CN100429440C - 流量控制阀 - Google Patents

流量控制阀 Download PDF

Info

Publication number
CN100429440C
CN100429440C CNB2006101266703A CN200610126670A CN100429440C CN 100429440 C CN100429440 C CN 100429440C CN B2006101266703 A CNB2006101266703 A CN B2006101266703A CN 200610126670 A CN200610126670 A CN 200610126670A CN 100429440 C CN100429440 C CN 100429440C
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
seal element
fly rod
control valve
flow control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006101266703A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1924409A (zh
Inventor
冲津笃司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMC Corp
Original Assignee
SMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2005253632A external-priority patent/JP2007071216A/ja
Application filed by SMC Corp filed Critical SMC Corp
Publication of CN1924409A publication Critical patent/CN1924409A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100429440C publication Critical patent/CN100429440C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F16K1/38—Valve members of conical shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)

Abstract

一种流量控制阀，其中，保持筒(66)借助于形成于流量控制阀(10)的固定筒(34)的外圆周表面上的螺纹段(33)而与固定筒(34)螺纹啮合。能在轴向上伸展和收缩的盖元件(52)安装在固定筒(34)和由保持筒(66)支撑的浮杆(38)之间。上密封元件(48)设在浮杆(38)相对于阀塞(40)的上侧上。下密封元件(50)设在其相对于阀塞(40)的下侧上。上密封元件(48)和下密封元件(50)具有大致相等的直径。浮杆(38)在步进电机(12)的激励作用下位移。根据阀塞(40)相对于阀座(30)的距离来控制流体的流量。

