CN100453808C

CN100453808C - 小型泵

Info

Publication number: CN100453808C
Application number: CNB2005100719877A
Authority: CN
Inventors: 山川宗春
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2005-05-25
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2025-05-25
Also published as: JP2006009769A; TW200600677A; CN1869444A

Abstract

本发明涉及用于血压计等中的小型泵，尤其涉及防止了噪音的小型泵。本发明的小型泵可以防止小型泵的噪音并提高该小型泵的性能。在开闭小型泵(1)的吸气阀部(V1)的吸气阀体(8)或该吸气阀体(8)的背面压力接触的摇动体(6)的上面刻设了凹槽(19、20、21)或者凹坑(22、23)，从而减少与该吸气阀体(8)和摇动体(6)的上表面的接触面积。并且，可防止该吸气阀体(8)和摇动体(6)的密合，从而减少了在开闭该吸气阀体(8)时的噪音。

Description

小型泵

技术领域

本发明涉及用于血压计等中的小型泵，尤其涉及防止了噪音的小型泵。

背景技术

现有的这种小型泵在壳体内形成泵室，该泵室由多个膜片形成，并且，每个膜片相互连接成一体。另外，在该膜片的下方设置了使该膜片的下面上下活动的摇动体。

进而，分别在膜片的下面中央部位开有通孔，并且，将开有该通孔的吸气阀体与该膜片的下面一体成型。另一方面，在该摇动体周边附近开通与该膜片的通孔连通的空气导入孔的同时，将各自的膜片固定在该摇动体上。另外，该吸气阀体利用该摇动体的上面控制向下的旋转，而向上形成自由旋转。

并且，在该膜片的下面上升的时候，在该小型泵的壳体内由于该膜片内形成高压，因而该吸气阀体与上述摇动体的上表面紧密接触并堵塞该膜片的通孔。因此，该膜片内的空气被由膜片的排气阀排出。

另外，在该膜片的下面下降的时候，由于该膜片内形成负压，因而，该膜片的吸气阀体旋转到上方并打开上述通孔。因此，空气被吸入该膜片内。另一方面，上述摇动体将该摇动体的中心轴偏心地枢轴支撑在旋转体上。因此，其结构为，通过驱动该旋转体，则能使该摇动体上下摇动。

并且，因为通过驱动该旋转体使上述摇动体上下摇动，所以上述膜片的下面也上下活动。该下面上升了的膜片由于该膜片内形成高压，所以，将该膜片的吸气阀体封闭，并且，空气由该膜片的排气阀通过该小型泵的排气孔排到外面。另外，在该膜片的下面下降的时候，由于该膜片内形成负压，所以该膜片的吸气阀体向上方旋转并打开通孔。因此，空气被吸入到该膜片内。

这样，通过驱动该小型泵，将空气逐次吸入该膜片内，并且排出该膜片内的空气而完成泵的动作(参考专利文献1-日本特开2002-5029号公报)。

上述现有的小型泵，通过起动该小型泵使摇动体摇动并使膜片的下面上下活动。并且，其结构为通过开关设置了该膜片的吸气阀体来吸入排出气体。但是，该吸气阀体在压力下与摇动体的上表面接触从而堵塞通孔之后，该吸气阀体再向上方旋转从而打开该通孔的时候，因为该吸气阀体和摇动体密合，所以，在打开该吸气阀体的时候会产生噪音。另外，因为在膜片负压的时候打开吸气阀体的动作较迟，所以，膜片本身在瞬间变为褶皱状，并在打开吸气阀体的同时因膨胀而发出噼啪(ペコ)声。进而，为了消除这种噪音虽然也考虑到了在膜片上形成较粗的麻面，但这种情况又会导致空气泄漏，从而对加压时间带来影响而导致功能降低。

发明内容

因此，鉴于现有技术存在上述需要解决的技术问题，本发明的目的就在于解决这些问题，以便得到不降低小型泵的功能、又能防止产生噪音的小型泵。

为了实现上述发明目的，本发明的第一方案提供的小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，在上述摇动体的上面的、在与上述空气导入孔的周边附近的上述吸气阀体的接触面上刻设有凹槽。

