CN100451441C - 树脂沙的气压供油系统 - Google Patents
树脂沙的气压供油系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100451441C CN100451441C CNB2007101433132A CN200710143313A CN100451441C CN 100451441 C CN100451441 C CN 100451441C CN B2007101433132 A CNB2007101433132 A CN B2007101433132A CN 200710143313 A CN200710143313 A CN 200710143313A CN 100451441 C CN100451441 C CN 100451441C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anticorrosion
- constant voltage
- pressure
- holding vessel
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及树脂沙的气压供油系统,系统的各部件之间用防腐蚀油管、防腐蚀阀门等进行连接,空气压缩机提供气体压力后通过恒压输出仪表,将恒压气体输入到一个或多个装有腐蚀性液体的防腐容器内使液体受到均衡的气压。在防腐容器上装有恒压用仪表、解压阀、注油阀门,底部装可调性防腐液体输出阀。腐蚀性液体受到均衡气压作用,通过底部可调防腐液体输出阀,自容器内均匀供给。供液时,通过另一恒压输出仪表所提供的恒压气体进行雾化,使其均匀精量喷撒到造型用沙上。本发明设计合理,安装方便,精确度高,不易老化损坏、无腐蚀、维修费用低,为用户节约了成本,提高了劳动效率,同时也给国家节省了资源。
Description
技术领域
本发明是涉及树脂沙精量供油系统方面的新型产品。
具有造价低,使用效果突出,维修费用低等诸多优点,属于国际专利分类表F17C5/00和F17C7/00方面的技术领域。
背景技术
目前广泛使用于树脂沙造型供油的系统是油泵输出供给,由于树脂沙凝固所用液体具有很强的腐蚀性,油泵极易被腐蚀老化,而且维修费用极高,使用造价也特别高,造成了成本的浪费。
发明内容
本发明的目的,在于克服现有技术中的不足,提供一种造价低,使用效果好,维修费用低的树脂沙气压供油系统。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
树脂沙的气压供油系统,包括空气压缩机、与空气压缩机连接的储气罐等部件。储气罐设有三个出口端,分别连接恒压可调输出仪表阀门A、恒压可调输出仪表阀门B、恒压可调输出仪表阀门C;恒压可调输出仪表阀门A通过恒压气体连接管连至位于防腐恒压液体储存罐B输入端的恒压进气阀A,恒压可调输出仪表阀门B通过恒压气体连接管连至防腐恒压液体储存罐A输入端的恒压进气阀B,恒压可调输出仪表阀门C通过恒压气体连接管连接气体分解三通,再由气体分解三通分别连接防腐雾化器A和防腐雾化器B,防腐雾化器A连接腐蚀性雾化液体A,防腐雾化器B连接腐蚀性雾化液体B;防腐恒压液体储存罐A内装有腐蚀性液体A,在腐蚀性液体A的上方装有恒压气体A;在防腐恒压液体储存灌B内装有腐蚀性液体B,在腐蚀性液体B的上方恒压气体B。
在防腐恒压液体储存罐A的顶端分别设置有压力观测仪表A、安全排气阀A、防腐蚀性液体注入孔A,在防腐恒压液体储存罐A的一侧边设置有防腐蚀性液体油面观测管A;在防腐恒压液体储存罐A的下部出口端设置可调性防腐输出阀门B,该可调性防腐输出阀门B连接至防腐雾化器A。
在防腐恒压液体储存罐B的顶端分别设置有压力观测仪表B、安全排气阀B、防腐蚀性液体注入孔B,在防腐恒压液体储存罐B的一侧边设置有防腐蚀性液体油面观测管B,在防腐恒压液体储存罐B的下部出口端设置可调性防腐输出阀门A,该可调性防腐输出阀门A通过防腐液体连接管连接至防腐雾化器B。
本发明的树脂沙气压供油系统,用气体产生压力使液体精量供给的方法,达到理想的供给效果。其设计合理,安装方便,精确度高,不易老化损坏、无腐蚀、维修费用低,为用户节约了成本,提高了劳动效率,同时也给国家节省了资源。
附图说明
图1是本发明的工作原理示意图。
图中:1空气压缩机、2储气罐、3恒压可调输出仪表阀门A、4恒压可调输出仪表阀门B、5恒压可调输出仪表阀门C、6防腐恒压液体储存罐A、7防腐恒压液体储存罐B、8腐蚀性液体A、9腐蚀性液体B、10恒压气体A、11恒压气体B、12压力观测仪表A、13安全排气阀A、14防腐蚀性液体注入孔A、15压力观测仪表B、16安全排气阀B、17防腐蚀性液体注入孔B、18恒压进气阀A、19恒压进气阀B、20可调性防腐输出阀门A、21可调性防腐输出阀门B、22气体分解三通、23防腐雾化器A、24防腐雾化器B、25腐蚀性雾化液体A、26腐蚀性雾化液体B、27防腐液体连接管、28恒压气体连接管、29防腐蚀性液体油面观测管A、30防腐蚀性液体油面观测管B。
具体实施方式
