CN100425773C - 一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法，该工法是以普通的地下连续墙工字钢柔性接头为基础施工成格构状结构，格栅式地下连续墙施工完成后，在格栅空腔中采用明挖顺做的方法，边开挖空腔内土体边采用连接钢板将前后墙端头的工字钢锁口钢板与中隔墙端头的预埋接头钢板焊接，再在格栅空腔内一定高度采用现浇钢筋混凝土板将前后两幅墙与中隔墙连接为一体，完成连续墙柔性接头至刚性接头转换的一种方法。该工法与现有的技术相比，具有施工安全、可靠、造价低、整体性好、施工质量有保证等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法。
背景技术
目前国内施工连接墙刚性接头的实例很少，大部分是以柔性接头(“工”字钢接头和拔管接头)的连续单墙加内支撑或锚索支护的方式作为支护结构。这种接头连接方式的连续墙接头不传递内力，只是施工工艺的构造要求。在地质条件差、支护结构又无法采用内支撑或锚索支护的条件下，就要求支护结构具有较强的自稳性和刚度，格栅墙就具有此性能，但为了满足格栅墙的整体性，相临两幅墙的接头必需采用刚性接头。
现有格栅墙刚性接头形式一般为“十字型穿孔钢板接头”连接工艺，该工艺的施工步骤如下：(1)按设计需要的格栅尺寸及连续墙厚度施工连续墙导墙；(2)连续墙I序槽成槽；(3)I序槽钢筋笼(两端头带用“十字型穿孔钢板”及接头箱)吊装；(4)水下浇筑I序槽混凝土；(5)连续墙II序槽成槽；(6)I序槽接头箱吊拔；(7)II序槽钢筋笼吊装；(8)水下浇筑II序槽混凝土；(9)施工连续墙墙顶冠梁。
现有格栅墙刚性接头形式在施工过程中存在以下问题：(1)十字型接头钢板的用钢量很大，另外，为了防止在浇筑I序槽时水下混凝土侵入后续锚入II序槽的钢板，需设置一个接头钢箱，施工工序复杂、造价高；(2)由于I序槽外伸的、用于锚入II序槽的钢板与槽段开挖端部有一定的空间，在浇筑I序槽水下混凝土时，很难避免混凝土侵入后续的II序槽中，这样就给接头箱的拔除带来了很大的困难，也降低了十字钢板与II序槽混凝土的锚固效果。
发明内容
本发明在于提供一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法，该工法施工安全、可靠、造价低、整体性好、施工质量有保证。
本发明提供的一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法，其主要思路是：施工柔性接头的格栅式地下连续墙，采用明挖顺做法边开挖格栅式地下连续墙空腔内土体边用连接钢板将前后墙端头的工字钢锁口钢板与中隔墙端头的预埋接头钢板焊接成一体，完成连续墙柔性接头至刚性接头转换。
本发明提供的一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法，包括如下施工步骤：
(1)普通工字钢柔性接头的格栅式地下连续墙施工：按设计需要的格栅尺寸及连续墙厚度施工连续墙导墙，连续墙I序槽成槽，I序槽钢筋笼吊装，水下浇筑I序槽混凝土，连续墙II序槽成槽，II序槽钢筋笼吊装，水下浇筑II序槽混凝土，施工连续墙墙顶冠梁，最终形成格栅式地下连续墙结构；
(2)格栅式地下连续墙柔性接头至刚性接头的转换：在已形成的格栅式地下连续墙空腔中间采用明挖顺做法施工，分步开挖空腔内土体，同步采用连接钢板将前后墙端头的工字钢锁口钢板与中隔墙端头的预埋接头钢板焊接成一体，实现连续墙柔性接头至刚性接头转换；
(3)格栅式地下连续墙空腔内连接板的施工：在格栅式地下连续墙空腔内一定的高度施工现浇钢筋混凝土连接板，并在格栅式地下连续墙空腔内采用粘土回填密实，使前后墙与中隔墙有机的连接成一体。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本工程采用了工字钢柔性接头施工格栅式地下连续墙，施工工艺简单、成熟、造价低。
2.在格栅式地下连续墙中间空腔内边开挖土体边采用钢板将前后墙的工字钢锁口钢板与中隔墙的预埋接头钢板焊接，并在地下一定高度位置采用水平现浇钢筋混凝土板将前后墙及中隔墙连接在一起，并在空腔内回填粘土，使前后墙与中隔墙可靠地连接在一起，格栅式地下连续墙的整体性好。
