CN1951297A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设有容易拆装的电机前置过滤器结构的真空吸尘器。本发明的真空吸尘器包括内部收容强制空气流动的电机－风扇组件的电机－风扇收容部；可装卸地设置在吸尘器主体的另一侧，对异物进行集尘的集尘装置；在内置于吸尘器本体内的电机－风扇收容部的一侧，设有一端开口，在周围壁上形成有指定大小空气吸入口的吸入腔；从吸入腔的一端插入，并净化流入电机－风扇组件里的空气的电机前置过滤器；连接在吸入腔上可以转动，开闭吸入腔的一端，并通过吸尘器本体的侧面露出来的过滤器盖。本发明的真空吸尘器在替换以及清扫电机前置过滤器时非常容易。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明属于一种真空吸尘器，更详细地说，是有关设有容易拆装的电机前置过滤器结构的真空吸尘器。

背景技术

一般真空吸尘器分为袋式真空吸尘器和气旋式真空吸尘器，袋式真空吸尘器在空气流动路上配备可通气的灰尘袋来从流动空气中分离灰尘，气旋式真空吸尘器利用空气和灰尘的离心力差异来分离出灰尘。

但是，最近为了提高集尘性能和容易排出聚集灰尘的方便性而主要使用具有气旋式集尘装置的真空吸尘器。

在真空吸尘器的内部，强制空气流动的电机-风扇组件配备在排气流路上。

在电机-风扇组件的吸入口侧配备为过滤向电机-风扇组件流入的空气中异物的电机前置过滤器。

如果电机前置过滤器里聚集指定量以上的灰尘，就需要替换或者清扫电机前置过滤器，所以目前需要开发能容易替换以及清扫电机前置过滤器的真空吸尘器。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的缺点而提供一种设有容易拆装的过滤将流入电机-风扇组件里的空气中异物的电机前置过滤器结构的真空吸尘器。

为了实现本发明的目的，本发明的真空吸尘器包括内部收容强制空气流动的电机-风扇组件的电机-风扇收容部；可装卸地设置在吸尘器主体的另一侧，对异物进行集尘的集尘装置；其特点是在内置于吸尘器本体内的电机-风扇收容部的一侧，设有一端开口，在周围壁上形成有指定大小空气吸入口的吸入腔；从吸入腔的一端插入，并净化流入电机-风扇组件里的空气的电机前置过滤器部；连接在吸入腔上可以转动，开闭吸入腔的一端，并通过吸尘器本体的侧面露出来的过滤器盖。

所述的吸入腔的吸入口，其一侧外围邻接吸入腔开口一端的部位。

所述的过滤器盖包括由配备在过滤器盖中心向内侧突出并把电机前置过滤器部紧贴在吸入腔另一端的过滤器支撑体。

所述的电机前置过滤器部包括由安装过滤灰尘的电机前置过滤器的过滤器支架；设在过滤器支架上，贯通电机前置过滤器向过滤器盖延长，而且由过滤器支撑体来施加压力的凸起。

所述的过滤器盖还包括配备在过滤器盖的内侧外围，且支撑吸入腔的内周面防止吸入腔变形的多个变形防止部件。

在吸入腔的一端和过滤器盖内侧面中的某一侧设有保持空气气密性的密封部件。

所述的过滤器盖包含固定在过滤器盖的一侧防止过滤器盖开放的闭锁部件。

所述的电机-风扇组件安装在内置于吸尘器本体前方的电机-风扇收容部里，其轴向为左右方向，而且吸入腔设置在电机-风扇收容部的左右两侧中的某一侧。

本发明的积极效果

本发明的真空吸尘器具有以下几种效果。

第1，本发明的真空吸尘器，开闭内部收容电机前置过滤器部的吸入腔的过滤器盖向吸尘器本体的侧方露出来，在替换以及清扫电机电机前置过滤器部时非常容易。

第2，本发明的真空吸尘器，在向水平方向内置于吸尘器本体一侧的排气罩里安装为强制空气流动的电机-风扇组件，且电机-风扇组件的轴向在水平方向，所以排气罩所占的高度最小以及吸尘器本体的体积减小。

