JP2003214598A - 極低温液体タンク - Google Patents
極低温液体タンクInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 沸点が極低温である液体を貯蔵する極低温液
体タンクであって、簡便な機構で、貯蔵液体の温度を臨
界温度より低い任意の温度に昇温でき、かつタンク内貯
蔵液体の温度を均一化できる極低温液体タンクを提供す
る。 【解決手段】 極低温液体タンク１内の低部に貯蔵液体
４と同組成の気体を吹き出す気体吹き出し部５を設け
る。
体タンクであって、簡便な機構で、貯蔵液体の温度を臨
界温度より低い任意の温度に昇温でき、かつタンク内貯
蔵液体の温度を均一化できる極低温液体タンクを提供す
る。 【解決手段】 極低温液体タンク１内の低部に貯蔵液体
４と同組成の気体を吹き出す気体吹き出し部５を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵液体の温度制
御を可能とする極低温液体タンクに関する。
御を可能とする極低温液体タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】液体ロケットエンジンの燃焼試験装置あ
るいは液体ロケット用ポンプの作動試験装置に付設さ
れ、試験用推薬を貯蔵し供試体に供給する極低温液体タ
ンクは、供試体への推薬供給圧力もしくは流量に関わる
圧力制御機能、すなわち、貯蔵液体と同組成の気体、も
しくは貯蔵液体より沸点が低く且つ貯蔵液体と反応しな
い気体を加圧下で気層部に供給し、推薬の供給圧力を制
御する機構を有しているが、貯蔵液体の温度を制御する
機能は有していなかった。
るいは液体ロケット用ポンプの作動試験装置に付設さ
れ、試験用推薬を貯蔵し供試体に供給する極低温液体タ
ンクは、供試体への推薬供給圧力もしくは流量に関わる
圧力制御機能、すなわち、貯蔵液体と同組成の気体、も
しくは貯蔵液体より沸点が低く且つ貯蔵液体と反応しな
い気体を加圧下で気層部に供給し、推薬の供給圧力を制
御する機構を有しているが、貯蔵液体の温度を制御する
機能は有していなかった。
【０００３】図２に従来の推薬貯蔵及び供給用の極低温
液体タンクを示す。推薬（貯蔵液体４）を貯蔵及び供給
する従来の極低温液体タンク１０１は、タンク底部に、
推薬をタンクに充填する貯蔵液体充填系３０と、推薬を
タンクから供試体に供給する貯蔵液体供給系４０とを有
し、タンクの気層部２には、供試体に供給する推薬の圧
力を制御するために、タンクの液層部３に設置された圧
力計１７と連動して加圧ガスをタンクの気層部２に加圧
供給するタンク加圧系６０と、推薬保管時に推薬が気化
した気体をタンク外に逃気する逃気系１７０を有してい
る。タンク加圧系６０で使用される加圧ガスは、貯蔵液
体４と同組成の気体か、貯蔵液体と反応せず、且つ貯蔵
液体より沸点の低い気体が使用される。このように、現
在使用されている試験用推薬の貯蔵及び供給用の極低温
液体タンクには、貯蔵液体の温度制御機能はなく、貯蔵
液体４の温度は、タンクに充填された時の温度から沸点
の間の温度ではあっても、任意の温度に設定することは
できなかった。しかるに、近来、液体ロケットエンジン
あるいは液体ロケット用ポンプに供給する推薬の温度を
パラメータとする試験、例えば、ポンプのキャビテーシ
ョン状況が推薬の温度により変化するデータの取得試験
や、エンジンの作動状況変化を確認する試験の必要性が
認識されるようになってきた。このような必要性から、
供試体に供給する推薬の温度を変化させようとした場
合、従来の温度制御できない極低温液体タンクでは、タ
ンクの壁面からの熱伝導により流入するわずかの熱量に
よる温度上昇を待つか、前記タンク加圧系６０によりタ
ンク内の気層部２に供給する気体が持ちこむ熱量によっ
て貯蔵液体４の温度が試験温度に上昇するのを待つかす
るほかはなかった。
液体タンクを示す。推薬（貯蔵液体４）を貯蔵及び供給
する従来の極低温液体タンク１０１は、タンク底部に、
推薬をタンクに充填する貯蔵液体充填系３０と、推薬を
タンクから供試体に供給する貯蔵液体供給系４０とを有