3.在格栅式地下连续墙中间空腔内采用明挖法施工，施工技术成熟，施工质量有保证。
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明工法的格栅式地下连续墙平面布置图；
图2为本发明工法的格栅式地下连续墙细部平面图；
图3为图2中A部放大样图；
图4为本发明工法的格栅式地下连续墙立面图。
具体实施方式
参考下列实施例将更易于理解本发明，给出实施例是为了阐明本发明，而不是为了限制本发明的范围。
1、工程概况
广州市仑头-生物岛隧道位于广州市的东南部，连接南部快速干线和生物岛。隧道线路呈南北走向，工程设计起点位于海珠区仑头村，连接南部快速干线和科韵路延长线，中间穿过仑头海，设计终点止于生物岛上，路线总长1111.18米。该工程是一条双向四车道的市政越江公路隧道，江中段采用沉管法施工，两侧岸上段采用明挖顺作法施工。
在江中沉管段基槽开挖时，需采用水下放坡开挖。在靠近堤岸侧，由于基槽的放坡开挖，致使部分堤岸最深加深约20m，堤岸原有的基础遭到破坏，从而危及堤岸安全。因此在基槽开挖前对受影响的堤岸进行预加固，根据地质勘察报告揭示，该隧道堤岸段地质条件较差，自上而下地层依次是杂填土层、淤泥层、中粗～粉细砂层、残积土层、全风化岩层，其中淤泥层厚约13米、砂层厚约17米。工程临近江边，地下水位高，基本都在地面下1m左右。为此在沉管段和岸上段接口处采用了格栅式地下连续墙作为护岸结构，格栅式地下连续墙要求具有较强自稳能力、刚度、防水性，这就要求格栅式地下连续墙前后墙与中隔墙之间采用刚性接头。
2、格栅式地下连续墙刚性接头连接工法在本工程的实施情况
本工程在岸边基槽开挖边坡影响范围内施工格栅式地下连续墙，格栅式地下连续墙网格状布置的平面尺寸为：长×宽为8m×5m，连续墙的厚度为1.0m。
施工过程：(1)先按网格状进行地下连续墙导墙放样施工；(2)按I、II序槽的布置跳跃施工连续墙至地面，施工完毕后的地下连续墙呈格栅状；(3)采用明挖法开挖格栅式地下连续墙中间空腔内土体至地面以下10米，挖时每进尺1米，用连接钢板(500mm×150mm×10mm@300mm)将前后墙的工字钢锁口钢板与中隔墙的预埋接头钢板焊接，使前后墙与中隔墙连接在一起；(4)施工格栅式地下连续墙空腔内地下10米处的钢筋混凝土连接板，连接板的钢筋锚入前后墙、中隔墙，使前后墙与中隔墙有机的连接成一体；(5)格栅式地下连续墙空腔内采用粘土回填密实至地下3米处，施工第二道钢筋混凝土连接板；(6)空腔内粘土回填密实至地面。图1～4中，1.前、后墙I序槽；2.前、后墙II序槽；3.中隔墙I序槽；4.中隔墙II序槽；5.前、后墙接头工字钢；6.中隔墙接头预埋钢板；7.接头焊接钢板；8.接头加强焊接钢板；9.钢筋混凝土水平连接板。
3、格栅式地下连续墙刚性接头连接工法在本工程的施工效果
本工程于2005年6月开工，2006年2月完成所有的格栅式地下连续墙施工。从2006年4月份的基坑开挖时的格栅式地下连续墙监测数据来看，格栅式地下连续墙墙顶最大水平位移仅12mm，总造价比现有的十字板接头节省造价400万。
Claims (1)
1、一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法，其特征在于包括如下步骤：
(1)普通工字钢柔性接头的格栅式地下连续墙施工：按设计需要的格栅尺寸及连续墙厚度施工连续墙导墙，连续墙I序槽成槽，I序槽钢筋笼吊装，水下浇筑I序槽混凝土，连续墙II序槽成槽，II序槽钢筋笼吊装，水下浇筑II序槽混凝土，施工连续墙墙顶冠梁，最终形成格栅式地下连续墙结构；
(2)格栅式地下连续墙柔性接头至刚性接头的转换：在已形成的格栅式地下连续墙空腔中间采用明挖顺做法施工，分步开挖空腔内土体，同步采用连接钢板将前后墙端头的工字钢锁口钢板与中隔墙端头的预埋接头钢板焊接成一体，实现连续墙柔性接头至刚性接头转换；
(3)格栅式地下连续墙空腔内连接板的施工：在格栅式地下连续墙空腔内一定的高度施工现浇钢筋混凝土连接板，并在格栅式地下连续墙空腔内采用粘土回填密实，使前后墙与中隔墙有机的连接成一体。
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