CN100449827C - 碱性蓄电池正负极极板的制造方法 - Google Patents

碱性蓄电池正负极极板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100449827C
CN100449827C CNB2007100245278A CN200710024527A CN100449827C CN 100449827 C CN100449827 C CN 100449827C CN B2007100245278 A CNB2007100245278 A CN B2007100245278A CN 200710024527 A CN200710024527 A CN 200710024527A CN 100449827 C CN100449827 C CN 100449827C
Authority
CN
China
Prior art keywords
foam copper
nickel plated
plated foam
preimpregnation
manufacture method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2007100245278A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101079480A (zh
Inventor
费扬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU QINENG BATTERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU QINENG BATTERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU QINENG BATTERY CO Ltd filed Critical JIANGSU QINENG BATTERY CO Ltd
Priority to CNB2007100245278A priority Critical patent/CN100449827C/zh
Publication of CN101079480A publication Critical patent/CN101079480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100449827C publication Critical patent/CN100449827C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碱性蓄电池正负极极板的制造方法，包括以下步骤：采用孔率大于95%的高孔率镀镍泡沫铜作为正负极的制造用基板；用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜；将预浸超细微石墨乳的镀镍泡沫铜用压缩空气吹干；将镀镍泡沫铜与正极活性物质或负极活性物质经上浆、烘干、压片、切片后得到正极板或负极板。通过新发明的镀镍泡沫铜作为碱性蓄电池正负极基板，来代替传统的镍氢电池，目前使用的价格昂贵的泡沫镍，降低了镍氢电池生产成本；而且提高了电极的导电性，增加了电极材料的填充密度，从而降低了电池内阻，提高了电池的充电效率和电池容量。

