CN100448958C - 一种添加溶剂脱蜡助剂的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
一种添加溶剂脱蜡助剂的装置和方法,所述装置包括混液罐、计量泵、混合器和管线,其中混液罐内装搅拌器、加热器,混液罐与计量泵通过管线连接,计量泵与混合器通过管线连接;所述方法是先将稀释剂与助剂在混液罐内调配成助剂母液,混合均匀后,再通过计量泵将助剂母液加入到混合器中。该装置和方法能明显改善蜡结晶,提高过滤速度和脱蜡油收率,降低蜡中含油量。
Description
技术领域
本发明属于一种溶剂脱蜡的方法,更具体地说是属于一种添加溶剂脱蜡助剂的装置和方法。
背景技术
溶剂脱蜡工艺是一种非常重要的润滑油生产工艺,其主要作用是脱除原料油中的蜡,最终产品有脱蜡油或脱蜡油及脱油蜡。在脱蜡装置的操作过程中,常常需要加入各种助剂以改善脱蜡装置的操作条件,提高产品收率,改善产品性质。
现有技术中,加入助剂的方法是直接将助剂加入到原料油、溶剂中。这样做的缺点是助剂在原料油、溶剂中不能均匀分散,影响助剂的使用效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加溶剂脱蜡助剂的装置和方法,以改善蜡结晶,提高过滤速度和脱蜡油收率,降低蜡中含油量。
本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的装置包括混液罐、计量泵、混合器和管线,其中混液罐内装搅拌器、加热器,混液罐与计量泵通过管线连接,计量泵与混合器通过管线连接。
本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的方法为:
先将稀释剂与助剂在混液罐内调配成助剂母液,混合均匀后,再通过计量泵将助剂母液加入到混合器中。
本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的装置和方法能明显改善蜡结晶,提高过滤速度和脱蜡油收率,降低蜡中含油量。
附图说明
附图为本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的装置和方法示意图。
具体实施方式
本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的装置包括混液罐、计量泵、混合器和管线,其中混液罐内装搅拌器、加热器,混液罐与计量泵通过管线连接,计量泵与混合器通过管线连接。
所述搅拌器是搅拌桨或循环泵;所述加热器是蒸汽加热器、电加热器、换热器中的一种;所述计量泵是柱塞泵、隔膜泵或其他具有计量作用的泵;所述混合器是静态混合器、离心泵或其他具有分散作用的设备,本发明包括三个混合器,它们分别是原料油混合器、溶剂混合器、浆液混合器。
本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的方法为:
先将稀释剂与助剂在混液罐内调配成助剂母液,混合均匀后,再通过计量泵将助剂母液加入到原料油混合器、稀释溶剂混合器、浆液混合器中的一个、两个或三个混合器,助剂母液加入量以原料油的重量为计算基准,为100~20000ppm。
所述稀释剂选自低分子极性化合物、低粘度脱蜡油、低粘度基础油中的一种或一种以上的混合物,其中低分子极性化合物选自苯、甲苯、丙酮、甲基乙基酮中的一种或一种以上的混合物,低粘度基础油选自75#、100#、150#、200#、350#中性基础油中的一种或一种以上的混合物。
所述助剂选自无灰高分子化合物、单聚物、共聚物、蜡的氧化物中的一种或一种以上的混合物,其中无灰高分子化合物选自聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯、聚α烯烃、聚乙烯醋酸酯、聚乙烯醇中的一种或一种以上的混合物,单聚物选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯中的一种或一种以上的混合物,共聚物是由乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯中的两种或两种以上的烯烃共聚而成的化合物。
所述溶剂选自酮、芳烃、低碳饱和烃中的一种或一种以上的混合物,其中酮选自丙酮、丁酮、甲基异丁基酮中的一种或一种以上的混合物,芳烃为苯或/和甲苯,低碳饱和烃为丙烷或/和丁烷。常见脱蜡溶剂为酮类与苯类的混合物,如丁酮-甲苯混合溶剂,丙酮-苯-甲苯混合溶剂、甲基异丁基酮等。
在调和助剂母液时,稀释剂与助剂调配比例不受装置限制,但稀释剂与助剂的重量比为1~50∶1。
所述的原料油可以是溶剂脱蜡脱油的原料,选自减二线、减三线、减四线、减五线、脱沥青油中的一种或一种以上的混合物,或其溶剂精制油。
采用本发明的工艺可以将助剂母液均匀地分散到原料蜡油中,从而达到改善蜡结晶,提高过滤速度和脱蜡油收率,降低蜡中含油量的目的。
以上加入装置和方法适用于溶剂脱蜡装置、溶剂脱油装置或溶剂脱蜡脱油联合装置。