第3，本发明的真空吸尘器，过滤器盖和吸入腔可转动地连接，所以吸入腔的空气吸入口的大小能最大化，由此空气的流动阻抗减少。

附图说明

图1是本发明的真空吸尘器本体和集尘装置分离状态示意图，

图2是图1中集尘装置的分解示意图，

图3是图1中集尘装置的纵剖面图，

图4是本发明真空吸尘器分解示意图，

图5是从图1吸尘器本体中分离出上部外壳的状态示意图，

图6是本发明真空吸尘器本体上的排气罩的平面示意图，

图7是沿着A-A线剖开图6中排气罩的剖面图。

附图主要部分符号说明

100：吸尘器本体               200：集尘装置

300：电机-风扇组件            310：电机室

400：排气罩                   410：电机-风扇收容部

420：排气腔                   430：吸入腔

431：电机电机前置过滤器       432：过滤器盖

具体实施方式

下面结合附图详细说明可以实现本发明目的的本发明较佳实施例。在说明本实施例的时候，对于相同结构使用与现有技术同一名称以及同一符号，并在下面不再重复说明。

首先，结合图1及图2详细说明根据本发明一实施例的真空吸尘器。

在这里，图1是根据本发明一实施例的真空吸尘器本体和集尘装置分离状态示意图，图2是图1中集尘装置的示意图。

如图1及图2所示，根据本发明一实施例的真空吸尘器由包括沿着清扫地面移动同时吸入含有异物的空气的吸嘴(未图示)；与吸嘴分别配备的吸尘器本体100；连接吸嘴和吸尘器本体100的同时向吸尘器本体100引导从吸嘴吸入的空气的连接管(未图示)等部件构成。

在吸嘴的底面形成有指定大小的吸嘴吸入口，由此利用内置于吸尘器本体100的吸入装置产生的吸力跟空气一起吸入地面上的异物。

另外，在吸尘器本体100的一侧安装集尘装置200，用于从吸入的空气中分离出灰尘等异物的集存，在吸尘器本体100的另一侧内置为强制空气流动的电机-风扇组件。

集尘装置200最好是安装在吸尘器本体的后部可以拆装，但是不能限定于此。

吸尘器本体100的前端上部设有为连接连接管的软管连接部110，在吸尘器本体100的前端下部设置有为了搬运吸尘器本体100而向吸尘器本体100前端上方弯曲形成的本体手把120。

在吸尘器本体100的后方两侧各自安装有可以旋转的轮子130，可以使吸尘器本体100在地面灵活移动，而且在吸尘器本体100前方的底面连接有为变换吸尘器本体100移动方向的旋转部件小脚轮(未图示)。

本实施例如前所述，在吸尘器本体100的后部安装可以拆卸的集尘装置200，从流入其内部的空气中分离并聚集灰尘等异物。

为此，在吸尘器本体100的后部具有集尘装置安装部140，把集尘装置200安装在吸尘器本体100后方。

集尘装置安装部140具有与集尘装置200形状对应的指定大小的收容空间，且集尘装置安装部140的前面高度实际上与集尘装置200的高度相同为最好。

集尘装置200包括从流动空气中分离出灰尘等异物后聚集起来的指定形状集尘桶210。

在集尘桶210一端，更详细地说，在集尘桶210上端具有可以开闭的盖部220。

盖部220由包括固定在集尘桶210上部的集尘装置盖221，盖住集尘装置盖221上侧的上部盖222构成。

上部盖222由包括结合在集尘容器盖221上部的结合盖222a和结合在结合盖222a上侧保护结合盖的保护罩222b构成。

集尘桶210具备为分离出灰尘等异物后收集起来的1次集尘部和2次集尘部，且集尘桶210的底面由可以开闭的下部面板211构成。

1次集尘部由包括1次灰尘分离部和1次灰尘收集部212构成，而且1次灰尘分离部实际上是安装在集尘桶210内侧圆桶形状容器内。

2次集尘部设在1次集尘部的外围，由包括分离出1次集尘部排出空气中异物的2次灰尘分离部和2次灰尘收集部213构成。

在本发明中，1次灰尘分离部和2次灰尘分离部是各自以气旋方式分离出异物的1次气旋部214和多个小型2次气旋部215构成。

1次气旋部214是下端开放的圆桶容器形状，其上部侧面形成有与软管连接部110连通的第1吸入口214a，而且1次气旋部214的顶部中央向上下方向贯通形成有第1排气口214b。

