CN217898976U - 电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电磁阀,电磁阀包括阀座,阀座上设置有连通通道;套管,套管与阀座连接,套管内设置有铁芯组件,铁芯组件可移动地设置,以封堵或打开连通通道;阀芯,阀芯与阀座连接,阀芯上设置有节流孔,节流孔与连通通道远离铁芯组件的一端连通,节流孔的内径小于连通通道的内径,本实用新型的电磁阀解决了现有技术中的电磁阀的节流孔设置困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀领域,具体而言,涉及一种电磁阀。
背景技术
在现有的电磁阀中,多联机系统中大部分的回油系统和高低压平衡支路都采用电磁阀加毛细管的组合实现,通过开发带节流功能电磁阀可实现电磁阀加毛细管的组合,减少了系统焊点,同时节省系统空间,也有利于降低成本。
然而,现有的小口径的节流孔往往设置在电磁阀的阀体或者密封件上,加工困难并且影响电磁阀的质量,且通道的内径不便于控制,通用性不强。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电磁阀,以解决现有技术中的电磁阀的节流孔设置困难的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,一种电磁阀,包括:阀座,阀座上设置有连通通道;套管,套管与阀座连接,套管内设置有铁芯组件,铁芯组件可移动地设置,以封堵或打开连通通道;阀芯,阀芯与阀座连接,阀芯上设置有节流孔,节流孔与连通通道远离铁芯组件的一端连通;节流孔的内径小于连通通道的内径。
进一步地,阀座上设置有第一安装槽,第一安装槽设置在连通通道远离铁芯组件的一端,第一安装槽与连通通道连通,阀芯插设在第一安装槽内。
进一步地,阀芯为圆柱型结构,阀芯的外径为D1,第一安装槽为圆柱形槽,第一安装槽的内径为D3;其中,0.05cm<D3-D1<0.25cm。
进一步地,节流孔的内径为D2,第一安装槽为圆柱形槽,第一安装槽的内径为D3;其中,0.25D3<D2<0.6D3。
进一步地,阀座上设置有第二安装槽,第二安装槽设置在第一安装槽远离连通通道的一端,第二安装槽与第一安装槽连通,第二安装槽内设置有出液管路。
进一步地,阀芯的相对两端均设置有倒角部;阀芯的外表面上设置有滚花。
进一步地,阀座上设置有:入液管路,入液管路与阀座的侧壁连接;凸台,连通通道设置在凸台的内部,凸台与阀座的侧壁之间具有流动间隙,以使连通通道通过流动间隙与入液管路连通。
进一步地,电磁阀还包括封头,封头设置在套管远离阀座的一侧,铁芯组件与封头相对可移动地连接。
进一步地,铁芯组件包括:芯铁,芯铁可移动地设置在套管内;弹性件,弹性件的一端与封头相抵,弹性件的另一端与芯铁相抵;封堵球,封堵球设置在芯铁远离弹性件的一端,以封堵或打开连通通道。
进一步地,芯铁内设置有铁芯槽,铁芯槽内具有限位部,弹性件的一端位于铁芯槽内并与限位部抵接。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型的电磁阀包括阀座,阀座上设置有连通通道;套管,套管与阀座连接,套管内设置有铁芯组件,铁芯组件可移动地设置,以封堵或打开连通通道;阀芯,阀芯与阀座连接,阀芯上设置有节流孔,节流孔与连通通道远离铁芯组件的一端连通;节流孔的内径小于连通通道的内径。采用上述设置,在电磁阀内内置节流阀芯,可实现在电磁阀中设置毛细管的节流效果,同时电磁阀部分通用原电磁阀,节流阀芯的工作与电磁阀互不影响,节流阀芯的流量匹配只需通过调节节流孔的孔径即可实现,上述设置工艺简单,结构简单紧凑,成本低,解决了现有技术中的电磁阀的节流孔设置困难的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的电磁阀关闭时的实施例的结构示意图;
图2示出了本实用新型的电磁阀打开时的实施例的结构示意图;
图3示出了本实用新型的电磁阀的阀芯的内部结构示意图;
图4示出了本实用新型的电磁阀的阀芯的一个实施例的结构示意图;
图5示出了本实用新型的电磁阀的阀芯的另一个实施例的结构示意图;