下面结合附图对本发明所提供的装置和方法进行进一步的说明,但并不因此而限制本发明。
附图为本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的装置和方法示意图。
本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的装置包括混液罐1、计量泵3、混合器8、11、12和管线2、4、5、6、9、10、13,其中混液罐1内装搅拌器14、加热器15,混液罐1与计量泵3通过管线2连接,计量泵3与溶剂混合器11通过管线4连接,计量泵3与原料油混合器8通过管线5连接,计量泵3与浆液混合器12通过管线6连接。
本发明提供的添加溶剂脱蜡助剂的方法流程为:
先将稀释剂与助剂在混液罐1内经搅拌器14、加热器15调配成助剂母液,混合均匀后,再经管线2进入计量泵将助剂母液分别经管线5、4、6加入到原料油混合器8、溶剂混合器11、浆液混合器12中的一个、两个或三个混合器,当助剂母液被加入两个或三个混合器时,可以同时加入,也可以不同时加入。原料油、各线稀释溶剂(予稀释溶剂、一次稀释溶剂、二次稀释溶剂、三次稀释溶剂和四次稀释溶剂)分别经管线7、10进入原料油混合器8、溶剂混合器11,由原料油、各线稀释溶剂和任选的助剂母液构成的各次稀释后的浆液经管线9进入浆液混合器12,混合均匀后的浆液经管线13去溶剂脱蜡或/和脱油装置的过滤单元过滤。
下面用实例进一步说明溶剂脱蜡装置添加助剂的方法。但并不因此限制本发明。
实施例1
10万吨/年溶剂脱蜡脱油装置,溶剂为丁酮甲苯混合溶剂,组成为丁酮∶甲苯=50∶50,原料油为轻脱沥青油,助剂采用聚α烯烃,将稀释剂甲苯与助剂按重量比25∶1在混液罐中加热混合,用计量泵加入原料油管线,母液加入量占原料油重量的20000ppm,经静态混合器混合后进脱蜡装置。采用本发明的工艺流程后,脱蜡结晶改善,脱蜡油收率提高2.0%,过滤速度提高26.0%,蜡含油降低5.8%。
实施例2
在15万吨/年的溶剂脱蜡装置上采用丁酮∶甲苯=60∶40的混合溶剂进行脱蜡。原料油为减四线浅度糠醛精制油,采用聚甲基丙烯酸脂为助剂,将稀释剂甲苯与助剂按重量比10∶1在混液罐中混合,用计量泵将混合后的母液打入溶剂予稀释管线,母液加入量占原料油重量的6000ppm,经静态混合器后与原料油减四线浅度糠醛精制油充分分散混合,使蜡结晶状况得到改善,脱蜡过滤速度提高58.0%,脱蜡油收率提高5.3%,蜡膏含油降低了21.5%。
Claims (10)
1、一种添加溶剂脱蜡助剂的装置,其特征在于所述装置包括混液罐、计量泵、混合器和管线,其中混液罐内装搅拌器、加热器,混液罐与计量泵通过管线连接,计量泵与混合器通过管线连接。
2、按照权利要求1的装置,其特征在于所述搅拌器是搅拌桨或循环泵。
3、按照权利要求1的装置,其特征在于所述加热器是蒸汽加热器、电加热器、换热器中的一种。
4、按照权利要求1的装置,所述计量泵是柱塞泵或隔膜泵。
5、按照权利要求1的装置,其特征在于所述混合器是静态混合器或离心泵,所述混合器包括三个混合器,分别是原料油混合器、溶剂混合器、浆液混合器。
6、一种添加溶剂脱蜡助剂的方法,其特征在于先将稀释剂与助剂在混液罐内调配成助剂母液,混合均匀后,再通过计量泵将助剂母液加入到混合器中,将助剂母液加入到原料油混合器、溶剂混合器、浆液混合器中的一个、两个或三个混合器,助剂母液加入量以原料油的重量为计算基准,为100~20000ppm,稀释剂与助剂的重量比为1~50∶1。
7、按照权利要求6的方法,其特征在于所述稀释剂选自低分子极性化合物、低粘度脱蜡油、低粘度基础油中的一种或一种以上的混合物,其中低分子极性化合物选自苯、甲苯、丙酮、甲基乙基酮中的一种或一种以上的混合物,低粘度基础油选自75#、100#、150#、200#、350#中性基础油中的一种或一种以上的混合物。
8、按照权利要求6的方法,其特征在于所述助剂选自无灰高分子化合物、单聚物、共聚物、蜡的氧化物中的一种或一种以上的混合物,其中无灰高分子化合物选自聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯、聚α烯烃、聚乙烯醋酸酯、聚乙烯醇中的一种或一种以上的混合物,单聚物选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯中的一种或一种以上的混合物,共聚物是由乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯中的两种或两种以上的烯烃共聚而成的化合物。
9、按照权利要求6的方法,其特征在于所述原料油选自减二线、减三线、减四线、减五线、脱沥青油中的一种或一种以上的混合物,或其溶剂精制油。
10、按照权利要求6的方法,其特征在于所述溶剂选自酮、芳烃、低碳饱和烃中的一种或一种以上的混合物,其中酮选自丙酮、丁酮、甲基异丁基酮中的一种或一种以上的混合物,芳烃为苯或/和甲苯,低碳饱和烃为丙烷或/和丁烷。
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