CN100408308C - 定径装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种定径装置，用于对挤出的连续型材特别是管材进行定径。该装置包括大量的由单个分段构成的串联设置的分段圈，它们的内表面共同构成一个定径开孔，其中轴向串联布置的各分段组合成一个分段单元。每一个分段单元的各单个分段设置在一个支架结构上，各分段单元基本上圆形地安装在一个壳体内，使得轴向相邻的分段在圆周方向的每个位置上都部分重叠。每个支架结构与至少一个固定和操作装置连接。从属于一个相应的支架结构的各单个分段单元通过这个固定和操作装置固定在壳体内并且可以在径向上对每一单个分段单元进行调整。为简化安装和装配，每个固定和操作装置构成两部分式的，其中，一个第一部分与支架结构连接，一个第二部分安装在壳体内，并且这两个部分可分离地互相连接。

Description

定径装置
技术领域
本发明涉及一种定径装置。
背景技术
定径装置例如用于对挤出的连续型材特别是管材进行定径。在此首先在一个挤塑机内准备塑料熔体，该塑料熔体通过一个出口喷嘴进行成型加工。为了确保连续型材的希望的尺寸，连续型材在成型之后经过定径装置，它在定径装置内被尺寸精确地成型。
在制造塑料管材时，直到不久前都需要对于不同的壁厚或外径使用不同的定径装置。为此必须更换工具，这要求机器停止运转并且从而导致停机时间。
因此在DE 198 43 340 C2中建议，对于不同的管材尺寸使用一个可调的定径装置。这种定径装置例如包括大量的叠片，这些叠片沿圆周分布在待定径的管材的外侧上并且互相隔开距离地设置。在管材的生产方向上看，大量这样的叠片圈设置在一个定径站内，其中单个叠片圈的各单个叠片彼此有间隙地设置，因此各单个圈的各单个叠片可以相对于后面的圈或前面的圈的叠片无问题地调整。叠片以分段方式组合成一个叠片模块，并且用一个固定装置支承。固定装置又与壳体以径向可调的方式连接。
然而定径装置的这种实施方式的问题是固定装置的整体式结构。所以在制造定径装置时显示出，首先固定装置的一部分，即可调部分，必须被插入在壳体内。然后各单个叠片以在生产技术上困难的方式被固定在支承和固定装置上。
发明内容
本发明的目的是，提出一种定径装置，它可以用简单的方式进行制造和装配。
根据本发明，建议一种定径装置，用于对挤出的连续型材进行定径，所述定径装置包括大量的由单个分段构成的串联设置的分段圈，它们的内表面共同构成一个定径开孔，其中轴向串联布置的各分段组合成一个分段单元，每一个分段单元的各单个分段设置在一个支架结构上，各分段单元基本上圆形地安装在一个壳体内，使得轴向相邻的分段在圆周方向的每个位置上都部分重叠，并且每个支架结构与至少一个固定和操作装置连接，从属于一个相应的支架结构的各单个分段单元通过这个固定和操作装置固定在壳体内并且可以在径向上对每一单个分段单元进行调整，其特征在于：每个固定和操作装置构成两部分式的，其中，一个第一部分与支架结构连接，一个第二部分安装在壳体内，并且这两个部分可分离地互相连接。
本发明的基本思想是，将固定和操作装置自身构造成两部分式的。这样固定和操作装置的一个第一部分可以独立于一个第二部分安装在壳体内。固定和操作装置的第二部分可以作为支架结构的一部分或者与支架结构连接。因此这是可以在壳体之外将各单个分段或叠片设置在支架结构上，以便此后，在制成分段单元的情况下，将其装配到壳体内。在此固定和操作装置的两个部分相互连接。
这种结构正好证明是有利的，固定和操作装置的安装在壳体内的第二部分构成用于径向调整相应的分段单元，并且因此通常以结构费事的方式被装在壳体内。
按一种优选的实施方式，固定和操作装置构成为丝杠传动的形式，其中，按一种实施方式，一个带有一个外螺纹杆的丝杠设置在支架结构上。外螺纹杆和一个齿轮螺母共同作用，该齿轮螺母通过一个另外的驱动元件被旋转驱动。其中丝杠构成两部分式的，而且包括一个第一部分和一个第二部分，第一部分与支架结构连接，第二部分包括所述外螺纹杆。
在固定和操作装置的这两部分的连接中可以涉及到卡锁连接、螺纹连接等已知的连接装置。
一种特别简单的实施方式的特征是，丝杠的安装在壳体内的第二部分基本上构成为带有外螺纹的螺纹杆的形式。
支架结构可以包括一根杆或一根棒，一个分段单元的各单个分段前后串于其上，各分段通过间隔套以预定的距离互相固定。然后丝杠的第一部分与支架结构的一根这样的杆或一根棒连接。优选的是，为此在这个部分上设有一个孔，所述杆或棒穿过这个孔延伸。当然这也是可能的，即为了稳定整个装置设有两根或多根杆或棒用于支架结构。另外支架结构也可以不同地构成。