在这里，第1吸入口214a向1次气旋部214内壁的切线方向引导通过连接管和软管连接部110流入的污染空气，使第1吸入口214a流入的空气沿着1次气旋部214内壁进行螺旋流动。

在1次气旋部214的上部，与集尘桶210外壁一体形成的多个小型2次气旋部215在1次气旋部214上部周围向圆周方向排列在指定区域，且各2次气旋部215的上端比1次气旋部214上端高出指定高度。

向1次气旋部214上端突出的各2次气旋部215侧面中，一部分是向上下方向切开，形成与第1排气口214b连通的第2吸入口215a。而且，各2次气旋部215的上端开放而形成第2排气口215b。

为了使通过第2吸入口215a流入2次气旋部215内部的空气沿着2次气旋部215内壁螺旋流动，第2吸入口215a向2次气旋部215的切线方向引导流入第1排气口214b侧的空气。

在2次吸入口215a一侧外围一体形成有向1次排气口214b延长的切线方向导向叶片215c。

2次气旋部215的下部最好是形成越向下其直径越小的圆锥形锥体部215d，且2次气旋部215下端形成有为排出灰尘等异物的上下贯通的异物排出口(未图示)。

在这里，相邻的2次气旋部215相互连接而形成一体，防止从2次气旋部215之间泄漏空气。

而且，在2次气旋部215上部安装集尘装置盖221。

在集尘装置盖221的边缘部向圆周方向排列有与2次气旋部的第2排气口215b对应的上下方向贯通的第3排气口221a。

在集尘装置盖221上部安装下端开放的可以拆装的结合盖222a。

为此，在集尘装置盖221外周面形成有三个挂凸起，在结合盖222a的内周面形成有为插入挂凸起的三个挂槽(未图示)。当然，挂凸起和挂槽的位置和数量不会局限在说明中。

在结合盖222a的外周面形成有向吸尘器本体100前方的指定流路排出空气的第4排气口223，在结合盖222a内侧形成有与第4排气口223连通的指定空间。

在1次气旋部214和2次气旋部215分离出来的灰尘先收集到1次灰尘收集部212和2次灰尘收集部213里，如果打开下部面板211，在重力的作用下向外部排出。

1次灰尘收集部212收集在1次气旋部214分离出来的灰尘，2次灰尘收集部213收集在2次气旋部215分离出来的灰尘。

1次灰尘收集部212和2次灰尘收集部213由设在1次气旋部212和集尘桶210外壁之间的分隔壁216分隔开。

分隔壁216整体连接在2次气旋部215的下部，且分隔壁216的下端延长到集尘桶210的底面，即下部面板211的上面。

在下部面板211的上面配备紧贴分隔壁216下端的密封部件(未图示)为最好。

因此，分隔壁216防止1次灰尘收集部212和2次灰尘收集部213相互连通。

分隔壁216构成沿着圆周方向弯曲的形状，分隔壁216有上下方向垂直的槽，为在内周面和外周面交替形成的形状。

如果分隔壁216向圆周方向弯曲形成，可以防止空气在1次灰尘收集部212内部的螺旋流动，所以能防止1次灰尘收集部212里的灰尘受到流动空气的影响上升到1次气旋部214里。

集尘桶210最好还包括有与1次灰尘收集部212连通的辅助灰尘收集部212a。

为此，分隔壁216的一部用指定宽度开放，且辅助灰尘收集部212a在第1吸入口214a的下侧以指定大小形成。所以，1次集尘部的灰尘集尘性能可以最大化。

根据本发明的真空吸尘器还包括由配备在1次集尘部上防止1次灰尘收集部212里的灰尘在螺旋气流的影响下飞散的指定高度飞散防止部件217构成。

真空吸尘器还包括有流出部218。流出部218垂直放于1次气旋部214的内部，并在其侧面形成有与1次气旋部的第1排出口214a连通的多个通孔。而且，流出部218的上端结合在第1排气口214b的边缘可以拆装。

