CN100415149C - 电动吸尘器用集尘过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明以无裆部的吸尘器用过滤器，可以确实地展开、并且不容易产生破损为课题。过滤器本体(3)被安装在安装硬纸板(2)上，该过滤器本体(3)由前面片部和后面片部形成无裆部的袋状体。过滤器本体(3)由具有通过45度悬臂法形成的抗弯度小于等于100mm的柔软性的无纺布制成的片构成，该无纺布制成的片的拉伸断裂伸长率大于等于15%。

Description

电动吸尘器用集尘过滤器
技术领域
本发明涉及电动吸尘器用集尘过滤器的改进。
背景技术
从往，已知有袋状的一次性电动吸尘器用集尘过滤器。作为该现有的电动吸尘器用集尘过滤器，例如有图9(A)(B)所示的过滤器。该电动吸尘器用集尘过滤器具有过滤器本体a和板状的安装硬纸板b，所述过滤器本体a在前面片部a2上具有集尘口a1，板状的安装硬纸板b由可装卸地安装在电动吸尘器上的厚纸构成，该过滤器本体a由具有前后两面a2、a4和左右两侧面a3、a3的部件构成，在上下两端开口的筒状的状态下，将左右两侧面a3、a3分别从前面片部a2和后面片部a4弯折，同时，通过将左右两侧面a3、a3分别在中央的谷折部(谷折リ部)处d3对折、在前面片部a2和后面片部a4之间分别折入等量以此形成裆(襠)部d、d，在前面片部a2的左右中央设置集尘口a1、使过滤器本体a形成比安装硬纸板b稍宽的扁平状。并且，如图10所示，通过将上端部向下方侧折回、接合，形成上端部封闭部e1，同时，通过将袋体c的下端部向上方侧折回、接合，形成下端部封闭部e2。通过将这样形成的过滤器本体a的前面片部a2，以使前面片部a2的集尘口a1与设置在安装硬纸板b上的软管导入口b1对齐的方式接合在安装硬纸板b上，使过滤器本体a的前面片部a2从安装硬纸板b的左右以及上下两端分别突出，并且，从该状态将从安装硬纸板b的上下两端分别突出的过滤器本体a分别从安装硬纸板b的上端、下端两个位置向后方侧折叠，使整成为体小型化的扁平状。然后，在使用时，通过将安装硬纸板b安装在设置在电动吸尘器上的集尘室的安装部上，可以将电动吸尘器用集尘过滤器安装在集尘室上，同时，伴随着电动吸尘器的吸引作用，过滤器本体a膨胀到集尘室的内壁、可以收集灰尘。
但是，由于裆部d、d是以将左右两侧面a3、a3分别折进前面片部a2和后面片部a4之间的方式形成，因此，裆部d、d的形成需要工序和时间，同时，在裆部的制造工序中，在形成谷折部d3时有可能造成片破损、产生次品。并且，由于该缺陷是在裆部d内，因此具有即使进行检验等也很难发现的问题。另外，很难对齐从前面片部a2起的弯折部d1和从后面片部a4起的弯折部d2位置，若产生错位，则将有损外观，使商品价值降低。另外，如图10所示，在形成上端部封闭部e1和下端部封闭部e2时，在左右的两端部上，必须将前面片部a2、后面片部a4以及将各侧面a3、a3对折的两张折进片a5、a5共四张片重叠折回，导致折回部分的厚度增大，因此很难折好、折回作业非常困难。并且，即使进行折回，弹性也将很强地作用在折回部上、要恢复到原来的状态，其结果很难接合，具有在上端部和下端部之间产生间隙的问题。这种情况下，如果在形成上端部封闭部e1和下端部封闭部e2后再形成裆部d、d，则裆部d、d的形成将更加困难。
另外，根据折进的电动吸尘器的厂家或机型不同，电动吸尘器的集尘室的形式也各不相同，具有将电动吸尘器用集尘过滤器从安装硬纸板b的下端侧安装在集尘室上的情况和需要从安装硬纸板b的右端侧安装的情况，在从安装硬纸板b的右端侧进行安装的情况下，从安装硬纸板b的右端突出的过滤器本体a的突出部f成为障碍，必须将该突出部f向后方侧折弯地进行安装，安装麻烦、费时间。另外，使用者在进行该安装时，有时错误地将突出部f与安装硬纸板b一起安装，这种情况下，不能使过滤器本体a在集尘室内膨胀。另外，在这种情况下，例如如图11(A)所示，可以考虑使过滤器本体a相对于安装硬纸板b偏向左方侧地进行安装、使过滤器本体a不从安装硬纸板b的右侧突出，但是这种情况下，如图11(B)所示，由于过滤器本体a以偏向电动吸尘器100的集尘室102的左方侧的状态进行设置，因此即使过滤器本体a在集尘室102中膨胀，过滤器本体a的整个右端侧也不会碰到集尘室102的内壁102a，而在与集尘室102的内壁102a之间产生间隙103，具有使用中过滤器本体a发生破裂的问题。
因此，本申请人为了实现以下三个目的，提出了特开2002-65530号公报所述的发明。
第一个目的是提供封闭部的折回操作简单、并且在封闭部不会产生间隙的电动吸尘器用集尘过滤器。
第二个目的是提供在短时间内容易形成折叠状态、可以进行低成本制造的电动吸尘器用集尘过滤器。
第三个目的是提供在可以容易地安装在各种机型的电动吸尘器上的同时、使用中过滤器本体不会发生破裂的电动吸尘器用集尘过滤器，该集尘过滤器的上端部封闭部和下端部封闭部的折回操作简单、并且在上端部封闭部和下端部封闭部不会产生间隙、可以进行低成本制造。
特开2002-65530号公报中的电动吸尘器用集尘过滤器具有前面片部和后面片部，通过相互接合该前面片部和后面片部的周缘部，由前面片部和后面片部形成过滤器本体。更具体地说，过滤器本体的前面片部和后面片部由两端开口的筒状体的前面片部、后面片部分别构成，该筒状体通过相互连接连续的一连串的片状部件的侧边而形成，前面片部和后面片部通过折叠部和封闭部被接合，折叠部通过折叠作为筒状体的片状部件而形成，封闭部通过将开口的筒状体的两端分别折回、接合而形成。并且，该过滤器本体具有折痕线，通过该折痕线，过滤器本体被划分形成非折回部和折回部，折回部沿着折痕线被折回到非折回部的后方侧。
