CN100423158C - 断路器捆绑式动触头专用安装工具 - Google Patents

Abstract

一种断路器捆绑式动触头专用安装工具，由弹簧夹、挤压杯和手柄组件三部分构成。弹簧夹的形状呈灯罩状，其内腔形状与动触头的触头外部形状相匹配，罩壁上设有向罩顶开口的缩放间隙槽；挤压杯套置在弹簧夹的外围，且弹簧夹底部距挤压杯底部具有间隙；弹簧夹和挤压杯由一拉杆串联在一起，拉杆另一端与手柄组件相联，手柄的位置变化能使弹簧夹在挤压杯的腔内作轴向伸缩，导致弹簧夹缩放间隙槽的缩放。本发明利用拉杆控制弹簧夹的收缩，模拟人手动作夹持触头，使动触头的触臂可以预先组装进断路器中，先进行检查与调整开关上、下触头的距离和相间距，然后再装上触头，既解决了动触头装配问题，又能确保断路器外型尺寸的精确度。

Description

断路器捆绑式动触头专用安装工具

技术领域

本发明属于一种安装中高压断路器捆绑式动触头的专用工具。

背景技术

在中、高压断路器中，有的主导电回路是通过圆形的捆绑式动触头(俗称梅花式动触头)和静触头的接触来实现的。动触头由触头和触臂两部分组成，为保证触头内腔与触臂端部的有效接触，触头外围设有很紧的弹簧，因此，实际装配难度很大。动触头的结构如图1所示，图中5为捆绑为捆绑弹簧，装配时，需将触头4的触头中孔3对准触臂端部2插入，使两者组合在一起。在本发明作出之前，装配工作完全需要依靠人工徒手来完成，其顺序是：先将触头4安装在独立的触臂1部件上，再将整个动触头组装进断路器中，然后调整开关上、下触头的距离和相间距，使其符合设计要求。存在的问题是：徒手安装费时费力效率低，再者，由于捆绑式的触头可以上下左右晃动，造成检查开关上、下触头的距离和相间距变得很困难，从而会影响断路器外型尺寸的精确度。

发明内容

为克服现有技术中的上述不足，本发明旨在提供一种断路器捆绑式动触头专用安装工具，借助该工具来安装动触头，具有省时省力装配方便的优点，使动触头的触臂可以预先组装进断路器中，达到先进行检查与调整开关上、下触头的距离和相间距，然后再装上触头，确保断路器质量。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：这种断路器捆绑式动触头专用安装工具的结构要点是：它由弹簧夹、挤压杯和手柄组件三部分构成；弹簧夹的形状呈灯罩状，其内腔形状与动触头的触头外部形状相匹配，罩壁上设有向罩顶开口的缩放间隙槽；挤压杯套置在弹簧夹的外围，且弹簧夹底部距挤压杯底部具有间隙；弹簧夹和挤压杯由一拉杆串联在一起，拉杆另一端与手柄组件相联，手柄的位置变化能使弹簧夹在挤压杯的腔内作轴向伸缩，导致弹簧夹缩放间隙槽的缩放。

具体实施时，手柄组件由手柄、凸轮，工字件组成，拉杆为一根双头螺栓，经两端螺母将工字件、弹簧夹、挤压杯轴向串接在一起，工字件两侧对称安装由轴销定位的凸轮，两只凸轮上分别安装手柄。

具体实施时，拉杆为一根带有旋转手柄的螺杆，弹簧夹底部设有中轴螺孔，弹簧夹呈径向定位状，螺杆在所述螺孔的旋进或旋出可使弹簧夹在挤压杯内轴向移动，导致弹簧夹缩放间隙槽的缩放。

有益效果：本发明针对捆绑式动触头的结构特点设计出的这种专用安装工具，利用拉杆控制弹簧夹的收缩，模拟人手动作，达到夹持触头从而很好地解决了动触头的触头与触臂的装配问题，它与徒手装配相比，实现了省时省力、装配质量好的目的。另外，有了这种工具后，使动触头的触臂可以预先组装进断路器中，达到了先进行检查与调整开关上、下触头的距离和相间距，然后再装上触头，确保断路器外型尺寸的精确度。

附图说明

图1为本发明所要装配的对象，即现有技术动触头的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的装配结构示意图；

图3为本发明另一个实施例的装配结构示意图。

具体实施方式

图中序号分别表示：触臂1，触臂端部2，触头中孔3，触头4，弹簧夹10，缩放间隙槽101，挤压杯20，杯口201，拉杆30，上轴头301，下轴头302，螺母303，垫片304，弹簧夹螺母305，手柄50，凸轮501，轴销502，工字件503，旋转手柄306，垫套307。

