CN100419314C - 球阀组件 - Google Patents

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Abstract

一种球阀组件，包括具有球阀(7)的外壳，所述球阀(7)可旋转地放置在流动通道内的阀室。球阀(7)通过阀杆在打开和关闭位置之间可旋转，所述阀杆在一个末端处连接至球阀。球阀具有一个开口端狭槽(21)，阀杆(20)的末端被接纳于其中。在装配过程中，阀杆可首先插入外壳，然后球阀被引入外壳，狭槽面向阀杆，然后沿狭槽的方向移动，从而阀杆被接纳于狭槽中。这种布置消除对传统阀帽球阀组件的需要，因此提供一个更紧凑的设计。

Description

球阀组件
技术领域
本发明涉及一种球阀组件，特别地，涉及一种用于管线或其它管道的阀组件。
背景技术
在用于相对高压流体(例如气体或液体)的球阀组件中，球阀通常通过至少一个耳轴支撑以在阀壳内旋转，所述耳轴通过外壳延伸至阀室。在许多设计中，球阀在开和关位置之间通过旋转轴(或杆)被驱动，所述旋转轴(或杆)延伸通过阀室中的孔并进入所述球中。所述旋转轴的另一端从它连接至执行器(例如杠杆或电动机)的位置的外壳延伸出来。轴由紧固至外壳外部阀帽在外壳孔内支撑。阀帽起到在外壳内保持轴的作用并且通常具有下表面，所述下表面被设计成与在轴上的防吹出凸肩(anti-blow-out shoulder)相邻。凸肩和阀帽表面的相邻防止轴从外壳中进行较大的移动。
这种球阀组件通过以一定的顺序插入元件而装配成。典型地，阀座之一首先被插入阀室，紧接着是球阀，然后是相对的座。耳轴通过在外壳内的孔被装配进球内，然后轴和阀帽被一起插入孔中。轴的末端被接纳在球阀中的插口内并且然后阀帽被紧紧地固定于外壳的外部。
发明内容
本发明的目的是提供一种更紧凑的球阀组件。
根据本发明的一个方面，提供了一种球阀组件，包括：外壳，限定通过其的流动通道；在所述流动通道内的阀室；可旋转地放置在所述阀室内的球阀，所述球阀具有孔并围绕轴线在开位置和关位置之间是可旋转的，在所述开位置孔与流动通道相通，在所述关位置所述相通被堵塞；阀杆，其连接至球阀并可旋转，从而在所述开和关位置之间移动球阀，阀杆通过阀杆的末端被接纳在球阀内确定的狭槽中而连接至球阀，所述狭槽具有开口端，在装配或拆卸过程中，当球阀相对杆沿狭槽的方向移动时所述末端进入狭槽中或从狭槽中出来，其特征在于，所述组件还包括单独的限位装置，所述限位装置在所述阀杆的末端被容纳于狭槽之后可拆卸地连接至所述球阀，从而所述限位装置防止所述球和所述狭槽相对于阀杆移动。。
这种布置提供了球阀组件元件容易的装配。特别地，球阀的这种设计使得阀杆能够首先从阀外壳的内部被插入外壳的杆孔中，从而消除用防吹出零件支撑阀帽的需要。然后球阀能够被引入阀室，从而接纳狭槽内的阀杆的末端。
阀杆的末端优选地以具有执行表面的键的形式，以与狭槽上相对应的表面相邻接。执行表而和相应的表面是大体平坦的。
狭槽理想地是细长的，并从球的一个表面的开口端延伸至与球阀的旋转轴相交的位置。优选地阀杆在旋转轴处连接至球阀。
在一个优选的实施方案中，提供限位装置以防止球狭槽相对阀杆移动。限位装置优选地与狭槽成横向的方向延伸，并延伸至阀杆的一侧。限位装置可是销并可具有与所述横向孔的螺纹啮合。限位装置的横向孔可设在狭槽的每一个相对侧壁上。
球阀优选地由耳轴支撑旋转，所述耳轴可限定在球阀上并安装在耳轴轴承上。
耳轴轴承可限定在耳轴支撑板内，所述支撑板可与外壳分离。
