CN100383077C - 水泥助磨剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥助磨剂及其制备方法,其特征在于:在反应容器内加入三乙醇胺,再加入其50-58%的乙酸钠,升温至50-60℃时开动搅拌器,搅拌速度100-200转/分钟,升温至140-150℃,继续搅拌并保温至少2小时,然后加水,搅拌并冷却,即获得所需的水泥助磨剂。本发明的水泥助磨剂,有很好的助磨效果,掺入0.1%左右的量,可以提高产量10-20%,节电10-20%;并能有效提高水泥的强度,在工艺条件不变的情况下,3天抗压强度可以提高2-6MPa,28天抗压强度可以提高4-12MPa;如果维持水泥原标号不变,可以少用水泥熟料8-12%,多渗混合材8-12%,适合各种不同混合材的水泥使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于水泥粉磨时加入的起助磨作用的外加剂,尤其涉及一种能增强水泥强度的助磨剂。
背景技术
在生产水泥时,通常在水泥熟料中分别添加各种混合材,再进行粉磨,获得所需的水泥。混合材的加入可以有效降低水泥成本,但是,随着混合材用量的增加,水泥强度逐步下降,如何在提高混合材用量的同时保证水泥的质量,一直是本行业技术人员研究的重点。
在水泥粉磨时,加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂,被称为水泥助磨剂。三乙醇胺是水泥助磨剂的主要原料,约占助磨剂配方总量的75%左右,加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%。其中,某些助磨剂还可以起到分别提高水泥某些方面性能的作用,例如早强作用、促凝作用、提高后期强度、防冻等作用。
现有技术中,已出现了多种用于增强水泥强度的外加剂。然而,一方面,其添加比例通常偏高,对混合材添加量增加的作用有限;另一方面,这些添加剂均为混合物,其中的各种成份在水泥粉磨时可能发生分散的不一致,由此造成水泥质量的不稳定。
因此,如果能获得一种能够在提高混合材用量的同时,保证水泥的性能稳定的外加剂,将能有效降低水泥成本。
发明内容
本发明目的是提供一种用量少,能在提高混合材用量时保证水泥性能的水泥助磨剂。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种水泥助磨剂的制备方法,在反应容器内加入三乙醇胺,再加入相当于三乙醇胺重量50-58%的乙酸钠,升温至50-60℃时开动搅拌器,搅拌速度100-200转/分钟,升温至140-150℃,继续搅拌并保温至少2小时,然后加入相当于三乙醇胺重量1倍-6倍的水,搅拌并冷却,即获得所需的水泥助磨剂。
上述技术方案中,升温至50-60℃时再开动搅拌器的目的是为了降低三乙醇胺的粘度,以便进行搅拌。
进一步的技术方案,在所述140-150℃温度下搅拌并保温4-6小时。
本发明同时要求保护通过上述制备方法所获得的水泥助磨剂。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明获得的水泥助磨剂,是由三乙醇胺与乙酸钠通过加热生成的液体,可以加水稀释,在水泥磨头的分散性好,经试验,具有很好的助磨效果,在水泥磨头掺入0.1%左右的量,可以提高产量10-20%,节电10-20%;
2.本发明的水泥助磨剂能有效提高水泥的强度,经测试,在水泥磨工艺条件不变的情况下,3天抗压强度可以提高2-6Mpa,28天抗压强度可以提高4-12Mpa;实际使用时,如果维持水泥原标号不变,可以少用水泥熟料8-12%,多渗混合材8-12%;
3.本发明的水泥助磨剂为通用型水泥助磨剂,适合各种不同混合材的水泥使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:一种水泥助磨剂的制备,在反应釜内加入100千克三乙醇胺,再加入乙酸钠52千克,加热,升温至58℃时开动搅拌器,搅拌速度100-200转/分钟,升温至140-150℃,继续搅拌并保温4小时,然后加入150千克水,搅拌10至20分钟,待温度降低至40℃左右时出料,即获得所需的水泥助磨剂。
使用时,原生产42.5等级的水泥磨工艺条件不变,掺入水泥重量0.1%的本实施例获得的水泥助磨剂,与水泥熟料、石膏、混合材一起粉磨,经测试,可提高产量18%,节电15%。生产出的水泥与原生产的42.5等级水泥进行对比试验,3天抗压强度提高4-6Mpa,28天抗压强度提高8-12Mpa。
实施例二:一种水泥助磨剂的制备,在反应釜内加入100千克三乙醇胺,再加入乙酸钠50千克,加热,升温至55℃时开动搅拌器,搅拌速度100-200转/分钟,升温至140-150℃,继续搅拌并保温2小时,然后加入300千克水,搅拌,待温度降低至40℃左右时出料,即获得所需的水泥助磨剂。
使用时,原生产42.5等级的水泥磨工艺条件不变,掺入水泥重量0.15%的本实施例获得的水泥助磨剂,与水泥熟料、石膏、混合材一起粉磨,经测试,可提高产量12%,节电10%。生产出的水泥与原生产的42.5等级水泥进行对比试验,3天抗压强度提高2-3Mpa,28天抗压强度提高4-5Mpa。
实施例三:一种水泥助磨剂的制备,在反应釜内加入100千克三乙醇胺,再加入乙酸钠60千克,加热,升温至60℃时开动搅拌器,搅拌速度100-200转/分钟,升温至140-150℃,继续搅拌并保温6小时,然后加入200千克水,搅拌,待温度降低至40℃左右时出料,即获得所需的水泥助磨剂。
使用时,原生产42.5等级的水泥磨,改变水泥熟料与混合材的加入量,水泥熟料少加10%,混合材多掺10%,掺入水泥重量0.12%的本实施例获得的水泥助磨剂,与水泥熟料、石膏、混合材一起粉磨,生产出的水泥与原生产的42.5等级水泥进行对比试验,3天抗压强度和28天抗压强度可基本维持不变。
Claims (3)
1.一种水泥助磨剂的制备方法,其特征在于:在反应容器内加入三乙醇胺,再加入相当于三乙醇胺重量50-58%的乙酸钠,升温至50-60℃时开动搅拌器,搅拌速度100-200转/分钟,升温至140-150℃,继续搅拌并保温至少2小时,然后加入相当于三乙醇胺重量1倍-6倍的水,搅拌并冷却,即获得所需的水泥助磨剂。
2.根据权利要求1所述水泥助磨剂的制备方法,其特征在于:在所述140-150℃温度下搅拌并保温4-6小时。
3.由权利要求1的方法所获得的水泥助磨剂。
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