JP2002228095A

JP2002228095A - コールドエバポレータ

Info

Publication number: JP2002228095A
Application number: JP2001021641A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Hamaguchi; 泰行浜口; Yoshikatsu Tani; 義勝谷
Original assignee: Iwatani Industrial Gases Corp; Iwatani International Corp
Current assignee: Iwatani Industrial Gases Corp; Iwatani International Corp
Priority date: 2001-01-30
Filing date: 2001-01-30
Publication date: 2002-08-14

Abstract

(57)【要約】【課題】外槽の周りでのデッドスペースの発生を少な
くするとともに、貯蔵量の増減を容易に行うことのでき
るコールドエバポレータを提供する。【解決手段】パネル型外装容器(１)内を貯槽収容室
(２)と機器類収容室(３)とに区画して形成し、超低温液
化ガスを貯蔵する複数の内側容器(４)を貯槽収容室(２)
に並列させて配置する。この複数の各内側容器(４)を全
体を一系統とする状態あるいは複数組となる状態に接続
して並列接続とする。貯槽収容室(２)内に断熱材(９)を
充填し、液化ガス供給路(５)(６)、液化ガス取出路
(８)、気化ガス取出路(７)の各端部を機器類収容室(３)
に位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化ガス充填所や
液化ガスの消費施設等で、単一種類の低温液化ガスや複
数種類の低温液化ガスを貯蔵するためのコールドエバポ
レータに関する。

【０００２】

【従来の技術】コールドエバポレータとは、酸素や窒
素、アルゴン等の低温液化ガスを貯蔵し、必要に応じて
この低温液化ガスを取り出して気化し、使用先に供給す
る低温液化ガス貯槽をいい、一般的には、内槽と外槽か
らなる二重タンクであり、内外槽間に断熱材を充填し、
内槽内に低温液化ガスが貯蔵されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のコールドエバポ
レータは、基本的に縦長の円筒体で形成した外槽内に、
単一種類の低温液化ガスを貯蔵する場合には１基の内槽
を、また複数種類の液化ガスを貯蔵する場合には複数個
の内槽を上下に配置した構造になっていた。外槽が円筒
体、すなわち、平面視円形であることから、コールドエ
バポレータの設置個所において、敷地に略三角形状のデ
ッドスペースが生じていた。

【０００４】また、従来形式のコールドエバポレータで
は、貯蔵量に不足が生じたとしても、容易に貯蔵量増加
に対応することができずその増加量に見合った新たなコ
ールドエバポレータを追加建設しなければならないが、
この建設工事が大規模になるという問題があった。

【０００５】本発明は、このような点に着目してなされ
たもので、外槽の周りでのデッドスペースの発生を少な
くするとともに、貯蔵量の増減を容易に行うことのでき
るコールドエバポレータを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに請求項１に記載した本発明は、パネル型外装容器内
を貯槽収容室と機器類収容室とに区画して形成し、超低
温液化ガスを貯蔵する複数の内側容器を貯槽収容室に並
列させて配置するとともに、各内側容器同士を液化ガス
供給路、気化ガス取出路でそれぞれ並列に接続し、貯槽
収容室内に断熱材を充填し、液化ガス供給路、液化ガス
取出路、気化ガス取出路の各端部を機器類収容室に位置
させたことを特徴としている。

【０００７】また、請求項６に記載の本発明は、パネル
型外装容器内を貯槽収容室と機器類収容室とに区画して
形成し、超低温液化ガスを貯蔵する複数組の内側容器を
貯槽収容室にそれぞれ並列させて配置するとともに、各
組をなす内側容器同士を液化ガス供給路、気化ガス取出
路でそれぞれ並列に接続し、貯槽収容室内に断熱材を充
填し、それぞれの液化ガス供給路、液化ガス取出路、気
化ガス取出路の各端部を機器類収容室に位置させたこと
を特徴としている。

