱粘附力或无粘附力的区域和具有强粘附力的区域布置成如果热机械应力对于结构而言过大，那么就会在特许区域41中产生裂纹。
因此，如图4所示，裂纹41在连接件17中的传播将沿着连接件17和过滤器块15的平面24之间具有弱粘附力或无粘附力的区域35导引。因此，第一过滤器块15A和第二过滤器块15B之间的裂纹41局限于第二面24B上具有弱粘附力或无粘附力的第一区域35B中，然后位于所述区域35B的右侧端部和第一面上具有弱粘附力或无粘附力的区域35A的左侧端部之间，然后沿着具有弱粘附力或无粘附力的所述区域35A。
即使连接件17在所述区域35A和35B中完全裂开，连接件17的第一部分43A仍然在第一面24A上具有强粘附力的第一区域33A中保持固定到第一过滤器块15A上。连接件17的与第一部分43A形状互补的第二部分43B保持沿着第二面24B的强粘附力区域33B固定到第二过滤器块15B上。
连接件17中的这些第一和第二部分43A和43B之间的相互作用可以防止第一过滤器块15A相对于第二过滤器块15B朝着过滤器块15A和15B的排气面23纵向运动。
另外，裂纹41的传播在第一面24A上具有弱粘附力或无粘附力的区域35A的右侧端部和第二面24B上具有弱粘附力或无粘附力的第二区域35C的左侧端部之间沿着所述第二区域35C导引。
即使连接件在所述区域35B和35C中完全破裂，第一过滤器块15A仍然保持固定到连接件17中与第一面24A上具有强粘附力的第二区域33C互相对准的第三部分43C上。该第三部分43C与连接件17的第二部分43B在形状上互补。
该第三部分43C与第二部分43B相互作用，从而防止第一块15A相对于第二块15B沿着纵向方向X—X’朝过滤器块15A和15B的进气面21的移动。
在该颗粒过滤器中，因此可以通过结构自身(在存在无粘附力的区域时)或是通过形成以受控方式传播的裂纹41来释放热机械应力，而这取决于热机械应力的强度。
另外，这些裂纹41在连接件17中的传播按照能够防止过滤器块15相对于彼此移动的方式进行导引，从而可以确保颗粒过滤器11保持防止碳烟经过。
在图5所示的变体中，结构与图3所示结构不同，过滤器块15的每个平面24上与连接件17具有强粘附力的区域33和与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的区域35沿与纵向方向X—X’平行的方向以及与纵向方向X—X’垂直的横向方向Y—Y’和Z—Z’平行的方向连续地交替布置。区域33和区域35因此在每个块15的每个面24上形成棋盘结构。
另外，与块15的面24上的连接件17具有强粘附力的区域33和与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的区域35分别放置成与另一个块15的面24上的连接件17具有弱粘附力或无粘附力的区域35和与连接件17具有强粘附力的区域33互相对准。
在该结构中，可以避免块之间沿纵向方向X—X’和横向方向Y—Y’和Z—Z’的相对位移。
在图6所示的变体中，中心过滤器块15C沿着方向X—X’在第一面24D上依次包括：与连接件17具有强粘附力的第一区域33D；以及与连接件17具有弱粘附力的单个区域35D。在与第一面24D相对的第二面24E上，它也具有同与连接件17具有强粘附力的第一区域33D相对的具有弱粘附力或无粘附力的第二区域35E，以及同与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的第一区域35D相对的与连接件17具有强粘附力的第二区域33E。面向第一和第二面24D和24E放置的过滤器块15D和15E具有强粘附力的区域和具有弱粘附力的区域，这些区域分别面向中心过滤器块15C的第一和第二面24D和24E的具有弱粘附力的区域35D、35E和具有强粘附力的区域33D，33E。
在此实例中，如果连接件17裂开，则可以通过在其第一面24E上的具有强粘附力的区域和具有弱粘附力的区域的相对配置来防止中心过滤器块15C朝排气面23的相对纵向位移。类似地，可以通过在其第二面24E上的具有强粘附力的区域和具有弱粘附力或无粘附力的区域的分配而防止所述块15C朝进气面21的相对纵向位移。
在变体中，块的一个面上具有强粘附力的区域的一部分可以面向所朝向的块上具有强粘附力的区域的一部分放置。类似地，块的一个面上具有弱粘附力或无粘附力的区域的一部分可以面向所朝向的块上具有弱粘附力或无粘附力的区域的一部分放置。
如上所述，借助于本发明，可以获得能够经历大量再生阶段而仍能保留其机械结合力和其防止碳烟通过能力的过滤器结构。
在图7所示的变体中，第一面24A从上游到下游并且平行于纵向方向X—X’依次包括：与连接件17具有强粘附力的第四区域33E；与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的第五区域35F；与连接件17具有强粘附力的第六区域33G；以及与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的第七区域35H。第一面24A上与连接件17具有强粘附力的每个区域33面向与第二面24B的与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的区域35放置。另外，与第一面24A的与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的每个区域35面向第二面24B上与连接件17具有强粘附力的区域33放置。
