CN100422627C - 低温蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种操作者能容易地确认操作阀的种类、从而提高作业效率的低温蒸发器,其是在液化气存贮罐(2)的下部设有多个操作阀的低温蒸发器(1)中,这些操作阀按操作者的作业类别分为两种以上的阀组(10、20、30…),这些阀组(10、20、30…)相互分离配置。
Description
技术领域
本发明是关于一种低温蒸发器的发明,特别是关于一种低温蒸发器的操作阀的配置的发明。
背景技术
所谓低温蒸发器(CE)是指按所定的压力存贮氧、氮、氩、二氧化碳、液化天然气(LNG)、液化乙烯、氟里昂等超低温液化气,根据需要将它们以液体的形态送出,或用蒸发器进行气化后以常温下气体的形态送出的装置。这是一种历来就公知的装置。
图5与图6是历来的低温蒸发器的俯视图与下部的前视图。历来,为了在制造低温蒸发器的存贮罐时焊接方便,缩短配管长度,减少无用空间,降低设备成本,都是如图6所示,将主要的多个操作阀集中在低温蒸发器的存贮罐下部的正面中央部,不考虑操作者的作业类别,混在一起排成一行的。
另外,仪表类的显示部,由于担心操作者的头部发生与这些显示部碰撞的事故或因压力计类仪表显示部的损坏而造成操作者受伤害,这些显示部的中心线设置在高于操作者目线的位置(从地面起1.8-2.0m)。
发明内容
发明要解决的课题
但是,上述的历来的低温蒸发器,设计时重视了设备成本的降低,操作阀的设置却没有从方便操作者的操作等人机学或作业效率的角度进行考虑。
因此,操作者向存贮罐供给液化气时打开的阀与关闭的阀靠得很近,确认阀的种类需要花费不少作业时间,存在着效率不高的问题。
另外,至今未曾有过关于低温蒸发器因压力计类仪表显示部的损坏而造成操作者受伤害的事故的报告,而且近年来,压力计本身也采取了安全对策,所以已没有必要再担心这类事故的发生。
考虑到上述已有技术存在的问题,本发明的目的是要提供一种操作者能容易地确认操作阀的种类,从而提高作业效率的低温蒸发器。
本发明提供了一种低温蒸发器,其在液化气存贮罐下部设有多个操作阀,其特征是这些操作阀按操作者的作业类别分为2种以上的阀组,所述这些阀组相互之间,位于阀组的端部的最接近操作阀的操作部与操作部之间相隔的直线距离为0.3m以上。
另外,构成上述阀组的各个阀按操作者的类别分为2种以上不同的颜色。
还有,上述操作阀的轴交角是在从水平面向上0-90度的范围内。
另外,与上述操作阀的操作连动的仪表类显示部是设置于其显示部的中心线位于操作者的目线高度的位置,同时上述操作阀的操作部设置于离上述仪表类显示部的中心部1.2m以内的范围内。
发明的效果
采用本发明的低温蒸发器,因为根据操作者的作业类别分成了2种以上的阀组,这些阀组相互分离配置,因此操作者可以方便地确认要操作的阀的种类,可以提高作业效率。
另外,采用本发明的低温蒸发器,由于构成上述阀组的各个阀按操作者的类别分成了2种以上不同的颜色,因此各操作者可以通过视觉容易地识别各个要操作的阀。
另外,采用本发明的低温蒸发器,由于各操作阀的轴交角在从水平面向上0-90度的范围内,以适当的倾斜角度与配管连接,因此操作者不用采取下蹲等姿势就可对阀进行操作,另外,由于与液体在其中流动的配管相连接的操作阀最好在30-90度的倾斜范围内与配管相连接,以防止液体侵入操作阀的密封压盖部,因此可以提高操作阀的密封性。
另外,采用本发明的低温蒸发器,由于与上述操作阀的操作连动的仪表类显示部设置于其显示部的中心线位于操作者的目线高度的位置,而且上述操作阀的操作部设置于离上述仪表类显示部的中心部1.2m以内,可以在容易地确认仪表类显示部的同时对阀进行操作,因此可以提高阀的操作性。
附图说明
图1是本发明的实施方式的低温蒸发器的俯视图。
图2是本发明的实施方式的低温蒸发器的下部的前视图。
图3是本发明的实施方式的低温蒸发器的下部右视图。
图4是本发明的实施方式的低温蒸发器的下部左视图。
图5是历来的低温蒸发器的俯视图。
图6是历来的低温蒸发器的下部的前视图。
符号说明
1 低温蒸发器
2 液化气存贮罐
10、20、30 阀组
具体实施方式
