CN100418808C - 储藏装置 - Google Patents

Abstract

储藏装置包括基体、组装框架、箱体、盖体和开/关机构。组装框架在基体中被划定边界。箱体隐藏在组装框架之中并且其表面开设有储藏室口。盖体可开关地覆盖着储藏室口。开/关机构包括导向部分、被导向部分和设置在两者之间的间隔。导向部分设置在组装框架和/或箱体上。被导向部分设置在盖体上并且受导向部分导向。在盖体的打开位置和/或关闭位置，上述间隔变得最小。导向部分是在盖体的打开/关闭方向上延伸的导向肋。被导向部分是将导向肋容纳在其中的被导向凹口。导向肋的肋宽，在打开位置和关闭位置中至少一处为L1，在打开位置和关闭位置之间的中间位置为L2。被导向凹口的凹口宽为S。肋宽L1、肋宽L2和凹口宽S满足L2＜S≤L1关系。

Description

储藏装置

技术领域

本发明涉及诸如杯子支架和烟灰缸之类储藏装置。特别涉及用来打开和关闭储藏装置的机构。

背景技术

图6是表示传统的杯子支架的俯视示意图。此外，图7是表示沿着图6中的箭头7-7剖取的剖视图。如附图所示，杯子支架100隐藏在边界划定在中央操纵台104中的组装框架105中。杯子支架100包括箱体101和盖体102。盖体102可旋转地设置在箱体101上，以使它能打开和关闭箱体101。成对的定位销钉103从箱体101长度方向上的相对的两端凸出。在成对的定位销钉103上设有定位通孔106。另一方面，定位突起107分别从中央操纵台104的后表面凸出，与定位孔106相向。定位突起107通过热压接在底端变形，以便把它们紧固到定位孔106中。这样，箱体101与中央操纵台104装配在一起。

然而，在传统的杯子支架100中，在盖体102打开箱体101的储藏孔口108的打开位置或在盖体102关上箱体101的储藏孔口108的关闭位置，盖体102可能嘎嘎响。

因此，未经审查的日本专利公开(KOKAI)第2003-25,893号揭示了一种用安装在盖体的轴套周围的缓冲构件来抑制盖体嘎嘎响的杯子支架。然而，在这份公开文件所揭示的杯子支架中，零部件数量因所设置的缓冲构件的数量而相对增加。此外，缓冲构件总是与盖体和箱体弹性地接触。因此，当打开和关闭盖体时，缓冲构件增大了阻力。此外，未经审查的日本实用新型公开(KOKAI)第5-37,592和7-26,253号揭示利用弹性构件的弹性力抑制盖体在关闭位置嘎嘎响的手套箱。然而，在这份公开文件所揭示的手套盒中，当盖体的组装位置相对于组装框架偏向一侧时，在盖体和仪表板的组装框架之间的空间将受到局限。因此，仅仅借助弹性构件的弹性力完全抑制盖体嘎嘎响是不可能的。

发明内容

鉴于上述情况，开发和完成了本发明。所以，本发明的目的是，提供一种能抑制它的盖体在打开位置和/或关闭位置嘎嘎响的储藏装置。本发明另一个目的是，提供一种用于储藏装置的打开/关闭机构，能抑制它们的盖体在打开位置和/或关闭位置嘎嘎响。

本发明的储藏装置能解决上述问题，它包括：

划定组装框架边界的基体；

埋设在组装框架之中、并且在表面开设有储藏室口的箱体；

可开关地覆盖储藏室口的盖体；以及

用来打开和关闭盖体的装置，该装置包括：

设置在组装框架和箱体中的至少一个上的导向部分；

设置在盖体上并且受导向部分导向的被导向部分；并且

在盖体打开储藏室口的打开位置和盖体关闭储藏室口的关闭位置中的至少一处，导向部分和被导向部分之间的间隔变得最小。

如上所述，本发明的储藏装置的盖体开/关装置控制导向部分和被导向部分之间的空间。其结果是，本发明的储藏装置能抑制盖体在打开位置和/或关闭位置嘎嘎响。请注意，这里的术语“变得最小”包括导向部分和被导向部分之间的间隔为零的情况。

