CN220552158U - 压机仓结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压机仓结构及冰箱。压机仓结构包括压缩机、冷凝器、风机和蒸发皿，冷凝器和风机均位于蒸发皿的顶部，冷凝器和风机相对设置，压缩机位于风机背离冷凝器的一侧。蒸发皿包括蒸发皿本体和第一挡风件，蒸发皿本体具有容纳腔，第一挡风件设置在容纳腔中，并将容纳腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第一挡风件设置有多个间隔设置的第一导水孔，第一导水孔连通第一容纳腔和第二容纳腔，第一导水孔的轴线与水平面具有夹角。本实用新型提供的压机仓结构及冰箱，冷凝器的降温效果较好。

Description

压机仓结构及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种压机仓结构及冰箱。

背景技术

冰箱是家庭中常用的电器，可以有效地延长食物的保鲜时间。压机仓结构作为冰箱制冷系统的一部分，通常包括冷凝器和压缩机分别实现散热和做功的功能。

相关技术中，压机仓结构包括压缩机、冷凝器、风机和蒸发皿，其中，冷凝器和风机相对设置，压缩机位于风机背离冷凝器的一侧，蒸发皿位于冷凝器和风机的底部。

然而，上述压机仓结构中，冷凝器的降温效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种压机仓结构及冰箱，冷凝器的降温效果较好。

第一方面，本实用新型提供一种压机仓结构，包括压缩机、冷凝器、风机和蒸发皿，冷凝器和风机均位于蒸发皿的顶部，冷凝器和风机相对设置，压缩机位于风机背离冷凝器的一侧；

蒸发皿包括蒸发皿本体和第一挡风件，蒸发皿本体具有容纳腔，第一挡风件设置于容纳腔中，并将容纳腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第一挡风件具有多个间隔设置的第一导水孔，第一导水孔连通第一容纳腔和第二容纳腔，第一导水孔的轴线与水平面具有夹角。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，蒸发皿还包括第二挡风件，第二挡风件设置于第二容纳腔中，并将第二容纳腔分隔为第三容纳腔和第四容纳腔，第二挡风件具有多个间隔设置的第二导水孔，第二导水孔连通第三容纳腔和第四容纳腔，第二导水孔的轴线与水平面具有夹角。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，第一挡风件包括依次连接的第一安装部、连接部、第二安装部和导水部，第一安装部与第二安装部平行设置，连接部与导水部平行设置，且第一安装部与连接部垂直设置；

导水部背离第二安装部的一端和第一安装部均与蒸发皿本体连接，第二安装部与冷凝器连接，第一导水孔设置在导水部上。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，第一导水孔靠近导水部的第一端设置，导水部的第一端为导水部背离第二安装部的一端。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，第一导水孔的轴线与水平面的夹角不小于60°；

和/或，第二导水孔的轴线与水平面的夹角不小于60°。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，第一导水孔的直径不大于2mm；

和/或，第二导水孔的直径不大于2mm。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，多个第一导水孔沿冷凝器的延伸方向间隔均匀设置；

和/或，多个第二导水孔沿风机的延伸方向间隔均匀设置。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，还包括密封件，密封件设置在第二挡风件与风机之间，密封件的一侧与第二挡风件连接，另一侧与风机连接。

在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的压机仓结构，还包括箱体，箱体具有容置腔，压缩机、冷凝器、风机和蒸发皿均位于容置腔内；

箱体的相对的两侧分别设置有进风口和出风口，进风口和出风口均与容置腔连通，进风口与冷凝器相对设置，出风口与压缩机相对设置。

第二方面，本实用新型提供一种冰箱，包括冰箱本体和与冰箱本体连接的上述第一方面提供的压机仓结构。

本实用新型提供的压机仓结构及冰箱，压机仓结构通过设置压缩机、冷凝器、风机和蒸发皿，冷凝器和风机均位于蒸发皿的顶部，冷凝器和风机相对设置，压缩机位于风机背离冷凝器的一侧。蒸发皿包括蒸发皿本体和第一挡风件，蒸发皿本体具有容纳腔，用于收集冷冻室流出的化霜水。第一挡风件设置于容纳腔中，并将容纳腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔。这样，第一挡风件可以有效阻止冷空气通过冷凝器与蒸发皿之间的间隙流动到风机侧，从而可以提高冷凝器的降温效果。第一挡风件设置有多个间隔设置的第一导水孔，第一导水孔连通第一容纳腔和第二容纳腔，这样，可以蒸发皿的储水容量损失较小。第一导水孔的轴线与水平面具有夹角。这样，冷空气不易通过第一导水孔流动到风机侧，从而可以提高冷凝器的降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中压机仓结构的空气流动图；