Description

流量控制阀
技术领域
本发明涉及流量控制阀，其能通过在驱动源的驱动作用之下轴向地移动阀塞来控制流过流道的流体的流量。
背景技术
至今，还是采用以下结构用作流量控制阀。具体地，其内圆周表面形成有螺纹段的内筒可旋转地设在阀箱内。其一端固定有阀塞且外圆周表面具有螺纹段的阀轴插入内筒。内筒和阀轴的螺纹段彼此螺纹啮合。
在这种布置中，在内筒和阀轴的螺纹段彼此螺纹啮合的状况下，内筒借助于步进电机旋转，同时阻止阀轴的旋转。阀轴轴向地移动，从而控制阀塞的打开和闭合，从而控制流体的流量。上述常规技术的一个例子例如在日本实用新型公开No.57-54636中披露。
在上述流量控制阀的情况下，事先将比如油脂之类的润滑剂施加于内筒和阀轴的螺纹段，以避免螺纹段的磨损。然而，例如，在纯水作为流体流过阀时，由于螺纹段存在于内筒内侧，就存在着纯水会被润滑剂所污染的缺点。
在比如纯水之类的流体流入流量控制阀的阀室时，在阀塞的一个方向上施加高的水压。于是，水压就在阀轴螺纹段的一个方向上施加，因此阀轴螺纹段和内筒螺纹段之间的摩擦力就增大。因而，就需要高的转矩来旋转内筒，并且在阀轴和内筒的螺纹段处很可能会出现磨损。因此，流量控制阀的使用寿命会缩短。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供了一种流量控制阀，其包括插入阀孔的浮杆，以使得所述浮杆能进行往复运动，所述阀孔形成于具有流体引入口和流体排出口的阀箱中；固定筒，所述浮杆插入所述固定筒中并且所述固定筒的外圆周表面上形成有螺纹段；保持筒，其内圆周表面上具有与所述固定筒的螺纹段螺纹地啮合的螺纹段，并且所述保持筒可通过其旋转位移相对于所述固定筒在轴向上位移；其中设在所述浮杆上的阀塞打开和闭合阀座，其特征在于：所述流量控制阀还包括：盖元件，其安装在所述固定筒和所述浮杆之间，并且其能在所述轴向上伸展和收缩；设在所述阀孔和所述浮杆之间的第一密封元件；和设在所述阀孔和所述浮杆之间并且具有与所述第一密封元件相等的压力接收面积的第二密封元件，其中所述第一密封元件和所述第二密封元件维持形成于所述流体引入口和所述流体排出口之间的阀室的气密性。
本发明的总体目标是提供一种流量控制阀，其中防止了流过阀箱的流体被污染，避免了螺纹段的磨损，并且能以低的扭矩进行阀塞的打开和闭合操作，并且其中流量控制阀的耐用性极好。
从以下结合其中以举例的方式示出本发明优选实施例的附图进行的描述中，本发明的以上和其它目标、特点和优点将会更加明显。
附图说明
图1是示出根据本发明实施例的流量控制阀的总体结构的示意性纵向剖视图；
图2是示出图1所示流量控制阀的主要部件的放大纵向剖视图；
图3是示出用于图2所示流量控制阀中的围盖(fence cover)的透视图；
图4是示出主要部件并绘出锁闭状态的透视图，其中图2所示流量控制阀的保持筒借助于下止动段由基座的下接收段所紧固；
图5是示出主要部件并绘出图2所示流量控制阀处于打开状态的放大纵向剖视图；和
图6是示出主要部件并绘出图2所示流量控制阀的阀塞处于完全打开状态的放大纵向剖视图。
具体实施方式
如图1所示，流量控制阀10包括驱动电机(比如步进电机12)、由步进电机12的旋转驱动力所驱动的主阀体14、以及驱动力传动机构16，所述驱动力传动机构16将步进电机12的旋转驱动力传递到主阀体14。
在主阀体14中，流量控制阀10还包括由此引入流体的进口(流体引入口)18、由此已经由主阀体14进行了流量控制的流体排出的出口(流体排出口)20、布置在进口18用来检测流入流体流量的流量传感器22、以及布置在进口18处流量传感器22下游侧用来检测流体温度的温度传感器24。
如图2所示，主阀体14包括阀箱26。阀孔28形成于阀箱26中，以使得阀孔28在竖直方向(箭头X1、X2方向)上延伸。环形阀座30从阀箱26面对阀孔28的内壁上突出。也就是说，阀座30相对于阀口28而言具有相对小的直径，其直径径向向内地减小。
碟形基座32与阀孔28同轴地固定至阀箱26的上部。外圆周表面上刻有螺纹段33的圆筒形固定筒34插入基座32。基座32直立地布置，同时基座32能借助于棘轮机构(包括由固定筒34保持的球36)定位和旋转预定角度(例如45°)。上述固定筒34的细节将在下文中详细描述。
浮杆38被插入为可轴向地(箭头X1、X2方向)位移，以使得浮杆38贯穿阀孔28和固定筒34同时被定位在阀孔28和固定筒34内。能坐在阀座30上的阀塞40设在浮杆38上。阀塞40为大致圆锥形，并且设有直径在向下方向上逐渐减小的锥形表面40a。在浮杆38从上部位置移动到下部位置时，阀塞40和阀座30之间的间距由于锥形表面40a的缘故而逐渐减小，直到锥形表面40a最终与阀座30的内圆周表面紧密接触。