飞散防止部件217在流出部218下端一体形成，且在飞散防止部件217底面配备与飞散防止部件217一体形成的十字形剖面的把手部217a。

在集尘装置200的侧面，更详细地说，在集尘桶210的后方外周面中央设有上下方向的集尘装置把手230(在此不详细说明)。

吸尘器本体100内置排气罩，排气罩里收容电机-风扇组件，并引导吸尘器本体100内部空气的流动。

下面结合图4至图7详细说明本发明的真空吸尘器的吸尘器本体及内置于吸尘器本体内部的设有电机-风扇收容部和吸入腔的排气罩。

图4是本发明的真空吸尘器分解示意图，图5是从图1吸尘器本体中分离出上部外壳的状态示意图，图6是本发明真空吸尘器本体排气罩的平面示意图，图7是沿着A-A线剖开图6中排气罩的剖面图。

如图4所示，吸尘器本体100由包括支撑内置于吸尘器本体100里的各种结构部件的下部外壳150；结合在下部外壳150上部形成吸尘器本体100上部外貌的上部外壳160构成。

在这里，在吸尘器本体100的一侧设有为了把连接在连接管上的吸嘴固定在吸尘器本体100上的吸嘴停放部152。在本实施例中，吸嘴停放部152在下部外壳的一侧面形成。

在下部外壳150和上部外壳160相互结合的状态下，在下部外壳150和上部外壳160的一侧面和另一侧面各自安装侧面盖171，172来形成吸尘器本体100的侧面外貌。

在吸尘器本体100的前方内置排气罩400收容电机-风扇组件300。电机-风扇组件300包括产生空气吸力的电机和由电机带动的风扇。

电机-风扇组件300安装在大致圆桶形的电机室310内部，且在电机-风扇组件300的吸入口设置有指定的衬垫部件320。

为了把电机-风扇组件300插入安装在电机室310内部，在电机室310的一侧形成有插入口，且在另一侧具备为支撑电机-风扇组件300的支撑部件311。

在电机室310的周围面上形成有为排出空气的多个通孔310a。

电机-风扇组件300以安装在电机室310里的状态收容在排气罩400内部。

为收容电机-风扇组件300，排气罩400形成有电机-风扇收容部410。

电机-风扇收容部410由包括上部有开口部的下部机壳411和开闭下部机壳411开口部的外罩盖412构成。

外罩盖412与下部机壳411一起形成收容电机-风扇组件300的空间。

在下部机壳411的开口部边缘和外罩盖的边缘中，在某一侧配备防止空气泄漏或进入的密封部件(未图示)。

如上所述，收容电机-风扇组件300的排气罩400在吸尘器本体100的前方，水平方向安装。

更详细地说，排气罩400以水平放平的状态安装在下部外壳150的前方，且电机-风扇组件300也是以其轴向为水平状态安装在排气罩400内部。

排气罩400在下部外壳150的前方为左右方向配备。吸尘器本体100的一侧面形成有与排气罩400连通的本体排出口，在具有本体排出口的吸尘器本体100一侧面的侧面盖171上，形成有与本体排出口对应的侧面排出口171a。

而且，就像本实施例一样，如果吸嘴停放部152设在吸尘器本体100的含本体排出口的一侧面，则在含侧面排出口171a的侧面盖171上配备紧贴在吸嘴停放部152的外侧面来加强吸嘴停放部152强度的加强部件171b为最好。

