CN100432449C - 离心式风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心式风扇,包括叶轮盖,叶轮盖在中央部形成吸入口,在后方开口的叶轮盖的内部设有具备多个叶片而吸入空气的叶轮,在叶轮盖的开口后方结合封闭叶轮盖后方的电机外罩,在电机外罩的内部安装电机,在叶轮盖的吸入口形成多个放射状的导向挡板。使流向吸入口的空气流动均匀、空气吸入角度和叶轮角度一致,由此降低在叶轮入口的流动损失的离心式风叶片轮盖,本发明在叶轮盖吸入口形成有引导空气流入的导向部的离心式风叶片轮盖,当吸入空气时降低噪音、降低空气流路阻抗,而增加空气吸入力和空气效率。
Description
技术领域
本发明是关于吸尘器,特别涉及一种离心式风扇。更具体地说,是关于为了使空气流畅地流入叶轮盖吸入口,而形成引导空气的结构,使流向吸入口的空气流动均匀、空气的吸入角度和叶轮角度一致,由此降低在叶轮入口的流动损失。
背景技术
一般,吸尘器生成吸入力,吸入空气的同时也吸入灰尘等异物质,然后只把灰尘单独过滤出来的清扫工具。吸尘器根据过滤灰尘的方法可分成过滤型,灰尘袋型,循环型等。吸尘器包括由为聚集灰尘的集尘桶,安装有为吸入空气的离心式风扇的本体,连接在本体上而提供吸入灰尘和空气的通道的吸入部。
图1是现有技术的离心式风扇内部的部分剖面图。图2和图3是现有技术的离心式风叶片轮盖的斜视图和剖面图。如图所示,现有技术的离心式风扇10在中央部形成吸入口12a,在后方开口的叶轮盖12的内部安装具备多个叶片15而吸入空气的叶轮14。另外,在叶轮盖12的开口后方结合封闭叶轮盖12后方的电机外罩24。在电机外罩24的内部安装电机20,该旋转轴22连接在叶轮14上旋转。
而且,在叶轮14和电机20之间安装有把上述叶轮盖12分隔成上部和下部的分隔板16。分隔板16的上面设置扩散器17,使从叶轮14出口部送出的空气扩散,并提高空气停滞压力,下面安装通过扩散器17吸入的空气以压缩状态向电机20侧引导的后挡板18。
吸尘器用离心式风扇10在电机20驱动的时候,叶轮14旋转,向叶轮14外侧方向输送空气。空气通过由扩散器17和分隔板16上面形成的通道以及由后挡板18和分隔板16下面形成的通道向外部排出。
这样流向上述叶轮14内部的空气是从叶轮盖12的吸入口12a进入的,而且撞击叶轮14的入口,产生噪音,同时流入的空气流动不均匀。另外,从叶轮盖12吸入口12a吸入空气不稳定的时候,吸入空气的性能下降。
另外,叶轮盖12,由于通过吸入口12a流入叶轮14里的空气入射角度跟叶轮14的入口角度不一致,所以在叶轮14的入口部增加流动阻抗,这些将引发压力损失,而成为降低吸入力以及效率的原因。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种离心式风扇,在叶轮的吸入口形成引导空气流动的导向部的离心式风叶片轮盖,在吸入空气时降低噪音、减少空气流动阻力,由此提高吸入力以及效率的。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:包括叶轮盖,叶轮盖在中央部形成吸入口,在后方开口的叶轮盖的内部设有具备多个叶片而吸入空气的叶轮,在叶轮盖的开口后方结合封闭叶轮盖后方的电机外罩,在电机外罩的内部安装电机,其特征是,在叶轮盖的吸入口形成多个放射状的导向挡板。
上述导向挡板向圆周方向倾斜形成。
上述导向挡板从中央部逐渐向径向提高高度。
上述导向挡板形成螺旋形。
上述导向挡板是倾斜角度可变。
包括在叶轮盖的吸入口中央部形成并与各个导向挡板端部连接的连接支撑部。
上述连接支撑部是内部贯通的环形圈。
上述连接支撑部包括有从中央部放射状延长的数个杆,各杆连接在相互对应的导向挡板上。
本发明的有益效果,本发明的离心式风扇利用吸入口周围的数个导向挡板,使流入叶轮的空气跟叶轮入口部的角度相同的角度流入,所以空气在流入叶轮的过程中没有流动损失,而且由于流动的吸入角度相同,没有突然的流动变化,所以产生噪音的几率下降。另外,由于叶轮吸入口周围的流动阻抗下降,所以离心式风扇的吸入力以及效率增加。
附图说明
图1是现有技术的离心式风扇内部的部分剖面图。
图2和图3是现有技术的离心式风叶片轮盖的斜视图和剖面图。