浮杆38设有上压力接收段44，其布置在阀塞40的上方并且与阀塞40间隔预定的距离。浮杆还设有下压力接收段46，其布置在阀塞40的下方并且与阀塞40间隔预定的距离。上压力接收段44和下压力接收段46具有基本上相同的直径。
环形上密封元件(第一压力接收段)48安装在上压力接收段44上，介于阀孔28和浮杆38之间，以使得上密封元件48布置在一对凸缘44a、44b之间。另一方面，环形下密封元件(第二压力接收段)50安装在下压力接收段46上，介于阀孔28和浮杆38之间，以使得下密封元件50布置在一对凸缘46a、46b之间。
上密封元件48和下密封元件50具有大致V形横截面，并且安装为使得其开口48a、50a布置在阀塞40的两侧上。也就是说，上密封元件48和下密封元件50布置为使得上密封元件48的开口48a和下密封元件50的开口50a彼此相对。然而，上密封元件48和下密封元件50并不是必须形成为大致V形横截面。例如也可以使用O形环。
在这种布置中，上密封元件48和下密封元件50由弹性极好的相同橡胶材料构成。上密封元件48和下密封元件50还具有相同的形状，其中其外圆周直径形成为与阀孔28的内圆周直径相等，上密封元件48和下密封元件50安装在阀孔28内。因此，上密封元件48和下密封元件50具有大致相等的外圆周直径，因而形成了相等的压力接收区域。形成于阀孔28中且介于上密封元件48和下密封元件50之间的区域在下文中将称为“阀室(空间)A”。
进口18和出口20与阀室A相通。在阀塞40坐在阀座30上时，进口18和出口20之间的连通被阻塞。在阀塞40远离阀座30时，进口18和出口20彼此连通。
由例如抗压橡胶材料形成的圆筒形围盖(盖元件)52布置在固定筒34内。围盖52被附着为可相对于固定筒34和浮杆38在轴向(箭头X1、X2方向)上伸展和收缩。
如图3所示，围盖52包括大直径圆筒段52a和小直径圆筒段52b，小直径圆筒段52b相比大直径圆筒段52a而言直径减小并且布置为邻近大直径圆筒段52a。围盖52具有弯曲的横截面形状，其中大直径圆筒段52a和小直径圆筒段52b彼此同轴地整体形成。径向向外地弯曲的凸缘段52c设在大直径圆筒段52a的开口端。小直径圆筒段52b的开口端包括径向向内地弯曲的环形部52d。
凸缘段52c布置在环形突出键片54上，所述键片54在固定筒34的内壁上径向向内地突出。凸缘段52c借助于附着至固定筒34上端的环形固定元件56插入和附着至固定筒34。另一方面，环形部52d借助于形成于其大致中心部的孔57安装入形成于浮杆38上的圆周槽58。
水孔(通路)59形成于浮杆38中。水孔59包括在浮杆38轴向(箭头X1、X2方向)上延伸的第一通路59a、以及连接至第一通路59a的末端并且在大致垂直于轴线的方向上延伸的第二通路59b，所述第二通路59b处于形成于浮杆38大致中心部处的伸展段55内。更具体地，第一通路59a和第二通路59b在浮杆38内彼此连通。第一通路59a贯穿至浮杆38的下端，并且第一通路59a通向外面。而且，第二通路59b贯穿至伸展段55的外圆周表面。由此将流过水孔59的流体排出的排出孔65形成于阀箱26的底部。
在浮杆38向上移动时，第二通路59b面对由围盖52、上密封元件48和浮杆38所形成的区域B，以便与之连通。
内圆周表面上形成有螺纹段64的保持筒66与固定筒34的螺纹段33同轴且螺纹地啮合。更具体地，在旋转时，保持筒66在竖直方向(轴线方向)上移动，因为固定筒34的螺纹段33和保持筒66的螺纹段64彼此螺纹地啮合。
环形主齿轮60在保持筒66的上端与保持筒66同轴地布置。轴承62安装在形成于主齿轮60中心处的圆形开口61中。轴承62的内圆周侧装配在浮杆38的上端上。因此，浮杆38由主齿轮60内圆周部分处的轴承62可旋转地支撑。主齿轮60包括多个沿着其外圆周表面形成的齿63。
另一方面，保持筒66的下端布置为面对基座32。如图4所示，向下突出的下止动段68形成于下端上。基座32包括朝着保持筒66突出并且能在旋转方向上紧固至下止动段68的下接收段70。
在保持筒66沿着固定筒34在竖直向下方向(箭头X1方向)上旋转和位移时，下止动段68通过紧靠下接收段70的侧面而紧固(参见图4)在最下位置处。具体地，下止动段68和下接收段70用来调节保持筒66的旋转位移。因此，就防止了保持筒66向下移动至低于预定的最下位置。
驱动力传动机构16包括主齿轮60、与主齿轮60相啮合的中间齿轮80、以及与中间齿轮80相啮合的驱动齿轮78。
中间齿轮80同时具有大直径齿81和小直径齿83。中间齿轮80借助于插入其大致中心部的旋转轴82相对于阀箱26可旋转地支撑。
驱动齿轮78固定至步进电机12的电机轴76，并且沿着其外圆周表面形成有齿79。齿79与中间齿轮80的大直径齿81啮合。另一方面，中间齿轮80的小直径齿83与主齿轮60的齿63啮合。
