CN100425415C - 一种混凝土预制砌块生产工艺 - Google Patents
一种混凝土预制砌块生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100425415C CN100425415C CNB2005101018215A CN200510101821A CN100425415C CN 100425415 C CN100425415 C CN 100425415C CN B2005101018215 A CNB2005101018215 A CN B2005101018215A CN 200510101821 A CN200510101821 A CN 200510101821A CN 100425415 C CN100425415 C CN 100425415C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- building block
- steam
- concrete prefabricated
- cured
- production process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种混凝土预制砌块生产工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：配料混合：按产品设计要求级配，将称量后的原料投入搅拌器内拌和；初级蒸养：布料入模、送初级蒸养室蒸养；脱模、蒸压：出蒸养室，放至震动平台上进行震动，使砌块与模具分离，经震动脱模后的半成品入蒸压釜养护；本发明采用震动平台进行脱模，能够降低劳动者的劳动强度、提高劳动生产率、缩短砌块生产周期、缩小生产厂场用地，并且可提高资金周转速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥混凝土生产工艺，特别是一种作为建筑墙体材料的水泥混凝土砌块生产工艺。
背景技术
目前我国为保护土地资源及生态环境，对原来作为建筑主要砌体材料烧结粘土砖(红砖)正逐步禁止使用，取而代之的是混凝土预制砌块，而现有混凝土预制件在用原材料中采用碎石，河沙或其它轻骨料配合制作。其砌块具有重量轻、隔音、隔热、节能等优点。传统混凝土砌块一般采用冲压成型、现浇人工脱模成型等，这些成型工艺具有生产周期长，厂场占地面积大，工人劳动强度大，生产效率低，积压资金等缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能缩短砌块生产周期，缩小生产厂场用地，降低工人劳动强度，提高劳动生产率，资金周转快的震动脱模混凝土预制砌块生产工艺
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种混凝土预制砌块生产工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：(1)、配料混合：按产品设计要求级配，将称量后的原料投入搅拌器内拌和；(2)、初级蒸养：布料入模、送初级蒸养室蒸养，在30℃～80℃的温度下初级养护6～16小时；(3)、脱模、蒸压：出蒸养放至震动平台上进行震动，使砌块与模具分离，经震动脱模后的半成品入蒸压釜养护。
作为本发明的一种优选的实施方式，所述震动平台长1～1.5米，宽1～1.5米，高0.5～0.9米，震动器功率0.3～0.75KW，震幅2mm～5mm，震动时间1～5秒。
作为本发明的另一种优选的实施方式，所述蒸压釜的压力为0.6～1.0Mpa，养护时间为5～12小时。
本发明的震动平台，可以采用机械电动或气动震动器，其可从市场购进。
本发明的有益效果是：本发明采用震动平台进行脱模，能够降低劳动者的劳动强度、提高劳动生产率、缩短砌块生产周期、缩小生产厂场用地，并且可提高资金周转速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
图1是本发明的震动脱模混凝土预制砌块生产工艺流程图，如图1所示，首先按产品设计要求级配，将称量后的原料进行混合，投入搅拌器内拌和，将拌和后的混合料布料入模、送初级蒸养室蒸养，制成半成品，经初级蒸养后的半成品出蒸养室，放至震动平台上进行震动，使砌块与模具分离，经震动脱模后的半成品入蒸压釜养护。其中震动平台的尺寸可采用长1.3米，宽1.5米，高0.6米。
下面以实施例进一步阐明本发明。
实施例1：
将水泥、陶粒、沙、水等按配合比投入搅拌机内搅拌均匀，出料、布料入模，送初级蒸养室，在50℃温度下养护7小时后出蒸养室，送至震动平台，震动器功率0.55KW，震幅3mm，启震1秒。将半成品入釜，在0.8Mpa的压力下养护8小时，出釜经检验合格，成品入库。
实施例2：
将水泥、碎石、沙、水等按配合比投入搅拌机内搅拌均匀，出料、布料入模，送蒸养室，在60℃温度下养护10小时出蒸养室，送震动平台，震动器功率0.3KW，震幅5mm，启震2秒，将半成品入釜，在压力1Mpa下养护6小时出釜，经检验合格，成品入库。
实施例3：
将水泥、矿渣粉、浮石、沙、水等按级配比投入搅拌机内搅拌均匀，出料、布料入模，入蒸养室，在40℃温度下养护12小时，出蒸养室，送震动台，震动器功率0.55KW，震幅3mm，启震2-3秒，将半成品入釜，在0.7Mpa压力下养护10小时出釜，经检验合格，产品入库。
实施例4：
将水泥、矿渣粉、沙、水等按配合比投入搅拌机内搅拌，加适量空气泡沫搅拌均匀，出料、布料入模，送蒸养室，在30°～65℃温度养护8小时，出蒸养室，送震动台，震动器功率0.5KW，震幅4mm，启震1-3秒，将半成品入釜，在0.8Mpa压力下养护8小时出釜，经检验合格，产品入库。
实施例5：
将水泥、粉煤灰、沙、煤碴等按配合比投入搅拌机内搅拌均匀，出料、布料入模，送蒸养室，在55℃温度下养护9小时，出蒸养室，送震动平台，震动器功率0.75KW，震幅2mm，启震1-3秒，将半成品入釜，在0.9Mpa压力下养护9小时出釜，经检验合格，产品入库。
本发明震动脱模混凝土预制砌块生产工艺，所生产的混凝土预制砌块600～2000KG/M3，抗压强度2～20Mpa，满足建筑工程一般砌体要求。
Claims (3)
1.一种混凝土预制砌块生产工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：
(1)、配料混合：按产品设计要求级配，将称量后的原料投入搅拌器内拌和；(2)、初级蒸养：布料入模、送初级蒸养室蒸养，在30℃～80℃的温度下初级养护6～16小时；(3)、脱模、蒸压：出蒸养室，放至震动平台上进行震动，使砌块与模具分离，经震动脱模后的半成品入蒸压釜养护。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制砌块生产工艺，其特征在于所述震动平台长1～1.5米，宽1～1.5米，高0.5～0.9米，震动器功率0.3～0.75KW，震幅2mm～5mm，震动时间1～5秒。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制砌块生产工艺，其特征在于所述蒸压釜的压力为0.6～1.0Mpa，养护时间为5～12小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005101018215A CN100425415C (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 一种混凝土预制砌块生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005101018215A CN100425415C (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 一种混凝土预制砌块生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1803428A CN1803428A (zh) | 2006-07-19 |
