CN100446639C - 擦拭机构 - Google Patents

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Abstract

一种擦拭机构,包括有一固定组件、一擦拭装置及一调整装置。其中,擦拭机构利用固定组件设于一包括有一热融接装置的热融接设备中,并利用调整装置调整擦拭装置的位置,以确保擦拭装置相对热融接装置进行往复移动时,可与热融接装置抵触以擦拭热融接装置。另外,擦拭装置包括一刷子、一刷子放置盒及一上盖板,并利用上盖板将刷子固定于刷子放置盒中。

Description

擦拭机构
技术领域
本发明关于一种擦拭机构,特别是一种可用以擦拭热融接装置上的积碳以避免发生假焊现象的擦拭机构。
背景技术
随着电子信息产品快速的发展,软式电路板的需求亦大幅地成长,于是对于软式电路板与硬式电路板之间热融接的需求也与日俱增。传统在进行软式电路板的零件脚与相对应的硬式电路板的焊垫的热融接制作工艺时,由于硬式电路板的焊垫表面含有助焊剂(flux),例如:松香或活化松香等,因此在利用热融接设备的热融接装置进行热融接时,助焊剂会逐渐累积于热融接装置上方,并且因为高温的作用而使得热融接装置形成碳化现象,然而当碳化物累积太多而过厚时,会严重影响热融接装置的导热效率,造成后续的热融接制作工艺发生假焊的现象,进而大幅降低热融接的品质。
传统技术中,为解决上述所指助焊剂碳化而累积过厚的碳化物于热融接装置上的问题,业界大多采用人工的方式,以每作业5片为一周期性来擦拭热融接装置,然而这种方法长期下来不但浪费了许多人力、时间的成本,并且容易因为不同擦拭方式、不同人员操作模式等人为因素的不确定性,而无法维持稳定且优良的热融接质量。
有鉴于此,本申请人根据设备现存的问题以及多年从事制造该类产品的相关经验,悉心观察且研究,进而提出本发明,可以有效克服上述所提的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种擦拭机构,以解决传统技术中因为热融接装置上的积碳而发生假焊的现象。
本发明的另一目的在于提供一种擦拭机构,以减少人力擦拭热融接装置的成本及不一致性。
为达上述目的,本发明提供一种擦拭机构,此擦拭机构设于一包括有一热融接装置的热融接设备中,包括有一固定组件、一擦拭装置以及一调整装置。其中,擦拭机构利用固定组件固定于热融接设备的一平台上,并利用擦拭装置相对于热融接装置在平台上进行往复移动,以擦拭热融接装置。调整装置用以调整擦拭装置的位置,以确保擦拭装置进行往复移动时,可与热融接装置抵触。此外,擦拭装置还包括一刷子、一刷子放置盒以及一上盖板,并利用上盖板将刷子固定于刷子放置盒中。
由于本发明利用擦拭机构随着热融接设备的一平台自动往复移动,以擦拭热融接设备的热融接装置,因此可以解决因助焊剂碳化而累积过厚的碳化物于热融接装置上的问题,并可减少因利用人工擦拭热融接装置而浪费的人力成本,更能大幅降低人为疏忽,有效提高产能及产品质量。
为了能更近一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。然而附图仅供参考与辅助说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明优选实施例中擦拭机构设置于热融接设备的立体示意图。
图2至图5为本发明优选实施例的擦拭机构进行擦拭时的动作示意图。
第6为本发明优选实施例中擦拭机构的立体示意图。
第7为本发明优选实施例中擦拭机构其各部分解示意图。
符号说明
10    擦拭机构        12    热融接设备
14    热融接装置      16    固定组件
18    调整装置        20    擦拭装置
22    螺丝            24    平台
26    轨道            27    软式电路板
28    硬式电路板      29    零件脚
30    高度调整组件    31    焊垫