优选以如下方式设置本发明的储藏装置：导向部分是在盖体的打开/关闭方向上延伸的导向肋；被导向部分是将导向肋容纳在其中的被导向凹口；导向肋的肋宽，在打开位置和/或关闭位置处为L1，在打开位置和关闭位置之间的中间位置为L2；被导向凹口的凹口宽为S；以及肋宽L1、肋宽L2和凹口宽S满足L2＜S≤L1关系。

为了防止导向肋在打开和关闭盖体中途与被导向部分干涉，控制肋宽L2和凹口宽S，使之满足L2＜S。为了更有效地防止盖体在打开位置和/或关闭位置嘎嘎响，控制凹口宽S和肋宽L1，使之满足S≤L1。

优选以如下方式设置本发明的储藏装置：导向部分和被导向部分被设置在盖体长度方向的大致中央。这种设置可以使抑制盖体嘎嘎响的基准点位置位于盖体长度方向的大致中央。因此，可以抑制组装框架和盖体之间的空间偏向一侧。在此情况下，导向部分和被导向部分优选被设置在这样的位置，即在盖体长度方向距绝对中央为±50毫米的范围内、进而±20毫米的范围内，或在盖体长度方向上距绝对中央为盖体总长度的±10％的范围内。

优选以如下方式设置本发明的储藏装置：当盖体打开和关闭储藏室口时，被导向部分在预定的轨道上移动；而且导向部分被设置在被导向部分的整个轨道之上。这种设置不仅能提供在它本身和箱体之间具有某种游隙的盖体，而且在打开和关闭的任何位置都能抑制盖体嘎嘎响。

优选以如下方式设置本发明的储藏装置：导向部分至少被设置在组装框架之上；盖体与箱体组装在一起；以及箱体与基体组装在一起。请注意，在图6和7所示的传统的杯子支架100中，当盖体102处在关闭位置时，盖体102和组装框架105之间的空间D相对地扩大。否则，当盖体102处在关闭位置时，盖体102和组装框架105之间的空间D会偏向一侧。这个缺点起因于盖体102经由箱体101间接地与中央操纵台104在组装一起这一事实。换言之，盖体102是与箱体101组装在一起的，而箱体101是与中央操纵台104组装在一起的。所以，空间D受到箱体101相对于中央操纵台104的组装误差和盖体102相对于箱体101的组装误差的不利影响。扩大的空间D会降低传统杯子支架100的装饰性。同样，偏向一侧的空间D也会破坏这种装饰性。

鉴于传统杯子支架100的缺点，本发明的储藏装置优选包括设置在盖体上的被导向部分和设置在组装框架上的导向部分。因此，在组装本发明的储藏装置的时候，被导向部分和导向部分能吸收组装误差。换句话说，可以实现盖体相对于组装框架的定位。所以，虽然类似于在图6和7中说明的传统的杯子支架100，盖体是经由箱体与基体一起组装的，但是优选的设置能将盖体和组件之间的空间在盖体处于关闭位置时候减到最少。

优选以如下方式设置本发明的储藏装置：进一步包括在打开位置容纳盖体的空间，其中盖体包括多个用来抑制小物品进入所述空间的梳形齿；而且被导向凹口是在梳形齿中一对相邻的之间梳形齿被划定边界的。采用这样的设置，利用梳形齿，可以提供本发明的具有被导向凹口的储藏容器。因此，减少了本发明的储藏装置的零部件数量。

根据本发明，可以提供抑制其盖体在打开位置和/或关闭位置嘎嘎响的储藏容器，或提供适合抑制它们的盖体在打开位置和/或关闭位置嘎嘎响的储藏装置的打开/关闭机构。

附图说明

在结合作为公开的一部分的附图和说明书考虑时，通过参考下面的详细说明，对本发明更全面的正确评价及其许多优势将容易获得，同时它们变得更好理解。

图1是本发明的实施例1的储藏装置的分解透视图。

图2是实施例1的储藏装置处于关闭位置时，从宽度方向看的剖视图。

图3是实施例1的储藏装置处于打开位置时，从宽度方向看剖视图。

图4是用于说明在实施例1的储藏装置的打开/关闭机构中，框架侧导向肋、箱体侧导向肋和被导向凹口之间的关系的概念图。

图5是用于说明在本发明的实施例2的储藏装置的打开/关闭机构中，框架侧导向肋、箱体侧导向肋和被导向凹口之间的关系的概念图。

图6是用于说明传统的杯子支架的俯视示意图。

图7是沿着图6中的箭头7-7剖取的传统的杯子支架的剖视图。

具体实施方式

前面已对本发明进行了一般性描述，通过参考具体优选实施方式，能够进一步理解本发明，以下的优选实施方式仅仅为了举例说明本发明，但不限制权利要求书的范围。在下文中，本发明参照将储藏装置实施为车载杯子支架的形式予以描述。