【０００８】

【発明の作用】本発明では、パネル型に形成した外装容
器内に複数の内側容器を並列させて配置し、各内側容器
同士あるいは複数組に形成した内側容器同士をそれぞれ
液化ガス供給路、液化ガス取出路、気化ガス取出路で並
列接続していることから、コールドエバポレータとして
パネル型のユニットに形成することができる。この結
果、コールドエバポレータの設置個所周りのデッドスペ
ースを小さくできるようになる。また、パネル型に形成
したユニットを追加するという簡単な工事だけで液化ガ
ス貯蔵量を容易に増加させることができるようになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図は本発明を適用したコールドエ
バポレータを示し、図１は全体の概念を示す一部破断斜
視図、図２はそのフロー図である。このコールドエバポ
レータは、矩形の箱型に形成した外装容器(１)内を貯槽
収容室(２)と機器類収容室(３)とが左右に位置する状態
に区画して形成し、この貯槽収容室(２)内に複数(図で
は４本)の筒型内側容器(４)が縦長に位置させた状態で
一列に並べて配置してある。

【００１０】各内側容器(４)は、その下端部において液
化ガス供給路(５)で連通接続してあり、上端部において
液化ガス供給路(６)、気化ガス取出路(７)でそれぞれ連
通接続することにより、それぞれ並列接続してある。そ
して、最も機器類収容室(３)側に位置する内側容器(4a)
には液化ガス取出路(８)が内側容器(4a)の内部に突入し
ている。また、これら上下の液化ガス供給路(５)(６)、
気化ガス取出路(７)、液化ガス取出路(８)の他端部は機
器類収容室(３)内に突入して位置している。

【００１１】また、貯槽収容室(２)内での外装容器(１)
と各内側容器(４)との間にはパーライト等の断熱材(９)
を充填し、この断熱材(９)を充填した空間を真空状態に
維持することにより、外装容器(１)外の熱の影響が内側
容器(４)に表れないようにしてある。

【００１２】なお、取出した液化ガスを気化させて使用
する場合には、図示を省略した空温式蒸発器を、このコ
ールドエバポレータに連通接続する。

【００１３】図３は別の実施形態を示し、これは矩形の
箱型に形成した外装容器(１)の貯槽収容室(２)内に立て
向きに並列させて配置した４本の筒型内側容器(４)を、
２本ずつを一組として、液化ガス供給路(５)(６)、気化
ガス取出路(７)でそれぞれ連通させることにより、並列
接続したものである。このようにすることにより、複数
種の液化ガスを１つのコールドエバポレータに収容する
ことができることになる。

【００１４】このように、内側容器(４)を立て向きに並
列配置した状態で並列接続すると、連結されている内側
容器(４)に貯蔵されている液化ガスの充填量は一体に推
移することになり、切換使用の場合とは異なり、安定し
たガス量を供給できることになる。

【００１５】図４はさらに別の実施形態を示し、これ
は、矩形の箱型に形成した外装容器(１)の貯槽収容室
(２)内に、１０本の筒型内側容器(４)を２列となるよう
に並列配置したものであり、全体を１系統として各内側
容器(４)を液化ガス供給路(５)(６)、気化ガス取出路
(７)で連通させて並列接続したり、複数本の内側容器
(４)を一組として、各組ごとに液化ガス供給路(５)
(６)、気化ガス取出路(７)で連通させて並列接続したり
するようにしている。

【００１６】図５は異なる実施形態を示し、これは矩形
の箱型に形成した外装容器(１)の貯槽収容室(２)内に、
複数(図では４本)の筒型内側容器(４)を上下に並ぶ状態
で横向きに並列配置し、各内側容器(４)を連通路(10)で
それぞれ連通させて並列接続し、最上位の内側容器(４)
からガス供給路(６)及び気化ガス取出路(７)を、また、
最下位の内側容器(４)からガス供給路(５)を連出したも
のである。

【００１７】図６はさらに別の実施形態を示し、これは
矩形の箱型に形成した外装容器(１)の貯槽収容室(２)内
に、複数(図では４本)の筒型内側容器(４)を上下に並ぶ
状態で横向きに並列配置し、複数の内側容器(４)を複数
組に形成し、各組をなす内側容器(４)同士を連通路(10)
でそれぞれ連通して並列接続し、それぞれの組における
上側の内側容器(４)からガス供給路(６)及び気化ガス取
出路(７)を、また、下側の内側容器(４)からガス供給路
(５)を連出したものである。

