CN100432587C - 结构模块化的电冰箱 - Google Patents

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CN100432587C CNB021291217A CN02129121A CN100432587C CN 100432587 C CN100432587 C CN 100432587C CN B021291217 A CNB021291217 A CN B021291217A CN 02129121 A CN02129121 A CN 02129121A CN 100432587 C CN100432587 C CN 100432587C
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Abstract

本发明提供了一种模块化结构的电冰箱,包括:储物单元模块、致冷循环单元模块和连接部件;所述的储物单元模块包括由隔板分隔开的冷冻室和冷藏室;所述的致冷循环单元模块包括由封闭型绝热板分隔开的冷凝室和蒸发室;所述的蒸发室与冷冻室之间设有冷气连通口;冷凝室设有外气连通口;所述的隔板上设有冷气连通口。本发明的有益效果是:电冰箱冷循环系统中部件出现故障时,可将该模块致冷循环单元模块从电冰箱上卸下,迅速加以检查、维修;缩短了冷媒管的长度,减小了冷媒的压力损失,提高了整个电冰箱的致冷效率。

Description

结构模块化的电冰箱
技术领域
本发明涉及一种电冰箱,特别是涉及一种结构模块化的结构模块化的电冰箱。
背景技术
众所周知,电冰箱是一种通过冷媒的压缩、冷凝、膨胀、蒸发循环来达到致冷效果的家用电器。已有的普通电冰箱的冷媒循环系统主要包括:压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器。
下面参照附图对已有的普通电冰箱的结构及其工作过程加以说明:
如图1、图2所示,电冰箱机壳内的主要结构包括:冷冻室1、冷藏室2、机械室30、蒸发器4、电机5、循环风扇6、冷气仓10、压缩机32和冷凝器33。
所述的冷冻室1与冷藏室2并排设置在电冰箱的前部,中间由隔板13隔开,隔板13的上部和下部分别设置有冷气连通口13a和冷气连通口13b;所述的蒸发器4、电机5和循环风扇6设置在冷冻室1的背面上部的冷气仓10内,冷冻室1与冷气仓10之间设有一个中空双层隔板7,中空双层隔板7设有通向冷冻室1的若干冷气排出口11,冷气仓10的下端设有与冷冻室连通的冷气进入口12;所述的机械室30设置在冷气仓10的下部,包括后罩板31、压缩机32、冷凝器33、散热风扇34和散热风扇电机35,罩板31上带有若干进气口37和排气口38。
上述已有普通电冰箱的工作过程是:接通电源之后,电冰箱的致冷循环系统被启动,蒸发器4不断与冷气仓10内的空气进行热交换产生冷气,在循环风扇6的作用下,冷气仓10内的冷气的通过冷气排出口11进入冷冻室1,使贮藏在冷冻室1内的食品冷冻,与此同时,进入冷冻室1一部分冷气通过冷气连通口13a进入冷藏室2,使贮藏在冷藏室2内的食品在低温下冷藏;在冷冻室1和冷藏室2内经过与食品热交换后的冷气,通过冷气仓10的吸入口12再次进入冷气仓10,再次与蒸发器4进行热交换,如此循环往复,对冷冻室1和冷藏室2源源不断地供应冷气。
上述已有普通电冰箱的缺点是:电冰箱在使用过程中不可避免地会出现故障,尤其是压缩机32、冷凝器33、冷气循环风扇6和蒸发器4等部件出现故障的频率可能较其它部件要高一些。上述部件出现故障之后,往往需要维修或更换部件。但是,由于上述易出现故障的部件被安装在结构模块化的电冰箱的不同部位,如压缩机32和冷凝器33安装在机械室30内,而冷气循环风扇6和蒸发器4安装在冷气仓10内,为了检查故障必须将整个电冰箱外壳拆开,逐个部件地检查,故障严重时,甚至需要将电冰箱运往维修中心去检查和维修,使得排出故障和维修工作非常困难和麻烦。