但是，通常这种过滤器使用经常使用的纸制的过滤器，在实施该特开2002-65530号公报中的发明的情况下，依然具有只靠吸气作用作用于吸尘器过滤器不能充分扩展成袋状的问题。尤其是如图12所示，在将过滤器的安装硬纸板200安装在电动吸尘器的集尘室的固定部201上的情况下具有以下问题，即，过滤器本体203的折回部204跨在集尘室的底部202上，折回部204与非折回部205之间的角的部分k不能充分扩展。另外，各种凹凸被设置在集尘室201内的情况居多，因此产生过滤器挂在该凹凸上、不能充分扩展成袋状、最坏的情况下导致过滤器破裂的问题。
而且，如图8所示，在将安装硬纸板安装在集尘室的固定部上的情况下，有时过滤器本体也被夹进去，其结果，发生不能充分扩展成袋状、过滤器破裂的问题。
因此，本发明的目的是一面解决上述第一至第三的问题、一面提供可以确实扩展、并且不容易发生过滤器破损的电动吸尘器用集尘过滤器。
发明内容
本发明的技术方案1通过提供以下的电动吸尘器用集尘过滤器来解决上述问题，即，一种电动吸尘器用集尘过滤器，具有集尘口31a的过滤器本体3以使集尘口31a与软管导入口21的位置对齐的方式被安装在具有软管导入口21的板状的安装硬纸板2上，该过滤器可装卸自如地安装在设置在电动吸尘器上的集尘室中，其特征在于，过滤器本体3是由拉伸断裂伸长率为15～65％的无纺布制成的片3a构成的袋状体，并且，通过将该袋状体的前面片部31和后面片部32的周缘部彼此不设置裆部地进行接合，形成由前面片部31和后面片部32构成的无裆部袋状体，该过滤器本体3具有折痕线37、38，通过该折痕线37、38，将过滤器本体3划分形成非折回部30和折回部33、34，折回部33、34沿着折痕线37、38被折回到非折回部30的后方侧，上述集尘口31a被形成在前面片部31的大致中央的非折回部30上的同时，上述安装硬纸板2被安装在该前面片部31的大致中央的非折回部30上。在本发明中，拉伸断裂伸长率以JISP8113为基准。另外，该规格虽然以纸和硬纸板为对象，但在本发明中将该规格适用于无纺布。
本发明的技术方案2提供技术方案1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，无纺布制成的片3a具有由45度悬臂法形成的抗弯度为100～10mm的柔软性。
本发明的技术方案3提供如技术方案1或2所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，过滤器本体3的前面片部31和后面片部32由两端开口的筒状体的前面、后面分别构成，该筒状体通过接合具有柔软性的无纺布制成的片3a的侧边彼此而形成，前面片部31和后面片部32是通过折叠部39、39和封闭部35、36接合而成的，折叠部39、39通过折叠形成为筒状体的无纺布制成的片而形成，封闭部35、36通过接合筒状体的两端而形成。
在如上述构成的本发明的技术方案1至3中，只将折回部33、34沿着折痕线37、38折回到非折回部30的后方侧即可，可以使折回部33、34的形成变得简单，同时，不会象现有那样，在如将左侧面、右侧面折进过滤器本体3的前面片部和后面片部之间形成裆部的情况下，发生从后面片部开始的弯折部和从前面片部开始的弯折部的错位，而是可以容易地进行过滤器本体3的制造。
另外，由于通过沿着折痕线37、38折回到非折回部30的后方侧而形成折回部33、34，因此，不用象现有那样，在如将左侧面、右侧面折进过滤器本体3的前面片部和后面片部之间形成裆部的情况下，重叠前面片部31和后面片部32以及两张折进片一共四张片，而是只重叠折回前面片部31和后面片部32即可，可以简单地折回过滤器本体3的上端部封闭部35和下端部封闭部36。并且，可以在短时间内确实地将上端部封闭部35和下端部封闭部36进行接合，可以防止如现有的重叠折回四张的情况那样，由于折回的折回片要复原的弹性而导致接合脱开、产生间隙的问题。
并且，更重要的是，由于构成过滤器本体的无纺布制成的片3a的拉伸断裂伸长率为15～65％，因此，即使挂在电动吸尘器的集尘室内的凹凸上、或以与安装硬纸板一起被夹在固定部的状态进行安装的情况下，也可以通过高度的伸长率，不破裂地、顺利地从凹凸或固定部等脱离，可以良好地扩展成袋状。
而且，在本发明的技术方案2中，由于过滤器本体3是由具有由45度悬臂法形成的抗弯度小于等于100mm的柔软性的无纺布制成的片3a构成的袋状体，因此，即使不设置裆部、成为图12所示的状态，也可通过过滤器本体3的充分的柔软性，不堵住角部地通畅地扩展，可以在真正的意义上使具有上述各种效果的过滤器实用化。
另外，如技术方案3的发明所述，用通过连接连续的一连串的片状部件的侧边彼此而形成的两端开口的筒状体的前面片部、后面片部分别构成过滤器本体3的前面片部31和后面片部32，并且，如果通过折叠部39、39和封闭部35、36接合前面片部31和后面片部32，可以使过滤器本体3的制造更加容易，可以以低成本进行制造，所述折叠部39、39通过折叠作为筒状体的片状部件而形成，所述封闭部35、36通过分别折回、接合开口的筒状体的两端而形成。
