CN100404864C - 一种用于金属熔体输送的计量泵 - Google Patents
一种用于金属熔体输送的计量泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100404864C CN100404864C CNB021178488A CN02117848A CN100404864C CN 100404864 C CN100404864 C CN 100404864C CN B021178488 A CNB021178488 A CN B021178488A CN 02117848 A CN02117848 A CN 02117848A CN 100404864 C CN100404864 C CN 100404864C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- pump housing
- pump body
- gear
- metering pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于金属熔体输送的计量泵，该泵包括：一泵体，该泵体由三块组合而成；一对啮合的齿轮设置在泵体内，齿轮通过与其同轴线的轴被固定在泵体上；一泵体压盖，与泵体紧固在一起；一出液管，连接在泵体压盖或泵体的熔体出口上。一挡渣装置，连接在泵体上。一传动轴，与齿轮连接在一起，用于将马达动力传递给齿轮。一轴套，套于传动轴上，并与泵体连接在一起。所述的挡渣装置是设置在泵入口下方的挡渣板或是设置在泵入口处的过滤器。所述的泵体可用陶瓷材料或石墨材料制成；该泵结构简单、造价较低、定量精度较高、可提供较低大输送的压力，适用于镁合金熔体、铝合金熔体、锌合金熔体、锡合金熔体和铅合金熔体等金属熔体的输送。
Description
技术领域
本发明涉及金属熔体输送装置技术领域，属于一种用于金属熔体输送的计量泵。
背景技术
目前，在镁合金、铝合金、锌合金、锡合金、铅合金等合金的熔炼过程中，在镁合金、铝合金零件压铸成型过程中，以及在锌合金、锡合金、铅合金熔炼与其合金产品制备过程中，需要对镁合金熔体、铝合金熔体、锌合金熔体、锡合金熔体和铅合金熔体进行转移输送甚至是定量输送。在中国专利公开号CN2476374Y中提供一种输送镁合金熔体的电磁泵，但该泵结构复杂、体积较大、造价较高、泵的定量精度较差，泵所能提供的输送压力较小，安装和维护不方便；在中国专利公开号CN1255768A中提供一种输送铝合金熔体的电磁泵，该泵上也有上述缺点；目前用于输送锌合金熔体和锡铅合金熔体的电磁泵也存在着类似的缺点；在生产中采用电磁泵输送锌合金熔体和锡合金熔体也存在类似不足；在生产中输送锌合金熔体和锡合金熔体还经常采用气压输送的方法，该方法存在定量精度较差、控制难度大等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、造价较低、定量精度较高、容易控制、能耐镁合金、铝合金熔体、锌合金熔体和锡铅合金熔体腐蚀、可提供较大输送压力、用于镁合金熔体、铝合金熔体、锌合金熔体、锡合金熔体和铅合金熔体定量输送的计量泵。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：
一种用于金属熔体输送的计量泵，适用于镁合金熔体、铝合金熔体、锌合金熔体、锡合金熔体、铅合金熔体输送的计量泵，其特征在于：该泵包括：
一泵体，该泵体由上泵体、中泵体和下泵体三块组合而成，各块泵体通过定位销定位，并通过螺栓紧固在一起；
一对啮合的齿轮设置在泵体内，该齿轮通过与其连接的齿轮轴被固定在泵体上；
一泵体压盖，与泵体紧固在一起；
一出液管，连接在泵体压盖或泵体的熔体出口上。
一挡渣装置，连接在泵体上。
一传动轴，与齿轮连接在一起，用于将马达动力传递给齿轮。
一轴套，套于传动轴上，并与泵体连接在一起。
所述的挡渣装置是设置在泵入口下方的挡渣板或是设置在泵入口处的过滤器。
所述的泵体用陶瓷材料制成；所述的陶瓷材料是氮化硼或是氧化钙或是氮化硅；采用陶瓷材料可大大提高耐高温、抗氧化和抗腐蚀性。
所述的泵体也可用石墨材料制成；采用石墨材料也可大大提高抗氧化和抗腐蚀性。
所述的泵体石墨材料采用高纯石墨。
所述的计量泵的泵体和齿轮采用钢材料或不锈钢材料或耐热不锈钢材料制成。
本发明所述计量泵包括泵体、一对齿轮、泵盖、传动轴、轴套、出液管、进液管、挡渣装置、螺栓等零部件。
本发明所述计量泵，其齿轮的转动由电机提供动力，电机配有调速系统，也可配有齿轮转动记数与精确定位系统，以控制熔体输送的定量精度。
本发明的优点是：结构简单、造价较低、定量精度较高、容易控制、能耐镁合金、铝合金熔体、锌合金熔体和锡铅合金熔体腐蚀、可提供较大输送压力、可用于镁合金熔体、铝合金熔体、锌合金熔体、锡合金熔体和铅合金熔体定量输送。
附图说明
图1为计量泵实施例1的局部剖视图。