本发明的另一种优选的实施方式的特征是，丝杠分别包括一个丝杠固定装置和一个丝杠套。丝杠固定装置包括一根丝杠杆和一个与之连接的部分，后者与支架结构连接。丝杠杆配合精确地和可固定地安装在丝杠套内。在这种实施方式中，具有外螺纹的丝杠套在没有丝杠杆的情况下被插入到壳体内。然后各单个分段单元在把相应的丝杠杆插入到所属的丝杠套内的情况下被装入到壳体内。在插入结束时，相应的丝杠杆和丝杠套互相夹紧，例如通过拧紧的方式，这样就实现了丝杠固定装置和丝杠套的固定。
固定例如可以这样实现，即在丝杠杆的与支架结构相对置的端部上设有螺纹，并且丝杠套通过把一个夹紧螺母拧在螺纹上可相对于丝杠杆固定或者夹紧。
附图说明
下面借助于附图详细描述本发明的两种优选的实施方式。其中：
图1按本发明的定径装置的一种实施方式垂直于管材的生产方向的示意剖面图；
图2如图1中的定径装置平行于生产方向的示意剖面图；
图3图1和2的定径装置中的一个单个分段单元的简化示意图；
图4按第一实施方式用于固定分段单元的丝杠支架的两个视图；
图5按丝杠支架的另一实施方式的另一个分段单元；
图6分段单元的局部前视图。
具体实施方式
由DE 198 43 340 C2可知一种用于制造塑料管材的装置的整个结构。在该结构中介绍了一种已经可调的定径装置。可调的定径装置在此是一个具有尺寸变化可能性的管材挤压设备的一个核心部件。它承担标准定径的成型的任务，但是可以在结构条件预定的直径范围内无级地调整。
以如下方式可以调整，即贴靠管材的面由大量的单个分段或叠片构成。图1所示的分段18在此沿着管材的圆周方向具有一个凹圆角，该凹圆角尽可能等于管材外径，并且各分段组合成一些单个分段圈。这些分段圈在生产方向上看，是隔开距离的，然而是紧密串联布置的。两个互相紧挨着的分段圈组合成一个尺寸圈，分段圈相互错开有间隙地设置。这样就保证，在管材经过定径装置时绝对没有棱角产生。各单个分段表面共同构成一个具有基本上圆形几何形状的基本上光滑的管材内表面。
在管材的生产方向轴向串联的分段18组合成一个分段单元16。为此使用一个支架结构30，下面借助于图5还将详细解释该支架结构。支架结构30与一个固定和操作装置连接，固定和操作装置以径向可调的方式把各单个分段单元和定径装置的壳体连接起来。定径装置的壳体在图1的实施例中包括两个同轴嵌套设置的壳体圆柱12和14。各单个分段单元16圆形地安装在这些壳体圆柱内。第一实施方式的一个单个分段单元16在图3中示意地显示。
它包括串联设置的分段18，这些分段固定在两个支杆上。支杆构成支架结构30。两个丝杠支架20又轴向隔开距离地设置在支杆上。丝杠支架20在图4用两个视图显示。它们包括一个固定部分42和一根螺纹杆40，该固定部分和支架结构30连接或者可连接。螺纹杆40和固定部分42在连接位置上可以互相可松开地连接，例如通过一个未详细显示的螺钉、夹子、卡锁等连接。
在一个装配好的定径装置中，外螺纹杆40安装在壳体圆柱12和14的所属孔内。在两个壳体圆柱12和14之间为每个外螺纹杆设置一个齿轮螺母22，该齿轮螺母和外螺纹杆40的外螺纹以可调的方式共同作用。
垂直于管材24的生产方向(参见图1)，当前，十二个分段单元设置成圆形。每个分段单元各具有两个丝杠支架20，它们轴向隔开距离(图2)并且各自和一个所属的齿轮螺母22共同作用。齿轮螺母22又通过一个齿轮圈26一起调整，该齿轮圈26沿圆周在轴向隔开距离的齿轮螺母22之间延伸。为此齿轮圈26在它的两个边缘上具有与齿轮螺母22啮合的齿。
通过操作齿轮圈26，所有的分段单元能同时和以相同的方式径向向外或向内地调整。如果所有的分段单元以相同的方式径向被调整，则产生一个变化的定径直径。因此在调整可能性的范围内，能限定待定径的管材24的外径。
在当前的实施方式中有利的是，两部分式的结构、以丝杠支架20形式构成的固定和操作装置。因此这同样是可能的，即首先外螺纹杆40被装入到壳体圆柱12、14内并且相应地定位。同时可以通过把各单个分段18串到支架结构30上来产生分段单元16。支架结构30在此也和固定部分42固定连接。
通过一面固定部分42和另一面外螺纹杆40的连接可能性，各单个分段单元16可以简单和没问题地被装入到壳体圆柱12、14内。因此可以简单和廉价地制造定径装置。
本发明的另一实施方式显示在图5和6中，其中较详细地示出了一个分段单元16′。这个分段单元16′包括两个不同的相应交替设置的分段18′和18″。每个分段具有两个孔，并且从而被串在支杆52和54上。在此各单个分段18′和18 ″通过隔离块相互隔开。在支杆52和54的端部设置内螺纹，这样通过拧入一个螺钉可以使所有分段18′和18″互相夹紧。
代替间隔套，一个丝杠杆60的下面部分安装在两个轴向位置上。丝杠杆60包括两个孔，支杆52和54穿过这两个孔延伸。在固定部分的上面丝杠杆60设计成销形，并且在它的上端部以外螺纹结束。在丝杠杆60上套上一个丝杠套62，该丝杠套在它的外圆周上具有外螺纹。丝杠套62的下面贴靠在丝杠杆60的一个支座上。在上端部它通过夹紧螺母64自身与丝杠杆60固定在丝杠杆的外螺纹上。