| CN100425415C true CN100425415C (zh) | 2008-10-15 |
Family
ID=36865639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005101018215A Active CN100425415C (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 一种混凝土预制砌块生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100425415C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104557117A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 安徽中龙建材科技有限公司 | 保温型加气混凝土砌块及其制备方法和应用 |
| CN110981386B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-10-15 | 湖南绿生科技发展有限公司 | 一种钒冶炼渣生产加气混凝土砌块及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2079636U (zh) * | 1990-11-13 | 1991-06-26 | 湖南省土木建筑学会 | 混凝土空芯砌块成型机 |
| CN2087125U (zh) * | 1991-01-28 | 1991-10-23 | 中国建筑科学研究院建筑工程材料及制品研究所 | 机械式混凝土砌块成型机 |
| CN1313179A (zh) * | 2001-04-28 | 2001-09-19 | 香港建华建筑材料有限公司 | 一种轻质混凝土板材的制造方法 |
-
2005
- 2005-11-24 CN CNB2005101018215A patent/CN100425415C/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2079636U (zh) * | 1990-11-13 | 1991-06-26 | 湖南省土木建筑学会 | 混凝土空芯砌块成型机 |
| CN2087125U (zh) * | 1991-01-28 | 1991-10-23 | 中国建筑科学研究院建筑工程材料及制品研究所 | 机械式混凝土砌块成型机 |
| CN1313179A (zh) * | 2001-04-28 | 2001-09-19 | 香港建华建筑材料有限公司 | 一种轻质混凝土板材的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1803428A (zh) | 2006-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102659376A (zh) | 一种以磷石膏为主要原料的耐水免烧砖及其制备方法 | |
| CN108249871A (zh) | 一种新型透水制品的制备方法 | |
| CN103951356A (zh) | 一种利用泡沫玻璃边角废料制备轻质砌块的方法 | |
| CN109796166A (zh) | 一种预埋轻质块的内隔墙板及其制备方法 | |
| CN102108026B (zh) | 陶粒混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法 | |
| CN113213869A (zh) | 一种利用地质聚合物制备蒸压加气混凝土砌块的方法 | |
| CN104230256A (zh) | 自密实混凝土以及预制市政方涵构件的生产工艺 | |
| CN112010670A (zh) | 一种装配式预制材料及制备方法和装配式预制产品及施工工艺 | |
| CN111039642A (zh) | 一种由废弃砖制备成的压力成型砖及其制备方法 | |
| CN101531026A (zh) | 石膏空腔模的制备方法 | |
| CN102838373A (zh) | 一种管桩余浆发泡砖及其制作方法 | |
| CN110509425A (zh) | 一种混凝土预制墙板及其生产工艺 | |
| CN100425415C (zh) | 一种混凝土预制砌块生产工艺 | |
| CN101712180A (zh) | 全封闭式粘土中空砖及其制造方法 | |
| CN102690093A (zh) | 一种高强耐水磷石膏蒸养砖及其制备方法 | |
| CN102093007B (zh) | 掺硅砂粉的混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法 | |
| CN108863236B (zh) | 免搅拌超轻陶粒混凝土切割板的制备方法及免搅拌超轻陶粒混凝土切割板 | |
| CN209633357U (zh) | 轻质组合墙板生产线 | |
| CN104291739A (zh) | 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 | |
| CN103242000B (zh) | 一种利用再生资源制造防水保温隔热建材旳方法 | |
| US20170022105A1 (en) | Production method of seawall concrete block and the concrete block made with this method | |
| CN114409337A (zh) | 气凝砂，灌浆制备自保温砌块的方法 | |
| CN108264283A (zh) | 一种废弃粘土砖基地聚物砌块及其制备方法 | |
| CN105198305A (zh) | 一种利用建筑垃圾生产墙体材料的方法 | |
| CN105669104A (zh) | 一种利用陶瓷抛磨废料生产的免烧砖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Tianfeng Building Materials Trade Co. Ltd. Assignor: Jiangmen Topfit Wall Material Co.,Ltd. Contract fulfillment period: 2009.6.9 to 2025.11.23 contract change Contract record no.: 2009990001032 Denomination of invention: Concrete prefabricated building block production process Granted publication date: 20081015 License type: Exclusive license Record date: 2009.9.15 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.6.9 TO 2025.11.23; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: TIANFENG BUILDING MATERIALS TRADING COMPANY LTD. Effective date: 20090915 |