实施例1

首先，本发明实施例1的储藏装置的设置，将在下文中予以详细地描述。图1是表示实施例1的储藏装置的分解图。如图所示，储藏装置1包括中央操纵台2、箱体3、盖体4和摇臂5。请注意，本发明的基体包括中央操纵台2。中央操纵台2是用树脂制成的，形成平板形状。中央操纵台2被设置在驾驶员座位和导航员座位之间。在中央操纵台2中，组装框架20是开放的，而且在前/后方向呈长矩形的形状。在组装框架20的左边侧壁上，形成框架侧导向肋21。框架侧导向肋21向下延伸。框架侧导向肋21在前/后方向设置11块。请注意，本发明的导向肋包括框架侧导向肋21的中央框架侧导向肋21a。

箱体3包括主体30和盖体收纳部分31。主体30是用树脂制成的，形成箱体形状。在主体30的顶面，储藏室口300是开放的。摇臂轴套301从主体30的外部后壁的右端凸出。此外，弹簧固定轴套304在摇臂轴套301上方从外部后壁凸出。此外，弧形的箱体侧齿轮302被设置在摇臂轴套301左边。此外，阻尼器固定圆筒303被设置在箱体侧齿轮302下面。除此之外，油阻尼器61被固定到阻尼器固定圆筒303上。另一方面，另一个摇臂轴套和箱体侧齿轮(未图示)按照与摇臂轴套301和箱体侧齿轮302相同的位置关系设置在主体30的外部前壁上。

盖体收纳部分31被设置在主体30左侧，与其成一整体。盖体收纳部分31包括在上/下方向延伸的弧形导向壁310。在弧形导向壁310上，形成在上/下方向延伸的箱体侧导向肋311。箱体侧导向肋311在前/后方向设置11块。请注意，本发明的导向肋包括箱体侧导向肋311的中央箱体侧导向肋311a。箱体侧导向肋311在与框架侧导向肋21组装在一起时，形成连续的整体。弧形导向壁310和主体30的左壁划定盖体收纳空间312的边界。

盖体4是用树脂制成的，形成矩形板状。梳形齿40从盖体4的左边凸出。梳形齿40在前/后方向上设置12块。被导向凹口400被界定在中央的一对梳形齿40a和40b之间。梳形齿40、框架侧导向肋21和箱体侧导向肋311是按交替方式设置的。框架侧导向肋21a和箱体侧导向肋311a被安装到被导向凹400中。心形凸轮41被设置在盖体4的后端。此外，盖体侧齿轮42被设置在心形凸轮41的右边，并与其平行。此外，摆动孔420穿过盖体侧齿轮42内周侧。盖体侧齿轮42与箱体侧齿轮302啮合。另一方面，另一个盖体侧齿轮(未图示)被设置在盖体4的前端上。同样，另一个盖体侧齿轮与设置在箱体3前端的另一个箱体侧齿轮(未图示)啮合。

摇臂5是用树脂制成的，形成薄平状。摇臂5设置两个，一个在箱体3的前端，另一个在其后端，以夹持箱体3。摆动孔50是被开设在摇臂5的右端的通孔。摇臂轴套301安装到摆动孔50中。所以，摇臂5能围绕着摇臂轴套301摆动。另一方面，盖体摆动轴套51从每个摇臂5的左端凸出。盖体摆动轴套51之一安装到盖体侧齿轮42的摆动孔420中，而另一个摆动轴套51安装到另一个盖体侧齿轮的摆动孔之中。所以，盖体4能围绕着盖体摆动轴套51摆动。弹簧60安装在摇臂轴套301的周围，而摇臂轴套301安装在后面的摇臂5(成对的摇臂5之一)的摆动孔50中。弹簧60的对置两端中的一端被紧固到弹簧固定轴套304上。此外，弹簧60的对置两端中的另一端被紧固到后面的摇臂5上。此外，弧形的阻尼器齿轮52设置在后面的摇臂5上。阻尼器齿轮52与油阻尼器61啮合。