向上突出的上止动段72布置在主齿轮60的上表面上。另一方面，步进电机12包括朝着主齿轮60延伸以便调节保持筒66最上位置的上接收段84。也就是说，当保持筒66在垂直向上方向(箭头X2方向)上沿着固定筒34旋转和位移时，上止动段72通过紧靠上接收段84的侧面而紧固在最上位置。于是，保持筒66的旋转位移就由上止动段72和上接收段84来调节。从而就防止了保持筒66向上移动至超过最上位置。
如上所述，保持筒66在轴线方向上的位移量由下止动段68、上止动段72、下接收段70和上接收段84来调节。
步进电机12的旋转驱动力从驱动齿轮78传递至中间齿轮80和主齿轮60，形成驱动力传动结构16。连接至主齿轮60的保持筒66就被旋转和位移。
根据本发明该实施例的流量控制阀10基本上如上所述构造。下面将解释其操作、功能和作用。如图2所示，在流量控制阀10闭合时，阀塞40坐在阀座30上并与之紧密接触，从而进口18和出口20之间的连通被堵塞。
为了将流量控制阀10从阀闭合状态打开，在所施加的电能的作用下驱动和旋转步进电机12，并且将旋转驱动力从步进电机12传递至驱动力传动机构16。于是，驱动齿轮78、中间齿轮80和主齿轮60相继地旋转。连接至主齿轮60的保持筒66开始旋转从而引起相对于固定筒34在竖直向上(箭头X2方向)方向上的位移。
根据保持筒66的向上移动，浮杆38和阀塞40也被向上移动。于是，阀塞40就与阀座30分离，并且进口18通过阀塞40和阀座30之间的间隙与出口20连通。从进口18引入的流体(例如纯水)就经由阀孔28从出口20供应(参见图5)。
而且，在步进电机12被驱动和旋转以致于保持筒66在相同方向上旋转时，由于阀塞40在竖直向上方向(箭头X2方向)上的位移，阀塞40和阀座30之间的间隙的尺寸沿着锥形表面40a逐渐增大。于是，更大量的纯水就经由间隙供应至出口20(参见图6)。纯水的流量很容易通过阀塞40进行控制，其中阀塞40具有带有锥形表面40a的简单形状。
在保持筒66进一步向上移动并且上止动段72紧靠上接收段84的侧面并且从而紧固时，那么就调节保持筒66的旋转位移。这个位置是保持筒66的最上位置。具体地，在此位置处，防止保持筒66任何不必要的旋转位移并且停止保持筒66的旋转。因此，就避免了保持筒66的螺纹段64和固定筒34的螺纹段33之间的相互破裂，不然的话保持筒66上的旋转负荷可能会导致所述破裂。而且，下止动段68由下接收段66所紧固，并且在保持筒66的最下位置处适当地停止保持筒66的旋转位置，即在阀塞40坐在阀座30上并与之紧靠的位置处。因此，就能避免任何破裂，不然的话保持筒66的螺纹段64和固定筒34的螺纹段的旋转位移可能会导致所述破裂。
在流量控制阀10的情况下，如上所述，通过进口18引入的高压纯水或类似物由上密封元件48接收，从而浮杆38在阀塞40就座的状态(阀闭合状态)下在垂直方向上被向上推动。然而，在阀塞40从阀座30释放和离座并且纯水例如阀室A时，那么由于上密封元件48、下密封元件50和浮杆38具有大致相同的最大外圆周直径，在垂直上下方向(箭头X1、X2方向)上作用在浮杆38上的力就相互抵消和平衡。
因此，固定筒34和保持筒66的螺纹段33、64上的负荷就消失，并且作用在螺纹段33、64上的摩擦力就得到减轻。因此就降低了摩擦。于是，保持筒66就能在较低的转矩下旋转。
浮杆38由主齿轮60通过轴承62可旋转地支撑。因此即使保持筒66旋转，浮杆38本身也能在不被旋转的情况下在轴向(箭头X1、X2方向)上向上移动。因此，阀塞40的向上移动在仅受到上密封元件48和下密封元件50相对于阀孔28在线性方向上的滑动阻力的情况下进行。因此，保持筒66的转矩进一步得到减小。而且减小了上密封元件48和下密封元件50的磨损。因此，可以提高上密封元件48和下密封元件50的耐用性。
固定筒34和保持筒66的螺纹段33、64布置在固定筒34的外面，而围盖52存在于固定筒34和浮杆38之间。因此，避免了流入阀室A的纯水与施加于固定筒34和保持筒66的螺纹段33、64的润滑剂(比如油脂等)之间的接触。因此，就避免了纯水被污染，不然的话纯水会被润滑剂所污染。
而且，由于安装围盖52所形成的区域B从外面关闭。因此，进入区域B的纯水等就通过浮杆38的水孔59很快地排出到外面。具体地，纯水等从区域B流入水孔59的第二通路59b，并且然后从第二通路59b引入第一通路，并通过阀箱26的排出口65排出到外面。
本发明这个实施例的流量控制阀已经描述为应用于控制纯水的流量。然而，本发明并不限于涉及纯水的应用。毫无疑问，本发明可应用于控制任何其它类型流体的流动。
尽管已经详细地示出和描述了本发明的优选实施例，但是应当理解的是，在不偏离所附权利要求的前提下可以做出各种变化和变型。