32    水平调整组件    34    垂直固定架
36    高度调整块      38    螺丝
39    长槽孔          40    轴固件
41    水平调整块    42    刷子
44    刷子放置盒    46    上盖板
48    螺丝
具体实施方式
请参考图1,图1为本发明优选实施例中擦拭机构10设置于热融接设备12的立体示意图。如图1所示,一擦拭机构10用来设置于一热融接设备12中,如:脉冲热压机,以擦拭热融接设备12的一热融接装置14,如:脉冲热压机的热压头。擦拭机构10包括有一固定组件16、一调整装置18以及一擦拭装置20。其中,固定组件16为一与擦拭装置20连接的固定块,并利用至少一螺丝22将固定组件16固定于热融接设备12的一平台24上。本发明的热融接设备12还包括一驱动装置(未示出)以及轨道26,随着每一次的热融接作业,平台24会借由驱动装置的驱动,于轨道26自动进行水平方向的往复移动以便于移开热融接完成的电路板(未示出)并放置接下来欲热融接的电路板(未示出),或者平台24亦可借由作业员手动进行水平方向的往复移动,因此擦拭装置20亦会随着平台24相对于轨道26进行水平方向的往复移动以擦拭热融接设备12的热融接装置14。
接下来请参考图2至图5,图2至图5为本发明优选实施例的擦拭机构10进行擦拭时的动作示意图。如图2所示,首先平台24停滞于轨道26上,并于平台24上方放置欲融接的电路板,例如:一软式电路板27及一硬式电路板28,接着调整软式电路板27的零件脚29的位置,使其相对应放置于硬式电路板28的焊垫31的位置上。
如图3所示,平台24借着驱动装置(未示出)或作业员手动的推动而于轨道26上方相对接近于热融接装置14作移动。而在移动的过程中,擦拭装置20会自动地与热融接装置14相抵触以擦拭之,使得热融接装置14于后续进行热融接时,不会因累积过厚的碳化物而影响融接质量。
如图4所示,平台24被移动至热融接装置14下方而静止,使得热融接装置14对应于软式电路板27及硬式电路板28的位置,接着进行热融接作业。
如图5所示,于热融接作业结束后,再将平台24移动至如图2平台24所停滞的位置,并移开热融接完成的软式电路板27及硬式电路板28,以完成一个热融接作业循环。且擦拭装置20由图4移动至图5的移动过程中,亦会自动地与热融接装置14相抵触,因此在每一个热融接作业循环,热融接装置14均可获得妥善地擦拭。
请参考图6,图6为本发明优选实施例中擦拭机构10的立体示意图。如图6所示,调整装置18用以调整擦拭装置20的位置,以确保擦拭装置20进行往复移动时,可与热融接装置(未示出)抵触。调整装置18包括一高度调整组件30及一水平调整组件32。其中,本发明的高度调整组件30与固定组件16连接并连带与擦拭装置20相连接,其功用为调整擦拭装置20的高度位置,而水平调整组件32用以连接高度调整组件30与擦拭装置20,以调整擦拭装置20的水平位置。高度调整组件30包括有一垂直固定架34及一高度调整块36,垂直固定架34系与固定组件16相连接,并以至少一螺丝(未示出)固定于固定组件16,且高度调整块36与水平调整组件32及垂直固定架34相连接,并可调整高度地以至少一螺丝38固定于垂直固定架34,本实施例中高度调整块36的高度调整范围为0至20毫米(mm),然而视情况而定,高度调整块36亦可有不同的高度调整范围。另外,水平调整组件32包括一固定于高度调整块36上的轴固件40与一开设有一长槽孔39的水平调整块41,轴固件40穿设于长槽孔39中,使水平调整块41可相对轴固件40相对移动,其中擦拭装置20以至少一螺丝(未示出)固定于水平调整块41,因此水平调整组件32的功用为水平调整擦拭装置20的位置。
擦拭装置20可相对热融接设备(未示出)的热融接装置进行往复移动,以擦拭热融接装置,其包括有一刷子42、一刷子放置盒44以及一上盖板46。其中刷子放置盒44设于调整装置18上用以承放刷子42,并利用多个螺丝48固定上盖板46与刷子放置盒44以将刷子42固定于刷子放置盒44中。其中,刷子42于刷子放置盒44中界定出一空间以接收多余的溶剂量,此溶剂,例如:酒精、丙酮等,添加于刷子42上以增加清洁效果。然而视需要,擦拭装置20在其它实施例中亦可为一直接设于调整装置18上的刷子。