参见图2并结合图1，图2示出了本发明一个实施例的装配结构情况。它由弹簧夹10、挤压杯20和手柄组件三部分构成。弹簧夹10的形状呈灯罩状，其内腔形状与动触头的触头4外部形状相匹配，由于触头4的最外围是弹簧，弹簧夹10的内口缘及内壁也应具有相应的形状，使弹簧夹10在松开状态下触头4能顺利放入。弹簧夹10的制作材料可以采用弹簧钢，为达到缩放效果，罩壁上设有向罩顶开口的缩放间隙槽101。

挤压杯20套置在弹簧夹10的外围，为给弹簧夹10轴向伸缩留下空间，在弹簧夹10底部与挤压杯20底部之间具有间隙。缩放间隙槽101的缩放是由挤压杯20的杯口201的内壁形状实现的，因此，挤压杯20的杯口201应略小于弹簧夹10的罩口，当罩口落入杯201内时，弹簧夹10处于缩紧状态，初始则处于放松状态。

弹簧夹10和挤压杯20由一拉杆30串联在一起，拉杆30为一根双头螺栓。手柄组件由手柄50、工字件503、凸轮501、轴销502构成，工字件503的中部与拉杆30联接固定，形成“T”字型。拉杆30的两端分别与弹簧夹螺母305、螺母303旋接，将工字件503、弹簧夹10、挤压杯20轴向串接在一起，工字件503两侧对称安装由轴销502定位安装两只凸轮501，凸轮501上各固定安装一根手柄50，初始状态下两只凸轮501的平面与工字件503底平面处于同一个平面，并紧贴在挤压杯20的下表面上，且两根手柄50间具有夹角呈“八”字形。

该工具在使用时，先将断路器捆绑式动触头的触头4装入放松状态的弹簧夹内(或将弹簧夹10套住触头4)，向内挤压两手柄50(缩小夹角方向)，使两只凸轮501沿挤压杯20的下表面转动，顶起工字件503，通过拉杆30带动弹簧夹10全部落入挤压杯20内。此时，弹簧夹10缩紧，这时可将触头4轻轻套入触臂1的触臂端部连接处。反方向拉开手柄50即可完成断路器动触头的装配或拆卸。

参见图3，并结合图1，图3示出了本发明另一个实施例的装配结构情况。本实施例中拉杆30为一根带有旋转手柄306的一头螺杆，弹簧夹10的底部设有中轴螺孔，弹簧夹10组装后作径向定位，以确保螺杆在所述螺孔的旋进或旋出可使弹簧夹10在挤压杯20内轴向移动，导致弹簧夹10的缩放间隙槽的缩放。其工作原理与上一个实施例相同

Claims (3)

1. 一种断路器捆绑式动触头专用安装工具，其特征在于：它由弹簧夹(10)、挤压杯(20)和手柄组件三部分构成；弹簧夹(10)的形状呈灯罩状，其内腔形状与动触头的触头(1)的外部形状相匹配，罩壁上设有向罩顶开口的缩放间隙槽(101)；挤压杯(20)套置在弹簧夹(10)的外围，且弹簧夹(10)底部与挤压杯(20)底部具有间隙；弹簧夹(10)和挤压杯(20)由一拉杆(30)串联在一起，拉杆(30)另一端与手柄组件相联，手柄的位置变化能使弹簧夹(10)在挤压杯(20)的腔内作轴向移动，导致弹簧夹(10)缩放间隙槽(101)的缩放。

2. 如权利要求1所述的专用安装工具，其特征在于：手柄组件由手柄(50)、凸轮(501)，工字件(503)组成，拉杆(30)为一根双头螺栓，经两端螺母将工字件(503)、弹簧夹(10)、挤压杯(20)轴向串接在一起，工字件(503)的两端分别安装了一只由轴销(502)定位的凸轮(501)，两只凸轮(501)上分别安装手柄。

3. 如权利要求1所述的专用安装工具，其特征在于：拉杆(30)为一根带有旋转手柄(306)的螺杆，弹簧夹(10)底部设有中轴螺孔，弹簧夹(10)呈径向定位状，螺杆在所述螺孔的旋进或旋出可使弹簧夹在挤压杯(20)内轴向移动，导致弹簧夹(10)缩放间隙槽(101)的缩放。

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