CN100447256C - 碱浮渣脱磷剂的制造方法 - Google Patents

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Abstract

碱浮渣脱磷剂的制造方法,属铁水脱磷剂的研究与开发技术领域。目前在钢铁企业生产中为提高钢铁制品质量,都要对铁水中所含的磷、硫、硅等进行脱除处理。现对磷成分的脱除所采用的脱除剂,是由钙系材料制成。经生产实际表明其脱磷效果不理想。本发明提供一种由钠系材料制造脱磷剂的方法。由碳酸钠、硫酸钠、氯化钠等材料经加热,使其溶解,再经喷雾造粒冷却制成。本发明方法简单,制成的脱磷剂效果十分理想,脱磷率可达90~95%,而现有脱磷剂脱磷率仅为30~40%。有效地解决了现有方法制造脱磷剂存在的实际问题。

Description

碱浮渣脱磷剂的制造方法
技术领域
本发明属铁水脱磷剂的研究与开发领域。
背景技术
目前,在钢铁企业生产中为提高钢铁制品质量,都要对铁水中所含的磷、硫、硅等进行脱除,目前对于铁水磷成份的脱除处理,都是采用由钙系材料制成的脱磷剂来进行,如碳酸钙、氢氧化钙、硫酸钙、氯化钙等等。但在长期实际中表明,由钙系材料制成的脱磷剂对铁水中磷成份脱除处理的效果不是很好,所以新型脱磷剂的研制一直是有关单位的一个重大研究课题。从目前情况看,还没有与本发明相同方法所制产品在实际中应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱磷效果理想的脱磷剂的制造方法,以解决现有由钙系材料制成的脱磷剂使用不理想的实际问题。本发明通过如下技术方案得以实现。包括技术配方和制造方法。
1、技术配方
成分            重量百分比
碳酸钠          55~60
硫酸钠          25~35
氯化钠          5~10
苛性钠          1~5
次氯酸钠        0.5~3
2、制造工艺
将以上配方材料放入加热罐内,经充分搅拌使其混合均匀。再按配方材料重量的5~8%的比例加水。然后对加热罐进行加热。加热温度在170~200℃,加热时间在40~60分钟。待各材料完全溶解后,用喷吹机将溶液以雾状喷出。待喷出液滴落到地面后,即形成微小颗粒,待完全冷却后,即成脱磷剂产品。本发明方法特别简单,制成产品经实验效果十分理想。现有钙系材料的脱磷率只有30~40%左右。而本产品的脱磷率可达90~95%。脱磷效果好,钢铁产品的质量则可大幅度提高。
本发明无附图
具体实施方式
本发明技术方案如下:
1、技术配方
成分          重量百分比
碳酸钠        55
硫酸钠        30
氯化钠        10
苛性钠        3
次氯酸钠      2
2、制造工艺
将技术配方中各材料放入加热罐,搅拌均匀。再加入配方材料重量7%的水。然后对加热罐加热。加热温度在190℃,加热时间为55分钟,待各材料完全溶解后,用喷吹机将溶液以雾状喷出,待喷出液滴冷却后,即成为脱磷剂产品。

Claims (1)

1、碱浮渣脱磷剂的制造方法,其特征在于:
技术配方
成分        重量百分比
碳酸钠      55~60
硫酸钠      25~35
氯化钠      5~10
苛性钠      1~5
次氯酸钠    0.5~3
制造工艺
将以上配方材料放入加热罐内,经充分搅拌使其混合均匀,再按配方材料重量的5~8%的比例加水,然后对加热罐进行加热,加热温度在170~200℃,加热时间在40~60分钟,待各材料完全溶解后,用喷吹机将溶液以雾状喷出、冷却。
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C14 Grant of patent or utility model
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Assignee: Liaoning Fenghua Industrial Co., Ltd.

Assignor: Shi Enping

Contract record no.: 2010210000180

Denomination of invention: Method for making dephosphorization agent from basic skimming

Granted publication date: 20081231

License type: Exclusive License

Open date: 20070516

Record date: 20101130

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Granted publication date: 20081231

Termination date: 20121207