本发明的技术方案4提供如技术方案1至3中任一项所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，过滤器本体3，其设置有上述集尘口31a的大致中央的非折回部30的上下左右全部是折回部33、34、43、44。这样，通过在四个方向的任何一个方向上都设置折回部，即使没有裆，也可以得到具有充分容积的过滤器本体3。并且，例如图1所示，通过将上下左右所有都折进足够的长度，可以使非折回部30的上下左右端不从安装硬纸板2突出。这样，在需要从安装硬纸板2的任何方向向电动吸尘器100的集尘室102进行安装的情况下，都可以使过滤器本体3不成为障碍地简单地进行安装。并且，使用者在进行该安装时也不容易产生错误地将过滤器本体3与安装硬纸板2一起安装的情况。因此，即使在电动吸尘器100的集尘室102因厂家或机型不同而不同的情况下，也可以与之对应地简单地进行安装。
本发明的技术方案5提供技术方案1至4中任一项所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，前面片部31和后面片部32的周缘部彼此的接合是不重叠折回无纺布制成的片3a的内面侧彼此、而通过热封和粘接剂的至少任何一种进行接合的方式。这样，通过不重叠折回片彼此的内面侧、而通过热封和粘接剂的至少一种进行接合，可以防止袋状的集尘过滤器内部的细微灰尘等从接合部漏出。另外，可以用减掉相当于折回部分的较少使用量生产相同容积的过滤器。
本发明的技术方案6提供技术方案1至5中任一项所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，前面片部31和后面片部32的周缘部彼此的接合是不重叠折回无纺布制成的片3a的内面侧彼此地进行热封的方式，该热封是通过由以规定密度突出设置的凸部进行加热而进行的轧纹的热封，周缘部相互的热封部具有靠近袋中央的内侧热封部分和靠近端部的外侧热封部，内侧热封部的热封的上述密度大于外侧热封的上述密度。
热封是将具有凹凸的加热滚等以规定的压力按压在可热粘接的无纺布制成的片上而进行，此时，随着热封的密度(轧纹面积率)变高，凸部的每单位面积的热能变小，随着密度变低，凸部的每单位面积的热能变大。其结果，就热粘接材料来说，热封密度高则可进行柔和的热封，可以减小材料的变质，而密度小则可实现强力的热封，但材料的变质强烈、耐压力差，因此瞬间施加较大的力时，材料有可能从热封部分破裂。
另一方面，在过滤器膨胀成袋状、进行集尘时，从袋的内侧朝向外侧受到较大的风压。该力虽然集中在接合部分上，但此时在使用热封小装置的情况下，如上所述，过滤器材料有可能从热封部分破裂。因此，对最初受到风压的内侧热封部，一面通过提高热封的上述密度，尽量减小材料的变质，防止过滤器材料的破碎，一面通过在外侧热封部分上降低密度，进行强力的热封，使整体不容易破裂并且实现强力的接合。
本发明的技术方案7提供技术方案1至6中任一项所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，过滤器本体3的前面片部31和后面片部32只由上述一张具有柔软性的层压结构的无纺布制成的片3a形成，在该无纺布制成的片的正反的任何一面上不外加其他的片状体。由此，可以提供更柔软的、容易扩展的过滤器。尤其是在过滤器由内面片和外面片两张片构成的情况下，在过滤器扩展成袋状时，内外片的扩展方法不同，容易产生外面片虽然扩展、而内片不扩展的情况，但是，通过只用一张具有柔软性的层压结构的无纺布制成的片3a构成过滤器本体，可以完全消除这样的危险。
附图说明
图1是表示本发明的电动吸尘器用集尘过滤器的一个实施方式的正视图。
图2是该过滤器的后视图。
图3(A)是沿着图6的A-A线的筒形成用接合部的扩大剖面模式图，(B)是沿着图6的A-A线的扩大剖面模式图，(C)是沿着图5的B-B线的扩大剖面模式图。
图4是该过滤器的制造工序的说明图。
图5是该过滤器的展开状态的正视图。
图6是该过滤器的展开状态的背面图。
图7是将该过滤器安装在电动吸尘器的集尘室内、膨胀的状态的主要部件剖视图。
图8(A)是将过滤器错误地安装在电动吸尘器的集尘室内的状态的说明图、(B)是该错误被修正后的状态的说明图。
图9表示现有的过滤器，(A)是将过滤器本体的上部和下部折叠之前的正视图，(B)是VIII-VIII线剖视图。
图10是图9的IX-IX线剖视图。
图11(A)是将现有的过滤器本体相对安装硬纸板向左侧偏移安装状态的剖面说明图，(B)是从该状态使过滤器本体膨胀的状态的主要部件的剖视图。
图12是将现有的其他的过滤器安装在集尘室内的状态的说明图。
具体实施方式
以下根据附图就本发明的一具体实施方式进行具体说明。
图1是表示本发明的电动吸尘器用集尘过滤器的一个实施方式的正视图，图2是其后视图，图3(A)是沿着图6的A-A线的筒形成用接合部的扩大剖面模式图，图3(B)是沿着图6的A-A线的扩大剖面模式图，图3(C)是沿着图5的B-B线的扩大剖面模式图。
本发明的电动吸尘器用集尘过滤器1是可以用于多个公司或一个公司的吸尘器中的多种机型的吸尘器的通用型的一次性过滤器，具有安装硬纸板2和过滤器本体3。在本实施方式中，安装硬纸板2是由厚纸形成的矩形的板状体构成，其材质除了纸以外可以使用合成树脂、金属等各种材料，不应只理解为“纸”。用于导入电动吸尘器100的吸尘用软管101(在图7所示)的圆形的软管导入口21被穿透设置在安装硬纸板2的大致中央部。在安装硬纸板2的上端侧，多个剪切片22、22通过多条剪切线22a、22a能够剪切地划分形成，通过根据各种机型的电动吸尘器100的集尘室102(图7所示)适当地从剪切线22a、22a剪下，安装硬纸板2可形成适合于各种集尘室102的大小。另外，在安装硬纸板2的下端侧，形成有切口23，通过该切口23，适合安装于具有定位用凸部的电动吸尘器。