其另一个缺点是:构成电冰箱致冷循环的压缩机32、冷凝器33和蒸发器4等部件安装得比较分散,势必加长了使它们相互连通的冷媒管的长度,从而导致冷媒在冷媒管中压力损失太大的问题,造成整个电冰箱的致冷效率下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服已有的普通电冰箱的上述缺点,提供一种电冰箱,检查或维修电冰箱时无需将整个电冰箱拆开,只需将其致冷循环单元模块从电冰箱上卸下即可,同时致冷循环单元模块中连接各部件之间的冷媒管的长度大大缩短,减小了冷媒管中冷媒压力的损失。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:包括:储物单元模块、致冷循环单元模块和连接部件;所述的储物单元模块包括由隔板分隔开的冷冻室和冷藏室;所述的致冷循环单元模块包括由封闭型第一绝热板分隔开的冷凝室和蒸发室;所述的蒸发室与冷冻室之间设有冷气连通口;冷凝室设有外气连通口;所述的隔板上设有冷气连通口;所述的连接部件包括:分别设置在致冷循环单元模块和储物单元模块左右外侧壁下部对应位置上的第一连接板槽和第二连接板槽、带有螺钉孔的连接板和固定螺钉。
所述的蒸发室内设有蒸发器、膨胀阀和冷气循环风扇。
所述的冷凝室内设有压缩机、冷凝器和散热风扇。
所述的蒸发室和冷凝室内的蒸发器、膨胀阀、冷凝器和压缩机由冷媒管连接成一个冷媒循环系统。
所述的蒸发室的底部设有第一冷气排出口和第一冷气进入口,第一冷气排出口和第一冷气进入口的位置分别与冷冻室的第二冷气进入口和第二冷气排出口相对应。
所述的第二冷气排出口上设有第一延长管,第一延长管插入第一冷气进入口;所述的第一冷气排出口上设有第二延长管,第二延长管插入第二冷气进入口。
所述的致冷循环单元模块通过连接部件安装在储物单元模块的上部。
所述的第一绝热板为一个下底面开口的六面盒体,其纵剖面呈上宽下窄的梯形。
所述的致冷循环单元模块的上部和储物单元模块的下部为对应的阶梯形状,致冷循环单元模块安装在储物单元模块下部之后,其阶梯部分正好吻合,二者组成一个完整的长方体箱体。
所述的致冷循环单元模块的阶梯形壳体中间设有第二绝热板,第二绝热板将致冷循环单元模块的上部和下部分隔成蒸发室和冷凝室。
所述的蒸发器中部由区划板沿蒸发器中部将蒸发室分隔成左右两部分第二蒸发室和第一蒸发室,第一蒸发室下部对应于冷冻室,第二蒸发室下部对应于冷藏室,第二蒸发室和第一蒸发室分别独立地向冷藏室和冷冻室供应冷气。
所述的致冷循环单元模块的蒸发室由区划板分隔成两部分第二蒸发室和第一蒸发室,两个相互串联的蒸发器分别安装在第二蒸发室和第一蒸发室内。
本发明的有益效果是:
第一,将组成致冷循环系统的各个部件安装在同一个致冷循环单元模块中,当电冰箱冷循环系统中某个部件出现故障时,可将该模块致冷循环单元模块从电冰箱上卸下,迅速加以检查、维修或更换部件。
第二,将组成致冷循环系统的各个部件安装在同一个致冷循环单元模块中,大大缩短了连接各个部件的冷媒管的长度,减小了冷媒管中冷媒的压力损失,提高了整个电冰箱的致冷效率。
第三,本发明的结构模块化电冰箱有利于缩短电冰箱的生产周期,从而提高生产效率。
第四,在本发明的结构模块化电冰箱中,在致冷循环单元模块中产生的冷气,可以独立、按需输送给冷冻室和冷藏室,提高了冷冻室和冷藏室的致冷效率。
附图说明
图1为已有的普通电冰箱的纵向剖视结构示意图;
图2为图1所示的已有的普通电冰箱的横向剖视结构示意图;
图3为图1所示的已有的普通电冰箱的机械室剖视结构示意图;
图4为本发明电冰箱具体实施方式1和具体实施方式2的结构原理示意图;
图5a为本发明电冰箱具体实施方式1的结构分解示意图;
图5b为沿图5aI-I线的剖视图;
图6a为本发明电冰箱具体实施方式2的结构示意图;
图6b为沿图6aII-II线的剖视图;
图7a为本发明电冰箱具体实施方式3的结构原理示意图;
图7b为图7a所示的电冰箱的致冷循环单元模块的结构示意图;
图8a为本发明电冰箱具体实施方式4的工作原理示意图;
图8b为图8a所示的电冰箱的致冷循环单元模块的结构示意图。
图中:
100:储物单元模块          110:冷冻室
120:冷藏室                130:隔板