采用这种结构，形成于该摇动体的上表面的凹槽可防止该摇动体和吸气阀体的密合。

本发明第二方案的小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，在上述吸气阀体的背面的、在与上述空气导入孔的周边附近的接触面上刻设有凹槽。

采用这种结构，形成于上述吸气阀体的背面的凹槽可防止该吸气阀体和上述摇动体的上表面密合。

本发明第三方案的小型泵是在第一方案和第二方案的基础上，上述凹槽为六边以上的多边形。

采用这种结构，由于该凹槽形成六边以上的多边形，因而，从位于上述吸气阀体中心的空气导入孔到该凹槽的距离相等。因此，该吸气阀体能顺滑地离开动摇体的上表面。

本发明第四方案的小型泵是在第一方案和第二方案的基础上，上述凹槽形成为圆形。

采用这种结构，由于该凹槽形成为圆形，因而，从位于上述吸气阀体中心的空气导入孔到该凹槽的距离相等。因此，该吸气阀体能顺滑地离开动摇体的上表面。

本发明第五方案的小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，在上述摇动体的上表面的、在与该空气导入孔的周边附近的上述吸气阀体的接触面上形成许多规则或不规则的直径小的凹坑。

采用这种结构，形成于上述摇动体的上表面的凹坑可防止上述吸气阀体和该摇动体的上表面密合。

本发明第六方案的小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，在上述吸气阀体的背面形成许多规则或不规则的直径小的凹坑。

采用这种结构，形成于上述吸气阀体背面的凹坑可防止上述吸气阀体和该摇动体的上表面密合。

本发明具有如下效果。

采用本发明的第一方案，因为在小型泵的摇动体的上表面，并在与该摇动体的空气导入孔附近的吸气阀体的接触面上形成了凹槽，所以，该摇动体的上表面和该吸气阀体不会密合，并且可以迅速地进行吸气阀体的开关动作的同时，可防止驱动小型泵时所产生的噪音，并且，因为可以期待高效的阀的作用，所以可以得到高质量的小型泵。

采用本发明的第二方案，因为在膜片的吸气阀体的背面形成凹槽，所以，该吸气阀体和摇动体的上表面不会密合，可以起到与本发明的第一方案相同的效果。

采用本发明的第三方案，因为上述凹槽形成六边以上的多边形，所以通过均匀地配置该凹槽距位于该凹槽的中心的空气导入孔的位置，从而，可使吸气阀体顺滑地离开摇动体。

采用本发明的第四方案，因为该凹槽形成为圆形，所以，除了上述本发明的第一方案和第二方案的效果外，由于可均匀地配置该凹槽距位于该凹槽的中心的空气导入孔的位置，从而，可使吸气阀体顺滑地离开该摇动体。因此，可以更有效地防止该小型泵的噪音。

采用本发明的第五方案，因为在小型泵的摇动体的上表面，并在与该摇动体的空气导入孔附近的吸气阀体的接触面上形成了凹坑，所以，该摇动体的上表面和该吸气阀体不会密合，从而可实现高效的阀的作用，可以起到与本发明的第一方案和第二方案的相同的效果。

采用本发明的第六方案，因为在膜片的吸气阀体的背面形成了凹坑，所以，该吸气阀体和该摇动体的上表面不会密合，从而可实现高效的阀的作用，可以起到与本发明的第一方案和第二方案的相同的效果。

