CN100430842C - 摆锤 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动手表的摆锤。本发明的摆锤被设计成诸如带有限定转动轴线(A-A)的轴承的样式，并被用于安装在表亮内。本发明包括有重心(G)的质量块，该重心可相对转动轴线移动。在本发明的摆锤中，质量块包括：可以作相对运动的两部分，其中一部分(10、18)可相对与另一部分(24)运动，而且这两部分被安排成使它们的相对运动引起质量块的重心沿半径向的运动；质量块还包括一个固定装置(13、14、16b)，与上述第一、第二部分配合，并可处于一个第一状态和一个第二状态，在第一状态下各部分可以作相对运动，而处于第二状态下上述部分彼此刚性固定。

Description

摆锤

技术领域

本发明涉及自动手表。本发明更主要涉及摆锤。

背景技术

自动手表包括一个与时间基础符合的运动、一个与时间基础同步的齿轮传动链、一个能量存储器，一般是一个筒形弹簧，给时间基础提供动力并驱动齿轮传动链，还包括一个向能量存储器提供能量的自动机械装置。

通常，该机械装置包括一个通过轴承可枢转地安装在运动系统框架上的摆锤、一个将摆锤的交替运动转变成沿一个方向旋绕动作的换向器，还包括一个由换向器驱动、压缩链类型的发条链。摆锤的摆动产生于带表人的动作，这样摆锤驱动发条链转动，与筒形弹簧协作完成上发条。

摆锤安排成携带一个轴承，例如滚珠轴承，该滚珠轴承限定转动轴。摆锤包括一个重心可相对转动轴线移动的质量块。质量块一般设计成使其产生最大扭矩。质量块由重材料制成，在高级手表中经常采用金或者铂。在质量块的外围包括一个限定摆锤关键部分的惯性扇区和一块将惯性扇区与轴承相连的板。

摆锤产生扭矩，本质上是扇区重量和其重心相对转动轴线的位置的一个函数。该扭矩借助换向器被应用于发条链的第一对轮副。形成发条链的齿轮传动链减速比限定最终加到筒形弹簧的扭矩。

当佩带手表的人是一个安静的人，手臂运动使重量不平衡，而且由地球加速度g限定扭矩。如果佩带手表的人活动剧烈，则所承受的加速度实质上较大。通常，选择发条机构使其为正常活动人群提供上发条的条件。因此，对于活动剧烈的人，筒形弹簧受压大，难以排除过度磨损的危险。相反，如果佩带手表的人非常平静，筒形弹簧就不会充分磨损。

发明目的

本发明的目的是允许将佩带手表的人的特点加以考虑以改善上发条的条件。因此，质量块包括：

·彼此可以相对运动的两部分，而且安排成使它们的相对运动引起质量块重心沿径向的运动。

·一个固定装置，与第一、第二部分配合，并可处于第一状态和第二状态，在第一状态下上述各部分可以彼此相对运动，在第二状态下上述部分彼此刚性固定。

基于这两部分能够彼此相对运动的事实，以及有了这两部分，摆锤重心可移动，有可能改变机构的工作条件并使其适应不同使用者的生活方式。

有利地，摆锤的第一部分还包括一块用于板，安排成支承轴承，还包括一个惯性扇区。这块板从中心朝着带有惯性扇区的外围伸展，板上有一个洞，此处安装轴承。一些摆锤包括一个叠加的惯性扇区，而另一些摆锤被做成整体件。

第一个实例中，第二部分至少由一个可枢转地安装在扇区的惯性块组成。此外，固定装置包括变换位置的装置，用于在有限数量预定位置中定位惯性块，其中，当上述装置处于第二状态时固定装置夹持惯性滑轮，反之，当上述装置处于第一状态时允许从这些预定位置中的一个位置到达另一位置。

为了增加修正范围和/或修正精度，第二部分包括两个惯性块。

在一个变型中，允许高水平的调整精度，其中一个惯性块可以占据有限数量n的位置，这些位置被限定成使得上述惯性块从一个位置切换到另一位置引起重心沿径向移动值为ΔG，这样安排第二个惯性块安排成使其能够占据数量m的位置，其中从一个位置到另一位置的切换引起重心沿径向的移动值为Δg，上述惯性块安排成使m.Δg的乘积基本等于ΔG。因此，可以限定m.n个调整位置，而并不使变换位置的装置变得过于复杂。

在本实例中，摆锤的惯性矩随着产生扭矩的而减少。

在第二个实施例中，摆锤的第二部分还包括一块板和一个惯性扇区，它们分别与第一部分的板和扇区并排放置。此外，固定装置安排成允许第二部分通过绕摆锤轴线转动。相对第一部分作角度运动。