另一方面，在安装硬纸板2的左侧端，切口槽形成部24、25通过剪切线24a、25a可剪切地划分形成，通过从剪切线24a、25a剪下切口槽形成部24、25，可以在安装硬纸板2的左端侧形成切口槽、使之适于安装在具有定位用槽嵌插片的电动吸尘器上。另外，安装硬纸板2并不局限于分别设置有剪切片22、22、切口形成部23以及切口槽形成部24、25的方式，可以设置其中的一个以上，也可以一个都不设置，另外，也可以在安装硬纸板的右端侧设置定位用的孔等设置其他的定位装置或剪切片、切口等。另外，对于安装硬纸板2的材质虽然没有特别限定，但是在作为一次性使用的情况下，由厚纸构成的纸板在焚烧性方面或成本方面是有利的。
过滤器本体3由前面片部31和与前面片部31的周缘部接合的后面片部32构成。在本实施方式中，过滤器本体3由连续的一连串的无纺布制成的片3a构成。具体的是，无纺布制成的片3a可自由变形、折叠、具有可从折叠状态膨胀的柔软性，是可使空气通过并捕捉保持灰尘或垃圾的过滤部件用片。另外，在此，一连串的无纺布制成的片不是指前面片部31和后面片部32由单独的两张片构成，而是指前面片部31和后面片部32是由连续的无纺布制成的片构成。因此，无纺布制成的片虽然最好只使用一张，但是也可以是将同种类或不同种类的两张重叠或三张重叠等的多张过滤部件用片重叠而成的部件，这些片部件只要从前面片部31到后面片部32连续即可。而且，在重叠多张片的情况下，至少一张从前面片部31到后面片部32连续即可。
集尘口31a被穿透设置在该无纺布制成的片3a上。本实施方式中的集尘口31a的直径小于安装硬纸板2的软管导入口21地形成，同时，放射状地具有多个切口31b...31b。并且，如图4所示，将该无纺布制成的片3a的左侧和右侧在从集尘口31a起大致等距离的位置上弯折、向后方侧折回，并将其侧边彼此接合形成筒状。以下将该侧边彼此的接合处称为筒形成用接合部3b。这样，通过用粘接等接合筒形成用接合部3b，使无纺布制成的片3a形成上下两端开口的筒状体，将该筒状体的前面片部、后面片部作为过滤器本体3的前面片部31、后面片部32。然后，在重叠前面片部31和后面片部32的状态下将由前面片部31和后面片部32构成的筒状体的开口端部进行接合。该接合部是将筒状体的开口端部关闭、进行封闭的部分，以下称为端部封闭部35、36(区别上下时称作上端部封闭部35和下端部封闭部36)。筒形成用接合部3b以及端部封闭部35、36的接合结构的具体内容如后所述。
如上所述，本实施方式中的袋体3的前面片部31和后面片部32是左右两侧通过弯折的弯折部39、39而接合、上下两端通过重叠接合的上端部封闭部35和下端部封闭部36而接合的部分。另外，折回接合无纺布制成的片3a的筒形成用接合部3b的位置是后面片部32的中央，是作为与弯折部39、39平行的位置而实施的，但并不局限于此，并且也不局限于将筒形成用接合部3b沿着上下方向形成的方式，也可以沿着倾斜方向形成。过滤器本体3不局限于由一张无纺布制成的片3a形成，可进行适当的变化，例如可接合两张无纺布制成的片。
另外，如图5和图6所示，在该过滤器本体3的左部侧和右部侧上具有左折痕线37和右折痕线38。左折痕线37是用于折回过滤器本体3的左部的线，在从过滤器本体3的左端起隔开规定距离的右方位置上、沿着上下方向从上端部封闭部35直到下端部封闭部36形成，另外，右折痕线38是用于折回过滤器本体3的右部的线，在从过滤器本体3的右端起隔开规定距离的左方位置上、沿着上下方向从上端部封闭部35直到下端部封闭部36形成，通过这些左折痕线37和右折痕线38，过滤器本体3被划分形成左侧的左折回部33、右侧的右折回部34和两者之间的非折弯部30。并且，左折回部33从左折痕线37向非折弯部30的后方侧折回。这样，过滤器本体3的左部侧和右部侧在前面片部31和后面片部32两张片重叠的状态下，被一起设置折叠在后方侧的后面片部32侧上。
另外，在本实施方式中，右折回部34的宽度与左折回部33的宽度被设定成大致相等，被折回的左右的折叠部39、39位于集尘口31a的大致中央。但也可将右折回部34的宽度设定成小于左折回部33的宽度，右折回部34的折回量小于左折回部33的折回量等使左右的长度不同。
而且，如图5所示，在过滤器本体3的上部侧和下部侧上具有上折痕线41和下折痕线42。上折痕线41是用于将过滤器本体3的上部向下后方侧折回的线，在从过滤器本体3的上端起隔开规定距离的下方位置上，沿着左右方向从左端直到右端形成，下折痕线42是用于将过滤器本体3的下部向上后方侧折回的线，在从过滤器本体3的下端起隔开规定距离的下方位置上，沿着左右方向从左端直到右端形成，通过这样的上下的折痕线41、42，过滤器本体3被划分形成上方侧的上折回部43、下部侧的下折回部44和两者之间的非折弯部30。并且，上折回部43和下折回部44在将上述左折回部33和右折回部34折回后，分别从上折痕线41和下折痕线42向非折弯部30的后方侧折回。因此，在分别折回上折回部43和下折回部44时，将折回的左折回部33和右折回部34的各上部、下部也同时折回。这样，过滤器本体3的前后左右各部被折回、折叠成扁平状，在该状态下进行保管和运输等。另外，上折回部43和下折回部44的折回也可以在折回左折回部33和右折回部34之前进行。