阀杆优选地放置在外壳内的杆孔内；阀杆孔近似垂直于流动通道延伸。阀杆理想地具有限定于其上的凸肩，阀杆孔具有限定于其内的相应的凸肩，凸肩防止阀杆从阀杆孔中移动出来。在阀杆上的凸肩可由制在阀杆上的环面(annulus)限定。
在阀杆孔内的凸肩可由埋头孔限定，在这里阀杆孔与阀室相遇。
根据本发明的第二个方面，提供一种装配球阀组件的方法，所述组件包括限定通过其的流动通道的外壳和大体垂直的阀杆孔、在所述流动通道内的阀室、可旋转地放置在所述阀室内的球阀，所述球阀包括具有开口端的狭槽，所述方法包括：把阀杆从阀室插入阀杆孔，然后把球阀通过流动通道插入阀室，把狭槽的开口端引入阀杆的末端并把球阀沿大体平行于狭槽的长度的方向移动，从而阀杆的末端沿狭槽穿过，其特征在于，设置单独的限位件，所述限位件在所述阀杆的末端沿所述狭槽穿过之后被插入，从而所述限位件防止所述阀杆从所述狭槽中移出。
附图说明
下面将通过实例，参照附图，说明本发明的具体实施方案：
图1是本发明的球阀组件的部分横截面的纵剖面视图；
图2是本发明的球阀元件的上面的透视图；
图3是本发明的球阀元件的前视图；
图4是说明图1的球阀组件的球阀元件、耳轴支撑元件、阀杆和销的透视解剖图。
具体实施方式
现在参照附图，图1所示的典型的球阀组件是双球阀隔离部件。仅仅说明了组件的一个末端，因此仅完整地显示了球阀之一。然而，为了理解应用于单一或多球阀组件的本发明的原理，仅需要说明一个这种球阀组件。
所述组件包括连接至管线(未出示)的壳体1和安装在壳体1内的阀室3内的球阀2。
流动通道4沿壳体1的长度方向延伸，以与阀室3相通并在每个末端限定开口5。壳体1也限定阀杆孔6，所述阀杆孔6垂直地延伸至流动通道4进入阀室3。
球阀2具有贯穿的端口7以选择地与流动通道4配准。在外壳内的球阀的旋转由耳轴套筒8支撑，所述耳轴套筒8固定在球阀2的下侧，并被接纳在阀室3的底部的耳轴支撑板10的轴承9内。环形阀座11a、11b以常用方式位于室内的球阀的侧面(flank)。
在每个末端处的外壳开口5由阀座保持件12部分地关闭，所述阀座保持件12通常为环形，具有中心端口以限定阀组件的流体入口13和出口(未出示)。保持件12具有固定孔14，所述固定孔14能够连接至管线上，实例在我们的国际专利申请WO02/29303中更详细地说明。
球阀2可通过阀杆20旋转，所述阀杆20穿过阀杆孔6并被接纳在限定在阀球体的外表面上的插口内，所述插口直接相对耳轴套筒8。阀杆的相对末端从外壳1中突出出来，并连接至作为制动器的把手22上以在打开位置和关闭位置之间阀球旋转，在所述打开位置端口7与流动通道4、流体入口13和出口轴向配准，在所述关闭位置球端口7与流动通道4不相通。
阀杆20通常是圆柱形的但具有第一末端，所述第一末端机加工成具有一对相对的平面24的键23(见图4)，所述一对相对的平面24与作为球阀插口的狭槽21上的相应的平面邻接(下面更详细地说明)。在键23的表面上有一个凸肩25，所述凸肩25限定在阀杆的放大直径部分26上，所述放大直径部分26用于将阀杆20保持在外壳1中。放大的直径部分26被接纳于埋头孔27中，所述埋头孔27在其进入阀室的位置处限定于阀杆孔6中。埋头孔27的尺寸是仔细确定的，从而接纳部分26并与凸肩25邻接，以防止阀杆20在阀杆孔内向上吹动和在高压下从外壳中脱出。
在球阀2上的作为插口的狭槽21是以具有开口端30、封闭端31和平坦的侧壁32的细长狭槽的形式存在。一对对准的小横向孔33延伸通过与开口端30相邻的侧壁32并在狭槽21的每一个侧面上的球阀2的表面上出现。横向孔33被设计成接纳销34，所述销34延伸穿过狭槽21并使阀杆20的键23保持与狭槽21接合。横向孔33之一和销34的一个末端可用螺纹来提供牢固的接合。