图2为本实用新型实施例提供的压机仓结构的空气流动图；

图3为本实用新型实施例提供的压机仓结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压机仓结构的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的压机仓结构的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的压机仓结构中冷凝器、风机和蒸发皿的位置示意图；

图7为图4中沿A-A剖面的剖视图；

图8为图4中沿B-B剖面的剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的压机仓结构中第一挡风件的位置示意图；

图10为图9的右视图；

图11为图10中沿C-C剖面的剖视图；

图12为图11中D处的局部放大图；

图13为本实用新型实施例提供的压机仓结构中第二挡风件的结构示意图；

图14为图13的右视图；

图15为图14中沿E-E剖面的剖视图。

附图标记说明：

10、100-压缩机；

20、200-冷凝器；

30、300-风机；

40、400-蒸发皿；

410-蒸发皿本体；

411-容纳腔；

4111-第一容纳腔；

4112-第二容纳腔；

4112a-第三容纳腔；

4112b-第四容纳腔；

420-第一挡风件；

421-第一导水孔；

422-第一安装部；

4221-第一安装孔；

423-连接部；

424-第二安装部；

425-导水部；

430-第二挡风件；

431-第二导水孔；

500-箱体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或维护工具不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或维护工具固有的其它步骤或单元。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为相关技术中压机仓结构的空气流动图。

参见图1所示，压机仓结构包括压缩机10、冷凝器20、风机30和蒸发皿40，其中，冷凝器20和风机30相对设置，压缩机10位于风机30背离冷凝器20的一侧，蒸发皿40位于冷凝器20和风机30的底部，冷凝器20和风机30与蒸发皿40连接。风机30转动，带动外部冷空气依次经过冷凝器20、风机30和压缩机10，实现对冷凝器20和压缩机10的降温。由于冷凝器20和风机30的底部均与蒸发皿40具有间隙，部分冷空气经冷凝器20的下方、风机30的下方到达压缩机的位置。这种短路现象会导致风机30冷却效率降低，冷凝器20降温效果较差。

在一种改进的压机仓结构中，可以在蒸发皿中设置隔板从而阻隔风路，但是隔板在阻隔风路的同时，将蒸发皿隔离为两个空间，蒸发皿的储水量减小。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压机仓结构，通过在蒸发皿中设置挡风件，从而阻隔风路，挡风件上设置有导水孔，导水孔的轴线与水平面具有夹角，这样，导水孔的阻力较大，冷空气不易通过，从而提高冷凝器的降温效果，且对蒸发皿储水量的影响较小。

图2为本实用新型实施例提供的压机仓结构的空气流动图，图3为本实用新型实施例提供的压机仓结构的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的压机仓结构的俯视图，图5为本实用新型实施例提供的压机仓结构的内部结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的压机仓结构中冷凝器、风机和蒸发皿的位置示意图，图7为图2中沿A-A剖面的剖视图，图8为图2中沿B-B剖面的剖视图，图9为本实用新型实施例提供的压机仓结构中第一挡风件的位置示意图。

参见图2至9所示，本实用新型提供的压机仓结构，包括压缩机100、冷凝器200、风机300和蒸发皿400，冷凝器200和风机300均位于蒸发皿400的顶部，冷凝器200和风机300相对设置，压缩机100位于风机300背离冷凝器200的一侧。

其中，压缩机100是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它吸入低温低压的制冷剂气体后，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。

其中，冷凝器200主要作用是将高温制冷剂蒸气迅速凝结为液体，并对外界放热。

其中，蒸发皿400用于收集冷冻室流出的化霜水。风机300用于强制散热。

具体的，冷凝器200和风机300均位于蒸发皿400的顶部，这样，蒸发皿400的布置空间较大，蒸发皿400的体积可以设置的较大，因此，可以提高蒸发皿400的储水量。而且，冷凝器200位于蒸发皿400的顶部，可以利用冷凝器200的热量将化霜水蒸发，同时蒸发化霜水的过程又进一步对冷凝器200进行降温。