这样形成扁平状的过滤器本体3的前面片部31的非折弯部30以使过滤器本体3的集尘口31a与安装硬纸板2的软管导入口21芯部对齐的方式被安装在安装硬纸板2的后面片部。具体是，用粘接剂将两者间固定，但是不接合在整个非折弯部30上，只接合集尘口31a与软管导入口21的周边，在该接合部分的外周与非折弯部30的外周之间最好留有不接合的部分。另外，从正面看，过滤器本体3最好不从安装硬纸板2的矩形的外周线露出来。
通过如上所述地构成折回部33、34，只要将折回部33、34、43、44向后方侧折回即可，可以防止象以往那样，在如折入过滤器本体3的前面片部和后面片部之间形成裆部的情况下，产生从后面片部开始的弯折部与从前面片部开始的弯折部的错位，同时可以简单地在短时间内形成，并可以以低成本进行制造。
另外，使过滤器本体3的上端部封闭部35和下端部封闭部36即使不如在现有的过滤器本体3的前面片部和后面片部之间形成裆部的情况那样，重叠、折回前面片部31、后面片部32以及两张折进片共四张片，也可以只重叠、折回前面片部31和后面片部32两张片，能够简单地折回，并且，可以在短时间内确实地接合上端部封闭部35和下端部封闭部36，可以防止象现有的重叠、折回四张片的情况那样，由于折回的折回片要复原的弹性而导致接合脱离、产生间隙。
另一方面，在使用时，由于在从安装硬纸板2的任何方向安装在电动吸尘器100的集尘室102上的情况下，折回部都不会从安装硬纸板2突出，因此，过滤器本体3不会成为障碍，可简单地进行安装。另外，也可以防止使用者在进行该安装时，错误地将过滤器本体3与安装硬纸板2一起安装。因此，电动吸尘器100的集尘室102即使由于厂家或机型不同而不同的情况下，也可与此适应地进行简单的安装。另一方面，在安装在电动吸尘器100的集尘室102上的电动吸尘器用集尘过滤器1由于电动吸尘器100的吸气作用而膨胀时，由于安装硬纸板2和集尘口31a被设置在过滤器本体3的大致中央，因此，可以在电动吸尘器的集尘室内大致均匀地扩展。
另外，本发明不局限于上述实施方式，例如，过滤器本体3的形状(前面片部31和后面片部32的形状)除了正方形，可以变更为长方形、其他多角形等进行实施。另外，安装硬纸板2的软管导入口21的位置除了设置在安装硬纸板2的大致中央部以外，也可以设置在上下左右等从安装硬纸板2的中央变位的位置上。这样，通过将安装硬纸板2的软管导入口21的位置从中央错开，根据吸尘器的机型，有时可以容易地对吸尘器进行安装。同样，过滤器本体3的集尘口31a除了形成在过滤器本体3的中央(前面片部31的中央)以外，也可以设置在上下左右等从中央变位的位置上，并且，安装硬纸板2与过滤器本体3的位置关系也可以适当变化而实施。
以下，就构成上述过滤器本体3的无纺布制成的片进行说明。另外，该无纺布制成的片虽然最适合作为上述结构的集尘过滤器进行实施，但也可以作为其他一次性的袋状的电动吸尘器用过滤器使用。具体是可以用于具有安装在吸尘器的集尘室上的板状的安装硬纸板和安装在该硬纸板背面的过滤器本体的过滤器。
该无纺布制成的片在作为过滤器本体3进行实施的情况下，由于对被从集尘口31a吸入的灰尘进行捕捉集尘，因此，袋的内面侧为上游侧，袋的外面侧为下游侧。
该无纺布制成的片如技术方案8以后所述，构成过滤器本体3的过滤器用无纺布的特征是：该无纺布是层叠上游层、下游层和中间层至少三层的无纺布，上游层被设置在含有尘埃的空气的流入侧的面上，下游层被设置在流出侧的面上，中间层被设置在上游层和下游层之间，中间层由含有熔喷无纺布的至少一层构成，上游层和下游层由单位面积重量大于中间层的熔喷无纺布的干式无纺布构成。
另外，其特征在于，上述的上游层和下游层由纺粘型无纺布构成，中间层的熔喷无纺布与上游层和下游层的纺粘型无纺布通过串排层压法(ィンラィン積
Figure C20048001036200181
法)被层压。
此外，其特征在于，上述中间层的熔喷无纺布的平均纤维径为0.1～10μm，至少一层的单位面积重量大于等于1g/m2、不足5g/m2，上游层和下游层的无纺布的平均纤维直径为10～30μm，至少一层的单位面积重量大于等于5g/m2、不足40g/m2。
换句话说，其特征在于，构成过滤器本体3的过滤器用无纺布是层压上游层、下游层和中间层至少三层的无纺布，上游层被设置在含有尘埃的空气的流入侧的面上，下游层被设置在流出侧的面上，中间层被设置在上游层和下游层之间，中间层由含有平均纤维径小于等于10μm的合成纤维构成的干式无纺布的至少一层构成，上游层和下游层由具有平均纤维径大于中间层的干式无纺布的合成纤维构成的干式无纺布构成。
该无纺布制成的片以熔喷无纺布层为中间层，在其上游侧和下游侧以纺粘型无纺布层作为上游层和下游层层压而成。构成这些层压体的无纺布是使用合成纤维、尤其是聚烯烃类纤维的干式无纺布，最好通过利用串排层压这些无纺布层来进行制造，但也可以通过二次接合进行制造。
该无纺布制成的片的拉伸断裂伸长率具体为15～65％，更好的是通过形成为30～50％，即使集尘室上有凹凸，并且与安装硬纸板一起夹住，也不会破裂，可以良好地扩展。图8表示该状态，如图8(A)所示，在将安装硬纸板2安装在集尘室101的固定部102b上时，即使在无纺布制成的片3a被一起夹住的情况下，如图8(B)所示，由于片的柔软性与较大的拉伸断裂伸长率，无纺布制成的片3a也不会破裂，可以拔出、圆滑地扩展成袋状。
对由这样的层压体构成的无纺布制成的片可以使用各种抗弯度进行实施，在本发明的技术方案2中，由具有悬臂法形成的抗弯度为100～10mm的柔软性的无纺布制成的片构成过滤器本体。这样，即使在不设置裆部的情况下，也可以良好地扩展成袋状。