图6示出了本实用新型的电磁阀的阀座的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、封头;20、弹性件;30、铁芯组件;310、芯铁;320、封堵球;40、套管;50、阀座;51、连通通道;52、第一安装槽;53、第二安装槽;54、凸台;55、流动间隙;70、阀芯;71、节流孔;72、倒角部;73、滚花;80、出液管路;90、入液管路。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图6,本实施例的电磁阀,包括:阀座50,阀座50上设置有连通通道51;套管40,套管40与阀座50连接,套管40内设置有铁芯组件30,铁芯组件30可移动地设置,以封堵或打开连通通道51;阀芯70,阀芯70与阀座50连接,阀芯70上设置有节流孔71,节流孔71与连通通道51远离铁芯组件30的一端连通。节流孔71的内径小于连通通道51的内径。连通通道51打开状态下,流体经连通通道51流入阀芯70的节流孔71。电磁阀通过阀芯70的节流孔71实现开阀时的节流功能。采用上述设置,在电磁阀内内置节流阀芯70,可实现在电磁阀中设置毛细管的节流效果,同时电磁阀部分通用原电磁阀,节流阀芯70的工作与电磁阀互不影响,节流阀芯70的流量匹配只需通过调节节流孔71的孔径即可实现,上述设置工艺简单,结构简单紧凑,成本低,解决了现有技术中的电磁阀的节流孔设置困难的问题。
在本实施例的电磁阀中,参见图1至图6,连通通道51与节流孔71均为圆形通孔。
参见图1至图6,在本实施例的电磁阀中,阀座50上设置有第一安装槽52,第一安装槽52设置在连通通道51远离铁芯组件30的一端,第一安装槽52与连通通道51连通,阀芯70插设在第一安装槽52内。
在本实施例的电磁阀中,参见图1至图6,阀芯70为圆柱型结构,阀芯70的外径为D1,第一安装槽52为圆柱形槽,第一安装槽52的内径为D3。当0.05cm<D3-D1<0.25cm时,第一安装槽52内壁与阀芯70之间间距较小,同时又能满足两者进行焊接时的间距要求。
参见图1至图6,在本实施例的电磁阀中,节流孔71的内径为D2,第一安装槽52为圆柱形槽,第一安装槽52的内径为D3。当0.25D3<D2<0.6D3时,能够保证位于第一安装槽52内的阀芯具有一定的厚度,保证阀芯的强度要求。
在本实施例的电磁阀中,参见图1至图6,阀座50上设置有第二安装槽53,第二安装槽53设置在第一安装槽52远离连通通道51的一端,第二安装槽53与第一安装槽52连通,第二安装槽53内设置有出液管路80。第二安装槽53的内径大于第一安装槽52的内径,第二安装槽53与第一安装槽52之间具有阶梯面。第一安装槽52与节流孔71之间具有阶梯面。阀芯70远离第一安装槽52的一端位于出液管路80内。
参见图1至图6,在本实施例的电磁阀中,阀芯70的相对两端均设置有倒角部72。阀芯70的外表面上设置有滚花73,通过滚花73增加阀芯70与第一安装槽52焊接的牢靠性。
在本实施例的电磁阀中,参见图1至图6,阀座50上设置有:入液管路90,入液管路90与阀座50的侧壁连接;凸台54,连通通道51设置在凸台54的内部,凸台54与阀座50的侧壁之间具有流动间隙55,以使连通通道51通过流动间隙55与入液管路90连通。电磁阀打开状态时,流体先后经入液管路90、流动间隙55、连通通道51、节流孔71流入出液管路80。
参见图1至图6,在本实施例的电磁阀中,电磁阀还包括封头10,封头10设置在套管40远离阀座50的一侧,铁芯组件30与封头10相对可移动地连接。在一些实施例中,封头10为静铁芯。
在本实施例的电磁阀中,参见图1至图6,铁芯组件30包括:芯铁310,芯铁310可移动地设置在套管40内;弹性件20,弹性件20的一端与封头10抵接,弹性件20的另一端与芯铁310抵接;封堵球320,封堵球320设置在芯铁310远离弹性件20的一端,以封堵或打开连通通道51。为便于安装弹性件,芯铁310设有芯铁槽,芯铁槽内设有限位部,弹性件的一端位于芯铁槽内并与限位部抵接。芯铁310为动铁芯,通电后,封堵球320随动铁芯一起靠近静铁芯,连通通道51打开,弹性件20被压缩。断电后,连通通道51封堵连通通道51。
对本实施例的电磁阀的说明如下:
组装时,首先,将阀芯70放入阀座50的第一安装槽中,焊接固定;之后,将入液管路90、出液管路80分别安装到阀座50的侧面和第二安装槽53内,焊接固定;然后,将套管40插入阀座50内,焊接固定;之后,将封堵球320放入芯铁310的芯铁槽的底部,铆接固定为铁芯组件30,将铁芯组件30和弹簧放入套管40内,将封头10压装入套管40,焊接固定,最终完成成品组装。