图4和图5是本发明的吸尘器斜视图和剖面图。
图6是本发明的吸尘器离心式风扇的部分剖面图。
图7和图8是本发明一实施例的离心式风叶片轮盖斜视图和剖面图。
图9是本发明第2实施例的离心式风叶片轮盖斜视图。
图10是本发明第3实施例的离心式风叶片轮盖斜视图。
图11是本发明第4实施例的离心式风叶片轮盖斜视图。
图12是本发明第5实施例的离心式风叶片轮盖斜视图。
图中:
50:吸尘器 52:本体
52a:插入孔 54:集尘桶
56:过滤器 60:吸入部
62:吸气头 64:延长管
66:吸入软管 69:控制部
68:手把部 70:离心式风扇
72:叶轮盖 72a:吸气口
74:叶轮 75:叶片
76:分隔板 77:扩散器
78:后挡板 80:电机
82:旋转轴 84:电机外罩
92:导向挡板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:图4和图5是本发明的吸尘器斜视图和剖面图。如图所示,本发明的吸尘器50在形成外观的本体52里分隔有为安装集尘桶54和离心式风扇70等的空间,在分隔的地方安装为过滤没有被集尘桶54过滤的异物的过滤器56。而且,在本体52的后部形成为排出从离心式风扇70排出的空气的排气部58。另外,在本体52形成为连接吸入部60的插入孔52a。
上述吸入部60包括由吸入灰尘的吸头62,连接吸头62和本体52的延长管64以及吸入软管66组成。延长管64和吸入软管66连接在手把部68,手把部68整体形成有控制吸尘器运作的控制部69。延长管64可以从手把部68分离出来并可以改变长度。
图6是本发明的吸尘器离心式风扇的部分剖面图。离心式风扇70,在中央部形成有吸入口72a,在后方开口的叶轮盖72的内部可旋转地安装由数个叶片75形成的叶轮74。叶轮74的叶片75从中央到外侧圆周方向的曲线型形成,向倾斜的方向吸入从吸入口72a流入的空气。在叶轮74的下部安装电机80,电机80的旋转轴82连接在叶轮74中央部,带动叶轮74旋转。电机80安装在电机外罩84里,电机外罩84封闭叶轮盖72的开口后方,并裹包住电机80。
另外,叶轮74和电机80之间设有把叶轮盖72分隔成上部和下部并形成空气通道的分隔板76。而且,分隔板76为了使由叶轮74旋转来吸入的空气向侧方移动,而把叶轮盖72分隔成上部和下部的同时引导空气流动。
另外,在分隔板76的上面外围形成扩散器77。扩散器77邻接叶轮74的出口部,扩散送出的空气,并提高停滞压力。而且,扩散器77由在叶轮74的径向外围隔指定间距配置的数个叶片77a构成,并使扩散器77叶片77a之间的出口侧通道面积大于入口侧通道面积,所以空气扩散、速度下降、压力增加,而且通过扩散器77叶片77a的空气压力即叶轮盖72内部压力上升,叶轮盖72吸入口72a的压力即叶轮盖72外部压力下降。由于存在压力差,所以产生可以把外部空气吸入叶轮盖72内部的吸入力。另外,在分隔板76的下面设有把扩散器77叶片77a输送的空气引向电机80侧的后挡板78。而空气冷却电机80外周面后,通过排出口77b排出到外部。
在这里,扩散器77的叶片77a向叶轮74旋转的方向螺旋形形成,后挡板78向叶轮74旋转的反方向螺旋形形成。
图7和图8是本发明一实施例的离心式风叶片轮盖斜视图和剖面图。下面参照图7和图8更详细说明本发明的叶轮盖72。叶轮盖72上形成有向叶轮74引导空气的流动导向部。流动导向部由在叶轮盖72的吸入口72a内周面放射状形成的数个导向挡板92构成。在这里,导向挡板92向圆周方向倾斜形成,而且导向挡板92的倾斜角度跟叶轮74的入口角度相同。导向挡板92引导被叶轮74的吸入力吸入的空气,使空气的流入角度跟叶轮74入口角度一致。因此,流向叶轮74的空气没有流动损失,所以空气的吸入力、效率提高。
图9是本发明第2实施例的离心式风扇。如图所示,第2实施例的导向挡板102是从中央部102a逐渐向径向外部102b提高高度。导向挡板102形成的原因是:当叶轮74旋转的时候,在叶轮盖72的吸入口72a中央部102a形成近乎于垂直的下降气流,所以即使不必配备另外的空气导向手段,空气的流动阻抗也不会增加。相反,当叶轮74旋转时,空气用一定的角度流入叶轮盖72的吸入口72a周围部,所以导向挡板102逐渐向周边部提高高度,减少空气的流动阻抗。