在本实施例中，蒸发皿400包括蒸发皿本体410和第一挡风件420，蒸发皿本体410具有容纳腔411，容纳腔411用于容纳化霜水。

其中，第一挡风件420设置于容纳腔411中，将容纳腔411分隔为第一容纳腔4111和第二容纳腔4112。这样，可以有效避免空气经冷凝器200和蒸发皿400之间的间隙流动到风机300侧。

示例性的，第一挡风件420位于容纳腔411内，第一挡风件420的顶部与冷凝器200连接，第一挡风件420的底部与容纳腔411的内底壁连接，以将容纳腔411分隔为第一容纳腔4111和第二容纳腔4112。

具体的，第一挡风件420上具有多个间隔设置的第一导水孔421，第一导水孔421连通第一容纳腔4111和第二容纳腔4112。这样，第一导水孔421可以使第一容纳腔4111和第二容纳腔4112内的化霜水相互流通。第一导水孔421的轴线与水平面具有夹角。这样，空气需要改变方向才能通过第一导水孔421，阻力较大，不易通过。其中，水平面为平行于地平面的平面。

可以理解的是，冰箱运行时，压缩机100启动，风机300也随之启动。参见图2所示，压机仓结构借助空气作为冷却介质，使压机仓结构的外部的冷空气依次经过冷凝器200、风机300和压缩机100后流出压机仓结构，从而带走压机仓结构产生的热量。

需要说明的是，第一挡风件420可以与蒸发皿本体410一体成型设置。或者，第一挡风件420可以与蒸发皿本体410分体设置后，通过可拆卸连接或者粘接等方式进行固定，本实施例在此不做具体。

图10为图9的右视图，图11为图10中沿C-C剖面的剖视图，图12为图11中D处的局部放大图。

参见图9至12所示，为了使冷空气不易通过第一导水孔421，从而提高挡风效果，第一导水孔421的轴线与水平面的夹角f不小于60°。

可以理解的是，当第一导水孔421的轴线与水平面的夹角f不小于60°时，冷空气需要改变较大的方向才能通过第一导水孔421，因此，阻力较大，不易通过。

示例性的，第一导水孔421的轴线与水平面的夹角f可以为65°，或者，第一导水孔421的轴线与水平面的夹角f可以为70°。

需要说明的是，第一导水孔421的轴线可以相对水平面沿竖直方向向上转动一定的夹角，或者，第一导水孔421的轴线可以相对水平面沿竖直方向向下转动一定的夹角。本实施例在此不做具体限定。其中，竖直方向为图6中Z轴所示的方向。

参见图9至12所示，为了使冷空气不易通过第一导水孔421，从而提高挡风效果，第一导水孔421的直径不大于2mm。

示例性的，第一导水孔421的直径可以为1mm，或者，第一导水孔421的直径可以为1.5mm。

参见图9和图10所示，多个第一导水孔421沿冷凝器200的延伸方向间隔均匀设置。

可以理解的是，多个第一导水孔421沿冷凝器200的延伸方向间隔均匀设置，便于化霜水在第一容纳腔4111和第二容纳腔4112之间流动。其中，冷凝器200的延伸方向为图6中Y轴所示的方向。

参见图9至12所示，第一挡风件420包括依次连接的第一安装部422、连接部423、第二安装部424和导水部425，第一安装部422与第二安装部424平行设置，连接部423与导水部425平行设置，且第一安装部422与连接部423垂直设置。

其中，导水部425背离第二安装部424的一端和第一安装部422均与蒸发皿本体410连接，第二安装部424与冷凝器200连接，第一导水孔421设置在导水部425上。这样，第一挡风件420可以对冷凝器200起到支撑的作用，而且使冷凝器200不易浸入到化霜水中。

具体的，第一安装部422上设置有多个第一安装孔4221，蒸发皿本体410上设置有多个与第一安装孔4221相匹配的第二安装孔，第一安装孔4221与第二安装孔一一对应设置，连接件经第一安装孔4221插设在第二安装孔内。示例性的，第一安装孔4221可以为通孔，第二安装孔可以为螺纹孔，连接件可以为螺钉。

参见图9至12所示，在一种可能的实现方式中，第一导水孔421靠近导水部425的第一端设置，导水部425的第一端为导水部425背离第二安装部424的一端。这样，便于化霜水在第一容纳腔4111和第二容纳腔4112之间流动。