附图说明

图1是小型泵的纵剖面图。

图2是轴体的俯视图。

图3是轴体的纵剖面图。

图4是吸气阀体的背面示意图。

图5是吸气阀体的纵剖面图。

图6是表示本发明第三方案的刻有六边形凹槽的轴体的俯视图。

图7是表示本发明第五方案的形成了多个沟槽的轴体的俯视图。

图8是表示本发明第五方案的形成了多个沟槽的轴体的纵剖面图。

图9是表示本发明第六方案的形成了多个沟槽的吸气阀体的内部示意图。

图10是表示本发明第六方案的形成了多个沟槽的吸气阀体的纵剖面图。

具体实施方式

通过在该小型泵的吸气阀体的背面或者摇动体与该吸气阀体接触的部位上形成凹槽，从而实现了防止在驱动小型泵时产生噪音的目的。

实施例

以下，按照图1～图10说明本发明的一个实施例。

图1是小型泵的纵剖面图，在该小型泵1中，在俯视为长方形的壳体2中设置了形成有泵室3、3的膜片4、4，在该膜片4、4的下部中心部位向下突出设置了中空状的安装体5、5，在该膜片4、4的下方设置了使该膜片4、4的下面上下活动的摇动体6。

另外，该壳体2做成上壳体2a、中壳体2b和下壳体2c三段，在该膜片4、4中，该膜片4、4的突缘部4a、4a......被夹持在上述上壳体2a和上述中壳体2b之间并被壳体2保持。

进而，在该摇动体6上，在该摇动体6的周边附近，并在各个膜片4、4的中央部位下方设置了突出向上的轴体7、7的同时，在该轴体7、7上开有空气导入孔7a、7a。并且，该轴体7、7的外侧面与形成在该膜片4、4中的上述中空状的安装体5、5的内侧面紧密嵌合，并将该膜片4、4安装在该摇动体6上。

另外，将该膜片4、4的底部中央形成部分切口，从而形成能上下自由旋转的吸气阀体8、8的同时，在该膜片4、4的底部中央形成通孔9、9。并且，该吸气阀体8、8做成可自由打开和封闭该通孔9、9从而构成吸气阀部V1、V1。

进而，使该摇动体6偏心并旋转的偏心旋转轴10贯通并固定在摇动体6的中心部位。另外，在该摇动体6的上方延伸设置了该延伸设置部11的同时，在该延伸设置部11的下部形成了向下敞开的凹部12。另一方面，在上述下壳体2c的下部安装了可自由左右旋转的旋转驱动轴13，并且，在该旋转驱动轴13的上端部固定设置有旋转体14。并且，在该旋转体14的上面而远离该旋转体14中心的位置形成有凹部15。进而，将上述摇动体6的旋转轴10的上下端部与上述中壳体2b的凹部12和该旋转体14的凹部15形成动配合。

另外，在上述上壳体2a的中央部位开有排气孔16的同时，在该上壳体2a的下面的外周设有与该排气孔16连通的环形槽17、17。该环形槽17、17向下方敞开，并且，使由上述膜片4、4的上端部构成的排气阀体18、18压合连接在该环形槽17、17的内侧面17a、17a，从而构成排气阀部V2、V2。

图2和图3表示上述摇动体6的轴体7，在该轴体7的上表面刻设了形成同心状的圆形凹槽19、19、......。该凹槽19、19、......以该轴体7上开通的空气导入孔7a为中心形成的同时，还形成在该空气导入孔7a的附近并与上述吸气阀体8接触的部位上。

并且，如果驱动该旋转驱动轴13以使上述旋转体14旋转，由于下端部与形成于该旋转体14上的凹部15动配合的上述偏心旋转轴10旋转，从而使上述摇动体6摇动并使上述膜片4、4的下面也上下活动。

并且，在该膜片4的下面下降了的时候，该膜片4内形成负压，并且，上述排气阀体18与上述环形槽17的内侧面17a密合。即，上述排气阀部V2封闭，并且，上述吸气阀体8向上旋转，使上述通孔9从封闭状态变为打开状态。因此，空气通过上述空气导入孔7a并被吸入到该膜片4内。此时，因为在该摇动体6的轴体7的上表面形成了同心圆状的凹槽19、19、......，因而，在该凹槽19、19、......中分别贮存有空气，该轴体7的上表面和该吸气阀体8的背面不能密合。因此，在该膜片4为负压时，也可以迅速地打开吸气阀体8，该吸气阀体8可迅速地离开该轴体7的上表面，这样，在该吸气阀体8离开时就不会产生噪音。