图2为图1实施例1的横断面视图。
图3为计量泵实施例2的局部剖视图。
图4为图3实施例2的横断面视图。
图5为计量泵实施例3的局部剖视图。
图6为图5实施例3的横断面视图。
具体实施方式
参见图1、图2，实施例1：
计量泵的各个构件材料均选用1Crl8Ni9Ti。进液孔13设在泵体9上，朝下开口，挡渣板20通过垫环21和螺栓22被固定在泵体9上。在泵体7上，对应泵体8的出液窝有一平行于齿轮轴线的出液孔23。在泵盖6上，有一横向出液槽19将出液孔23和出液孔18连通起来。定位销27将泵体7、8、9进行定位，螺栓11将泵体7、8、9和泵盖6紧固在一起。齿轮10和轴4为一体形式，即齿轮轴；齿轮16和轴15为一体形式，即齿轮轴。合金熔体通过进液孔13进入由齿轮10和16、泵体7、8、9共同围成的进液窝30中，通过齿轮的啮合旋转，熔体进入同一齿轮的相邻齿和泵体8内壁、泵体7及泵体9所围成的腔29、31中并被带到出液窝28中，随后经过出液孔23、19、18、出液管1被输送到指定的容器中。
本发明所述计量泵的泵体为组合式，由7、8、9三块构成。7、8、9三块泵体上面有定位孔和螺栓孔，通过定位销27进行相互定位，并通过螺栓11紧固在一起，同时与泵盖6也紧固在一起。在泵体8中有一对啮合齿轮10和16。泵体8的内壁与齿轮10、16的齿顶包络面平行，且间隙要尽可能小。在齿轮10、16进入啮合之前的区域和脱离啮合后的区域分别是进液窝30和出液窝28。齿轮10和16通过已知技术安装在轴4和15上，为了简化结构，往往将齿轮与其旋转轴设计成一体的形式，即齿轮轴。泵体9上有两个盲孔12、14，泵体7上有一个盲孔17和一个通孔5，均是用于支撑轴4和15的轴承孔，且有对轴4和15进行定位的作用。
在本发明所述计量泵中，在进液孔13的下部有一挡渣装置，以防止熔体中的渣滓等异物进入泵中。挡渣装置的一种形式是该挡渣装置为挡渣板20，挡渣板20的通常连接形式是通过螺栓22被固定泵主体9的下面，并在挡渣板20和泵体9之间有一垫环21将二者隔开，以形成熔体流动的通道。挡渣板20也可安装在泵主体7、8、9及泵盖6上，或与它们中的一个为一体形式，只要挡渣板20在进液孔13的下方即可。在本发明所述计量泵中，挡渣装置的另一种形式是采用过滤器26，这就需要一根连接过滤器26与泵体的进液管24，进液管24通过接头25与过滤器26连接在一起，接头25为已知技术提供的结构。
在本发明所述计量泵中，具有至少一个进液孔13和至少一个出液孔18，进液孔13可设在泵盖6上，朝上开口，也可设在泵体9上，朝下开口，还可设在泵体8上，朝侧向开口。一种较好的形式是有一个出液孔18，设在泵盖6上，朝上开口，则在泵体9上设有一个进液孔13，朝下开口(如图1)。出液管1通过焊接或螺纹连接的方式与出液孔18连通。在泵盖6上有一横向出液孔19将出液孔18和23连通起来。连接过滤器的进液管通过焊接或螺纹连接的形式与进液孔连通。传动轴2通过已知技术与轴4连接。传动轴2外面的轴套3通过焊接或螺纹连接的形式固定在泵盖6上，它具有保护传动轴2、支撑泵体和防止传动轴2搅动合金熔体的作用。
本发明所述计量泵，其构件材料为钢，优选的是不锈钢，更好的耐热不锈钢；泵体材料也可选用陶瓷，优选的是氮化硼、氧化钙、氮化硅；泵体材料也可选用石墨，特别是高纯石墨。合金熔体通过过滤器26或绕过挡渣板20进入进液孔13，由进液孔13进入由齿轮10和16、泵体7、8、9共同围成的进液窝30之中，通过齿轮啮合与旋转，熔体进入齿轮相邻齿、泵体8内壁、泵体7及泵体9所围成的腔29和31中并被带到出液窝28中，随后经过出液孔18、出液管1被输送到指定的容器中。
见图3、图4，实施例2：
实施例2所述的计量泵与实施例1在结构上大体相同，所不同的是过滤装置为过滤器26，过滤器26为由已知技术制成的镁合金熔体过滤装置。过滤器26通过接头25与进液管24连接在一起，接头25可为标准活接头或法兰连接形式，进液管24通过螺纹或焊接的形式与泵体9连接在一起。实施例2所述的计量泵与实施例1的另一个不同之处是实施例2中的泵体7、8、9由高纯石墨材料制成。
见图5、图6，实施例3：
与实施例2不同的是进液孔13与出液孔23均开在泵体8上，均朝侧向开口。进液管24与进液孔13相通，进液孔13与进液窝30相邻；出液管1与出液孔23相通，出液孔23与出液窝28相邻。过滤器26由已知技术制造，能够过滤锡合金熔体和铅合金熔体。泵体材料为氮化硅。锡合金熔体或铅合金熔体经过过滤器26过滤后，由进液管24进入进液孔23，随后进入进液窝30，通过齿轮的啮合旋转，熔体进入腔29、31中并被带到出液窝28中，随后经过出液孔18、出液管1被输送到指定的容器中。
Claims (10)
1.一种用于金属熔体输送的计量泵，适用于镁合金熔体、铝合金熔体、锌合金熔体、锡合金熔体、铅合金熔体输送的计量泵，其特征在于：该泵包括：