Claims (9)

1.一种流量控制阀(10)，其包括插入阀孔(28)的浮杆(38)，以使得所述浮杆(38)能进行往复运动，所述阀孔(28)形成于具有流体引入口(18)和流体排出口(20)的阀箱(26)中；固定筒(34)，所述浮杆(38)插入所述固定筒(34)中并且所述固定筒(34)的外圆周表面上形成有螺纹段(33)；保持筒(66)，其内圆周表面上具有与所述固定筒(34)的螺纹段(33)螺纹地啮合的螺纹段(64)，并且所述保持筒可通过其旋转位移相对于所述固定筒(34)在轴向上位移；其中设在所述浮杆(38)上的阀塞(40)打开和闭合阀座(30)，其特征在于：所述流量控制阀(10)还包括：
盖元件(52)，其安装在所述固定筒(34)和所述浮杆(38)之间，并且其能在所述轴向上伸展和收缩；
设在所述阀孔(28)和所述浮杆(38)之间的第一密封元件(48)；和设在所述阀孔(28)和所述浮杆(38)之间并且具有与所述第一密封元件(48)相等的压力接收面积的第二密封元件(50)，其中所述第一密封元件(48)和所述第二密封元件(50)维持形成于所述流体引入口(18)和所述流体排出口(20)之间的阀室(A)的气密性。
2.根据权利要求1的流量控制阀，其中所述第一密封元件(48)是环形的并且安装在所述浮杆(38)上，并且所述第一密封元件(48)具有指向所述阀塞(40)的开口(48a)，所述第二密封元件(50)是环形的并且安装在所述浮杆(38)上，并且所述第二密封元件(50)具有指向所述阀塞(40)的开口(50a)。
3.根据权利要求2的流量控制阀，其中所述第一密封元件(48)的开口和所述第二密封元件(50)的开口分别形成有大致V形横截面。
4.根据权利要求1的流量控制阀，其中所述盖元件(52)具有由固定元件(56)安装在所述固定筒(34)上的大直径端以及安装在形成于所述浮杆(38)上的环形槽内的小直径端，以便维持所述固定筒(34)和所述浮杆(38)之间的气密性。
5.根据权利要求1的流量控制阀，其中用来限制所述保持筒(66)的旋转位移的止动机构分别布置在所述保持筒(66)的最上位置和最低位置处，所述最上位置和最低位置在所述保持筒(66)沿着所述固定筒(34)在所述轴向上位移时产生。
6.根据权利要求5的流量控制阀，其中所述止动机构包括布置在所述保持筒(66)上的止动段(68)、以及布置为与所述止动段(68)相对并且紧固至所述止动段(68)的接收段(70)。
7.根据权利要求1的流量控制阀，其中在所述浮杆(38)上形成有通路(59)，所述通路(59)一端朝着由所述盖元件(52)和所述固定筒(34)所形成的区域(B)开口并且另一端经由所述阀箱(26)与外面连通。
8.根据权利要求2的流量控制阀，其中所述第一密封元件(48)、所述第二密封元件(50)和所述浮杆(38)的外圆周直径彼此大致相等。
9.根据权利要求1的流量控制阀，其中所述阀塞(40)包括其直径朝着所述阀座(30)逐渐减小的锥形表面(40a)。
CNB2006101266703A 2005-09-01 2006-09-01 流量控制阀 Expired - Fee Related CN100429440C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005253632 2005-09-01
JP2005-253632 2005-09-01
JP2005253632A JP2007071216A (ja) 2005-08-09 2005-09-01 流量制御弁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1924409A CN1924409A (zh) 2007-03-07
CN100429440C true CN100429440C (zh) 2008-10-29