本实施例的电磁阀减少了系统焊点,同时节省系统空间,也有利于降低成本。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的电磁阀包括阀座50,阀座50上设置有连通通道51;套管40,套管40与阀座50连接,套管40内设置有铁芯组件30,铁芯组件30可移动地设置,以封堵或打开连通通道51;阀芯70,阀芯70与阀座50连接,阀芯70上设置有节流孔71,节流孔71与连通通道51远离铁芯组件30的一端连通。节流孔71的内径小于连通通道51的内径。连通通道打开状态下,流体经连通通道流入阀芯70的节流孔71。电磁阀通过阀芯70的节流孔71实现开阀时的节流功能。采用上述设置,在电磁阀内内置节流阀芯70,可实现在电磁阀中设置毛细管的节流效果,同时电磁阀部分通用原电磁阀,节流阀芯70的工作与电磁阀互不影响,节流阀芯70的流量匹配只需通过调节节流孔71的孔径即可实现,上述设置工艺简单,结构简单紧凑,成本低,解决了现有技术中的电磁阀的节流孔71设置困难的问题。
本实用新型的电磁阀原阀口不变,多规格时只需改变阀芯通径即可,通用性强。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电磁阀,其特征在于,包括:
阀座(50),所述阀座(50)上设置有连通通道(51);
套管(40),所述套管(40)与所述阀座(50)连接,所述套管(40)内设置有铁芯组件(30),所述铁芯组件(30)可移动地设置,以封堵或打开所述连通通道(51);
阀芯(70),所述阀芯(70)与所述阀座(50)连接,所述阀芯(70)上设置有节流孔(71),所述节流孔(71)与所述连通通道(51)远离所述铁芯组件(30)的一端连通;节流孔(71)的内径小于所述连通通道(51)的内径。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述阀座(50)上设置有第一安装槽(52),所述第一安装槽(52)设置在所述连通通道(51)远离所述铁芯组件(30)的一端,所述第一安装槽(52)与所述连通通道(51)连通,所述阀芯(70)插设在所述第一安装槽(52)内。
3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述阀芯(70)为圆柱型结构,所述阀芯(70)的外径为D1,所述第一安装槽(52)为圆柱形槽,所述第一安装槽(52)的内径为D3;其中,0.05cm<D3-D1<0.25cm。
4.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述节流孔(71)的内径为D2,所述第一安装槽(52)为圆柱形槽,所述第一安装槽(52)的内径为D3;其中,0.25D3<D2<0.6D3。
5.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述阀座(50)上设置有第二安装槽(53),所述第二安装槽(53)设置在所述第一安装槽(52)远离所述连通通道(51)的一端,所述第二安装槽(53)与所述第一安装槽(52)连通,所述第二安装槽(53)内设置有出液管路(80)。
6.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,
所述阀芯(70)的相对两端均设置有倒角部(72);
所述阀芯(70)的外表面上设置有滚花(73)。
7.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述阀座(50)上设置有:
入液管路(90),所述入液管路(90)与所述阀座(50)的侧壁连接;
凸台(54),所述连通通道(51)设置在所述凸台(54)的内部,所述凸台(54)与所述阀座(50)的侧壁之间具有流动间隙(55),以使所述连通通道(51)通过所述流动间隙(55)与所述入液管路(90)连通。
8.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括封头(10),所述封头(10)设置在所述套管(40)远离所述阀座(50)的一侧,所述铁芯组件(30)与所述封头(10)相对可移动地连接。
9.根据权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,所述铁芯组件(30)包括:
芯铁(310),所述芯铁(310)可移动地设置在所述套管(40)内;
弹性件(20),所述弹性件(20)的一端与所述封头(10)相抵,所述弹性件(20)的另一端与所述芯铁(310)相抵;
封堵球(320),所述封堵球(320)设置在所述芯铁(310)远离所述弹性件(20)的一端,以封堵或打开所述连通通道(51)。
10.根据权利要求9所述的电磁阀,其特征在于,所述芯铁(310)内设置有铁芯槽,所述铁芯槽内具有限位部,所述弹性件的一端位于所述铁芯槽内并与所述限位部抵接。
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