し、タンクの気層部２には、供試体に供給する推薬の圧
力を制御するために、タンクの液層部３に設置された圧
力計１７と連動して加圧ガスをタンクの気層部２に加圧
供給するタンク加圧系６０と、推薬保管時に推薬が気化
した気体をタンク外に逃気する逃気系１７０を有してい
る。タンク加圧系６０で使用される加圧ガスは、貯蔵液
体４と同組成の気体か、貯蔵液体と反応せず、且つ貯蔵
液体より沸点の低い気体が使用される。このように、現
在使用されている試験用推薬の貯蔵及び供給用の極低温
液体タンクには、貯蔵液体の温度制御機能はなく、貯蔵
液体４の温度は、タンクに充填された時の温度から沸点
の間の温度ではあっても、任意の温度に設定することは
できなかった。しかるに、近来、液体ロケットエンジン
あるいは液体ロケット用ポンプに供給する推薬の温度を
パラメータとする試験、例えば、ポンプのキャビテーシ
ョン状況が推薬の温度により変化するデータの取得試験
や、エンジンの作動状況変化を確認する試験の必要性が
認識されるようになってきた。このような必要性から、
供試体に供給する推薬の温度を変化させようとした場
合、従来の温度制御できない極低温液体タンクでは、タ
ンクの壁面からの熱伝導により流入するわずかの熱量に
よる温度上昇を待つか、前記タンク加圧系６０によりタ
ンク内の気層部２に供給する気体が持ちこむ熱量によっ
て貯蔵液体４の温度が試験温度に上昇するのを待つかす
るほかはなかった。
【０００４】推薬の温度パラメータ試験をする上で、貯
蔵液体の温度を、タンクに充填する際の温度から任意の
試験温度に上昇させる手段としては、タンク内液層部に
熱交換器を設置し、貯蔵液体を温度上昇させる手段も考
えられるが、熱交換器伝熱管近傍の貯蔵液体の温度は上
昇しても、伝熱管から離れた場所の貯蔵液体はなかなか
昇温せず、タンク内の貯蔵液体の温度は均一になりにく
いと考えられ、推薬温度の制御手段として適当であると
は言いがたい。
蔵液体の温度を、タンクに充填する際の温度から任意の
試験温度に上昇させる手段としては、タンク内液層部に
熱交換器を設置し、貯蔵液体を温度上昇させる手段も考
えられるが、熱交換器伝熱管近傍の貯蔵液体の温度は上
昇しても、伝熱管から離れた場所の貯蔵液体はなかなか
昇温せず、タンク内の貯蔵液体の温度は均一になりにく
いと考えられ、推薬温度の制御手段として適当であると
は言いがたい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
不都合を解消するために、簡便な機構で、貯蔵液体の温
度を任意の温度に昇温し、しかもタンク内貯蔵液体の温
度を均一化できる極低温液体タンクを提供することにあ
る。
不都合を解消するために、簡便な機構で、貯蔵液体の温
度を任意の温度に昇温し、しかもタンク内貯蔵液体の温
度を均一化できる極低温液体タンクを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、沸点が極低温である貯蔵液体
を貯蔵する極低温液体タンクにおいて、前記極低温液体
タンク内の底部もしくは底部近傍に、前記貯蔵液体と同
組成の気体を吹き出す気体吹き出し部を有する極低温液
体タンクであることを特徴とする。
め、請求項１の発明では、沸点が極低温である貯蔵液体
を貯蔵する極低温液体タンクにおいて、前記極低温液体
タンク内の底部もしくは底部近傍に、前記貯蔵液体と同
組成の気体を吹き出す気体吹き出し部を有する極低温液
体タンクであることを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明では、請求項１記載の極低
温液体タンクにおいて、前記極低温液体タンクが、前記
極低温液体タンクに前記貯蔵液体を充填する貯蔵液体充
填系と、前記極低温液体タンクから前記貯蔵液体を供給
先に供給する貯蔵液体供給系と、前記極低温液体タンク
の気層部に加圧ガスを供給するタンク加圧系と、前記気
層部から前記気層部内の気体を前記極低温液体タンク外
に排出する逃気系と、前記極低温液体タンクの液層部の
温度を測定する複数の温度検出手段と、前記貯蔵液体が
