CN100449555C - 一种手机拼版实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机拼版实现方法,包括以下步骤:设置单个电路板信息;根据该电路板信息确定拼版的外框和内框的尺寸,并设置顶点坐标;根据该顶点坐标建立单个电路板上各点的链表;根据该链表确定内框与电路板的连接处邮票孔链表、电路板之间的连接处邮票孔链表;根据所述邮票孔链表绘制拼版。本发明通过将相关定位点的坐标建立为链表结构,该链表中包括前一个和后一个点的指针及该点的坐标,通过确定任意一个定位点的坐标,即可自动确定拼版其它定位点坐标,实现对单板和连接邮票孔的自动定位,进而提高拼版准确性,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及手机电路板制作领域,尤其涉及一种手机拼版实现方法。
背景技术
拼版是电路板制作过程中一项重要技术,即将几块同样PCB(Print CircuitBoard,印刷电路板)板合做成一块PCB。该技术尤其适合电路板的大批量生产,可以降低成本、提高电路板规格、性能的一致性、节省材料,提高效率,比如,如图1的单个电路板可以制作成如图2的由两个电路板组成的拼版,实际上,拼版块数越多,生产成本就越低,但是考虑到加工工艺,一般拼版数为8块。
然而,上述技术对于形状简单的电路板比较有效,只要知道单个电路板的长、宽、厚等参数,就可以进行制作拼版。然而,对于几何形状复杂的PCB板,如手机板拼版,如图3所示,制作起来,即费时费力,而且容易出错,而且由于形状不规则,容易造成材料浪费。为此,现有技术提供了一种同异相拼板方法,即阴阳拼版,参考《印刷电路板的拼板方法》,申请号:200410018666.6,申请日:2004年2月17日。
虽然上述技术在一定程度上,提高了复杂拼版的效率,也能对邮票孔进行处理,但依然存在很多问题与缺陷。首先,该技术中在实现单个电路板的定位、边框与单板连接的邮票孔、单板之间连接的邮票孔定位时都需要人工配置、十分复杂;另外,该技术未考虑分板,也不能实现拼版中的圆弧状边连接,如图4所示结构;最后,此技术不能嵌入常用EDA(Electronic DesignAutomatic,电子自动设计)软件中使用,从而导致使用效率偏低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种手机拼版实现方法,以解决现有技术中手机拼版制作中单板定位复杂、连接邮票孔定位复杂的缺陷。
本发明提供了一种手机拼版实现方法,包括以下步骤:
A、设置单个电路板信息;
B、根据该电路板信息确定拼版的外框和内框的尺寸,并设置外框和内框的顶点坐标;
C、根据该顶点坐标建立单个电路板上各点的链表;
D、根据该链表确定内框与电路板的连接处邮票孔链表、电路板之间的连接处邮票孔链表;
E、根据所述邮票孔链表绘制拼版。
所述单个电路板上各点的链表中,对于单个电路板上任一点,包括该点的坐标,以及该点的前一个点和后一个点的指针。
所述电路板之间连接处为直线。
所述信息包括单个电路板的长度和宽度、板框宽度和各单板间的间距。
所述内框和外框顶角为直角形或圆弧形。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过将相关定位点的坐标建立为链表结构,该链表中包括前一个和后一个点的指针及该点的坐标,通过确定任意一个定位点的坐标,即可自动确定拼版其它定位点坐标,实现对单板和连接邮票孔的自动定位。并实现了对圆弧状边的处理,进而提高了拼版的复杂程度与准确性,节省了板材面积。另外,本发明既可单独对光绘文件进行操作,也可嵌入常用EDA工具软件(如ALLEGRO)中使用,从而提高了设计人员的工作效率,减少了设计人员与制造人员因交流不畅所造成的误解。
附图说明
图1是现有技术中形状规则的单个电路板结构;
图2是图1中单个电路板制成的拼版结构;
图3是形状复杂的单个电路板结构;
图4是连接边为弧线的拼版结构;
图5是本发明的手机拼版实现方法流程图;
图6是本发明拼版结构;
图7是本发明内外框坐标计算方法示意图;
图8是本发明拼版结构中局部示意图。
具体实施方式
本发明一种手机拼版实现方法如图5所示,包括以下步骤:
步骤s101,设置单个电路板信息。包括单个电路板的长度和宽度、板框宽度和各单板间的间距。
步骤s102,根据该电路板信息确定拼版的外框和内框的尺寸,并设置顶点坐标。假设该拼版包括8个单个的电路板,如图6所示。由于板框和各单个电路板之间的距离都为常数,结合步骤s101设置的单个电路板信息,可计算出整个拼版外框和内框的几何尺寸,设置该拼版外框和内框的顶点坐标。坐标计算方法如图7所示,拼版板角圆弧处的内框坐标可采用法线计算方法得到,内框其他直线部分坐标可由直接计算或法线计算方法得到;外框坐标由内框坐标外扩80Mil(2.02mm)计算得到。
步骤s103,根据该顶点坐标建立单个电路板上各点的链表。线由点构成,除8个拼版板角处为四分之一圆弧外,均为直线,因此,可以采用点的坐标来纪录线的几何要素,使相关点的坐标成为链表结构。其中,链表包括前一个和后一个的点的指针(该指针指向该点的链表存储地址),以及该点的坐标。
步骤s104,根据该链表确定内框与电路板的连接处邮票孔链表、电路板之间的连接处邮票孔链表。根据内框坐标,确定内框线上同邮票孔相连的坐标,对链表作插入操作。单板间相连邮票孔的各线组成矩形或直线,根据使用者输入的一组邮票孔坐标,可确定与另一个单板连接邮票孔的坐标,两部分坐标合起来即为矩形或直线的坐标,构成链表。例如,对于图6中左下角电路板来说,可以将邮票孔位置分为四部分,即左、下、右、上。如下图8所示,1、2、3,4、5,6、7,8、9分属四个部分。
步骤s105,根据所述邮票孔链表绘制拼版。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1、一种手机拼版实现方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、设置单个电路板信息;
B、根据该电路板信息确定拼版的外框和内框的尺寸,并设置外框和内框的顶点坐标;
C、根据该顶点坐标建立单个电路板上各点的链表;
D、根据该链表确定内框与电路板的连接处邮票孔链表、电路板之间的连接处邮票孔链表;
E、根据所述邮票孔链表绘制拼版。
2、如权利要求1所述手机拼版实现方法,其特征在于,所述单个电路板上各点的链表中,对于单个电路板上任一点,包括该点的坐标,以及该点的前一个点和后一个点的指针。
3、如权利要求1所述手机拼版实现方法,其特征在于,所述电路板之间的连接处为直线。
4、如权利要求1所述手机拼版实现方法,其特征在于,所述信息包括单个电路板的长度和宽度、板框宽度和各单板间的间距。
5、如权利要求1所述手机拼版实现方法,其特征在于,所述内框和外框顶角为直角形或圆弧形。
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