CN100453492C - 水泥助磨剂及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种水泥助磨剂及其生产工艺，是一种用于水泥生产中使用的水泥助磨剂。现有的助磨剂品种单一，价格昂贵，质量不稳定，与发达国家有较大的差别，因而研制开发高效、廉价、质量稳定的水泥助磨剂已成为急需解决的问题。水泥助磨剂，由活化腐植酸粉组成，其重量份数为60，其特征是：其组成还包括了三乙醇胺和粉煤灰，其重量份数为三乙醇胺20、粉煤灰44，其配制浓度为：活化腐植酸粉为95%，三乙醇胺为85%。本产品用于水泥加工生产中。

Description

水泥助磨剂及其生产工艺

技术领域：

本发明涉及的是一种水泥生产中使用的水泥助磨剂。

背景技术：

由于水泥生产过程中用于磨粉的电力消耗很高，加入助磨剂能节约能源，降低成本。而现有的助磨剂品种单一，价格昂贵，质量不稳定，与发达国家有较大的差别，因而研制开发高效、廉价、质量稳定的水泥助磨剂已成为急需解决的问题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种先进可行的水泥助磨剂及其生产工艺，既能降低能源的消耗、降低成本，又能实现高产，保证水泥的质量。

本发明的目的是这样实现的：

水泥助磨剂，由活化腐植酸粉组成，其重量份数为60，其组成还包括了三乙醇胺和粉煤灰，其重量份数为三乙醇胺20、粉煤灰44，其配制浓度为：活化腐植酸粉为95％，三乙醇胺为85％。

所述的水泥助磨剂，所述的活化腐植酸粉由游离腐植酸粉、硫酸和水反应制得，其重量份数为游离腐植酸粉200、硫酸15、水100。

所述的水泥助磨剂，所述的游离腐植酸粉的中游离腐植酸的含量为42％，硫酸的浓度为85％。

所述的水泥助磨剂，所述的活化腐植酸粉的活化方法是：将游离腐植酸粉、硫酸和水混合后反应4小时。

一种水泥助磨剂，其生产工艺流程：

先将重量份数200的腐植酸破碎，细度为40目，然后加入重量份数115的活化处理液，活化处理4小时，活化后的重量份数为315，然后将活化腐植酸进行初步脱水并烘干；

将重量份数为44的粉煤灰烘干，并加入重量份数为20的三乙醇胺，将粉煤灰和三乙醇胺混合均匀，其混合物的重量份数为64；

然后将重量份数为60的活化腐植酸烘干物与重量份数为64的粉煤灰和三乙醇胺的混和物进行均匀的混合，制成水泥助磨剂，然后进行包装、检验制成成品。

本发明的优点在于：

1、本产品不仅具有良好的助磨作用，还具有较好的增强作用，能改善水泥的易磨性，提高磨机台时产量，从而实现高产、低耗、节能的目的。

2、本产品对粉磨物料的性能及水泥与混凝土性能无不良影响。

3、本产品价格低廉、来源充足，具有良好的推广应用前景。

4、本产品将多种表面活性剂配在一起，成为复合助磨剂，提高了助磨剂的性能。

5、本产品为粉状，因此便于包装、运输和使用。

6、本产品与其它助磨剂相比，具有显著的经济效益和社会效益。

7、本产品的助磨剂由A、B、C三组分构成，A组分是以煤炭腐植酸为主要原料，通过一系列的活化处理使其成为具有不饱和价键和偶极矩表面活性物质。它容易被吸附在物料颗粒的新生的裂缝上，使裂缝的表面自由能降低和平衡裂缝表面的剩余价键，避免裂缝愈合，从而提高物料的易碎性。B组分三乙醇胺是水泥工业中比较常见的一种助磨物质，它的主要作用是消除粉磨过程中，研磨体、衬板因碰撞磨擦产生的电荷，避免物料粘附上面，并提高物料的流动性。C组分是粉煤灰，它是B组分的载体。

举例说明本发明的具体实施方式：

实施例1：

水泥助磨剂，由活化腐植酸粉组成，其重量份数为60，所述的基本组成内又包括了三乙醇胺和粉煤灰，其重量份数为三乙醇胺20、粉煤灰44。所使用的物品的浓度为：活化腐植酸粉为95％，三乙醇胺为85％。

实施例2：

上述的水泥助磨剂，所述的活化腐植酸粉又包括了游离腐植酸粉、硫酸和水，其重量份数比为游离腐植酸粉200、硫酸15、水100。

实施例3：

上述的水泥助磨剂，使用的游离腐植酸粉的浓度为42％，硫酸的浓度为85％。

实施例4：

上述的水泥助磨剂，所述的活化腐植酸粉的活化方法是：将游离腐植酸粉、硫酸和水混合后反应2---4小时。

实施例5：

水泥助磨剂，其重量份数比为：游离腐植酸粉100---200、硫酸10---15、水100、活化腐植酸粉40--60、三乙醇胺6---20、粉煤灰30---44。

实施例6：

水泥助磨剂，其生产工艺流程为：先将重量份数200的腐植酸破碎，细度为40目---60目，然后加入重量份数115的活化处理液，其中硫酸15，水100，活化处理4小时，活化后的重量份数为315，然后将活化腐植酸进行初步脱水并烘干，其烘干后的活化腐植酸的重量份数为60，同时将重量份数为44的粉煤灰烘干，并加入重量份数为20的三乙醇胺，将其混合均匀，其混合物的重量份数为64，然后将重量份数为60的活化腐植酸烘干物与重量份数为64的粉煤灰和三乙醇胺的混和物进行均匀的混合制成水泥助磨剂，然后进行包装、检验制成成品。

Claims (5)

1.一种水泥助磨剂，由活化腐植酸粉组成，其重量份数为60，其特征是：其组成还包括了三乙醇胺和粉煤灰，其重量份数为三乙醇胺20、粉煤灰44，其配制浓度为：活化腐植酸粉为95％，三乙醇胺为85％。

2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征是：所述的活化腐植酸粉由游离腐植酸粉、硫酸和水反应制得，其重量份数为游离腐植酸粉200、硫酸15、水100。

3.根据权利要求2所述的水泥助磨剂，其特征是：所述的游离腐植酸粉的中游离腐植酸的含量为42％，硫酸的浓度为85％。

4.根据权利要求2所述的水泥助磨剂，其特征是：所述的活化腐植酸粉的活化方法是：将游离腐植酸粉、硫酸和水混合后反应4小时。

5.一种水泥助磨剂的生产工艺流程，其特征是：

先将重量份数200的腐植酸破碎，细度为40目，然后加入重量份数15的硫酸和100份水构成的活化处理液，活化处理4小时，活化后的重量份数为315，然后将活化腐植酸进行初步脱水并烘干；

将重量份数为44的粉煤灰烘干，并加入重量份数为20的三乙醇胺，将粉煤灰和三乙醇胺混合均匀，其混合物的重量份数为64；

然后将重量份数为60的活化腐植酸烘干物与重量份数为64的粉煤灰和三乙醇胺的混和物进行均匀的混合，制成水泥助磨剂，然后进行包装、检验制成成品。