以下就各层进行详细说明。首先从中间层开始说明，为了对霉或花粉等的细微灰尘进行高效率的集尘，最好设置平均纤维径小于等于10μm(0.1～10μm、最好为0.2～6μm)的合成纤维构成的干式无纺布，作为这样的纤维径的无纺布，适合的有熔喷无纺布。另外，虽然单位面积重量可在1～40g/m2左右，但由于一旦单位面积重量增大，压力损失也将变大，因此，最好不足5g/m2。尤其是作为中间层，通过层压两层单位面积重量为1.5～4g/m2的熔喷无纺布进行实施，在压力损失和集尘性能两方面都是有利的。
另外，在本发明中，虽然通过使用较大的拉伸断裂伸长率的无纺布制成的片，使袋状过滤器良好地扩展，即使有突起等也不会发生破损，但是一旦拉伸断裂伸长率增大，则集尘效果有可能降低。但是由于熔喷无纺布层的纤维径小，并且通过下述的方法进行制造，由非常长的极细纤维构成，因此，即使拉伸断裂伸长率较大，也可以提供集尘效果的降低较小、可以得到良好的集尘效果的过滤器。
熔喷无纺布通过以下的方法进行片化，即，将加热后的高速气流向熔融热可塑性树脂的细流进行喷射，通过该气流的作用将熔融树脂拉伸、进行极细纤维化。
作为构成该中间层的无纺布的热可塑性树脂，可以举例出聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂等的聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二酯等的聚酯类树脂、尼龙6、尼龙66等的聚酰胺类树脂等的结晶性树脂，其中，聚烯烃树脂，尤其是在熔喷纺丝性、耐水性等方面聚丙烯类树脂最好。在使用聚烯烃树脂的情况下，可以是聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂等的单体或两种以上的混合物，根据需要，可以使用相对于上述各种物质含有50质量％以下的其他的乙烯类树脂、丙烯类树脂、热可塑性合成橡胶等的树脂合成物。
上游层和下游层是由上游层和下游层的单位面积重量大于中间层的熔喷无纺布的干式无纺布构成。中间层的熔喷无纺布在可以通过使用极细的单纤维高效率地对细微的灰尘进行集尘的反面，其机械强度比较低。因此，在作为过滤器单独使用时，在上游侧由于被吸入的垃圾而导致无纺布受到损伤的最严重的情况下，有出现漏洞的问题，另一方面，在下游侧，由于无纺布的单纤维剥落，并被原封不动地向吸尘器的外部排出，所以具有通过过滤器产生新的细微粉尘的问题。因此，在中间层的熔喷无纺布层的上游侧和下游侧设置平均纤维径大、机械强度高的层。构成该上游层和下游层的无纺布最好是平均纤维径为10～50μm、单位面积重量大于等于5g/m2、不足40g/m2。如果平均纤维径或单位面积重量过小，则机械强度下降，如果过大，则作为过滤器的集尘能力下降，因此最好在上述范围。
另外，由于构成上游层和下游层的无纺布是干式无纺布，所以中间层与各层间的纤维的交织良好，不容易产生层间的偏移，可以得到质量稳定的无纺布。上游层和下游层的无纺布适合为热可塑性树脂，尤其是聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂等的聚烯烃树脂，但也可以由与中间层相同的材料形成。在使用聚烯烃树脂的情况下，可以是聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂等的单体或两种以上的混合物，根据需要，可以使用相对于上述各种物质含有50质量％以下的其他乙烯类树脂、丙烯类树脂、热可塑性合成橡胶等的树脂合成物。
用于本发明的无纺布层压体的干式无纺布可以使用纺粘型无纺布，但是除了纺粘型，也可以使用通过气流成网、闪速纺丝(フラッシュ紡糸)、熔喷、射流喷网等其他制造方法进行制造的无纺布。另外，作为结合形式，可以采用轧纹、轧光、热气等的热接合、粘接剂粘接、针刺、水穿孔等的机械交织等，但从生产性和透气性等的观点出发，最好是通过轧纹进行的热接合。
作为各层彼此的层压方法，可以完成不同层的无纺布，然后将这些无纺布进行贴合，但是从生产效率的观点和实现各层之间的纤维交织方面来看，最好使用串排层压方法。具体是在下游层或上游层的无纺布(例如纺粘型无纺布)上进行熔喷无纺布的纺丝，然后多段、连续地制造上游层或下游层的无纺布(例如纺粘型纺布)。并且，为了提高层间的接合性，可以采用串排层压热接合装置，尤其是热轧纹滚法。该热轧纹滚法可以使用轧纹滚和平面轧滚的众所周知的层压装置进行层压。在此，作为轧纹滚，可以采用各种形状的轧纹图案，各熔敷部有连续的格子状、独立的格子状、任意分布等。另外，作为轧纹面积率，最好在5～40％左右的范围。这样，根据热轧纹滚法，通过轧纹被加热的部分的接合强度提高，相反透气性降低。另一方面，非加热部分被保持适度的透气性，作为过滤器可以发挥良好的过滤功能。因此，通过不加热整个片，而是如上所述，采用轧纹面积率为5～40％左右、最好是10～20％的热轧纹法，可以得到具有强度和过滤功能的过滤器用无纺布制成的片。
在上述的说明中，示出了上游层、中间层、下游层的三层，但也可以将这些层分别作为多层进行实施。
例如，可以将纺粘型无纺布层压两层以上作为中间层。这样，可以在均匀的状态下提高生产效率、制造比较大的单位面积重量的纺粘型无纺布。
另外，对于上游层和下游层的至少任何一方的层可以层压两层以上的同种无纺布进行实施。尤其是使用纺粘型无纺布的情况下，有时纤维的交织不均匀，产生不稳定，过滤器性能有可能部分劣化。因此，通过层压两层纺粘型无纺布，可以得到均匀的纺粘型无纺布。