【００１８】図７はさらに異なる実施形態を示し、これ
は三角柱状の箱体に形成した外装容器(１)の内部に筒型
の内側容器(４)を複数本(図では４本)縦向きに並列配置
し、各内側容器(４)を液化ガス供給路(５)(６)、気化ガ
ス取出路(７)でそれぞれ連通させて並列接続したもので
ある。なお、この場合でも、複数本づつを一組として複
数組の内側容器(４)を外装容器(１)内に収容するように
してもよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明では、矩形あるいは三角柱状の箱
体で形成した外装容器内に、複数の筒型の内側容器を並
列に配置し、かつ、この内側容器を全体を一系統となる
ように、あるいは複数組の系統となるようにそれぞれ並
列接続してコールドエバポレータをパネル型に構成して
いることから、建屋の壁面等に沿う状態にコールドエバ
ポレータを設置することができることになる。この結
果、コールドエバポレータの周囲にいわゆるデッドスペ
ースが生じることがなくなり、敷地を有効に利用するこ
とができるようになる。

【００２０】さらに、パネル型に構成したコールドエバ
ポレータは１つのユニットであることから、このユニッ
トを増設することにより、簡便な工事で貯蔵量を容易に
増加させることができることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したコールドエバポレータ全体の
概念を示す一部破断斜視図である。

【図２】図１のもののフロー図である。

【図３】別の実施形態でのフロー図である。

【図４】さらに別の実施形態での全体概念を示す一部破
断斜視図である。

【図５】異なる実施形態での概念斜視図である。

【図６】さらに別の実施形態での概念斜視図である。

【図７】さらに異なる実施形態での概念斜視図である。

【符号の説明】１…パネル型外装容器、２…貯槽収容室、３…機器類収
容室、４…内側容器、５・６…液化ガス供給路、７…気
化ガス取出路、８…液化ガス取出路、９…断熱材。

フロントページの続き (72)発明者谷義勝大阪府大阪市中央区本町３丁目４番８号岩谷産業株式会社大阪本社内Ｆターム(参考） 3E073 AA01 CC04 DB03 DB04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パネル型外装容器(１)内を貯槽収容室
(２)と機器類収容室(３)とに区画して形成し、超低温液
化ガスを貯蔵する複数の内側容器(４)を貯槽収容室(２)
に並列させて配置するとともに、各内側容器(４)同士を
液化ガス供給路(５)(６)、気化ガス取出路(７)でそれぞ
れ並列に接続し、貯槽収容室(２)内に断熱材(９)を充填
し、液化ガス供給路(５)(６)、液化ガス取出路(８)、気
化ガス取出路(７)の各端部を機器類収容室(３)に位置さ
せたコールドエバポレータ。
【請求項２】貯槽収容室(２)に内側容器(４)を縦長状
に配置した請求項１に記載のコールドエバポレータ。
【請求項３】貯槽収容室(２)に内側容器(４)を横長状
に配置した請求項１に記載のコールドエバポレータ。
【請求項４】パネル型外装容器(１)が直方体である請
求項１〜３のいずれか１項に記載のコールドエバポレー
タ。
【請求項５】パネル型外装容器(１)が縦長の三角柱状
である請求項１又は請求項２に記載のコールドエバポレ
ータ。
【請求項６】パネル型外装容器(１)内を貯槽収容室
(２)と機器類収容室(３)とに区画して形成し、超低温液
化ガスを貯蔵する複数組の内側容器(４)を貯槽収容室
(２)にそれぞれ並列させて配置するとともに、各組をな
す内側容器(４)同士を液化ガス供給路(５)(６)、気化ガ
ス取出路(７)でそれぞれ並列に接続し、貯槽収容室(２)
内に断熱材(９)を充填し、それぞれの液化ガス供給路
(５)(６)、液化ガス取出路(８)、気化ガス取出路(７)の
各端部を機器類収容室(３)に位置させたコールドエバポ
レータ。
【請求項７】貯槽収容室(２)に内側容器(４)を縦長状
に配置した請求項６に記載のコールドエバポレータ。
【請求項８】貯槽収容室(２)に内側容器(４)を横長状
に配置した請求項６に記載のコールドエバポレータ。
【請求項９】パネル型外装容器(１)が直方体である請
求項６〜８のいずれか１項に記載のコールドエバポレー
タ。
【請求項１０】パネル型外装容器(１)が縦長の三角柱
状である請求項６又は請求項７に記載のコールドエバポ
レータ。