实施例1的储藏装置1的操作将在下文中予以描述，这些操作是促使储藏装置1从打开位置到关闭位置时的操作，反之亦然。图2是表示处在关闭位置的储藏装置1在宽度方向看的剖视图。图3是表示处在打开位置的储藏装置1在宽度方向看的剖视图。

当操作员按图中箭头a的方向对处于图2所示关闭位置的盖体4施加致动力时，可旋转地固定在组装框架20后表面上的销钉7离开心形凸轮41。请注意，弹簧60总是向打开方向推压后面的摇臂5。因此，当销钉7离开心形凸轮41时，弹簧60的推压力促使摇臂5按图中箭头“b”的方向围绕着摇臂轴套301摆动。请注意，箱体侧齿轮302与盖体侧齿轮42啮合。因此，盖体4围绕着摇臂轴套301摆动。此外，当盖体4摆动时，盖体4围绕着盖体摆动轴套51摇摆。换言之，盖体4按图中箭头“c”的方向移动，进入盖体容纳空间312。请注意，后面的摇臂5的阻尼器齿轮52与油阻尼器齿轮61啮合。因此，摇臂5和盖体4的摆动速度受到调节。当盖体4大致垂直地被收容在盖体容纳空间312中时，盖体4处于图3所示的打开位置。因此，储藏装置1从关闭位置转变到打开位置。

接下来，将在下文中描述被导向凹口400(本发明的被导向凹口)相对于框架侧导向肋21a和箱体侧导向肋311a(本发明的导向肋)的操作。这里将对当储藏装置1从打开位置转变到关闭位置时的操作进行说明。图4从概念上说明框架侧导向肋21a、箱体侧导向肋311a和被导向凹口400之间的位置关系。框架侧导向肋21a的顶端肋宽L1实质上等于被导向凹400的凹口宽S。因此，在关闭位置，框架侧导向肋21a进入梳形齿40a和梳形齿40b之间，而不产生间隙。因此，在关闭位置，在盖体4和组装框架20之间没有嘎嘎响发生。

箱体侧导向肋311a在上/下方向中央处被压缩。因此，箱体侧导向肋311a中央处肋宽L2小于被导向凹400的凹口宽S。因此，梳形齿40a和梳形齿40b在打开/关闭的中间位置不与箱体侧导向肋311a干涉。换言之，盖体4不与箱体3干涉。

在箱体侧导向肋311a底端处的肋宽L1实质上等于被导向凹口400的凹口宽S。因此，在打开位置，箱体侧导向肋311a以与在关闭位置相同的方式进入梳形齿40a和梳形齿40b之间，而不产生间隙。所以，在盖体4和组装框架20之间没有嘎嘎响发生。

以下，将在下文中描述实施例1的储藏装置1的优点。在储藏装置1中，在打开位置和关闭位置的肋宽L1、在打开/关闭的中间位置的肋宽L2和凹口宽S满足L2＜S＝L1的关系。因此，可以抑制盖体4在打开位置和关闭位置嘎嘎响。另一方面，可以减少在打开/关闭的中间位置施加给盖体4的打开/关闭阻力。

此外，框架侧导向肋21a、箱体侧导向肋311a和被导向凹口400被设置在盖体4长度方向(或前/后方向)的大致中央。这样，抑制嘎嘎响的基准位置被设定在盖体4长度方向的大致中央。所以，可以抑制组装框架20和盖体4之间的空间偏向一侧。

此外，框架侧导向肋21a和箱体侧导向肋311a被设置在打开和关闭盖体4时被导向凹口400的整个轨道之上。因此，在打开/关闭的中间位置，确保从关系L2＜S产生的预定的游隙时，即使在打开/关闭的中间位置，也可以抑制盖体4嘎嘎响。

此外，被导向凹口400和框架侧导向肋21a能吸收在盖体4与中央操纵台2组装时发生的盖体4的组装误差。换言之，盖体4能相对于组装框架20定位。所以，在关闭位置，盖体4和组装框架20之间的空间能被减少。此外，能抑制盖体4和组装框架20之间的空间偏向一侧。除此之外，利用梳形齿40a和梳形齿40b来设置被导向凹口400。因此，实施例1的储藏装置1能用数量减少的零部件构成。