阀组件以如下方式装配。首先，内部阀座11a被插入阀室3，然后，阀杆20穿入流动通道4和阀室3并插入阀杆孔6内，从而凸肩25被接纳于埋头孔27。然后球阀2和耳轴支撑板10一起插入阀室3，球阀内狭槽21的开口端30被对准以容纳阀杆20的键23。当阀杆20完全接合在套管内时，球和阀杆被旋转90度并且销34插入横向孔33以使阀杆20保持与球阀2接合。然后，另外的阀座11b和阀座保持件12被插入以完成装配。
在运行中，球阀通过操纵把手22打开或关闭，从而旋转阀杆20，进而旋转在耳轴支撑板10的轴承9内的球。当球阀被关闭时，端口7脱离与流动通道4的配准，在沿球有重大的压差的情况下，阀杆键23上的平面24和狭槽21的平坦侧面32的邻接防止在室内的球的重大的侧向移动，从而使球保持在中心位置。
当球在打开和关闭位置之间旋转时，销34防止或限制了球阀2离开中心位置的任何重大的移动。一旦阀打开，座11a、11b(弹簧加载的)和耳轴支撑板10将球保持在中心位置。
本发明通过消除对阀帽和其它元件的需要而提供一种更紧凑而便宜的球阀组件。它也减小了潜在泄漏管道的数量并且仅需要较低的扭矩运行。
可以理解在不脱离本发明所附权利要求确定的范围的情下，对上述设计进行多种修改是可以的。例如，如所说明的用于双球阀隔离元件，设计可等效地应用于单 隔离球阀。

Claims (42)

1. 一种球阀组件，包括：外壳，限定通过其的流动通道；在所述流动通道内的阀室；可旋转地放置在所述阀室内的球阀，所述球阀具有孔并围绕轴线在开位置和关位置之间是可旋转的，在所述开位置孔与流动通道相通，在所述关位置所述相通被堵塞；阀杆，其连接至球阀并可旋转，从而在所述开和关位置之间移动球阀，阀杆通过阀杆的末端被接纳在球阀内确定的狭槽中而连接至球阀，所述狭槽具有开口端，在装配或拆卸过程中，当球阀相对杆沿狭槽的方向移动时所述末端进入狭槽中或从狭槽中出来，其特征在于，所述组件还包括单独的限位装置，所述限位装置在所述阀杆的末端被容纳于狭槽之后可拆卸地连接至所述球阀，从而所述限位装置防止所述球和所述狭槽相对于阀杆移动。
2. 根据权利要求1所述的球阀组件，其中阀杆的所述末端是键，所述键具有用于与狭槽上的相应表面相邻接的执行表面。
3. 根据权利要求2所述的球阀组件，其中所述执行表面和相应表面是大体平的。
4. 根据权利要求1所述的球阀组件，其中狭槽是细长的并且从在球的表面处的开口端延长至球阀的旋转轴位置或其附近。
5. 根据权利要求1所述的球阀组件，其中所述阀杆在旋转轴处连接至球阀。
6. 根据权利要求1所述的球阀组件，其中所述限位装置沿与狭槽及阀杆的一侧横向的方向延伸。
7. 根据权利要求6所述的球阀组件，其中所述限位装置被接纳于在至少狭槽一侧壁上的横向孔中。
8. 根据权利要求5所述的球阀组件，其中所述限位装置是销。
9. 根据权利要求7所述的球阀组件，其中所述限位装置与所述横向孔螺纹接合。
10. 根据权利要求7所述的球阀组件，其中在狭槽的每一个相对侧面内提供横向的孔。
11. 根据权利要求I所述的球阀组件，其中所述球阀由耳轴支撑以旋转。
12. 根据权利要求11所述的球阀组件，其中所述耳轴限定在球阀上并被接纳于耳轴轴承内。
13. 根据权利要求12所述的球阀组件，其中耳轴轴承限定在耳轴支撑板内。
14. 根据权利要求13所述的球阀组件，其中所述耳轴支撑板与外壳分离。
15. 根据权利要求1所述的球阀组件，其中所述阀杆放置在外壳的阀杆孔内，阀杆孔与流动通道大体垂自地延伸。
16. 根据权利要求15所述的球阀组件，其中阀杆具有在其上限定的凸肩，阀杆孔具有相应的在其内限定的凸肩，凸肩防止阀杆从阀杆孔中移动出来。