接下来以图7说明本发明擦拭机构10的各部组件,图7为本发明优选实施例中擦拭机构10其各部分解示意图。如图7所示,固定组件16的功能为固定擦拭机构10于热融接设备(未示出)的一平台上;垂直固定架34的功能为固定高度调整块36;借由螺丝38于高度调整块36上穿置的位置,以变换高度调整块36的位置,使得高度调整块36得以调整擦拭装置20的高度位置;水平调整块41的功能为水平调整擦拭装置20的位置,并固定擦拭装置20;刷子放置盒44的功能为承放刷子42以及接收多余的溶剂,例如:酒精、丙酮等,此溶剂添加于刷子42上以增加清洁效果;上盖板46的功能为紧压刷子42,使其无法任意移动;刷子42的功能为清洁热融接装置。
相较于传统技术,本发明利用擦拭机构随着热融接设备的平台自动往复移动,以擦拭热融接设备的热融接装置,因此可以解决因助焊剂碳化而累积过厚的碳化物于热融接装置上的问题,并可减少因利用人工擦拭热融接装置而浪费的人力成本,更可降低人为疏忽,并提高产品质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例,凡依本发明所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种擦拭机构,设于一热融接设备中,该热融接设备包括有一热融接装置,该擦拭机构包括有:
一固定组件,用以将该擦拭机构固定于该热融接设备中;
一擦拭装置,可相对该热融接设备的热融接装置进行往复移动,以擦拭该热融接装置;以及
一调整装置,用以调整该擦拭装置的位置,以确保该擦拭装置进行往复移动时,可与该热融接装置抵触。
2.根据权利要求1所述的擦拭机构,其中该固定组件为一与该擦拭装置连接的固定块,且利用至少一螺丝将该固定组件固定于该热融接设备的一平台上。
3.根据权利要求2所述的擦拭机构,其中该平台会进行水平方向的往复移动。
4.根据权利要求3所述的擦拭机构,其中该热融接设备还包括一驱动装置以及一轨道,且该平台借由该驱动装置的驱动,带动该擦拭装置相对该轨道移动。
5.根据权利要求1所述的擦拭机构,其中该调整装置包括一与该固定组件连接的高度调整组件,且该高度调整组件与该擦拭装置连接,以调整该擦拭装置的高度位置。
6.根据权利要求5所述的擦拭机构,其中该调整装置还包括一用以连接该高度调整组件与该擦拭装置的水平调整组件,以调整该擦拭装置的水平位置。
7.根据权利要求6所述的擦拭机构,其中该高度调整组件包括一垂直固定架及一高度调整块,该垂直固定架与该固定组件连接,且该高度调整块与该水平调整组件连接,并可调整高度地连接于该垂直固定架上。
8.根据权利要求6所述的擦拭机构,其中该水平调整组件为一固定于该高度调整块上的轴固件,及一开设有一长槽孔的水平调整块,该轴固件穿设于该长槽孔中,使水平调整块可相对该轴固件相对移动,以水平调整该擦拭装置的位置。
9.根据权利要求1所述的擦拭机构,其中该擦拭装置包括一设于该调整装置上的刷子。
10.根据权利要求9所述的擦拭机构,其中该擦拭装置还包括一设于该调整装置上用以承置该刷子的刷子放置盒,及一将该刷子固定于该刷子放置盒中的上盖板,该刷子于该刷子放置盒中界定出一空间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1275047A (zh) * 1999-03-31 2000-11-29 Em微电子马林有限公司 通过焊接将线圈组装到集成电路或小尺寸电子单元上的方法
JP2002170530A (ja) * 2000-12-05 2002-06-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池外殻部材の熱溶着方法

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