前記貯蔵液体供給系により供給される際の圧力を検出す
る圧力検出手段と、を有する極低温液体タンクであるこ
とを特徴とする。
温液体タンクにおいて、前記極低温液体タンクが、前記
極低温液体タンクに前記貯蔵液体を充填する貯蔵液体充
填系と、前記極低温液体タンクから前記貯蔵液体を供給
先に供給する貯蔵液体供給系と、前記極低温液体タンク
の気層部に加圧ガスを供給するタンク加圧系と、前記気
層部から前記気層部内の気体を前記極低温液体タンク外
に排出する逃気系と、前記極低温液体タンクの液層部の
温度を測定する複数の温度検出手段と、前記貯蔵液体が
前記貯蔵液体供給系により供給される際の圧力を検出す
る圧力検出手段と、を有する極低温液体タンクであるこ
とを特徴とする。
【０００８】請求項３の発明では、請求項１もしくは２
記載の極低温液体タンクにおいて、前記気体吹き出し部
が、前記貯蔵液体と同組成の気体を微細気泡にして吹き
出すフィルタを有する極低温液体タンクであることを特
徴とする。
記載の極低温液体タンクにおいて、前記気体吹き出し部
が、前記貯蔵液体と同組成の気体を微細気泡にして吹き
出すフィルタを有する極低温液体タンクであることを特
徴とする。
【０００９】請求項４の発明では、請求項１ないし３の
いずれかに記載の極低温液体タンクにおいて、前記気体
吹き出し部が、前記気体の吹き出し流量が前記気体の吹
き出し位置によって偏りがある構造もしくは手段を有す
る極低温液体タンクであることを特徴とする。
いずれかに記載の極低温液体タンクにおいて、前記気体
吹き出し部が、前記気体の吹き出し流量が前記気体の吹
き出し位置によって偏りがある構造もしくは手段を有す
る極低温液体タンクであることを特徴とする。
【００１０】請求項５の発明では、請求項１ないし４の
いずれかに記載の極低温液体タンクにおいて、前記気体
吹き出し部が、鉛直上方以外の方向に前記気体を吹き出
す構造を有する極低温液体タンクであることを特徴とす
る。
いずれかに記載の極低温液体タンクにおいて、前記気体
吹き出し部が、鉛直上方以外の方向に前記気体を吹き出
す構造を有する極低温液体タンクであることを特徴とす
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の極低温液体タンクの実施
の形態について、図１により説明する。図１は本発明の
実施の形態である極低温液体タンクの模式的断面図であ
る。なお、図１において、図２に示した従来の装置と実
質同じ部分には同じ符号を付してあり、それらについて
の重複する説明は省略する。
の形態について、図１により説明する。図１は本発明の
実施の形態である極低温液体タンクの模式的断面図であ
る。なお、図１において、図２に示した従来の装置と実
質同じ部分には同じ符号を付してあり、それらについて
の重複する説明は省略する。
【００１２】極低温液体タンク１は、貯蔵液体充填系３
０により充填した貯蔵液体４（沸点以下の温度の推薬）
を、貯蔵液体供給系４０から試験装置に供給する。貯蔵
液体の供給圧力は、タンク内の気層部２の圧力と貯蔵液
体の液面高さにより決定されるので、試験装置への供給
流量もしくは供給圧力の調整は、貯蔵液体の嵩による圧
力を補う気層部圧力を加圧するタンク加圧系６０により
行なわれる。貯蔵液体４を試験に使用する時以外の保管
時に、貯蔵液体４が気化してタンク内圧力が上昇し続け
ることがないよう、貯蔵液体４から気化した気体を気層
部２よりタンク外部に逃気する逃気系７０が気層部２に
設けられており、該保管時は主逃気弁１２が開状態にさ
れる。
０により充填した貯蔵液体４（沸点以下の温度の推薬）
を、貯蔵液体供給系４０から試験装置に供給する。貯蔵
液体の供給圧力は、タンク内の気層部２の圧力と貯蔵液
体の液面高さにより決定されるので、試験装置への供給
流量もしくは供給圧力の調整は、貯蔵液体の嵩による圧
力を補う気層部圧力を加圧するタンク加圧系６０により
行なわれる。貯蔵液体４を試験に使用する時以外の保管
時に、貯蔵液体４が気化してタンク内圧力が上昇し続け
ることがないよう、貯蔵液体４から気化した気体を気層
部２よりタンク外部に逃気する逃気系７０が気層部２に