如图7所示，由与第一过滤器块15A的第一面24A和出口面23所共有的边缘71在下游界定了与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的第七区域35H。
另外，沿纵向方向X—X’剖开的每个第六和第七区域33G和35H的长度短于沿纵向方向X—X’剖开的第一过滤器块15A的长度的五分之一，并且短于同样沿纵向方向X—X’剖开的每个第三和第四区域33E和35F的长度的二分之一。
如果连接件17在第一块15A中裂开，则该配置用来夹持第一过滤器块15A的所有下游部分115A，且下游部分115A由位于入口面21和通过第六区域33G的下游边缘73的横向平面P’之间的横向破裂平面P界定。
这种夹持是由连接件17中固定到第二块15B上面向第七区域35H的接合件135H和连接件17中固定到下游部分115A上面向第六区域33G的接合件133G之间的相互配合提供的。
另外，在其中第一块15A保持完整并且裂纹出现的第二块15B中的情况下(未显示)，可以夹持由位于入口面21和通过第五区域35F的下游边缘75的平面P″之间的横向破裂平面界定的第二过滤器块15B的所有下游部分。
在图8所示的变体中，每个块15具有至少一个第一面24K，第一面24K从上游到下游依次具有：与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的第一区域35K；与连接件17具有强粘附力的区域33K；以及与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的第二区域35L，它在其下游端由与第一面24K和出口面23所共有的边缘71K界定。
另外，每个块15也具有同第一面24K邻接的侧面24M，它从上游到下游依次具有：与连接件17具有强粘附力的第一区域33M；与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的第一区域35M；以及与连接件17具有强粘附力的第二区域33N，它与侧面24M和出口面23所共有的出口边缘71M邻接。
在该“棋盘”结构中，第一面24K上与连接件17具有强粘附力的每个区域33都与邻接面24M上与连接件17具有弱粘附力或无粘附力的区域35邻接。
在图9所示的变体中，在每个块上的具有弱粘附力或无粘附力的区域35还在连接件17旁边具有表面不规则性特征81，例如凹槽或波纹，如以本申请人的名义申请的法国专利申请No.03/08588中所述。
这些表面不规则性特征81优选地平行于相对于块15的纵向方向X—X’倾斜或横向的方向延伸。
这些不规则性特征81导致具有弱粘附力或无粘附力的区域35的粗糙度的增大。因此，在与第一块15A的公共边缘71邻接的连接件17具有弱粘附力或无粘附力的区域35C中增大的粗糙度用于夹持第一过滤器块的下游部分115A，否则该下游部分115A可能会在第一块15A中的横剖面中出现裂纹时分离。

Claims (21)

1.一种过滤器结构，所述过滤器结构包括：
—至少第一和第二过滤器构件(15A，15B)，它们配设有彼此面对设置的第一和第二面(24A，24B)；以及
—将所述面连接在一起并且在所述面(24A，24B)之间延伸的连接件(17)；
所述结构的特征在于，第一面(24A)包括至少一个与所述连接件(17)具有相对强粘附力的第一区域(33A)和至少一个与连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的区域(35A)，所述第一区域和所述区域相应地包括与所述连接件(17)具有相对强粘附力的第一部位和与连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的部位，所述第一部位和所述部位被设置成分别面向在第二面(24B)上与连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的第一部位(35B)和在第二面(24B)上与所述连接件(17)具有相对强粘附力的部位(33B)。
2.如权利要求1所述的结构，其特征在于，第一面(24A)还包括与所述连接件(17)具有相对强粘附力的第二区域(33C)，所述第二区域(33C)包括与所述连接件(17)具有相对强粘附力的第二部位，所述第二部位面向在第二面(24B)上与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的第二部位(35C)放置。
3.如权利要求2所述的结构，其特征在于，在过滤器结构的至少一个剖面上，在第一面(24A)上与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的部位(35A)位于在所述第一面(24A)上与所述连接件(17)具有相对强粘附力的第一和第二部位(33A，35C)之间。
4.如权利要求3所述的结构，其特征在于，所述剖面是纵剖面。
5.如权利要求3所述的结构，其特征在于，所述剖面是横剖面。
6.如权利要求1所述的结构，其特征在于，至少一个过滤器构件(15)是棱柱形块，其每个侧面(24)均面向相关联的过滤器构件(15)的侧面(24)，连接件(17)在所述侧面(24)之间延伸从而将它们连接在一起；并且所述块的每个侧面(24)都包括至少一个位于块的所述侧面和所述连接件(17)之间具有相对强粘附力的第一区域和至少一个位于所述侧面(24)和所述连接件(17)之间具有相对弱粘附力或无粘附力的区域，所述第一区域和所述区域相应地包括在块的所述侧面上与所述连接件(17)具有相对强粘附力的第一部位，以及在所述侧面(24)上与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的部位，所述第一部位和所述部位被设置成分别面向在相关联的过滤器构件(15)的侧面(24)上与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的第一部位以及在相关联的过滤器构件(15)的侧面(24)上与所述连接件(17)具有相对强粘附力的部位。