如图1所示,空气压缩机1提供足量的气压源,通过恒压气体连接管28进入到储气罐2内,使其能够拥有足够的恒压气体源,通过恒压可调输出仪表阀门A3、恒压可调输出仪表阀门B4、恒压可调输出仪表阀门C5,把稳定可调的恒压气体输送到防腐恒压液体储存罐A6、防腐恒压液体储存罐B7内,腐蚀性液体A8、腐蚀性液体B9是腐蚀性液体,恒压气体A10、恒压气体B11是恒压气体。恒压气体通过连接管自恒压进气阀A18、恒压进气阀B19均匀的进入到防腐恒压液体储存罐A6、防腐恒压液体储存罐B7内。由于恒压气体A10、恒压气体B11对腐蚀性液体A8、腐蚀性液体B9有了可调稳定的均恒气体压力,所以恒压腐蚀性液体就能通过可调性防腐输出阀门A20、可调性防腐输出阀门B21均匀的进入到防腐雾化器A23、防腐雾化器24内,防腐雾化器A23、防腐雾化器24通过恒压输出仪表阀门6所产生的恒压气体把来自可调性防腐输出阀门A20、可调性防腐输出阀门B21所产生可调稳定的腐蚀性液体进行均匀的雾化,通过该系统运作后就可以产生树脂沙所用原料,即腐蚀性雾化液体A25、腐蚀性雾化液体B26。
安装在防腐恒压液体储存罐A6、防腐恒压液体储存罐B7上的压力观测仪表A12、压力观测仪表B15可以对防腐恒压液体储存罐A6、防腐恒压液体储存罐B7内的气压进行观测。安全排气阀A13、安全排气阀B16是对防腐恒压液体储存罐A6、防腐恒压液体储存罐B7内的恒压气体进行安全保证的装置。防腐蚀性液体注入孔A14、防腐蚀性液体注入孔B17把腐蚀性液体加注到防腐恒压液体储存罐A6、防腐恒压液体储存罐B7内,防腐蚀性液体油面观测管A29、防腐蚀性液体油面观测管B30,能够观测腐蚀性液体的多少,液体少时应及时进行加注。
Claims (3)
1、一种树脂沙的气压供油系统,包括空气压缩机(1)、与空气压缩机(1)连接的储气罐(2),其特征在于:储气罐(2)设有三个出口端,分别连接恒压可调输出仪表阀门A(3)、恒压可调输出仪表阀门B(4)、恒压可调输出仪表阀门C(5);恒压可调输出仪表阀门A(3)通过恒压气体连接管(28)连至位于防腐恒压液体储存罐B(7)输入端的恒压进气阀A(18),恒压可调输出仪表阀门B(4)通过恒压气体连接管连至防腐恒压液体储存罐A(6)输入端的恒压进气阀B(19),恒压可调输出仪表阀门C(5)通过恒压气体连接管连接气体分解三通(22),再由气体分解三通(22)分别连接防腐雾化器A(23)和防腐雾化器B(24),防腐雾化器A(23)连接腐蚀性雾化液体A(25),防腐雾化器B(24)连接腐蚀性雾化液体B(26);防腐恒压液体储存罐A(6)内装有腐蚀性液体A(8),在腐蚀性液体A(8)的上方装有恒压气体A(10);在防腐恒压液体储存罐B(7)内装有腐蚀性液体B(9),在腐蚀性液体B(9)的上方装有恒压气体B(11)。
2、根据权利要求1所述的树脂沙的气压供油系统,其特征在于:在防腐恒压液体储存罐A(6)的顶端分别设置有压力观测仪表A(12)、安全排气阀A(13)、防腐蚀性液体注入孔A(14),在防腐恒压液体储存罐A(6)的一侧边设置有防腐蚀性液体油面观测管A(29);在防腐恒压液体储存罐A(6)的下部出口端设置可调性防腐输出阀门B(21),该可调性防腐输出阀门B(21)连接至防腐雾化器A(23)。
3、根据权利要求1所述的树脂沙的气压供油系统,其特征在于:在防腐恒压液体储存罐B(7)的顶端分别设置有压力观测仪表B(15)、安全排气阀B(16)、防腐蚀性液体注入孔B(17),在防腐恒压液体储存罐B(7)的一侧边设置有防腐蚀性液体油面观测管B(30),在防腐恒压液体储存罐B(7)的下部出口端设置可调性防腐输出阀门A(20),该可调性防腐输出阀门A(20)通过防腐液体连接管(27)连接至防腐雾化器B(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007101433132A CN100451441C (zh) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | 树脂沙的气压供油系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007101433132A CN100451441C (zh) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | 树脂沙的气压供油系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101113804A CN101113804A (zh) | 2008-01-30 |
CN100451441C true CN100451441C (zh) | 2009-01-14 |
Family
ID=39022280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007101433132A Expired - Fee Related CN100451441C (zh) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | 树脂沙的气压供油系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100451441C (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2055899U (zh) * | 1989-09-19 | 1990-04-11 | 陈棣 | 腐蚀性流体用的管路系统 |