200:致冷循环单元模块      210:蒸发室
211:蒸发器                213:膨胀阀
220:冷凝室                221:冷凝器
223:压缩机    230:第一绝热板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施方式1
如图4所示的工作原理示意图,本发明电冰箱采用模块化结构,包括储物单元模块100和通过连接部件安装在其上部的致冷循环单元模块200,储物单元模块100与致冷循环单元模块200可以自由地连接和拆开;所述的储物单元模块100包括由隔板130分隔开的冷冻室110和冷藏室120;所述的致冷循环单元模块200包括由封闭型第一绝热板230分隔开的冷凝室220和蒸发室210,所述的第一绝热板230为一个下底面开口的六面盒体,其纵剖面为一个上窄下宽的梯形;所述的冷凝室220内安装有压缩机223、冷凝器221和散热风扇(图中未示出);所述的蒸发室210内安装有蒸发器211、膨胀阀213和循环风扇(图中未示出);所述的压缩机223、冷凝器221、蒸发器211和膨胀阀之间由冷媒管相连通,构成电冰箱的致冷循环系统。
电冰箱通电运行之后,致冷循环单元模块200的蒸发室210产生的低温冷气,通过冷气进入口(图中未示出)进入冷冻室110和冷藏室120;在循环风扇(图中未示出)的作用下,流过冷冻室110和冷藏室120后温度有所升高的冷气通过冷气排出口(图中未示出)回送给蒸发室210,再次进行热交换产生低温冷气;如此往复循环,使冷冻室110和冷藏室120保持低温环境。
下面结合图5a和图5b对本实施方式的具体结构加以说明:
如图5a所示,在本实施方式的电冰箱中:致冷循环单元模块200通过连接部件安装在储物单元模块100的上部;所述的储物单元模块100包括由隔板130分隔开的冷冻室110和冷藏室120,隔板130的上部设有若干个冷气进入口131,隔板130的下部设有一个冷气排出口133,冷冻室110的后部设有隔板111,在冷冻室110的后部形成冷气仓10,隔板111上设有若干个与冷冻室110相通的冷气排出口113;所述的致冷循环单元模块200包括由封闭型第一绝热板230分隔开的冷凝室220和蒸发室210,封闭型第一绝热板230为一个下底面开口的六面盒体,其纵剖面为上窄下宽的梯形;蒸发室210的冷气排出口217和冷气进入口219的位置分别与冷冻室110的冷气进入口117和冷气排出口119相对应,并且通过将冷气排出口119上的第一延长管119a插入冷气进入口219以及将冷气排出口217上的第二延长管217a插入冷气进入口117使蒸发室210与冷冻室110相连通;封闭型第一绝热板230围成的蒸发室210内设有蒸发器211、膨胀阀213和冷气循环风扇215,冷凝室220内设有压缩机223、冷凝器221、散热风扇225、外气吸入口203和外气排出口(图中未示出);蒸发室210和冷凝室220内的蒸发器211、膨胀阀213、压缩机223和冷凝器221等部件由冷媒管连接成一个冷媒循环系统;所述的连接部件包括:分别设置在致冷循环单元模块200和储物单元模块100左右外侧壁下部对应位置上的第一连接板槽205和第二连接板槽105、带有螺钉孔的连接板150和固定螺钉160;将致冷循环单元模块200放在储物单元模块100上面,使其第一连接板槽205和第二连接板槽105位置对齐,将各个连接板150装在对应的槽内,用螺钉160拧紧,便将致冷循环单元模块200安装在储物单元模块100上面了;将致冷循环单元模块200从储物单元模块100上卸下时,只需拧松螺钉160,卸下连接板150即可。
为了减小包围蒸发室210的第一绝热板230的表面面积,蒸发室210的纵剖面为一个上窄下宽的梯形。
下面对本实施方式的电冰箱的工作过程加以说明:
冷冻室110和冷藏室120内放入食品后,接通电冰箱的电源,致冷循环单元模块200中的冷媒循环系统被启动,冷凝室220的压缩机223开始向蒸发器211输送高温高压的液态冷媒,在蒸发器211内高温高压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒,并与周围空气进行热交换产生低温冷气,在循环风扇215的作用下,低温低压冷气蒸发室的冷气排出口217和第二延长管217a流入到冷冻室110后侧的冷气仓115,进而通过隔板111上的冷气排出口113进入冷冻室110,其中一部分低温低压冷气通过隔板130上的冷气进入口131进入冷藏室120;穿过冷藏室120的冷气经过隔板130上的冷气排出口133返回冷冻室110,并与穿过冷冻室110的冷气一起通过冷气排出口119和第一延长管119a返回到致冷循环单元模块200的蒸发室210,从而形成冷气循环,使冷冻室110和冷藏室120内的食物保持低温状态。
综上所述,本实施方式的电冰箱采用模块化结构,当致冷循环单元模块中的某个部件出现故障时,维修拆开整个电冰箱,只需将致冷循环单元模块从电冰箱上卸下,即可进行迅速检查和维修,操作非常方便。另外,由于致冷循环系统的各个部件集中安装在致冷循环单元模块中,因而最大限度的缩短了连接上述部件的冷媒管的长度,减小了冷媒压力损失。
实施方式2
如图6a和图6b所示,本实施方式的电冰箱包括:致冷循环单元模块400和储物单元模块300,致冷循环单元模块400的上部和储物单元模块300的下部为对应的阶梯形状,致冷循环单元模块400安装在储物单元模块300下部之后,其阶梯部分正好吻合,二者组成一个完整的长方体箱体;所述的储物单元模块300包括由隔板330分隔开的冷冻室310和冷藏室320,隔板330上设有冷气连通口331和333,冷冻室310的后部由隔板311分隔出冷气仓315,隔板311的上部设有若干冷气进入口313,隔板311的下部设有冷气排出口317,冷气仓315的底部设有冷气进入口319;所述的致冷循环单元模块400的阶梯形壳体401中间设有第二绝热板430,第二绝热板430将致冷循环单元模块400的上部和下部分隔成蒸发室410和冷凝室420,蒸发室410内安装有蒸发器411、膨胀阀413和循环风扇410,蒸发室410的顶部设有位置与冷气进入口319相对应的冷气排出口419,冷气排出口419上设有第二延长管419a,将第二延长管419a插入冷气进入口319即可使冷冻室310与蒸发室连通,蒸发室410的前侧设有位置与冷气排出口317相对应的冷气进入口417;冷凝室420内安装有冷凝器421、压缩机423和散热风扇425,蒸发器411、膨胀阀413、冷凝器421、压缩机423之间由冷媒管相连接,构成电冰箱的致冷循环系统;阶梯形壳体401的两侧面分别设有外气吸入口403a和外气排出口403b。
本实施方式电冰箱的储物单元模块300与致冷循环单元模块400之间的连接部件与实施方式1相同,这里不再赘述。
本实施方式电冰箱中的储物单元模块300和致冷循环单元模块400采用阶梯型结构的优点在于最大限度地减小致冷循环单元模块400占用的无用容积,增大储物单元模块300的容积。
下面对本实施方式的电冰箱的工作过程加以说明:
冷冻室310和冷藏室320内放入食品后,接通电冰箱的电源,致冷循环单元模块400中的冷媒循环系统被启动,冷凝室420的压缩机423开始向蒸发器411输送高温高压的液态冷媒,在蒸发器411内高温高压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒,并与周围空气进行热交换产生低温冷气,在循环风扇415的作用下,低温低压冷气蒸发室的冷气排出口419、第二延长管419a和冷气进入口319流入到冷冻室310后侧的冷气仓315,进而通过隔板311上的冷气排出口313进入冷冻室310,其中一部分低温低压冷气通过隔板330上的冷气进入口331进入冷藏室320;穿过冷藏室320的冷气经过隔板330上的冷气排出口333返回冷冻室310,并与穿过冷冻室310的冷气一起通过冷气排出口317和冷气进入口417返回到致冷循环单元模块400的蒸发室410,从而形成冷气循环,使冷冻室310和冷藏室320内的食物保持低温状态。