图10是本发明第3实施例的离心式风叶片轮盖斜视图。本发明第3实施例的形成在叶轮盖72吸入口72a的导向挡板112跟第2实施例不同,中央部112a的高度跟外部112b的高度相同。而且,导向挡板112形成从中央部112a逐渐向径向加大倾斜角度的螺旋形。既,导向挡板112的中央部112a接近似于垂直,相反其外部112b的倾斜角度与从叶轮入口流入的空气流动方向相同。
上述导向挡板112引导空气,使流向叶轮盖72吸入口72a的空气近似于垂直的角度流入,而且流入周边部的空气跟流入叶轮74入口的空气用相同的流动角度吸入。另外,导向挡板112是中央部112a和周边部之间的倾斜角度逐渐加大的方向形成,空气的吸入角度也连续增加。因此,吸入空气时,不管在导向挡板112的哪个部位空气稳定流动。
根据第3实施例,导向挡板112根据叶轮74的旋转速度以及叶轮盖72的吸入口72a大小等可以改变倾斜角度,而且根据第1实施例和第2实施例的导向挡板92,112根据叶轮74的旋转速度以及叶轮盖72的吸入口72a大小等也可以改变倾斜角度。
另外,图11是本发明第4实施例的离心式风叶片轮盖。流动导向部还包括有在吸入口72a的中央部相互连接并支撑多个导向挡板122的连接支撑部。一实施例,连接导向部形成内部贯通的环形圈124。圈124是跟导向挡板122整体形成,但是也可以构成单独部件后通过焊接的方式或粘合剂结合在导向挡板上。
若利用环形圈124连接各导向挡板122,导向挡板122的连接更稳固,所以能防止在吸入空气时发生导向挡板122摇动的现象。
连接支撑部除了环形圈124之外还有多种变形结构。图12是本发明第5实施例的离心式风叶片轮盖斜视图。连接支撑部可以用从叶轮盖72吸入口72a的中央部放射状延长的数个杆134形成。上述杆134是中央部整体形成,并各个端部跟相对应的导向挡板132连接。
下面具体说明本发明的吸尘器50离心式风扇70的运作过程。根据用户的操作,若电机80运作,连接在电机80和旋转轴82上的叶轮74旋转,向圆周方向输送空气。这时,叶轮盖72的中央部成为真空状态,所以空气通过叶轮盖72的吸入口72a流入。而且,流向叶轮盖72吸入口72a的空气被吸入口72a上的导向挡板92,102,112,122,132引导,以流入叶轮74入口的空气流动角度相同的角度流入。
如上所述,由于流入叶轮盖72吸入口72a的瞬间角度跟叶轮74的入口角度一致,所以流向叶轮74入口部的空气流动不会发生压力损失。另外,由于流向叶轮74的空气流动保持稳定,在流入叶轮74的过程中不会发生损失,所以空气的吸入力和效率提高。
另外,如上所述,流入叶轮74里的空气向由分隔板76的上面和扩散器77的叶片77a形成的通道扩散,而且沿着叶轮盖72的内侧面向由分隔板76的下面和后挡板78形成的通道送风。另外,空气冷却电机80外周面后,通过排出口72b排出到外部。
虽然参照附图说明了本发明的离心式风叶片轮盖,但本发明并不能限定在上述实施例和附图,而且本发明所属的技术领域一般技术人员在专利请求范围内可以有多种变形。
Claims (8)
1.一种离心式风扇,包括叶轮盖,叶轮盖在中央部形成吸入口,在后方开口的叶轮盖的内部设有具备多个叶片而吸入空气的叶轮,在叶轮盖的开口后方结合封闭叶轮盖后方的电机外罩,在电机外罩的内部安装电机,其特征是,在叶轮盖的吸入口形成多个放射状的导向挡板。
2.根据权利要求1所述的离心式风扇,其特征是,上述导向挡板向圆周方向倾斜形成。
3.根据权利要求1或2所述的离心式风扇,其特征是,上述导向挡板从中央部逐渐向径向提高高度。
4.根据权利要求1或2所述的离心式风扇,其特征是,上述导向挡板形成螺旋形。
5.根据权利要求2所述的离心式风扇,其特征在于,上述导向挡板是倾斜角度可变。
6.根据权利要求1或2所述的离心式风扇,其特征是,包括有在叶轮盖的吸入口中央部形成并与各个导向挡板端部连接的连接支撑部。
7.根据权利要求6所述的离心式风扇,其特征是,上述连接支撑部是内部贯通的环形圈。
8.根据权利要求6所述的离心式风扇,其特征是,上述连接支撑部包括有从中央部放射状延长的数个杆,各杆连接在相互对应的导向挡板上。
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