EP0441066A1 (en) * | 1990-02-05 | 1991-08-14 | Zimpro Environmental, Inc. | Control valve with displacement-compensating seal |
CN2352389Y (zh) * | 1998-09-18 | 1999-12-08 | 袁荣长 | 具有高压全燃的溶剂油传输机 |
JP2001304543A (ja) * | 2000-04-24 | 2001-10-31 | Kazuhisa Miyamoto | 燃料漏れ検出機能を有する燃料供給システム |
CN2883874Y (zh) * | 2005-10-25 | 2007-03-28 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 并联式热油锅炉管路系统 |
-
2007
- 2007-08-20 CN CNB2007101433132A patent/CN100451441C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2055899U (zh) * | 1989-09-19 | 1990-04-11 | 陈棣 | 腐蚀性流体用的管路系统 |
EP0441066A1 (en) * | 1990-02-05 | 1991-08-14 | Zimpro Environmental, Inc. | Control valve with displacement-compensating seal |
CN2352389Y (zh) * | 1998-09-18 | 1999-12-08 | 袁荣长 | 具有高压全燃的溶剂油传输机 |
JP2001304543A (ja) * | 2000-04-24 | 2001-10-31 | Kazuhisa Miyamoto | 燃料漏れ検出機能を有する燃料供給システム |
CN2883874Y (zh) * | 2005-10-25 | 2007-03-28 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 并联式热油锅炉管路系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101113804A (zh) | 2008-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102200220B (zh) | 一种液化天然气加气站 | |
CN202710414U (zh) | 压力容器内衬和低压容器的水压、气密、疲劳试验装置 | |
CN105858576A (zh) | 一种车用尿素溶液的加注系统及控制方法 | |
ATE360176T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entladen eines flüssiggases von einem tankwagen in einen speicherbehälter | |
CN100451441C (zh) | 树脂沙的气压供油系统 | |
CN202609903U (zh) | 硫酸压力输送系统 | |
CN109855111B (zh) | 一种燃气系统 | |
DK200900056A (en) | Device for supplying fuel to an energy producing installation of a ship | |
US20080213637A1 (en) | Gas Station Hydrogen | |
CN102580967A (zh) | 一种高纯硅烷钢瓶清洗方法及配套清洗系统 | |
CN206692340U (zh) | 一种移动氨气发生装置 | |
CN205740338U (zh) | 一种车用尿素溶液的加注系统 | |
CN201651784U (zh) | 浮筒计量式空气动力送料执行器 | |
CN212642697U (zh) | 一种油井气液自动计量装置主体 | |
RU38356U1 (ru) | Установка исследования скважин | |
CN209128030U (zh) | 密闭加油系统 | |
CN220453444U (zh) | 一种四氧化二氮储罐进出料装置 | |
CN211146085U (zh) | 一种井式多相流计量撬 | |
CN202803504U (zh) | 一种超声喷雾装置 | |
CN203156944U (zh) | 搅拌站液体计量添加装置 | |
CN205781989U (zh) | 一种球罐排污管道 | |
CN212898834U (zh) | 一种负压式真空抽料装置 | |
CN213355586U (zh) | 一种漆雾凝聚剂搅拌灌装一体设备 | |
CN217438183U (zh) | 添加装置 | |
CN108194831A (zh) | 一种液化天然气汽化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090114 |