17. 根据权利要求16所述的球阀组件，其中在阀杆上的凸肩由在阀杆上制成的环面限定。
18. 根据权利要求16所述的球阀组件，其中在阀杆孔内的凸肩在阀杆孔与阀室相遇的地方由埋头孔限定。
19. 根据权利要求1所述的球阀组件，其中阀杆在与狭槽的长度大体垂直的方向上延伸。
20. 根据权利要求2或3所述的球阀组件，其中狭槽是细长的并且从在球的表面处的开口端延长至球阀的旋转轴位置或其附近。
21. 根据权利要求2-4中的任一项所述的球阀组件，其中所述阀杆在旋转轴处连接至球阀。
22. 根据权利要求2-5中的任一项所述的球阀组件，其中所述限位装置沿与狭槽及阀杆的一侧横向的方向延伸。
23. 根据权利要求22所述的球阀组件，其中所述限位装置被接纳于在至少狭槽一侧壁上的横向孔中。
24. 根据权利要求6或7所述的球阀组件，其中所述限位装置是销。
25. 根据权利要求8所述的球阀组件，其中所述限位装置与所述横向孔螺纹接合。
26. 根据权利要求8或9所述的球阀组件，其中在狭槽的每一个相对侧面内提供横向的孔。
27. 根据权利要求2-10中的任一项所述的球阀组件，其中所述球阀由耳轴支撑以旋转。
28. 根据权利要求27所述的球阀组件，其中所述耳轴限定在球阀上并被接纳于耳轴轴承内。
29. 根据权利要求28所述的球阀组件，其中耳轴轴承限定在耳轴支撑板内。
30. 根据权利要求29所述的球阀组件，其中所述耳轴支撑板与外壳分离。
31. 根据权利要求2-14中的任一项所述的球阀组件，其中所述阀杆放置在外壳的阀杆孔内，阀杆孔与流动通道大体垂直地延伸。
32. 根据权利要求31所述的球阀组件，其中阀杆具有在其上限定的凸肩，阀杆孔具有相应的在其内限定的凸肩，凸肩防止阀杆从阀杆孔中移动出来。
33. 根据权利要求32所述的球阀组件，其中在阀杆上的凸肩由在阀杆上制成的环面限定。
34. 根据权利要求17所述的球阀组件，其中在阀杆孔内的凸肩在阀杆孔与阀室相遇的地方由埋头孔限定。
35. 根据权利要求2-18中的任一项所述的球阀组件，其中阀杆在与狭槽的长度大体垂直的方向上延伸。
36. 一种装配球阀组件的方法，所述组件包括限定通过其的流动通道的外壳和大体垂直的阀杆孔、在所述流动通道内的阀室、可旋转地放置在所述阀室内的球阀，所述球阀包括具有开口端的狭槽，所述方法包括：把阀杆从阀室插入阀杆孔，然后把球阀通过流动通道插入阀室，把狭槽的开口端引入阀杆的末端并把球阀沿大体平行于狭槽的长度的方向移动，从而阀杆的末端沿狭槽穿过，其特征在于，设置单独的限位件，所述限位件在所述阀杆的末端沿所述狭槽穿过之后被插入，从而所述限位件防止所述阀杆从所述狭槽中移出。
37. 根据权利要求36所述的方法，其中所述限位件被插入到至少一个横向孔中。
38. 根据权利要求36所述的方法，其中所述限位件被插入，从而使其穿过狭槽延伸。
39. 根据权利要求36所述的方法，其中执行把手在外壳的外部位置连接至阀杆上。
40. 根据权利要求36所述的方法，其中所述球阀具有耳轴，所述耳轴提供旋转支撑，耳轴被接纳于耳轴支撑元件中，并且球阀被插入具有支撑元件的阀室中。
41. 根据权利要求37或38所述的方法，其中执行把手在外壳的外部位置连接至阀杆上。
42. 根据权利要求37-39中的任一项所述的方法，其中所述球阀具有耳轴，所述耳轴提供旋转支撑，耳轴被接纳于耳轴支撑元件中，并且球阀被插入具有支撑元件的阀室中。
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