通过上文叙述不难想到,只需将致冷循环单元模块400的下部和储物单元模块300的上部设置成对应的阶梯形状并相应改变相关冷气进出口的位置,即可将致冷循环单元模块400安装在储物单元模块300的上部。
综上所述,本实施方式的电冰箱采用模块化结构,当致冷循环单元模块中的某个部件出现故障时,维修拆开整个电冰箱,只需将致冷循环单元模块从电冰箱上卸下,即可进行迅速检查和维修,操作非常方便。另外,由于致冷循环系统的各个部件集中安装在致冷循环单元模块中,因而最大限度的缩短了连接上述部件的冷媒管的长度,减小了冷媒压力损失。
实施方式3
如图7a和图7b所示,本实施方式的电冰箱包括:储物单元模块500和安装在其上部的致冷循环单元模块600,储物单元模块500与致冷循环单元模块600可以自由地连接和拆开;所述的储物单元模块500包括:由隔板530分隔开的冷冻室510和冷藏室520;冷冻室510与冷藏室520的具体结构与实施方式1中的冷冻室110与冷藏室120的结构基本相同,这里不再赘述;所述的致冷循环单元模块600的机壳601的内部空间由隔板630分隔为蒸发室610和冷凝室620,隔板630上设有冷气连通口617a和冷气连通口617b;蒸发室610内安装有蒸发器611、膨胀阀613和冷气循环风扇(图中未示出),区划板640沿蒸发器611中部将蒸发室610分隔成左右两部分第二蒸发室610b和第一蒸发室610a,第一蒸发室610a下部对应于冷冻室510,第二蒸发室610b下部对应于冷藏室520,第一蒸发室610a的底部设有与冷冻室510的冷气进入口(图中未示出)相对应的冷气进入口619a,第二蒸发室610b的底部设有与冷藏室520的冷气进入口(图中未示出)相对应的冷气进入口619b;所述的冷凝室620中安装有压缩机623、冷凝器621和散热风扇625,冷凝室620的两个外侧壁上分别设有外气吸入口603和外气排出口(图中未示出)。
本实施方式电冰箱的储物单元模块500与致冷循环单元模块600之间的连接部件与实施方式1相同,这里不再赘述。
其它工作过程与实施方式1基本相同,这里不再赘述,
综上所述,本实施方式的电冰箱采用模块化结构,当致冷循环单元模块中的某个部件出现故障时,维修拆开整个电冰箱,只需将致冷循环单元模块从电冰箱上卸下,即可进行迅速检查和维修,操作非常方便。另外,由于致冷循环系统的各个部件集中安装在致冷循环单元模块中,因而最大限度的缩短了连接上述部件的冷媒管的长度,减小了冷媒压力损失。
本实施方式的电冰箱的特点是:第二蒸发室610b和第一蒸发室610a分别通过冷气进入口619a和冷气进入口619b独立地向冷冻室510和冷藏室520供应冷气,提高了冷冻室和冷藏室的致冷效率。
实施方式4
如图8a和图8b所示,本实施方式的电冰箱与实施方式3的电冰箱的结构基本相同,其不同之处在于:所述的致冷循环单元模块600的蒸发室610由区划板640分隔成两部分第二蒸发室610b和第一蒸发室610a,两个相互串联的第二蒸发器611b和611b分别安装在第二蒸发室610b和第一蒸发室610a内;其它与实施方式3的电冰箱的结构相同的部分不再赘述。
本实施方式电冰箱的储物单元模块500与致冷循环单元模块600之间的连接部件与实施方式1相同,这里不再赘述。
本实施方式的电冰箱采用模块化结构,当致冷循环单元模块中的某个部件出现故障时,维修拆开整个电冰箱,只需将致冷循环单元模块从电冰箱上卸下,即可进行迅速检查和维修,操作非常方便。另外,由于致冷循环系统的各个部件集中安装在致冷循环单元模块中,因而最大限度的缩短了连接上述部件的冷媒管的长度,减小了冷媒压力损失。
本实施方式的电冰箱的特点是:第一蒸发器611a和第二蒸发器611b产生的冷气分别独立地向冷冻室510和冷藏室520供应冷气,提高了冷冻室和冷藏室的致冷效率。

Claims (12)

1.一种结构模块化的电冰箱,包括:储物单元模块(100)、致冷循环单元模块(200)和连接部件;所述的储物单元模块(100)包括由隔板(130)分隔开的冷冻室(110)和冷藏室(120);所述的致冷循环单元模块(200)包括由封闭型第一绝热板(230)分隔开的冷凝室(220)和蒸发室(210);所述的蒸发室(210)与冷冻室(110)之间设有冷气连通口;冷凝室(220)设有外气连通口;所述的隔板(130)上设有冷气连通口;其特征在于:所述的连接部件包括:分别设置在致冷循环单元模块(200)和储物单元模块(100)左右外侧壁下部对应位置上的第一连接板槽(205)和第二连接板槽(105)、带有螺钉孔的连接板(150)和固定螺钉(160)。