排气罩400还包括排气腔420，排气腔420设置在电机-风扇收容部410和本体排出口之间，收容下面要说明的排气过滤器部。

在这里，排气腔420和电机-风扇收容部410由可以通气的分隔壁来隔开。

排气罩400还包括有吸入腔430，且在吸入腔430里收容有为净化流入吸尘器本体100电机-风扇组件300里的空气的电机前置过滤器部。

吸入腔430与导向管180连接，且导向管180向吸入腔430引导从集尘装置200排出的空气。

下面结合图5至图7详细说明排气罩400。

首先，电机-风扇收容部的外罩盖412连接在下部机壳411上可以转动，由此开闭下部机壳411的开口部。

更详细地说，外罩盖412用铰链部413连接在下部机壳411上。

因此，在外罩盖412打开的状态下可以安装、修理、清扫以及替换电机-风扇组件300。

在排气腔420的内部收容排气过滤器部421。

排气过滤器部421通过本体排出口侧的排气腔420过滤器插入口插入，但不能贴着排气腔420的内壁。

排气腔420的过滤器插入口由在吸尘器本体100侧面开关的排气盖422来开闭。

排气盖422固定在排气腔420壁面防止排气过滤器部421脱离出去。而且，排气盖422支撑排气过滤器部421的侧面防止排气过滤器部421摇晃。

为此，排气盖422由包括与过滤器插入口的外围接触，并形成有为排出空气的排气口(未图示)的盖；盖的内侧外围一体形成，  并支撑排气过滤器部421侧面的环型支撑体构成。

在环型的支撑体上形成有为连接固定排气盖422和排气腔420的多个固定凸起422a，且在排气腔420的外周面壁上形成有与固定凸起422a结合的固定槽或者结合孔420a。

吸入腔430里收容电机前置过滤器431，由此净化流入电机-风扇组件300的空气。

吸入腔430，一端开口，在周围壁上形成有指定大小的空气吸入口430a。另外，电机-风扇收容部410设置在吸入腔430的另一端，且电机-风扇组件300从吸入腔430吸入空气。

吸入腔430的开口一端由过滤器盖432来开闭。而且，电机前置过滤器431通过吸入腔430的一端插入。

因此，电机前置过滤器431于收容在吸入腔430里的状态下净化流入电机-风扇组件300里的空气。

电机-风扇收容部410和吸入腔430由具有指定大小连通口的分隔壁(未图示)隔开。

电机-风扇组件300其轴向为左右方向而水平安装在电机-风扇收容部410里，且吸入腔430设置在电机-风扇收容部410的左右两侧中的某一侧。

在本实施例中，吸入腔430设置在电机-风扇收容部410的右侧。

过滤器盖432连接在吸入腔430上可以转动，开闭吸入腔430的一端，而且从吸尘器本体100的侧面露出来。

过滤器盖432和吸入腔430内周面的接触面积要尽量小。过滤器盖432为了以转动方式封闭吸入腔430的开口一端，插入到吸入腔430的内部，并且要与吸入腔430的内周面接触部位的面积要最小。否则在过滤器盖432开闭的时候过滤器盖432和吸入腔430之间发生相互干扰的现象，过滤器盖432不能灵活开闭。

吸入腔的空气吸入口430a，其一侧外围扩张到邻接于吸入腔430开口一端的部位，空气吸入口430a的面积要尽量大，而且空气吸入口430a与导向管180的出口端180b连接。

导向管180配有与集尘装置200的第4排气口223连接的入口端180a，并从集尘装置安装部140的上部内壁向吸入腔的吸入口430a往下弯曲形成，使空气的流动柔和。

为了过滤器盖432的转动，过滤器盖432和吸入腔430利用铰链等转动连接部430b来连接。

在吸入腔430的一端和过滤器盖432的内侧面中，在某一侧配有为保持空气气密性的密封部件(未图示)。

过滤器盖432还配备把电机前置过滤器431紧贴在吸入腔430的另一端，即紧贴在电机-风扇收容部一侧的过滤器支撑体432a以及防止吸入腔430变形的变形防止部件432b。

过滤器支撑体432a是从过滤器盖432的中心部向内侧突出形成，向电机前置过滤器部431施加压力，把电机前置过滤器部431紧贴在电机-风扇收容部410一侧，由此防止电机前置过滤器部431摇晃