一泵体，该泵体由上泵体、中泵体和下泵体三块组合而成，各块泵体通过定位销定位，并通过螺栓紧固在一起；
一对啮合的齿轮设置在泵体内，该齿轮通过与其连接的齿轮轴被固定在泵体上；
一泵体压盖，与泵体紧固在一起；
一出液管，连接在泵体压盖或泵体的熔体出口上；
一挡渣装置，连接在泵体上；
一传动轴，与齿轮轴连接在一起，用于将马达动力传递给齿轮轴；
一轴套，套于传动轴上，并与泵体连接在一起；
计量泵的泵体和齿轮材料采用耐高温、抗氧化材料制成。
2.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的计量泵的泵体和齿轮采用钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的计量泵的泵体和齿轮采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的计量泵的泵体和齿轮采用耐热不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的挡渣装置是设置在泵入口下方的挡渣板。
6.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的挡渣装置是设置在泵入口处的过滤器。
7.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的泵体用陶瓷材料制成。
8.根据权利要求7所述的计量泵，其特征在于：所述的陶瓷材料是氮化硼或是氧化钙或是氮化硅。
9.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的泵体是用石墨制成。
10.根据权利要求9所述的计量泵，其特征在于：所述的泵体是用高纯石墨制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021178488A CN100404864C (zh) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 一种用于金属熔体输送的计量泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021178488A CN100404864C (zh) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 一种用于金属熔体输送的计量泵 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1459570A CN1459570A (zh) | 2003-12-03 |
| CN100404864C true CN100404864C (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=29426711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB021178488A Expired - Fee Related CN100404864C (zh) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 一种用于金属熔体输送的计量泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100404864C (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5209646A (en) * | 1991-10-16 | 1993-05-11 | The University Of Chicago | Electromagnetic induction pump for pumping liquid metals and other conductive liquids |
| CN2348150Y (zh) * | 1998-08-28 | 1999-11-10 | 上海浦东龙盛印染机械有限公司 | 内啮合齿轮浆泵 |
| CN2476374Y (zh) * | 2001-04-05 | 2002-02-13 | 北京北方恒利科技发展有限公司 | 一种电磁泵充型的镁合金低压铸造系统 |
| CN2557725Y (zh) * | 2002-05-22 | 2003-06-25 | 北京有色金属研究总院 | 金属熔体输送泵 |
-
2002
- 2002-05-22 CN CNB021178488A patent/CN100404864C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5209646A (en) * | 1991-10-16 | 1993-05-11 | The University Of Chicago | Electromagnetic induction pump for pumping liquid metals and other conductive liquids |