在按第二种实施方式组装一个定径装置时，在首先丝杠杆60和丝杠套62分开的情况下，产生分段单元16′的下面部分，而且通过在使用间隔套的情况下把各单个分段18′和18″插到相应的支杆52和54上并且紧接着在支杆52和54的端部上拧紧。在此轴向隔开距离地把两个丝杠杆60一起集成到支架结构30′内。
同时丝杠套62被装入在这儿未详细显示的定径壳体内，并且相应地调整。然后分段单元16′的下面部分通过丝杠杆60插入到相应的丝杠套62内而装入。然后分段单元16′通过夹紧螺母64和在此丝杠杆和丝杠套62的成功固定而固定地装到壳体内。
总之，采用本发明，保证了定径装置的一种简单继而廉价的装配。
附图标记列表
10            定径套
12            外部的壳体圆柱
14            内部的壳体圆柱
16            分段单元
18、18′、18″分段
20、20′      丝杠支架
22            齿轮螺母
24            管材
26            齿轮圈
30、30′      支架结构
40            外螺纹杆
42            固定部分
44            连接位置
46            孔
52            下支杆
54            上支杆
60            内部的丝杠杆
62            丝杠套
64            夹紧螺母
66            螺母

Claims (9)

1. 一种定径装置，用于对挤出的连续型材进行定径，所述定径装置包括大量的由单个分段(18、18′、18″)构成的串联设置的分段圈，它们的内表面共同构成一个定径开孔，其中
-轴向串联布置的各分段(18、18′、18″)组合成一个分段单元(16)，
-每一个分段单元(16)的各单个分段(18、18′、18″)设置在一个支架结构(30、30′)上，
-各分段单元(16)基本上圆形地安装在一个壳体内，使得轴向相邻的分段(18、18′、18″)在圆周方向的每个位置上都部分重叠，并且
-每个支架结构(30、30′)与至少一个固定和操作装置连接，从属于一个相应的支架结构(30、30′)的各单个分段单元(16)通过这个固定和操作装置固定在壳体内并且可以在径向上对每一单个分段单元(16)进行调整，
其特征在于：
每个固定和操作装置构成两部分式的，其中，一个第一部分与支架结构(30、30′)连接，一个第二部分安装在壳体内，并且这两个部分可分离地互相连接。
2. 根据权利要求1所述的定径装置，其特征在于：固定和操作装置构成为丝杠传动，其中，一个带有外螺纹杆(40)的丝杠支架(20、20′)设置在支架结构(30、30′)上，并且外螺纹杆(40)和一个齿轮螺母(22)共同作用，该齿轮螺母通过一个另外的驱动元件被旋转驱动，并且其中丝杠支架(20、20′)构成两部分式的，包括一个第一部分和一个第二部分，第一部分与支架结构(30、30′)连接，第二部分包括所述外螺纹杆。
3. 根据权利要求2所述的定径装置，其特征在于：丝杠支架的安装在壳体内的第二部分设计成杆状并带有外螺纹。
4. 根据权利要求2或3所述的定径装置，其特征在于：用于一个分段单元(16)的各单个分段(18、18′、18″)的支架结构(30、30′)包括至少一根支杆(52、54)，各单个分段(18、18′、18″)被串在支杆上，并且支杆(52、54)安装在丝杠支架(20、20′)的第一部分的一个孔(46)内。
5. 根据权利要求2或3所述的定径装置，其特征在于：设有两个分别具有一个丝杠支架(20、20′)的固定和操作装置，其中，所述丝杠支架(20、20′)轴向错开地设置在支架结构(30、30′)上。
6. 根据权利要求2所述的定径装置，其特征在于：丝杠支架(20′)包括一个第一丝杠固定装置，它与支架结构连接并且具有一根丝杠杆(60)，并且丝杠杆基本上配合精确地安装在一个设有外螺纹的丝杠套(62)内，其中丝杠固定装置和丝杠套(62)可相对固定。
7. 根据权利要求6所述的定径装置，其特征在于：在丝杠杆的与支架结构(30、30′)相对置的端部上设有螺纹，并且丝杠套(62)通过把一个夹紧螺母(64)拧到该螺纹上可相对于丝杠杆固定。
8. 根据权利要求1所述的定径装置，其特征在于：连续型材是管材。
9. 根据权利要求1所述的定径装置，其特征在于：壳体包括两个同轴嵌套设置的壳体圆柱(12、14)。
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