另外，在上述膜片4的下面上升的时候，由于该膜片4内形成高压，该吸气阀体8向下旋转从而与该摇动体6的轴体7的上表面压力接触，因而，该吸气阀体8将该通孔9封闭。因此，在吸气阀部V1处于封闭状态的同时，上述排气阀体18由该环形槽17的内侧面17a扩展开，从而使空气可以由上述排气阀部V2排放到外部。此时，由于上述吸气阀体8与该摇动体6的轴体7的上表面压力接触，因而能可靠地封闭上述吸气阀部V1。这样，通过驱动上述小型泵1，该小型泵1则能起到泵的作用。

图4和图5表示发明的第二方案记载的实施例，在上述吸气阀体8的下面形成了凹槽20、20、......。因此，由于在该实施例中，该吸气阀体8能顺滑地离开上述摇动体6的轴体7，因而，也能达到与本发明第一方案相同的作用效果。

另外，在图2～图5的发明中，由于将凹槽19、19、......，20、20、......做成圆形，因而，从该凹槽19、19、......，20、20、......到位于中心的空气导入孔7a的距离相等，上述吸气阀体8能顺滑地离开上述摇动体6的轴体7的上表面，能起到与上述完全相同的作用效果。

另一方面，图6表示本发明的第三方案记载的实施例，在该摇动体6的轴体7上表面形成六边形的凹槽21、21、......。由于将该凹槽21、21、......做成多边形，与上述一样，从位于该凹槽21、21、......的中心的空气导入孔7a到凹槽21、21、......距离均等地配置，因而，上述吸气阀体8能顺滑地离开该轴体7的上表面，能起到与上述完全相同的作用效果。

图7和图8表示第五方案的记载的实施例，在该摇动体6的轴体7的上表面刻设了许多直径小的凹坑22、22、......。在该实施例中，与上述同样，上述吸气阀体8也能顺滑地离开该轴体7的上表面，防止上述小型泵1的噪音等，能起到与本发明的第一或第二方案相同的作用效果。

图9和图10表示本发明的第六方案的实施例，在上述吸气阀体8的背面刻设了许多直径的小凹坑23、23、......。因此，通过形成该凹坑23、23、......，由于使该吸气阀体8和上述摇动体6的轴体7的上表面的接触面积减小，因而，该吸气阀体8和该轴体7的上表面不会密合，该吸气阀体8可以顺滑地离开该轴体7的上表面，因此，能起到与上述相同的作用效果。

另外，该凹坑22、22、......，23、23、......不应该限定为刻设成不规则者，也可以刻设成规则者。另外，本发明只要不脱离本发明的精神可进行各种变化，当然，这些变化也包括在本发明的范围内。

Claims

1.一种小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，其特征在于：在上述摇动体的上表面的、与上述空气导入孔的周边附近的上述吸气阀体的接触面上刻设有凹槽。

2.一种小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，其特征在于：在上述吸气阀体的背面的、与上述空气导入孔的周边附近的接触面上刻设有凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的小型泵，其特征在于，上述凹槽为六边以上的多边形。

4.根据权利要求1或2所述的小型泵，其特征在于，上述凹槽形成为圆形。

5.一种小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，其特征在于：在上述摇动体的上表面的、与该空气导入孔的周边附近的上述吸气阀体的接触面上形成许多规则或不规则的直径小的凹坑。

6.一种小型泵，其在壳体内具备形成泵室的多个膜片，并且，通过由偏心旋转轴摇动的摇动体使上述膜片上下活动从而进行泵的动作，在上述各个膜片的底部中央部位形成通孔，还在上述摇动体上开通与上述通孔连通的空气导入孔的同时，在上述通孔处设置吸气阀体从而构成吸气阀部，还在上述壳体的上部设置了排气阀部，其特征在于：在上述吸气阀体的背面形成许多规则或不规则的直径小的凹坑。