設けられており、該保管時は主逃気弁１２が開状態にさ
れる。
【００１３】貯蔵液体４の温度を上昇させるためには、
貯蔵液体４と同組成の気体（噴射ガス）を液層部３の下
部に吹き出す噴射ガス系５０が設けられており、前記噴
射ガス系５０は、極低温液体タンク１の底部近傍に設置
され多数の噴射孔を有した気体吹き出し部５、噴射ガス
流量制御弁６、噴射ガス元弁７及びそれらを接続する配
管などからなる。
貯蔵液体４と同組成の気体（噴射ガス）を液層部３の下
部に吹き出す噴射ガス系５０が設けられており、前記噴
射ガス系５０は、極低温液体タンク１の底部近傍に設置
され多数の噴射孔を有した気体吹き出し部５、噴射ガス
流量制御弁６、噴射ガス元弁７及びそれらを接続する配
管などからなる。
【００１４】気体吹き出し部５の噴射孔から吹き出した
噴射ガスの気泡は、沸点以下の貯蔵液体４に接触し、気
泡表面から凝縮し潜熱を放出する。この潜熱による熱供
給は熱量が大きく、簡便な機構で効率よい熱供給が出来
る。さらに、噴射ガスの吹き出しは、貯蔵液体４内を上
昇する気泡によって貯蔵液体４を攪拌し、貯蔵液体４の
温度の均一化も図れる。貯蔵液体４の温度及び温度分布
を測定するための温度計１６が複数設置され、前記温度
計１６の指示を監視して、あるいは連動して噴射ガス流
量制御弁６が操作される。
噴射ガスの気泡は、沸点以下の貯蔵液体４に接触し、気
泡表面から凝縮し潜熱を放出する。この潜熱による熱供
給は熱量が大きく、簡便な機構で効率よい熱供給が出来
る。さらに、噴射ガスの吹き出しは、貯蔵液体４内を上
昇する気泡によって貯蔵液体４を攪拌し、貯蔵液体４の
温度の均一化も図れる。貯蔵液体４の温度及び温度分布
を測定するための温度計１６が複数設置され、前記温度
計１６の指示を監視して、あるいは連動して噴射ガス流
量制御弁６が操作される。
【００１５】前記噴射ガスのうち、凝縮しきれずに気層
部まで到達して気層部の圧力を必要以上に高くする噴射
ガスを逃気させるためには、前記逃気系７０に副逃気弁
１４及びリリーフ弁１５が設けられている。
部まで到達して気層部の圧力を必要以上に高くする噴射
ガスを逃気させるためには、前記逃気系７０に副逃気弁
１４及びリリーフ弁１５が設けられている。
【００１６】上述の噴射ガス系５０による、貯蔵液体４
の昇温の効率をさらに良くする、あるいは貯蔵液体４の
温度均一化の効率をさらに良くする構造として、次に述
べる構造が考えられる。第一には、気泡を細かいものに
して、噴射ガスと貯蔵液体の接触面積を大きくする構造
であって、気体吹き出し部５に開けてある噴射孔の径は
小さく個数は多い構造にすることや、焼結金属のような
丈夫なフィルタを取付けた噴射孔にする構造である。
の昇温の効率をさらに良くする、あるいは貯蔵液体４の
温度均一化の効率をさらに良くする構造として、次に述
べる構造が考えられる。第一には、気泡を細かいものに
して、噴射ガスと貯蔵液体の接触面積を大きくする構造
であって、気体吹き出し部５に開けてある噴射孔の径は
小さく個数は多い構造にすることや、焼結金属のような
丈夫なフィルタを取付けた噴射孔にする構造である。
【００１７】第二には、噴射ガスにより、貯蔵液体４に
強制的な対流を作り出す構造であって、貯蔵液体４に上
昇流を発生させる場所の噴射ガス量は多く、下降流を発
生させる場所の噴射ガス量は少ないか、噴射ガスが吹き
出さないよう、噴射ガスの吹き出し量に偏りを持たせる
構造である。具体的には、気体吹き出し部５を複数に分
割し、分割された気体吹き出し部それぞれを流量制御す
る構造、気体吹き出し部５に設けられた噴射孔の径を場
所により変える構造、気体吹き出し部の配管径を場所に
より変える構造、あるいは気体吹き出し部配管の途中に
絞りを入れるなどの構造である。
強制的な対流を作り出す構造であって、貯蔵液体４に上
昇流を発生させる場所の噴射ガス量は多く、下降流を発
生させる場所の噴射ガス量は少ないか、噴射ガスが吹き
出さないよう、噴射ガスの吹き出し量に偏りを持たせる
構造である。具体的には、気体吹き出し部５を複数に分
割し、分割された気体吹き出し部それぞれを流量制御す
る構造、気体吹き出し部５に設けられた噴射孔の径を場