电机前置过滤器部431包括由为安装过滤灰尘的前置过滤器的过滤器支架431a。而且，在过滤器支架431a上设有贯通前置过滤器向过滤器盖432延长的凸起。

凸起构成根据过滤器盖432关闭时受到过滤器支撑体432a压力的结构。

变形防止部件432b为了支撑吸入腔430内周面而在过滤器盖432的内侧外围配备多个为最好。

过滤器盖432配有为打开过滤器盖432而设的开放按键433和固定过滤器盖的一侧防止过滤器盖432开启的闭锁部件434。在这里，闭锁部件434包括由开放按钮433来操作的挂钩部。

在吸尘器本体100，尤其，在下部外壳150的侧面具备为挂住挂钩部的挂钩槽435。

下面详细说明本发明的真空吸尘器一实施例的运转过程。

真空吸尘器运作，则外部的污染空气通过吸嘴和连接管流入1次气旋部214里。

向1次气旋部214里流入的空气被第1吸入口214a向1次气旋部214内壁的切线方向引导，形成螺旋形气流。

因此，重量较重、体积较大的灰尘在气旋原理的作用下分离出，并下降到1次灰尘收集部212里聚集，且1次灰尘收集部212里的灰尘由飞散防止部件217和弯曲形状的分隔壁216来防止飞散。

另外，分离出重量较重、体积较大灰尘的空气向与流出部218侧面的多个通孔连通的第1排气口214b排出，然后流入多个2次气旋部215里重新经过灰尘分离过程。

在2次气旋部215里与较小的灰尘分离的空气通过第2排气口215b和第3排气口221a流入上部盖222的内部。

上部盖222里的流入空气通过第4排气口223排出，然后通过吸尘器本体100前方的导向管180流入吸入腔430里。

空气在吸入腔430内部的电机前置过滤器部431净化，然后经过电机-风扇收容部410里强制空气流动的电机-风扇组件300流入排气腔420。

接着，在排气腔420里的排气过滤器部421再次净化，然后向吸尘器本体100外部排出。

经过以上过程，如果集尘桶210的内部存有指定量以上的灰尘，用户为了倒出灰尘而从吸尘器本体100分离出集尘装置200，倒掉集尘装置200里的灰尘等异物。

而且，电机前置过滤器431里聚集大量灰尘，吸尘器的吸力下降，用户操作开放键433打开过滤器盖432后，把电机前置过滤器431拿到外部，清扫后重新安装或者用新的电机前置过滤器431替换。

Claims (8)

1.一种真空吸尘器，包括其内部收容强制空气流动的电机-风扇组件的电机-风扇收容部；可装卸地设置在吸尘器主体的另一侧，对异物进行集尘的集尘装置；其特征在于，在内置于吸尘器本体内的电机-风扇收容部的一侧，设有一端开口，在周围壁上形成有指定大小空气吸入口的吸入腔；从吸入腔的一端插入，并净化流入电机-风扇组件里的空气的电机前置过滤器部；连接在吸入腔上可以转动，开闭吸入腔的一端，并通过吸尘器本体的侧面露出来的过滤器盖。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，吸入腔的吸入口，其一侧外围邻接吸入腔开口一端的部位。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，过滤器盖包括由配备在过滤器盖中心向内侧突出并把电机前置过滤器部紧贴在吸入腔另一端的过滤器支撑体。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于，电机前置过滤器部包括由安装过滤灰尘的电机前置过滤器的过滤器支架；设在过滤器支架上，贯通电机前置过滤器向过滤器盖延长，而且由过滤器支撑体来施加压力的凸起。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，过滤器盖还包括配备在过滤器盖的内侧外围，且支撑吸入腔的内周面防止吸入腔变形的多个变形防止部件。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，在吸入腔的一端和过滤器盖内侧面中的某一侧设有保持空气气密性的密封部件。

7.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，过滤器盖包含固定在过滤器盖的一侧防止过滤器盖开放的闭锁部件。

8.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，电机-风扇组件安装在内置于吸尘器本体前方的电机-风扇收容部里，其轴向为左右方向，而且吸入腔设置在电机-风扇收容部的左右两侧中的其中一侧。

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