2.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的蒸发室(210)内设有蒸发器(211)、膨胀阀(213)和冷气循环风扇(215)。
3.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的冷凝室(220)内设有压缩机(223)、冷凝器(221)和散热风扇225。
4.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的蒸发室(210)和冷凝室(220)内的蒸发器(211)、膨胀阀(213)、冷凝器(221)和压缩机(223)由冷媒管连接成一个冷媒循环系统。
5.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的蒸发室(210)的底部设有第一冷气排出口(217)和第一冷气进入口(219),第一冷气排出口(217)和第一冷气进入口(219)的位置分别与冷冻室(110)的第二冷气进入口(117)和第二冷气排出口(119)相对应。
6.根据权利要求5所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的第二冷气排出口(119)上设有第一延长管(119a),第一延长管(119a)插入第一冷气进入口(219);所述的第一冷气排出口(217)上设有第二延长管(217a),第二延长管(217a)插入第二冷气进入口(117)。
7.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的致冷循环单元模块(200)通过连接部件安装在储物单元模块(100)的上部。
8.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的第一绝热板(230)为一个下底面开口的六面盒体,其纵剖面呈上宽下窄的梯形。
9.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的致冷循环单元模块(400)的上部和储物单元模块(300)的下部为对应的阶梯形状,致冷循环单元模块(400)安装在储物单元模块(300)下部之后,其阶梯部分正好吻合,二者组成一个完整的长方体箱体。
10.根据权利要求9所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的致冷循环单元模块(400)的阶梯形壳体(401)中间设有第二绝热板(430),第二绝热板(430)将致冷循环单元模块(400)的上部和下部分隔成蒸发室(410)和冷凝室(420)。
11.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的蒸发器(611)中部由区划板(640)沿蒸发器(611)中部将蒸发室(610)分隔成左右两部分第二蒸发室(610b)和第一蒸发室(610a),第一蒸发室(610a)下部对应于冷冻室(510),第二蒸发室(610b)下部对应于冷藏室(520),第二蒸发室(610b)和第一蒸发室(610a)分别独立地向冷藏室(520)和冷冻室(510)供应冷气。
12.根据权利要求1所述的结构模块化的电冰箱,其特征在于:所述的致冷循环单元模块(600)的蒸发室(610)由区划板(640)分隔成两部分第二蒸发室(610b)和第一蒸发室(610a),两个相互串联的蒸发器(611b)和(611b)分别安装在第二蒸发室(610b)和第一蒸发室(610a)内。
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