可以理解的是，在一些实施例中，将化霜水排入到靠近冷凝器200的一侧的容纳腔内，例如，第一容纳腔4111。这样，当蒸发皿400中化霜水较少时，化霜水保留在第一容纳腔4111内，增强冷凝器200的散热功能。当蒸发皿400中化霜水较多时，化霜水可以通过第一导水孔421流动到第二容纳腔4112内。

图13为本实用新型实施例提供的压机仓结构中第二挡风件的结构示意图，图14为图13的右视图，图15为图14中沿E-E剖面的剖视图。

参见图2-8和图13-15所示，蒸发皿400还包括第二挡风件430，第二挡风件430和风机300均位于第二容纳腔4112内，第二挡风件430将第二容纳腔4112分隔为第三容纳腔4112a和第四容纳腔4112b，第二挡风件430具有多个间隔设置的第二导水孔431，第二导水孔431连通第三容纳腔4112a和第四容纳腔4112b，第二导水孔431的轴线与水平面具有夹角。

示例性的，第二挡风件430的顶部与风机300连接，第二挡风件430的底部与第二容纳腔4112的内底壁连接，以将第二容纳腔4112分隔为第三容纳腔4112a和第四容纳腔4112b，

其中，第二挡风件430的顶部设置有卡槽，可以利用卡槽与风机300进行卡接。

可以理解的，通过设置第二挡风件430与第一挡风件420进行配合，可以提高挡风的效果。

参见图13-15所示，为了提高挡风效果，第二导水孔431的轴线与水平面的夹角g不小于60°。可以理解的是，第二导水孔431的轴线与水平面的夹角g不小于60°时，冷空气需要改变较大的方向才能通过第二导水孔431，因此，阻力较大，不易通过。

示例性的，第二导水孔431的轴线与水平面的夹角g可以为65°，或者，第二导水孔431的轴线与水平面的夹角g可以为70°。

需要说明的是，第二导水孔431的轴线可以相对水平面向上转动一定的夹角，或者，第二导水孔431的轴线可以相对水平面向下转动一定的夹角。本实施例在此不做具体限定。

其中，第二导水孔431的轴线与水平面的夹角可以与第一导水孔421的轴线与水平面的夹角相同。或者，第二导水孔431的轴线与水平面的夹角可以与第一导水孔421的轴线与水平面的夹角不相同。

在一种可能的实现方式中，为了提高挡风效果，第二导水孔431的直径不大于2mm。

示例性的，第二导水孔431的直径可以为1mm，或者，第二导水孔431的直径可以为1.5mm。

在一些实施例中，多个第二导水孔431沿风机300的延伸方向间隔均匀设置。

可以理解的是，多个第二导水孔431沿风机300的延伸方向间隔均匀设置，便于化霜水在第三容纳腔4112a和第四容纳腔4112b之间流动。其中，风机300的延伸方向为图6中Y轴所示的方向。

在本实施例中，第二导水孔431与第一导水孔421的沿竖直方向的设置高度可以一致。其中，竖直方向为图6中Z轴所示的方向。

在一种可能的实现方式中，压机仓结构还包括密封件(图中未示出)，密封件设置在第二挡风件430与风机300之间，密封件的一侧与第二挡风件430连接，另一侧与风机300连接。

具体的，密封件可以为海绵。海绵可以通过粘接的方式分别与第二挡风件430和风机300进行连接。

可以理解的是，通过设置密封件可以提高第二挡风件430的密封效果。有效避免由于风机300的转动造成第二挡风件430与风机300之间出现间隙。

参见图1至3所示，压机仓结构还包括箱体500，箱体500具有容置腔，压缩机100、冷凝器200、风机300和蒸发皿400均位于容置腔内。

箱体500的相对的两侧分别设置有进风口和出风口，进风口和出风口均与容置腔连通，进风口与冷凝器200相对设置，出风口与压缩机100相对设置。

可以理解的是，通过设置箱体500可以对压缩机100、冷凝器200、风机300和蒸发皿400进行保护。而且，有利于压机仓结构整体的移动和安装。

当风机300启动后，压机仓结构外部的冷空气经过箱体500上的进风口进入到箱体500的内部，然后冷空气依次经过冷凝器200、风机300和压缩机100，最后经箱体500上的出风口移动到压机仓结构外部，从而带走冷凝器200和压缩机100运行产生的热量。