Family

ID=37735715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006101266703A Expired - Fee Related CN100429440C (zh) 2005-09-01 2006-09-01 流量控制阀

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7694939B2 (zh)
KR (1) KR100839199B1 (zh)
CN (1) CN100429440C (zh)
DE (1) DE102006040311A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4835354B2 (ja) * 2006-09-27 2011-12-14 三浦工業株式会社 ニードル弁
TWI421426B (zh) * 2009-09-30 2014-01-01 Koganei Ltd 電動針閥
US8408518B2 (en) * 2009-11-13 2013-04-02 Fisher Controls International, Llc Electric actuators having internal load apparatus
KR101455928B1 (ko) * 2013-04-05 2014-10-31 배정이 모터 구동회로를 갖는 유체 정밀 질량 유량 제어장치
CN104633148A (zh) * 2015-02-03 2015-05-20 诸暨市亿霸电子阀门有限公司 数控流量阀
CN110325479B (zh) 2017-02-24 2022-09-06 默克专利股份公司 水净化和施配系统及方法
CN108506201B (zh) * 2018-06-13 2023-12-01 合肥新沪屏蔽泵有限公司 流量控制器及包括该控制器的泵体
WO2021013869A1 (en) * 2019-07-23 2021-01-28 Danfoss A/S Valve actuator
CN111998079B (zh) * 2020-08-25 2022-07-05 佛山市三俊电子股份有限公司 一种流量开关阀
US11668409B2 (en) * 2020-12-11 2023-06-06 The Digivac Company Stepper motor proportional control bellows valve
DE102021106523A1 (de) 2021-03-17 2022-09-22 Bernd Niethammer Stromregelventil zum Steuern oder Regeln eines Massenstroms eines Fluids sowie Verfahren zum Betreiben eines derartigen Stromregelventils

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1198075A (en) * 1966-11-15 1970-07-08 Paragon Plastics Ltd An Improvement in or relating to Taps and Valves
GB1417343A (en) * 1972-05-08 1975-12-10 Alsthom Cgee Gas flow regulating valve
JPS5754636U (zh) * 1980-09-16 1982-03-30
CN2182310Y (zh) * 1993-08-20 1994-11-09 洪文进 脚踏板式冲洗阀
US5393035A (en) * 1994-02-23 1995-02-28 Dynamic Air, Inc. Flow control valve
US6321772B1 (en) * 1999-03-23 2001-11-27 Smc Kabushiki Kaisha Vacuum pressure-adjusting apparatus
CN1519479A (zh) * 1999-03-10 2004-08-11 Smc��ʽ���� 压力/流量控制阀