Description

碱性蓄电池正负极极板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种电池材料的制备方法，具体涉及一种采用镀镍泡沫铜作为正负极制造用极板的碱性蓄电池极板的制造方法。
背景技术
众所周知，电池是我国国民经济和人们日常生活中必不可少的消费品，它为各种电子，通讯，信息等产品提供必需的能源，而质优价廉的新型化学电源是新型用电器具和设备发展的迫切需要，在电动工具，混合电动汽车等快速发展的领域更是迫切的需要高功率低成本的碱性蓄电池。
发明内容
本发明的目的是提供一种优良导电性，低成本，高功率的碱性蓄电池正负极板的制备方法。这种碱性蓄电池具有高的放电电压平台，优良的超高倍率放电性能，特别适用于大电流放电性能。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
一种碱性蓄电池正负极极板的制造方法，包括以下步骤：
(1)采用镀镍泡沫铜作为正负极的制造用基板；
(2)用超细微石墨乳预浸镀镍泡沫铜；
(3)将预浸超细微石墨乳的镀镍泡沫铜用压缩空气吹干；
(4)将镀镍泡沫铜与正极活性物质或负极活性物质经上浆、烘干、压片、切片后得到正极板或负极板。
步骤(1)中，镀镍泡沫铜采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜，其中镀镍泡沫铜的厚度为1.2～2.2mm。
步骤(2)中，超细微石墨乳的预浸量为每立方厘米镀镍泡沫铜浸超细微石墨乳的干基量的0.3～15mg。所用的超细微石墨乳为经过分析纯或化学纯的酒精稀释过的超细微石墨乳。其中超细微石墨的粒度为0.5～10μm，酒精的用量控制在将超细微石墨调成超细石墨乳为止。
步骤(3)中，压缩空气的用量为每平方厘米镀镍泡沫铜1～10Kg。压缩空气采取两面设置通气管的方法来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为0.1～1.5mm。
本发明所用的正负极活性物质可以为常用碱性蓄电池的正负极活性物质，如镍氢电池的正负极活性物质或镍镉电池的正负极活性物质等。
本发明的目的具体可以通过以下措施达到：
一种用镀镍泡沫铜作基板来制造碱性蓄电池的正负极板，其主要制造步骤包括一下6个步骤：
(1)按不同工艺要求，配制碱性蓄电池正负极活性物质浆料
(2)镀镍泡沫铜放带，镀镍泡沫铜厚度1.2～2.2mm
(3)用酒精稀释超细微石墨乳，保证预浸超细微石墨乳的干基量在镀镍泡沫铜上为0.3～15mg/cm3
(4)采用1～10Kg/cm2(面积为镀镍泡沫铜计)的压缩空气对镀镍泡沫铜两面吹压缩空气
(5)预浸渍超微细石墨乳后，通压缩空气管口的宽度为0.1～1.5mm
(6)预浸、压缩空气吹干，然后正负极活性物质浆料上浆、烘干、压片、切片，即按常规的后续方法得到正负极板。
本发明优点是：
1.本发明是采用镀镍泡沫铜来代替泡沫镍制造碱性蓄电池的正负极板。
2.本发明对镀镍泡沫铜进行预浸超细导电微石墨乳进一步提高和改善了极板基材的导电性。
3.本发明采用了强制性压缩空气吹干在镀镍泡沫铜上的预浸的超微细导电石墨乳，使基体与超细微导电石墨乳的界面结合力更强，而提高了电极的导电性。
具体实施方式
实施例1：
采用镀镍泡沫铜代替泡沫镍来作极板制造碱性蓄电池正负极板的制备方法，采取如下步骤：
采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜(厚度2mm)，用超微细导电石墨预浸(超微细导电石墨干基量占镀镍泡沫铜的1mg/cm3)，然后用压缩空气(5Kg/cm2)采取两面设置通气管来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为1mm。然后按常规方法将配制好的镍氢电池正负极活性物质浆料上浆、烘干、压片、切片，得到正负极板。
实施例2：
采用镀镍泡沫铜代替泡沫镍来作极板制造碱性蓄电池正负极板的制备方法，采取如下步骤：
采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜(厚度1.4mm)，用超微细导电石墨预浸(超微细导电石墨干基量占镀镍泡沫铜的0.4mg/cm3)，然后用压缩空气(2Kg/cm2)采取两面设置通气管来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为0.2mm。然后按常规方法将配制好的镍镉电池正负极活性物质浆料上浆、烘干、压片、切片，得到正负极板。
实施例3：
采用镀镍泡沫铜代替泡沫镍来作极板制造碱性蓄电池正负极板的制备方法，采取如下步骤：
采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜(厚度2.2mm)，用超微细导电石墨预浸(超微细导电石墨干基量占镀镍泡沫铜的1.5mg/cm3)，然后用压缩空气(9Kg/cm2)采取两面设置通气管来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为1.4mm。然后按常规方法将配制好的镍镉电池正负极活性物质浆料(如正极材料采用氢氧化亚镍和石墨粉的混合物，负极材料采用海绵状镉粉和氧化镉粉)上浆、烘干、压片、切片，得到正负极板。
用本发明实施例1所得的正负极板，以氢氧化钾溶液为电解液、聚丙烯无纺布为隔膜装配成镍氢电池。
D型电池用1C5A充电72分，1C5A放电到电池终止电压1.0V/只，放电电压到1.2V的平台电压，放电容量微额定容量的95％以上。
比相同型号的镍氢电池的容量提高15～20％。

Claims (6)

1、一种碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)采用镀镍泡沫铜作为正负极的制造用基板；
(2)用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜；
(3)将预浸过超细石墨乳的镀镍泡沫铜用压缩空气吹干；
(4)将镀镍泡沫铜与正极活性物质或负极活性物质经上浆、烘干、压片、切片后得到正极板或负极板。
2、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于步骤(2)用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜中，超细石墨乳的预浸量为每立方厘米镀镍泡沫铜0.3～15mg。
3、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于步骤(3)中，压缩空气的用量为每平方厘米镀镍泡沫铜1～10Kg。
4、根据权利要求1或3所述的碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于步骤(3)中，压缩空气采取两面通气管来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为0.1～1.5mm。
5、根据权利要求1或2所述的碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于步骤(2)中，所用的超细石墨乳为经过酒精稀释过的超细石墨乳。
6、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于步骤(1)中，镀镍泡沫铜采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜，其中镀镍泡沫铜的厚度为1.2～2.2mm。
CNB2007100245278A 2007-06-21 2007-06-21 碱性蓄电池正负极极板的制造方法 Expired - Fee Related CN100449827C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100245278A CN100449827C (zh) 2007-06-21 2007-06-21 碱性蓄电池正负极极板的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100245278A CN100449827C (zh) 2007-06-21 2007-06-21 碱性蓄电池正负极极板的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101079480A CN101079480A (zh) 2007-11-28
CN100449827C true CN100449827C (zh) 2009-01-07