下面,用附图表示本发明的实施方式的低温蒸发器,并进行详细说明。
实施方式:
图1是本发明的实施方式的低温蒸发器的俯视图,图2是同一低温蒸发器的下部的前视图,图3是其下部右侧视图,图4是其左侧视图。
在本发明的低温蒸发器1中,位于液化气存贮罐2的下部的多个操作阀按操作者的类别分为2种以上的组10、20、30…分别设置。这些阀组10、20、30…由一个以上的操作阀所构成。这些阀组10、20、30…相互分离地配置于低温蒸发器1的下部周边。这些阀组10、20、30…相互之间,位于阀组的端部的最接近的操作阀的操作部(手轮)与操作部之间相隔的直线距离为0.3m以上,最好设置得相隔0.5m以上。
在图1至图4所示的本发明的实施方式中,阀组分为3种,我们将低温蒸发器1的下部正面的阀组规定为10,下部右侧的阀组规定为20,下部左侧的阀组规定为30。在阀组10中集中地设置操作者在供给液化气时操作的阀,阀组20中集中地设置向低温蒸发器供给液体气体时操作的阀,而在阀组30中集中地设置供给调节低温蒸发器1的内罐压力用的加压气体时操作的阀。
具体地说,在阀组10中,液体入口3与其后面的安全阀B3在正面中心,在其右侧一前一后分别设置着下部充填阀M1A与M1B,它们的右侧依次设置着气体排放阀B1、调节阀总阀M5、排放总阀M9、内罐安全阀总阀M6。
在正面中心的左侧,一前一后分别设置着上部充填阀M2A与M2B,它们的左侧前后设置着检液阀B2A与B2B、在检液阀B2A的后而设置着加压调节阀R1。
另外,在阀组20中,从左侧起依次设置着降压阀M7,送液总阀M4,泵吸入阀M11,泵平衡阀M12,取液阀M8等。
还有,在阀组30中,设置着加压总阀M3。
在本发明的实施方式中,各操作阀的阀的轴交角在从水平面起0-90度的范围内倾斜地与配管相连接。其中,与有液体在其中流动的配管相连接的下部充填阀M1A与M1B,上部充填阀M2A与M2B,泵吸入阀M11,泵平衡阀M12,取液阀M8,加压总阀M3,送液总阀M4最好在轴交角从水平面起30-90度的范围内倾斜连接。
另外,在本发明的实施方式中,构成各阀组的各个操作阀被用与阀组类别无关、而是按操作者类别确定的2种以上的颜色进行区分。这些操作者可以列出操作员、低温蒸发器管理负责人、一般用户等。这里所谓的“操作员”是指进行向液化气存贮罐供给液化气的作业的从业人员,“低温蒸发器管理负责人”是指用户方的低温蒸发器的保安监督人员等,“一般用户”是指在使用点上实际使用液体、气体的人员。
在各个操作阀中,例如“操作员”供给液化气时所操作的阀为橙色,只能由“低温蒸发器管理负责人”操作的阀为红色,“一般用户”消费气体等时所操作的阀为黑色。为了区分颜色,可以将整个阀涂上颜色,也可以将操作部涂上颜色,或者用帽形密封盖等盖覆盖操作部。
例如,在阀组10中,安全阀B3,下部充填阀M1A,上部充填阀M2A,检液阀B2A为橙色,调节阀总阀M5为绿色,气体排放阀B1为黑色,内罐安全总阀M6为红色。
另外,在阀组20中,送液总阀M4为绿色,在阀组30中,加压总阀M3为绿色。
另外,在本发明的实施方式中,与这些操作阀的操作连动的仪表类显示部(图中未表示出)设置于其显示部的中心线位于操作者的目线高度的位置(地上1.2-1.8m),同时,这些操作阀的操作部设置于离上述仪表类显示部的中心部1.2m的范围内。
这些操作阀的操作部设置于操作者站立的位置起0.7-1.8m的高度,最好于0.8-1.2m的高度。
还有,这些仪表类显示部的中心部设置于离低温蒸发器1的正面0.5m左右的任何一个侧面方向。
下面,根据图1至图4所示的操作阀的设置情况,对操作者的各种作业的顺序进行说明。
(向液化气存贮罐2补充液化气的作业)
1.确认阀组10内的安全阀总阀M6与位于液化气存贮罐2的中央正面的仪表总阀PV1与PV2(图中未表示出)全部打开,同时将阀组10中的安全阀B3全开。
2.将液罐车的输液管与液化气存贮罐2的液体入口3连接,气体从液罐车的气体管道流入液体入口配管。
3.这时流出的气体由阀组10的安全阀B3放出,进行液体入口配管的净化。此后,将阀组10的安全阀B3关闭。
4.接下来,打开阀组10的上部充填阀M2A与下部充填阀M1A,从液化气存贮罐2的上下部补充液体。