本实用新型实施例还提供了一种冰箱，冰箱包括冰箱本体和与冰箱本体连接的上述实施例提供的压机仓结构。

其中，压机仓结构的结构和原理在上述实施例中进行了详细说明，本实施例在此不一一赘述。

本实用新型实施例提供的冰箱，通过设置冰箱本体和压机仓结构，压机仓结构通过设置压缩机100、冷凝器200、风机300和蒸发皿400，冷凝器200和风机300均位于蒸发皿400的顶部，冷凝器200和风机300相对设置，压缩机100位于风机300背离冷凝器200的一侧。蒸发皿400包括蒸发皿本体410和第一挡风件420，蒸发皿本体410具有容纳腔411，用于收集冷冻室流出的化霜水。第一挡风件420设置于容纳腔中，并将容纳腔411分隔为第一容纳腔4111和第二容纳腔4112。这样，第一挡风件420可以有效阻止冷空气通过冷凝器200与蒸发皿400之间的间隙流动到风机300侧，从而可以提高冷凝器200的降温效果。第一挡风件420具有多个间隔设置的第一导水孔421，第一导水孔421连通第一容纳腔4111和第二容纳腔4112，这样，可以蒸发皿400的储水容量损失较小。第一导水孔421的轴线与水平面具有夹角。这样，冷空气不易通过第一导水孔421流动到风机300侧，从而可以提高冷凝器200的降温效果。因此，本实施例提供的冰箱，整体的能耗较小。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种压机仓结构，其特征在于，包括压缩机、冷凝器、风机和蒸发皿，所述冷凝器和所述风机均位于所述蒸发皿的顶部，所述冷凝器和所述风机相对设置，所述压缩机位于所述风机背离所述冷凝器的一侧；

所述蒸发皿包括蒸发皿本体和、第一挡风件和第二挡风件，所述蒸发皿本体具有容纳腔，所述第一挡风件设置于所述容纳腔中，并将所述容纳腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一挡风件上具有多个间隔设置的第一导水孔，所述第一导水孔连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，所述第一导水孔的轴线与水平面具有夹角；

所述第二挡风件设置于所述第二容纳腔中；

还包括密封件，所述密封件设置在所述第二挡风件与所述风机之间，所述密封件的一侧与所述第二挡风件连接，另一侧与所述风机连接。

2.根据权利要求1所述的压机仓结构，其特征在于，所述第二挡风件将所述第二容纳腔分隔为第三容纳腔和第四容纳腔，所述第二挡风件上具有多个间隔设置的第二导水孔，所述第二导水孔连通所述第三容纳腔和所述第四容纳腔，所述第二导水孔的轴线与水平面具有夹角。

3.根据权利要求1或2所述的压机仓结构，其特征在于，所述第一挡风件包括依次连接的第一安装部、连接部、第二安装部和导水部，所述第一安装部与第二安装部平行设置，所述连接部与所述导水部平行设置，且所述第一安装部与所述连接部垂直设置；

所述导水部背离所述第二安装部的一端和所述第一安装部均与所述蒸发皿本体连接，所述第二安装部与所述冷凝器连接，所述第一导水孔设置在所述导水部上。

4.根据权利要求3所述的压机仓结构，其特征在于，所述第一导水孔靠近所述导水部的第一端设置，所述导水部的第一端为所述导水部背离所述第二安装部的一端。

5.根据权利要求2所述的压机仓结构，其特征在于，所述第一导水孔的轴线与水平面的夹角不小于60°；

和/或，所述第二导水孔的轴线与水平面的夹角不小于60°。

6.根据权利要求2所述的压机仓结构，其特征在于，所述第一导水孔的直径不大于2mm；

和/或，所述第二导水孔的直径不大于2mm。

7.根据权利要求2所述的压机仓结构，其特征在于，多个所述第一导水孔沿所述冷凝器的延伸方向间隔均匀设置；

和/或，多个所述第二导水孔沿所述风机的延伸方向间隔均匀设置。

8.根据权利要求1或2所述的压机仓结构，其特征在于，还包括箱体，所述箱体具有容置腔，所述压缩机、所述冷凝器、所述风机和所述蒸发皿均位于所述容置腔内；

所述箱体的相对的两侧分别设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述容置腔连通，所述进风口与所述冷凝器相对设置，所述出风口与所述压缩机相对设置。

9.一种冰箱，其特征在于，包括冰箱本体和与所述冰箱本体连接的权利要求1至8任一项所述的压机仓结构。