Family

ID=38906802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100245278A Expired - Fee Related CN100449827C (zh) 2007-06-21 2007-06-21 碱性蓄电池正负极极板的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100449827C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102832373A (zh) * 2012-08-20 2012-12-19 常州储能材料与器件研究院 一种碱性蓄电池铁电极的制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2263828Y (zh) * 1996-06-27 1997-10-01 郓城县鲁峰贸易有限公司 集流式拉网泡沫镍(铜)
WO1998021767A2 (en) * 1996-11-13 1998-05-22 Eltech Systems Corporation Metal foam support member for secondary battery electrode
CN1463049A (zh) * 2003-06-18 2003-12-24 南开大学 镍氢动力电池
CN1828993A (zh) * 2005-03-03 2006-09-06 河南环宇集团有限公司 一种降低动力型圆柱密封锌镍碱性蓄电池内压的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2263828Y (zh) * 1996-06-27 1997-10-01 郓城县鲁峰贸易有限公司 集流式拉网泡沫镍(铜)
WO1998021767A2 (en) * 1996-11-13 1998-05-22 Eltech Systems Corporation Metal foam support member for secondary battery electrode
CN1463049A (zh) * 2003-06-18 2003-12-24 南开大学 镍氢动力电池
CN1828993A (zh) * 2005-03-03 2006-09-06 河南环宇集团有限公司 一种降低动力型圆柱密封锌镍碱性蓄电池内压的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101079480A (zh) 2007-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104852013B (zh) 一种基于水性粘结剂的三维电极极片的制备方法
CN105098138B (zh) 锂离子电池用负极片及其制备方法
CN109817953A (zh) 预锂化硅碳负极材料及其制备方法与锂离子电池
CN105428626B (zh) 碱性电容电池铁电极及其制备方法
CN202189864U (zh) 一种高容量磷酸铁锂型锂离子电池正极极片
CN101222047B (zh) 薄膜锂离子电池的负极材料及其制备方法
CN108448115A (zh) 一种锂金属电池负极的不对称骨架结构
CN104934611A (zh) 铜碱蓄电池
CN105161702A (zh) 一种锌镍电池负极活性物质、锌镍电池负极片及锌镍电池
CN102983368B (zh) 高温镍氢动力电池的制备方法
CN102290566B (zh) 锂电池负极制备方法及其锂电池
CN103337616A (zh) 一种金属氧化物包覆的钛酸锂负极材料及其制备方法
CN100449827C (zh) 碱性蓄电池正负极极板的制造方法
CN117497771A (zh) 一种电极片以及二次电池
CN110085800B (zh) 一种中性锌锰电池高利用率氧化锰电极的结构与制备方法
CN101593834A (zh) 一种锌镍电池用的镍正极
CN201072785Y (zh) 高功率碱性锌锰电池
CN105591070A (zh) 一种高比能量负极极片及其锂离子电池的制备方法
CN101872876B (zh) 具有高荷电保持能力的镉镍电池的制造方法
CN101267037A (zh) 可大电流放电的锂离子电池及其制造方法
CN101197441A (zh) 塑铅复合极板新型铅酸蓄电池
CN100334754C (zh) 钢带镍电极及其所组装的电池
CN106329031A (zh) 采用锌膏的锌空气电池的阳极及其制作方法
JP2020009722A (ja) ニッケル金属水素化物電池
CN201022092Y (zh) 一种电池正极和使用该正极的碱性二次电池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090107

Termination date: 20140621

EXPY Termination of patent right or utility model