附图说明

通过以下参照附图的说明，本发明的其他优点和特点将体现，附图中：

图1和图2示出分别按照本发明的第一和第二实例的摆锤，图中图a为顶视图、图b为横截面图和图c为分解图。

具体实施方式

图1中所示的摆锤包括一块板10，板10包括总的为环形的中心部分10a和多个臂10c，中心部分10a有中心孔10b用于安装图中部分显示的轴承12，例如滚珠轴承，臂10c沿径向向外伸展。中心孔10b呈圆形，由轴线A-A的圆限定。

在其中心部分10a、板10带有按环形排列的螺钉13，用来借助螺栓14固定轴承12。

在其外围，臂10c由布置在A-A轴线上的环形中心部分10d连接。环形中心部分10d上面设有三个孔，其中安装螺钉16a。

形式为环形部件的惯性扇区18设有5个攻丝的底座20。惯性扇区通过在三个攻丝的底座20上安装螺钉16a固定在板10上。惯性扇区18优选地用重材料制成，例如在高级表中用金或铂，而大多数普通产品则用黄铜制成。惯性扇区扩展角度约180°。另两个攻丝的底座20的作用将在下文中说明。

借助环形部分10d，板10只能大约在90°角的范圆与惯性扇区18固定。连接中心部件10a和环形部件10d的臂10c的边缘也呈圆弧形，其中心分别位于惯性扇区18的两端，与另两个攻丝的底座20的中心相同。这些边缘各带有6个规则分布的攻丝底座22。

一个惯性块24被安装在各底座20上。惯性块具有一般的圆形扇区形状，它包括在扇区顶点24a上的一个圆柱形孔，与攻丝的底座20接合，惯性块还包括一个用于轴向固定的螺钉16b。相对侧设有一指状物24b，该针状物24b包括一个与一个或其他攻丝底座22接合的孔。螺帽26拧在底座22上以便通过指状物24b夹持惯性滑轮24。

在这个摆锤中，惯性扇区18和板10形成一个质量块的第一部分，而惯性块24是第二部分，上述质量块的重心被定位于G。螺钉16，攻丝的底座20和攻丝的底座22，以及螺帽26起固定装置作用，而这依赖于其组件是处于拧紧状态还是松开状态，该固定装置允许或者防止惯性块24相对于惯性扇区18及板10移动。此外，攻丝的底座可变换惯性块24位置，这样后者可以占据指定的位置数。

对于摆锤已作这些说明，通过于齿轮链的扭矩百分之几的变化，以便重新对表的机械弹簧上发条。只需改变两个惯性块24中的一个或另一个的位置。重心G相对轴线A-A进一步变化，其结果是当装配在惯性块24的指状物24b的端部接近扇区18时扭矩较大。相反，通过回转指状物24b使其啮合在靠近中心部件10a的底座22内，如果重心朝着A-A轴线移动，则扭矩减小。

任何一个训练有素的钟表工作者都能调整扭矩。为了保证最适宜的工作条件，第一次调整可以在表出售时进行，根据个人的身体运动进行分类，包括专业运动及休闲运动。在此基础上，手表指示定义惯性块应该处的位置。佩带几天后，可以检查所选位置是否正确。为了实现调整，佩带者只需松开螺钉16b和螺帽26使惯性块24能够移动，随后在惯性块处于被选位置时将它们再拧回。

为了尽可能最精确调整，佩带者可以设想具有不相同的特点的惯性块。其中一个惯性块能够占据有限数量的位置n，位置被如此限定以致于从一个位置到另一位置产生一个重心沿径向的移动，其值为ΔG。第二个惯性块被安排成能够占据数量m个位置，其中从一个位置切换到另一位置产生一个重心沿径向的移动，其值为Δg。惯性块的尺寸大小使得m.Δg的乘积基本与ΔG相等。因此，精确调整可以实现。

上文中说明的实例仅仅是为了获得这一结果而进行的细微改变。一个惯性块的尺寸(特别是厚度、长度)只有用合适的方法减小才可获得理想效果。该操作对于那些技术熟练的人来说容易达到。

对于有能量储备的手表，调整更容易。因此，佩带者只需在惯性块的运动和上发条的程度之间建立相关性。

在图1说明的实施例中，摆锤重心移动的同时惯性矩增加。也可以改变重心位置的同时保持相同的惯性矩。图2所示的实施例允许这种情况，图中显示了一个摆锤的顶视图a、横截面图b及分解图c。

该摆锤包括第一部分32和第二部分34，每部分包括一个板和一个惯性扇区，分别对于第一部分32包括板36和惯性扇区38以及第二部分34包括板40和惯性扇区42。

板36和40总的为圆形扇区，顶角约45°。顶部被裁成环形部件，加下标a标识，部件36a的角度约200°，部件40a的角度约90°，如图2c所示。这些部件被穿孔，加下标b标识，部件36a上有三个椭圆形孔，部件40a上有两个椭圆形孔。