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2995337A (en) * 1959-03-30 1961-08-08 Charles L Tanner Valve
US3428291A (en) * 1965-05-24 1969-02-18 Nuclear Products Co Bellows metering valve
US4073466A (en) * 1976-03-03 1978-02-14 U.S. Industries, Inc. Valve
US4274444A (en) * 1979-05-17 1981-06-23 Autoclave Engineers, Inc. Magnetically actuated rising stem valve
FR2479942A1 (fr) * 1980-04-02 1981-10-09 Electricite De France Dispositif d'isolement a soupape de surete taree
DE3502588C2 (de) * 1985-01-26 1987-04-16 Shoketsu Kinzoku Kogyo K.K., Tokio/Tokyo Umschaltventil
FR2646833B1 (fr) * 1989-05-12 1991-11-22 Torterotot Roland Dispositif ecran pour organe de commande et application de ce dispositif a un doseur-distributeur
JP3306123B2 (ja) 1992-10-19 2002-07-24 富士精工株式会社 電動ミキシングバルブ
JP3701385B2 (ja) * 1996-05-31 2005-09-28 株式会社不二工機 電動弁
JP4042190B2 (ja) 1997-12-11 2008-02-06 Ｓｍｃ株式会社 流量調節弁付き流量検出器
DE19807663A1 (de) * 1998-02-24 1999-09-09 Baur Verbindungsmittel zum lösbaren Verbinden eines ersten Bauteils und eines zweiten Bauteils und Verfahren zum Lösen einer Verbindung eines ersten Bauteils und eines zweiten Bauteils
JP2000018400A (ja) 1998-07-02 2000-01-18 Smc Corp ポペット弁
JP2000213660A (ja) * 1999-01-22 2000-08-02 Samsung Electronics Co Ltd 冷凍サイクル用電子膨張弁
US6749173B2 (en) * 2002-09-27 2004-06-15 The Hartfiel Company Valve arrangement and method of directing fluid flow
US6738996B1 (en) * 2002-11-08 2004-05-25 Moen Incorporated Pullout spray head with pause button

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1198075A (en) * 1966-11-15 1970-07-08 Paragon Plastics Ltd An Improvement in or relating to Taps and Valves
GB1417343A (en) * 1972-05-08 1975-12-10 Alsthom Cgee Gas flow regulating valve
JPS5754636U (zh) * 1980-09-16 1982-03-30
CN2182310Y (zh) * 1993-08-20 1994-11-09 洪文进 脚踏板式冲洗阀
US5393035A (en) * 1994-02-23 1995-02-28 Dynamic Air, Inc. Flow control valve
CN1519479A (zh) * 1999-03-10 2004-08-11 Smc��ʽ���� 压力/流量控制阀
US6321772B1 (en) * 1999-03-23 2001-11-27 Smc Kabushiki Kaisha Vacuum pressure-adjusting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006040311A1 (de) 2007-03-08
KR20070026232A (ko) 2007-03-08
KR100839199B1 (ko) 2008-06-17
US20070045580A1 (en) 2007-03-01
CN1924409A (zh) 2007-03-07
US7694939B2 (en) 2010-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100429440C (zh) 流量控制阀
CN102449273B (zh) 用于控制压力介质流的带有整合式止回阀的控制阀
CN104015635B (zh) 座椅电动升降调节装置
CN103672131B (zh) 电子膨胀阀
US4465091A (en) Improved self-grinding valve
CN107387840B (zh) 一种智能燃气表内置电机阀
CN104110287A (zh) 用于可逆式电动机调节器的中心阀
CN101042197B (zh) 电动阀
WO2003023265A1 (fr) Soupape de commande
CN202181965U (zh) 用于内燃机的废气循环阀及废气循环单元
CN203978621U (zh) 恒压式排气制动蝶阀
CN201925496U (zh) 一种截止阀
CN210687052U (zh) 快速开关标准套管头
CN109695739B (zh) 直动式三通阀
CN111255911A (zh) 一种具有偏心密封结构的球阀
CN211715788U (zh) 一种罐底阀
CN205779562U (zh) 一种可调式低压启动消音器
CN216479025U (zh) 一种调流阀
CN1247592A (zh) 具有限定密封压力的提升阀的阀芯
CN107339236B (zh) 一种泵站
KR20140032189A (ko) 콘밸브
CN110792349A (zh) 模块化缓冲合页
JP2005201407A5 (zh)
CN109538816A (zh) 一种可连接多种驱动装置的阀门接口结构
CN107288870A (zh) 液压动力装置及其泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081029

Termination date: 20110901