所により変える構造、気体吹き出し部の配管径を場所に
より変える構造、あるいは気体吹き出し部配管の途中に
絞りを入れるなどの構造である。
【００１８】第三には、噴射ガスの気泡が貯蔵液体４中
を上昇し、液面に到達するまでの時間を長くする構造で
あって、具体的には、気体吹き出し部から吹き出した気
泡が、すぐに上方に向かわないように、気体吹き出し部
５に開口する噴射ガスの噴射孔の開口方向を、水平方向
や下向きなど、上向き以外の方向にした構造である。
を上昇し、液面に到達するまでの時間を長くする構造で
あって、具体的には、気体吹き出し部から吹き出した気
泡が、すぐに上方に向かわないように、気体吹き出し部
５に開口する噴射ガスの噴射孔の開口方向を、水平方向
や下向きなど、上向き以外の方向にした構造である。
【００１９】以上、噴射ガス系５０による、貯蔵液体４
の昇温の効率をさらに良くする、あるいは貯蔵液体４の
温度均一化の効率をさらに良くするための、上述した３
種類の構造は、それぞれ単独でも、また、それぞれを組
み合せても効果を発揮するものである。
の昇温の効率をさらに良くする、あるいは貯蔵液体４の
温度均一化の効率をさらに良くするための、上述した３
種類の構造は、それぞれ単独でも、また、それぞれを組
み合せても効果を発揮するものである。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、極低温液体タ
ンク下部から貯蔵液体中に貯蔵液体と同組成の気体を吹
き出し、前記気体が沸点以下の貯蔵液体に触れて液化す
る際に放出する潜熱を貯蔵液体に与え、前記気体の吹き
出しによる攪拌作用により貯蔵液体を攪拌することによ
って、簡便な機構で貯蔵液体の昇温を効率よくできる。
ンク下部から貯蔵液体中に貯蔵液体と同組成の気体を吹
き出し、前記気体が沸点以下の貯蔵液体に触れて液化す
る際に放出する潜熱を貯蔵液体に与え、前記気体の吹き
出しによる攪拌作用により貯蔵液体を攪拌することによ
って、簡便な機構で貯蔵液体の昇温を効率よくできる。
【００２１】請求項２の発明によれば、極低温液体貯蔵
タンク内貯蔵液体の温度制御を効率よくでき、且つ、試
験装置に供給する貯蔵液体の圧力及び流量を制御するこ
とができる。
タンク内貯蔵液体の温度制御を効率よくでき、且つ、試
験装置に供給する貯蔵液体の圧力及び流量を制御するこ
とができる。
【００２２】請求項３の発明によれば、貯蔵液体中に吹
き出す前記気体の泡の径を小さくし、前記気体が貯蔵液
体に触れる面積を大きくすることによって、前記気体の
凝縮を促進して貯蔵液体の昇温を効率よくできる。
き出す前記気体の泡の径を小さくし、前記気体が貯蔵液
体に触れる面積を大きくすることによって、前記気体の
凝縮を促進して貯蔵液体の昇温を効率よくできる。
【００２３】請求項４の発明によれば、前記気体の吹き
出る場所により、気体の流量に偏りをつけることによっ
て、貯蔵液体に、気体流量の大きい所では貯蔵液体中を
上昇する気泡に随伴する上昇流を、気体流量の小さい所
では下降流を生じさせて対流を形成し、貯蔵液体中の温
度の均一化が効率よくできる。
出る場所により、気体の流量に偏りをつけることによっ
て、貯蔵液体に、気体流量の大きい所では貯蔵液体中を
上昇する気泡に随伴する上昇流を、気体流量の小さい所
では下降流を生じさせて対流を形成し、貯蔵液体中の温
度の均一化が効率よくできる。
【００２４】請求項５の発明によれば、前記気体の吹き
出る方向を、水平方向や下向きなど、鉛直上方以外の方
向にすることにより、気泡が貯蔵液体の液面に到達する
までの時間を長くして、前記気体の凝縮効率を良くする
ことができる。
出る方向を、水平方向や下向きなど、鉛直上方以外の方
向にすることにより、気泡が貯蔵液体の液面に到達する
までの時間を長くして、前記気体の凝縮効率を良くする
ことができる。
【図１】本発明の実施の形態による極低温液体タンクの
模式的断面図である。
模式的断面図である。
【図２】従来の極低温液体タンクの模式的断面図であ
る。
る。
１ 極低温液体タンク
２ 気層部
３ 液層部
４ 貯蔵液体
５ 気体吹き出し部