实施例2

本发明实施例2的储藏装置与实施例1的储藏装置1之不同点在于，箱体侧导向肋不是在上/下方向上连续地构成的。在下文中仅仅描述两者的差别。图5从概念上说明在实施例2的储藏装置中框架侧导向肋、箱体侧导向肋和被导向凹口之间的位置关系。请注意，在图5中，对那些于图4类似的零部件标以相同的标号。如图所示，箱体侧导向肋311a在上/下方向被分开。即使当实施例2的储藏装置包括不连续的箱体侧导向肋311a时，它也能抑制盖体在打开位置和关闭位置嘎嘎响。

改进方案

以上描述了本发明的储藏装置的几种实施方式。然而，实施方式不特别地局限于上述的实施方式。本领域普通技术人员可以用各种不同的修改实施方式或改进实施方式来实现本发明的储藏装置。

例如，在上述的实施例中，肋(即框架侧导向肋21a和箱体侧导向肋311a)被设置在静止构件上(即中央操纵台2和箱体3)，而凹口(即被导向凹口400)被分别设置在可动构件上(即盖体4)。然而，肋和凹口能以颠倒的方式设置。

此外，框架侧导向肋21a、箱体侧导向肋311a和被导向凹口400可以设置在盖体4长度方向上的任何位置。此外，可以设置任意数量的框架侧导向肋21a、箱体侧导向肋311a和被导向凹口400。此外，在以上实施例中参考的上/下、前/后和左/右方向不限制零部件的设置方向。换句话说，只要满足上述的相对位置关系，零部件可以设置在任何方向。

除此之外，例如，本发明的储藏装置不仅可以应用于盖体摆动的装置，而且可以应用于盖体滑动的装置。在这样的情况下，这样的滑动型储藏装置可以包括设置在盖体侧边的导向突起；设置在基体后侧上的导向槽，导向突起在被导向凹口中滑动；而且导向突起和导向槽调整盖体的轨道。然而，在这样的滑动型储藏装置中，可以通过使与被导向凹口长度方向两端的打开和关闭位置相对应的部位的槽宽度变窄，来控制导向槽和导向突起之间的间隔。这样，导向槽能被用作本发明的导向部分，而导向突起能用作本发明的被导向部分。因此，这种滑动型储藏装置能由较少零部件组成。

尽管现在已全面地描述了本发明，但在不脱离包括权利要求书在内本文所说明的本发明实质或范围的情况下，对本领域普通技术人员来说，显然可以对本发明进行很多变化和改进。

Claims (3)

1. 一种储藏装置，包括：

划定组装框架边界的基体；

埋设在组装框架之中、并且在表面开设有储藏室口的箱体；

可开关地覆盖储藏室口的盖体；以及

用来打开和关闭盖体的装置，该装置包括：

设置在组装框架和箱体中的至少一个上的导向部分；

设置在盖体上并且受导向部分导向的被导向部分；

其特征在于，在盖体打开储藏室口的打开位置和盖体关闭储藏室口的关闭位置中的至少一处，导向部分和被导向部分之间的间隔变得最小，并且，

导向部分是在盖体的打开/关闭方向上延伸的导向肋；

被导向部分是将导向肋容纳在其中的被导向凹口；

导向肋的肋宽，在打开位置和关闭位置中至少一处为L1，在打开位置和关闭位置之间的中间位置为L2；

被导向凹口的凹口宽为S；以及

肋宽L1、肋宽L2和凹口宽S满足L2＜S≤L1关系。

2. 根据权利要求1所述的储藏装置，进一步包括在打开位置将盖体容纳在其中的盖体收容空间，其中：

盖体包括多个用来阻止小物品进入空间的梳形齿；以及

被导向凹口是在梳形齿中一对相邻的之间梳形齿被划定边界的。

3. 根据权利要求1所述的储藏装置，其中导向部分具有在从打开位置到设置在打开位置和关闭位置之间的某个中间位置的方向上从宽到窄逐渐变化的第一宽度，和在从该中间位置到关闭位置的方向上从窄到宽逐渐变化的第二宽度。

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