这两块板通过带有锁紧环44的固定装置彼此装配在一起，锁紧环44上有螺纹孔44a，锁紧环被安装在部件36a和40a的下面，部件36a和40a上放置盖子46，盖子上有圆柱孔46a，与孔44a对齐，螺钉48被自由地装配在盖子46和环形部件36a和40a的孔内，并拧紧在锁紧环44的螺纹孔44a中。

如果螺钉48是拧松的，因为板36上有椭圆形孔，所以可以绕与摆锤转动轴线A-A对应的轴线使板36相对板40作角度移动。

板36和40各有三个通孔，用下标c标识，分别位于圆形扇区的圆周。它们的功能将在下文中说明。

惯性扇区38和42各自包括一个环形部件，用下标a标识，各占一个角度约80°，侧翼b连接在环形部件a的凹部上。侧翼b起支撑板的作用，伸展约45°。侧翼上有两个圆柱孔，用下标c标识，其中每一个孔接合一拧紧螺柱50，螺柱中有螺纹孔。螺钉52接合在板36和40的两个孔36a、36b及螺柱50中，并拧入螺柱50中。从而，板36和40被分别固定到扇区38和42上。

在一个变型中，扇区38和42也可以分别与板36和40做成一体或彼此焊接起来。

关于刚阐述的结构，板36和40可能缺少刚性。因此，为了更好地固定两个部分，固定装置还包括加强臂54，呈环形部件形式，占一个角度约90°，安装在侧翼38b和42b的延伸部。该臂包括两个椭圆形孔54a，每个孔面对板的第三孔。螺钉56与螺帽58接合在这些孔的各孔及不拧入螺钉52的孔36c及40c中，这样锁紧螺钉和螺帽，可以使两部分刚性固定。

当然可以设想出上述两个实例的众多变型。所述的解决方法主要依靠螺钉，这是一种实现制作单件或原型特别简单的方法。在规模制造的情况下，制造者可以设想使用其他锁定系统，例如卡合系统或者任何其他对于那些本专业技术人员了解的方法。作为可能的相对移动和要求的调整范围的一个功能，摆锤的这两个组件也可以具有完全不同的形状和变化相当大的尺寸比例。

也可设计根据第二个实施例的摆锤，设有第一个实施例中限定的惯性块，以便允许对两个部件的相对移动进行粗调，然后通过调整惯性块的位置进行精调。

如此，由于按照本发明的摆锤有两个彼此相对移动的部分，它们的移动引起重心沿径向位置的改变，无论佩带手表者施加的条件如何，都有可能优化自动手表的工作条件，从而对于最小体积，获得最佳的成品率。

Claims (6)

1.一种用于自动手表的摆锤，该摆锤带有限定转动轴线(A-A)的轴承(12)并被用于安装在表壳上，摆锤包括有重心(G)的质量块，上述重心(G)可相对转动轴线移动，其特征在于上述质量块包括：

两个可以作相对运动的部分，其中第一部分(10，18；32)可相对于第二部分(24；34)运动，并且这两部分安排成使它们的相对运动引起该质量块的重心(G)沿径向的运动；和

一个固定装置(13，14，16b；44，46，48，54，56)，与第一和第二部分配合，并可处于一个第一状态和一个第二状态，在第一状态下上述部分可以彼此相对运动，在第二状态下上述部分彼此刚性固定。

2.按照权利要求1的摆锤，其特征在于上述第一部分包括一块板(10)，安排成支承上述轴承(12)，还包括一个刚性固定在板(10)上的一个惯性扇区(18)。

3.按照权利要求2的摆锤，其特征在于上述第二部分由至少一个可枢转地安装在上述扇区(18)上的惯性块(24)组成，而且上述固定装置包括用于将上述惯性块定位在有限数量预定位置中的变换位置的装置(22)，其中，当上述固定装置处于第二状态时上述固定装置夹持上述惯性块，而上述固定装置处于第一状态时允许上述惯性块从这些位置的其中之一切换到另一位置。

4.按照权利要求3的摆锤，其特征在于第二部分包括两个惯性块(24)。

5.按照权利要求4的摆锤，其特征在于其中一个惯性块(24)可以占据有限数量n个位置，被限定成使得从一位置切换到另一位置产生重心(G)沿径向的移动值为ΔG，而上述第二个惯性块(24)安排成使其能够占据数量m个位置，其中从一位置到另一位置的切换产生重心沿径向的移动值为Δg，上述惯性块(24)安排成使乘积m.Δg基本等于ΔG。

6.按照权利要求2的摆锤，其特征在于上述第二部分(34)包括一块板(40)和一个惯性扇区(42)，它们被分别与上述第一部分(32)的板(36)和扇区(38)并排安装，并且固定装置安排成允许其在第一状态下第二部分(34)可绕上述转动轴线(A-A)相对第一部分(32)作角度运动。

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