在通过上述的多层构成上游层和中间层的情况下，具体是将两层纺粘型无纺布作为中间层，在其一侧形成一层熔喷无纺布，在另一侧形成两层熔喷无纺布一共五层进行实施。这样，通过将相同材料的无纺布层层压两层以上，同种类的层压层整体具有均匀性良好的优点，可以实现整个过滤器的集尘性能的均匀化，另外，在表面上进行印刷的情况下也是有利的。
而且，也可以在构成中间层的两层熔喷无纺布之间设置比该熔喷无纺布的单位面积重量大的干式无纺布(例如纺粘型无纺布)。即，作为纺粘型无纺布、熔喷无纺布、纺粘型无纺布、熔喷无纺布、纺粘型无纺布一共五层进行实施。这样，通过将纺粘型无纺布设置在中心，能够弥补机械强度较低的熔喷无纺布的缺点，同时，可以提高整个过滤器的机械强度。
以下，参照图3就该被层压的一张无纺布制成的片3a的接合进行说明。图3(A)是沿着图6的A-A线的筒形成用接合部3b的扩大剖面模式图，只图示了后面片部32。在该例中，使用纺粘型无纺布形成的上游层s1、熔喷无纺布形成的中间层m和纺粘型无纺布形成的下游层s2的三层构成的一张层压体，将位于袋的内面侧的上游侧s1和位于袋的外面侧的下游侧s2对齐、接合。接合的方法最好使用利用热熔粘接剂等的粘接剂进行的接合，但也可以单独或同时使用热封、缝制、超声波熔敷等各种接合方法。图中的g1表示该粘接剂等的接合方法。
图3(B)是沿着图6的A-A线的扩大剖面模式图，图3(C)是沿着图5的B-B线的扩大剖面模式图，表示端部封闭部35、36的结构。该端部封闭部35、36使用上述的三层一张的无纺布制成的片3a，将位于前面片部31和后面片部32的袋的内面侧的上游层s1、s1相互对齐、不必折回地进行接合。接合方法是同时使用粘接剂和热封。具体是粘接剂使用压敏粘接剂并将其涂抹在接合部分上，同时，通过热封用的加热压模施加热和压力。该加热压模最好是具有凹凸的轧纹状，但也可以是平面状地加热按压的装置。这样，无纺布制成的片3a溶解并被进行热封，同时，压敏粘接剂被加压、发挥粘接性能。
另外，作为压敏粘接剂，在涂抹时不发挥粘接性、而在涂布后干燥的状态下通过施加压力发挥粘接性的压敏粘接剂，在生产线不被粘接剂弄脏或即使弄脏也容易清扫方面是理想的。
对作为无纺布制成的片3a的周缘部的端部封闭部35、36实施上述热封，即使在该周缘部，最好在靠近其外侧的部分o和靠近内侧的部分i上使热封密度(轧纹面积率)产生变化。具体是，使靠近外侧的部分o稀疏(例如3～10％)，使靠近内侧的部分i稠密(例如15～30％)。另外，也可以相反，使靠近外侧的部分o稠密，使靠近内侧的部分i稀疏。这样，通过设置疏密差，即使在热封部分上较强地施加风压等的力的情况下，也可以防止过滤器的破裂，同时，可以实现高强度的热封。另外，内侧和外侧的热封密度(轧纹面积率)不局限于进行两挡变化，可以逐渐进行变化，在最内侧可以面状地进行热封。另外，也可以将上述的粘接剂g2设置成从靠内侧的部分i的更内侧露出。这样，形成只有粘接剂的部分、高密度的热封部分、低密度的热封部分，可以形成随着向袋内侧对应力逐渐加强的结构。
从通过该粘接剂形成无纺布制成的片3a的接合来看，最好使形成接合面的层、即上游层s1比下游层s2薄(换句话说单位面积重量小)。这样，通过较薄地形成直接涂布有粘接剂的上游层s1，粘接剂容易到达中间层m或下游层s2。其结果，不仅是上游层s1、中间层m或最好是下游层s2也可以通过粘接剂进行强化，可以防止层间剥离。
在上述的例中，虽然同时利用粘接剂的粘接和热封，但是也可以单独或同时使用各种接合方法，如同时使用粘接剂和缝制、粘接剂与热封以及超声波熔敷，单独使用粘接剂，单独使用缝制，单独使用超声波熔敷等。
如上所述，本发明可以提供无裆部的吸尘器用过滤器，可以确实地展开、并且不容易产生过滤器的破损。可以提供不仅消除了尤其是以纸为中心发展而来的现有的一次性的通用型过滤器的缺点，而且解决了新的问题的理想的过滤器。

Claims (13)

1. 一种电动吸尘器用集尘过滤器，具有集尘口(31a)的过滤器本体(3)以使集尘口(31a)与软管导入口(21)的位置对齐的方式被安装在具有软管导入口(21)的板状的安装硬纸板(2)上，该过滤器可装卸自如地安装在设置在电动吸尘器上的集尘室中，其特征在于，
过滤器本体(3)是由如下的无纺布制成的片(3a)构成的袋状体，该无纺布制成的片(3a)的拉伸断裂伸长率为15～65％且具有由45度悬臂法形成的抗弯度为100～10mm的柔软性，并且，通过将该袋状体的前面片部(31)和后面片部(32)的周缘部彼此不设置裆部地进行接合，形成由前面片部(31)和后面片部(32)构成的无裆部袋状体，
该过滤器本体(3)具有折痕线(37)、(38)，通过该折痕线(37)、(38)，将过滤器本体(3)划分形成非折回部(30)和折回部(33)、(34)，折回部(33)、(34)沿着折痕线(37)、(38)被折回到非折回部(30)的后方侧，
上述集尘口(31a)被形成在前面片部(31)的大致中央的非折回部(30)上的同时，上述安装硬纸板(2)被安装在该前面片部(31)的大致中央的非折回部(30)上，
构成过滤器本体(3)的无纺布制成的片(3a)是层压上游层(s1)、下游层(s2)和中间层(m)的至少三层的无纺布，上游层(s1)被设置在含有尘埃的空气的流入侧的面上，下游层(s2)被设置在流出侧的面上，中间层(m)被设置在上游层(s1)和下游层(s2)之间，
中间层(m)由含有熔喷无纺布的至少一层构成，上游层(s1)和下游层(s2)由单位面积重量大于中间层的熔喷无纺布的干式无纺布构成。
2. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，过滤器本体(3)的前面片部(31)和后面片部(32)由两端开口的筒状体的前面、后面分别构成，该筒状体通过接合具有柔软性的无纺布制成的片(3a)的侧边彼此而形成，前面片部(31)和后面片部(32)是通过折叠部(39)、(39)和封闭部(35)、(36)接合而成的，折叠部(39)、(39)通过折叠形成为筒状体的无纺布制成的片(3a)而形成，封闭部(35)、(36)通过接合筒状体的两端而形成。
3. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，过滤器本体(3)，其设置有上述集尘口(31a)的大致中央的非折回部(30)的上下左右全部是折回部(33)、(34)、(43)、(44)。
4. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，前面片部(31)和后面片部(32)的周缘部彼此的接合是不重叠折回无纺布制成的片(3a)的内面侧彼此、而通过热封和粘接剂的至少任何一种进行接合的方式。
5. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，前面片部(31)和后面片部(32)的周缘部彼此的接合是不重叠折回无纺布制成的片(3b)的内面侧彼此地进行热封的方式，该热封是通过由以规定密度突出设置的凸部进行加热而进行的轧纹的热封，周缘部相互的热封部具有靠近袋中央的内侧热封部分和靠近端部的外侧热封部，内侧热封部的热封的上述密度大于外侧热封的上述密度。
6. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，过滤器本体(3)的前面片部(31)和后面片部(32)只由上述一张备有具有柔软性的层压结构的无纺布制成的片(3a)形成，在该无纺布制成的片的正反的任何一面上不外加其他的片状体。
7. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，上游层(s1)和下游层(s2)由纺粘型无纺布构成，中间层(m)的熔喷无纺布与上游层(s1)和下游层(s2)的纺粘型无纺布通过串排层压法被层压。
8. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，中间层(m)的熔喷无纺布的平均纤维径为0.1～10μm，至少一层的单位面积重量大于等于1g/m2、不足5g/m2，上游层(s1)和下游层(s2)的无纺布的平均纤维径为10～30μm，至少一层的单位面积重量大于等于5g/m2、不足40g/m2。
9. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，上游层(s1)和下游层(s2)的至少任何一方的层是层压两层以上的不同种或同种无纺布而形成的。
10. 如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，中间层(m)是层压两层以上的熔喷无纺布而形成的。
11. 如权利要求10所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，在构成中间层(m)的两层熔喷无纺布之间设置比该熔喷无纺布的单位面积重量大的干式无纺布。
12. 一种电动吸尘器用集尘过滤器，具有集尘口(31a)的过滤器本体(3)以使集尘口(31a)与软管导入口(21)的位置对齐的方式被安装在具有软管导入口(21)的板状的安装硬纸板(2)上，该过滤器可装卸自如地安装在设置在电动吸尘器上的集尘室中，其特征在于，
过滤器本体(3)是由如下的无纺布制成的片(3a)构成的袋状体，该无纺布制成的片(3a)的拉伸断裂伸长率为15～65％且具有由45度悬臂法形成的抗弯度为100～10mm的柔软性，并且，通过将该袋状体的前面片部(31)和后面片部(32)的周缘部彼此不设置裆部地进行接合，形成由前面片部(31)和后面片部(32)构成的无裆部袋状体，
该过滤器本体(3)具有折痕线(37)、(38)，通过该折痕线(37)、(38)，将过滤器本体(3)划分形成非折回部(30)和折回部(33)、(34)，折回部(33)、(34)沿着折痕线(37)、(38)被折回到非折回部(30)的后方侧，
上述集尘口(31a)被形成在前面片部(31)的大致中央的非折回部(30)上的同时，上述安装硬纸板(2)被安装在该前面片部(31)的大致中央的非折回部(30)上，
构成过滤器本体(3)的无纺布制成的片(3a)是层压上游层(s1)、下游层(s2)和中间层(m)的至少三层的无纺布，上游层(s1)被设置在含有尘埃的空气的流入侧的面上，下游层(s2)被设置在流出侧的面上，中间层(m)被设置在上游层(s1)和下游层(s2)之间，
中间层(m)由含有由平均纤维径小于等于10μm的合成纤维构成的干式无纺布的至少一层构成，上游层(s1)和下游层(s2)由干式无纺布构成，该干式无纺布由具有平均纤维径大于中间层(m)的干式无纺布的合成纤维构成。
13. 如权利要求1至12中任一项所述的电动吸尘器用集尘过滤器，其特征在于，前面片部(31)和后面片部(32)的周缘部彼此的接合是不重叠折回无纺布制成的片(3a)的内面侧彼此、而通过粘接剂进行接合的方式，上游层(s1)比下游层(s2)薄。
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