６ 噴射ガス流量制御弁
７ 噴射ガス元弁
８ 充填元弁
９ 供給元弁
１０ 加圧ガス圧力制御弁
１１ 逆止弁
１２ 主逃気弁
１３ 逆止弁
１４ 副逃気弁
１５ リリーフ弁
１６ 温度計
１７ 圧力計
１８ 差圧計
３０ 貯蔵液体充填系
４０ 貯蔵液体供給系
５０ 噴射ガス系
６０ タンク加圧系
７０ 逃気系
１０１ 極低温液体タンク
１１２ 逃気弁
１１３ 逆止弁
１１６ 温度計
１７０ 逃気系
フロントページの続き
(72)発明者 西脇 敬
愛知県小牧市大字東田中1200番地 三菱重
工業株式会社名古屋誘導推進システム製作
所内
Ｆターム(参考） 3E073 DA11
Claims (5)
- 【請求項１】 沸点が極低温である貯蔵液体を貯蔵する
極低温液体タンクにおいて、前記極低温液体タンク内の
底部もしくは底部近傍に、前記貯蔵液体と同組成の気体
を吹き出す気体吹き出し部を有することを特徴とする極
低温液体タンク。 - 【請求項２】 請求項１記載の極低温液体タンクにおい
て、前記極低温液体タンクが、前記極低温液体タンクに
前記貯蔵液体を充填する貯蔵液体充填系と、前記極低温
液体タンクから前記貯蔵液体を供給先に供給する貯蔵液
体供給系と、前記極低温液体タンクの気層部に加圧ガス
を供給するタンク加圧系と、前記気層部から前記気層部
内の気体を前記極低温液体タンク外に排出する逃気系
と、前記極低温液体タンクの液層部の温度を測定する複
数の温度検出手段と、前記貯蔵液体が前記貯蔵液体供給
系により供給される際の圧力を検出する圧力検出手段
と、を有することを特徴とする極低温液体タンク。 - 【請求項３】 請求項１もしくは２記載の極低温液体タ
ンクにおいて、前記気体吹き出し部が、前記貯蔵液体と
同組成の気体を微細気泡にして吹き出すフィルタを有す
ることを特徴とする極低温液体タンク。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の極
低温液体タンクにおいて、前記気体吹き出し部が、前記
気体の吹き出し流量が前記気体の吹き出し位置によって
偏りがある構造もしくは手段を有することを特徴とする
極低温液体タンク。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載の極
低温液体タンクにおいて、前記気体吹き出し部が、鉛直
上方以外の方向に前記気体を吹き出す構造を有すること
を特徴とする極低温液体タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002014291A JP2003214598A (ja) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | 極低温液体タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002014291A JP2003214598A (ja) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | 極低温液体タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003214598A true JP2003214598A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27651016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002014291A Pending JP2003214598A (ja) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | 極低温液体タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003214598A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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