7.如权利要求6所述的结构，其特征在于，在块(15C)的第一面上与所述连接件(17)具有相对强粘附力的部位(33D)与在同一个块(15C)的第二面上与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的部位(35E)相对地设置。
8.如权利要求2所述的结构，其特征在于，至少一个过滤器构件(15)是棱柱形块，其每个侧面(24)均面向相关联的过滤器构件(15)的侧面(24)，连接件(17)在所述侧面(24)之间延伸从而将它们连接在一起；并且所述块的每个侧面(24)都包括至少一个位于块的所述侧面和所述连接件(17)之间具有相对强粘附力的第一区域和至少一个位于所述侧面(24)和所述连接件(17)之间具有相对弱粘附力或无粘附力的区域，所述第一区域和所述区域相应地包括在块的所述侧面上与所述连接件(17)具有相对强粘附力的第一部位，以及在所述侧面(24)上与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的部位，所述第一部位和所述部位被设置成分别面向在相关联的过滤器构件(15)的侧面(24)上与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的第一部位以及在相关联的过滤器构件(15)的侧面(24)上与所述连接件(17)具有相对强粘附力的部位。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的结构，其特征在于，每个所述与所述连接件具有相对弱粘附力或无粘附力的区域至少在结构进行操作之前覆盖防粘涂层。
10.如上述权利要求1至8中任意一项所述的结构，其特征在于，第一和第二过滤器构件(15A，15B)中的每一个均具有由所述第一和第二面(24A，24B)相互连接的进气面(21)和排气面(23)，第一面(24A)的与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的至少一个下游部位(35H；35L)延伸到在排气面(23)和所述第一面(24A)之间的公共边缘(71；71K)上。
11.如权利要求10所述的结构，其特征在于，所述下游部位(35H)沿平行于第一过滤器构件(15A)的纵向方向(X—X’)具有的长度小于所述第一过滤器构件(15A)沿所述纵向方向(X—X’)剖开的长度的五分之一。
12.如权利要求11所述的结构，其特征在于，所述下游部位(35H)沿平行于第一过滤器构件(15A)的纵向方向(X—X’)具有的长度小于同一个面的至少一个其它部位(33E，33F)的二分之一。
13.如权利要求10所述的结构，其特征在于，第一过滤器构件(15A)还包括与第一面邻接的侧面(24M)，侧面(24M)具有与所述连接件(17)具有相对强粘附力的侧面部位(33N)，所述侧面部位(33N)延伸到在所述侧面(24K)和所述排气面(23)之间的公共出口边缘(71M)上。
14.如权利要求10所述的结构，其特征在于，至少与连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的下游部位(35L)在连接件(17)旁边具有表面不规则性特征(81)。
15.如权利要求9所述的结构，其特征在于，第一和第二过滤器构件(15A，15B)中的每一个均具有由所述第一和第二面(24A，24B)相互连接的进气面(21)和排气面(23)，第一面(24A)的与所述连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的至少一个下游部位(35H；35L)延伸到在排气面(23)和所述第一面(24A)之间的公共边缘(71；71K)上。
16.如权利要求15所述的结构，其特征在于，所述下游部位(35H)沿平行于第一过滤器构件(15A)的纵向方向(X—X’)具有的长度小于所述第一过滤器构件(15A)沿所述纵向方向(X—X’)剖开的长度的五分之一。
17.如权利要求16所述的结构，其特征在于，所述下游部位(35H)沿平行于第一过滤器构件(15A)的纵向方向(X—X’)具有的长度小于同一个面的至少一个其它部位(33E，33F)的二分之一。
18.如权利要求15所述的结构，其特征在于，第一过滤器构件(15A)还包括与第一面邻接的侧面(24M)，侧面(24M)具有与所述连接件(17)具有相对强粘附力的侧面部位(33N)，所述侧面部位(33N)延伸到在所述侧面(24K)和所述排气面(23)之间的公共出口边缘(71M)上。
19.如权利要求15所述的结构，其特征在于，至少与连接件(17)具有相对弱粘附力或无粘附力的下游部位(35L)在连接件(17)旁边具有表面不规则性特征(81)。
20.如权利要求14或19所述的结构，其特征在于，所述表面不规则性特征是波纹和/或凹槽。
21.如权利要求1所述的结构，其特征在于，所述过滤器结构是用于内燃机中废气的颗粒过滤器。
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