5.当液面接近标准充填量时,打开阀组10的检液阀B2A,等到该阀流出液体时,立即将阀组10的下部充填阀M1A关闭,将液罐车的送液阀关闭。
6.在将阀组10的上部充填阀M2A关闭的同时将阀组10的安全阀B3打开,将液体入口配管内的残留液体完全排出后,关闭阀组10的安全阀B3,液化气的补充结束。
如上所述,在该液化气的补充作业中,操作者只要阀组10,不用操作阀组20或阀组30的操作阀。下面,对液化气的补充结束后开始送液时的主要操作进行说明。
(送液开始作业)
在低温蒸发器1的压力没有达到所定压力的情况下,将阀组30的加压总阀M3打开,使压力上升到所定压力,接着慢慢地将阀组20的送液总阀M4打开,进行送液。
在该送液开始作业中,对阀组20与阀组30的操作阀进行操作,不对阀组10的操作阀进行操作。
如果在液化气的补充作业中错误地对送液开始作业中才应操作的操作阀进行了误操作,液化气供给时送液总阀M4处于关闭状态的话,则可能发生用户点的气体压力低,气体停止或因气体停止而造成杂质的混入等问题。
但是,在本发明中,如在上述作业顺序中说明的那样,由于液化气的补充作业中操作的阀与送液开始作业中操作的阀的阀组不同,各个作业中不用同时对所有的阀组都进行操作,因此可以对这类事故的发生防患于未然。
另外,在本发明中,在液化气的补充作业中操作的阀组10,送液开始作业中操作的阀组20以及阀组30,它们的位于阀组的端部的最接近的操作阀的操作部与操作部之间相隔的直线距离为0.3m以上,因此操作者必须在各阀组间徒步移动,可以防止操作者在进行液化气的补充作业时操作送液开始作业中操作的阀组20与阀组30。
还有,在本发明中,不是如图5与图6所示的历来的低温蒸发器那样,将作业种类不同的阀全部混在一起排成一排的,而是将在各种不同作业中操作的阀集中在阀组10、20、30…中,因此很容易当场确认要用的操作阀的种类,可以提高操作者的作业效率。
在本发明中,构成各阀组的各个操作阀被用与阀组类别无关、而是按操作者类别确定的2种以上的颜色进行区分,因此各操作者可以很容易地通过视觉识别出许可操作的阀与禁止操作的阀。
另外,在本发明中,由于各操作阀的轴交角在从水平面向上0-90度的范围内,以适当的倾斜角度与配管连接,因此操作者不用采取下蹲等姿势就可对阀进行操作。另外,与液体在其中流动的配管相连接的操作阀的轴交角是从水平面向上倾斜的,因此以防止液体侵入操作阀的密封压盖部,可以提高操作阀的密封性。
另外,在本发明中,与这些操作阀的操作连动的仪表类显示部设置于其中心线位于操作者的目线高度的位置,而且这些操作阀的操作部设置于离上述仪表类显示部的中心部1.2m以内,因此操作者可以在目线的高度容易地确认与操作阀的操作连动的仪表类显示部的同时对阀进行操作,因此可以提高阀的操作性。
在本发明中,这些操作阀的操作部设置于操作者站立的位置起0.7-1.8m的高度,藉此,操作者不需降低姿势也能够进行阀的操作,因此可以提高阀的操作性。
还有,在本发明中,由于这些仪表类显示部的中心部设置于离低温蒸发器的正面0.5m左右的任何一个侧面方向,这些仪表类显示部的中心部不在操作者对阀进行操作的站立位置的正面,所以可以防止发生操作者的头部与仪表类显示部碰撞的事故或因压力计类仪表显示部的损坏而造成操作者受伤害的事故,可以提高操作者的安全性。
Claims (4)
1. 一种低温蒸发器,在液化气存贮罐下部设有多个操作阀,其特征是这些操作阀按操作者的作业类别分为两种以上的阀组,所述这些阀组相互之间,位于阀组的端部的最接近操作阀的操作部与操作部之间相隔的直线距离为0.3m以上。
2. 根据权利要求1所述的低温蒸发器,其特征是构成上述阀组的各个阀按操作者的类别分为两种以上不同的颜色。
3. 根据权利要求1或2所述的低温蒸发器,其特征是上述操作阀的轴交角是在从水平面向上0-90度的范围内。
4. 根据权利要求1或2所述的低温蒸发器,其特征是与上述操作阀的操作连动的仪表类显示部是设置于该显示部的中心线位于所述操作者的目线高度的位置,同时上述操作阀的操作部是设置于离上述仪表类显示部的中心部1.2m以内的范围内。
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