| CN2348150Y (zh) * | 1998-08-28 | 1999-11-10 | 上海浦东龙盛印染机械有限公司 | 内啮合齿轮浆泵 |
| CN2476374Y (zh) * | 2001-04-05 | 2002-02-13 | 北京北方恒利科技发展有限公司 | 一种电磁泵充型的镁合金低压铸造系统 |
| CN2557725Y (zh) * | 2002-05-22 | 2003-06-25 | 北京有色金属研究总院 | 金属熔体输送泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1459570A (zh) | 2003-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014203104B2 (en) | Emergency molten metal pump out | |
| US5454423A (en) | Melt pumping apparatus and casting apparatus | |
| EP2677045B1 (en) | Device and method for removing impurities in aluminum melt | |
| CN102918211B (zh) | 工程机械的回转装置 | |
| CN100404864C (zh) | 一种用于金属熔体输送的计量泵 | |
| CN2557725Y (zh) | 金属熔体输送泵 | |
| CN100595507C (zh) | 一种镁合金熔池式坩埚电阻炉 | |
| CN201397039Y (zh) | 带有焊接冷却管路的真空感应熔炼用冷坩埚 | |
| CN207583990U (zh) | 一种行星减速器的润滑结构 | |
| CN209781746U (zh) | 一种工业管线用阀门 | |
| CN109434394A (zh) | 一种耐高压润滑油管加工方法 | |
| CN215694860U (zh) | 一种污油泥减量化撬卧式螺旋离心机 | |
| CN211486828U (zh) | 一种钨矿物料专用浓缩过滤器 | |
| CN210287081U (zh) | 一种多级导流式mbbr污水处理装置 | |
| CN216513172U (zh) | 一种多级组装的大流量复合水滤芯 | |
| CN206915956U (zh) | 一种中水回用系统装置 | |
| CN207583974U (zh) | 一种减速机的固定套 | |
| CN206682349U (zh) | 一种龙头塑料本体组件 | |
| CN201575289U (zh) | 一种齿轮箱用回油过滤装置 | |
| CN212838999U (zh) | 冶金用水冷轴承座 | |
| CN105177318B (zh) | 还原蒸馏法生产海绵钛用的高温密封结构 | |
| SU1343045A1 (ru) | Устройство дл создани трибохимического режима в масл ной системе механизма | |
| CN218187984U (zh) | 一种应用于精馏塔的回流罐 | |
| CN213680829U (zh) | 变形铝合金熔铸生产装置 | |
| CN218720521U (zh) | 一种润滑效果好的透平膨胀机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190626 Address after: 101407 No. 11 Xingke East Street, Yanqi Economic Development Zone, Huairou District, Beijing Patentee after: Research Institute of engineering and Technology Co., Ltd. Address before: 100088, 2, Xinjie street, Beijing Patentee before: General Research Institute for Nonferrous Metals |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080723 Termination date: 20200522 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |