CN210287081U - 一种多级导流式mbbr污水处理装置 - Google Patents

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张维志
章燕
周瑜
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Abstract

本实用新型公开了一种多级导流式MBBR污水处理装置,属于污水处理领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述底座的顶部开设有数量为两个的滑槽,所述滑槽的内壁左侧固定连接有转动座,所述转动座的内壁固定连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿底座并固定连接有第一同步轮,所述底座的右侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第二同步轮,所述第二同步轮和第一同步轮的表面啮合连接有同步带。本实用新型解决了在实际的安装过程中,由于箱体内部空间较小,工作人员无法进入到箱体内部,导致固定作业难以进行,同时当罐体需要更换或拆卸时,拆卸十分困难,不方便罐体的检修的问题。

Description

一种多级导流式MBBR污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,更具体地说,涉及一种多级导流式MBBR污水处理装置。
背景技术
MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理,充分利用了活性污泥法的优点,又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点,该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率,由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好氧菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
现有的多级MBBR污水处理装置的罐体在安装时,大多是将罐体直接安装到箱体内部,然后使用螺钉等工具或直接将其焊接在箱体内部,但是在实际的安装过程中,由于箱体内部空间较小,工作人员无法进入到箱体内部,导致固定作业难以进行,同时当罐体需要更换或拆卸时,拆卸十分困难,不方便罐体的检修。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种多级导流式MBBR污水处理装置,具备方便罐体的安装,降低工作人员的工作强度,且后续拆卸更换十分方便的优点,解决了在实际的安装过程中,由于箱体内部空间较小,工作人员无法进入到箱体内部,导致固定作业难以进行,同时当罐体需要更换或拆卸时,拆卸十分困难,不方便罐体的检修的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种多级导流式MBBR污水处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述底座的顶部开设有数量为两个的滑槽,所述滑槽的内壁左侧固定连接有转动座,所述转动座的内壁固定连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿底座并固定连接有第一同步轮,所述底座的右侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第二同步轮,所述第二同步轮和第一同步轮的表面啮合连接有同步带,所述丝杆的表面螺纹连接有数量为三组的螺纹滑块,每组所述螺纹滑块的数量均为两个,同一组的两个所述螺纹滑块内部的螺纹方向相反,所述螺纹滑块的顶部固定连接有半卡环,所述底座的顶部固定连接有数量为三个的反应罐,每个所述反应罐的两侧均与半卡环活动连接,三个所述反应罐之间相互连通,所述底座的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱与最右侧的反应罐连通。
优选的,所述底座的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部固定连接有锁紧板。
优选的,所述第一同步轮和第二同步轮的表面均设置有环形分布的齿牙,所述同步带的内壁设置有等距分布的卡齿,所述卡齿和齿牙啮合连接。
优选的,所述底座的右侧固定连接有防护壳体,所述伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带均位于防护壳体的内部。
优选的,三个所述反应罐从左至右依次为第一曝气罐、第二曝气罐和去泥罐,所述第一曝气罐和第二曝气罐的内部均设置有悬浮填料,所述去泥罐的内部设置有斜管沉淀器。
优选的,所述过滤箱的内部设置有至少为三层的活性炭滤网,所述过滤箱的左侧连通有进水管,所述进水管与去泥罐连通,所述进水管贯穿过滤箱并延伸至活性炭滤网的上方,所述过滤箱的右侧连通有出水管,所述出水管的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述出水管的左端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的下方。
优选的,所述半卡环的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有推板,所述反应罐的两侧固定连接有挂耳,所述推板与挂耳相适配。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案中,在对罐体安装时,可使用吊机等直接将反应罐依次吊入到箱体内,放置完毕后,启动伺服电机,伺服电机转动带动第二同步轮转动,第二同步轮通过同步带使第一同步轮转动,第一同步轮转动带动丝杆转动,使每组螺纹滑块相互靠近,从而使两个半卡环将反应罐卡紧,无需安装工人下到箱体内部,安装更加方便,且在需要对罐体进行拆卸时,只需使伺服电机反向转动,此时卡紧反应罐的两个半卡环相互远离,即可使反应罐不再固定,使用吊机等吊出即可,后续检修或更换十分方便,解决了在实际的安装过程中,由于箱体内部空间较小,工作人员无法进入到箱体内部,导致固定作业难以进行,同时当罐体需要更换或拆卸时,拆卸十分困难,不方便罐体的检修的问题。
(2)该多级导流式MBBR污水处理装置,支撑座起到了对底座进行支撑的作用,且可使用螺栓等标准件将锁紧板安装到安装点上,防止底座出现偏移。
(3)该多级导流式MBBR污水处理装置,通过在第一同步轮和第二同步轮表面设置齿牙,同步带转动时,齿牙与卡齿相互啮合,增大同步带与第一同步轮和第二同步轮之间的摩擦,从而使两个丝杆的转动保持一致,使半卡环的移动更加稳定。
(4)该多级导流式MBBR污水处理装置,通过经过反应罐处理后的水从进水管进入到过滤箱,在活性炭滤网的过滤下,颗粒状杂质被阻隔在活性炭滤网上,同时水在穿过活性炭滤网的同时,水中的杂质等有害物质会被活性炭滤网中的活性炭材料吸收,从而可使出水管排出的水中杂质更少。
(5)该多级导流式MBBR污水处理装置,在需对反应检修时,当半卡环与反应罐脱离时,启动液压缸,液压缸通过推板推动挂耳,从而可将反应罐顶起,检修人员无需下到箱体内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体的结构示意图;
图3为本实用新型同步轮的结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱的结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、箱体;3、滑槽;4、转动座;5、丝杆;6、第一同步轮;7、伺服电机;8、挂耳;9、第二同步轮;10、同步带;11、防护壳体;12、螺纹滑块;13、半卡环;14、反应罐;15、过滤箱;16、活性炭滤网;17、出水管;18、液压缸;19、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种多级导流式MBBR污水处理装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有箱体2,底座1的顶部开设有数量为两个的滑槽3,滑槽3的内壁左侧固定连接有转动座4,转动座4的内壁固定连接有丝杆5,丝杆5的一端贯穿底座1并固定连接有第一同步轮6,底座1的右侧设置有伺服电机7(MCA17N23-RS0B0),伺服电机7的输出轴固定连接有第二同步轮9,第二同步轮9和第一同步轮6的表面啮合连接有同步带10,丝杆5的表面螺纹连接有数量为三组的螺纹滑块12,每组螺纹滑块12的数量均为两个,同一组的两个螺纹滑块12内部的螺纹方向相反,螺纹滑块12的顶部固定连接有半卡环13,底座1的顶部固定连接有数量为三个的反应罐14,每个反应罐14的两侧均与半卡环13活动连接,三个反应罐14之间相互连通,底座1的顶部固定连接有过滤箱15,过滤箱15与最右侧的反应罐14连通。
进一步的,底座1的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部固定连接有锁紧板,支撑座起到了对底座1进行支撑的作用,且可使用螺栓等标准件将锁紧板安装到安装点上,防止底座1出现偏移。
进一步的,第一同步轮6和第二同步轮9的表面均设置有环形分布的齿牙,同步带10的内壁设置有等距分布的卡齿,卡齿和齿牙啮合连接,通过在第一同步轮6和第二同步轮9表面设置齿牙,同步带10转动时,齿牙与卡齿相互啮合,增大同步带10与第一同步轮6和第二同步轮9之间的摩擦,从而使两个丝杆5的转动保持一致,使半卡环13的移动更加稳定。
进一步的,底座1的右侧固定连接有防护壳体11,伺服电机7、第一同步轮6、第二同步轮9和同步带10均位于防护壳体11的内部,起到了对伺服电机7、第一同步轮6、第二同步轮9和同步带10进行保护的效果。
进一步的,三个反应罐14从左至右依次为第一曝气罐、第二曝气罐和去泥罐,第一曝气罐和第二曝气罐的内部均设置有悬浮填料,去泥罐的内部设置有斜管沉淀器,用于对废水进行处理,并对废水中的污泥进行处理,以便去除水中的大部分污泥。
进一步的,过滤箱15的内部设置有至少为三层的活性炭滤网16,过滤箱15的左侧连通有进水管,进水管与去泥罐连通,进水管贯穿过滤箱15并延伸至活性炭滤网16的上方,过滤箱15的右侧连通有出水管17,出水管17的右端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部,出水管17的左端贯穿过滤箱15并延伸至过滤箱15的下方,通过经过反应罐14处理后的水从进水管进入到过滤箱15,在活性炭滤网16的过滤下,颗粒状杂质被阻隔在活性炭滤网16上,同时水在穿过活性炭滤网16的同时,水中的杂质等有害物质会被活性炭滤网16中的活性炭材料吸收,从而可使出水管17排出的水中杂质更少。
进一步的,半卡环13的顶部固定连接有液压缸18,液压缸18的顶部固定连接有推板19,反应罐14的两侧固定连接有挂耳8,推板19与挂耳8相适配,在需对反应检修时,当半卡环13与反应罐14脱离时,启动液压缸18,液压缸18通过推板19推动挂耳8,从而可将反应罐14顶起,检修人员无需下到箱体2内部。
工作原理:在对反应罐14安装时,可使用吊机等直接将反应罐14依次吊入到箱体2内,放置完毕后,启动伺服电机7,伺服电机7转动带动第二同步轮9转动,第二同步轮9通过同步带10使第一同步轮6转动,第一同步轮6转动带动丝杆5转动,使每组螺纹滑块12相互靠近,从而使两个半卡环13将反应罐14卡紧,无需安装工人下到箱体2内部,安装更加方便,且在需要对罐体进行拆卸时,只需使伺服电机7反向转动,此时卡紧反应罐14的两个半卡环13相互远离,即可使反应罐14解除固定,使用吊机等吊出即可,后续检修或更换十分方便,解决了在实际的安装过程中,由于箱体2内部空间较小,工作人员无法进入到箱体2内部,导致固定作业难以进行,同时当罐体需要更换或拆卸时,拆卸十分困难,不方便罐体的检修的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多级导流式MBBR污水处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述底座(1)的顶部开设有数量为两个的滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁左侧固定连接有转动座(4),所述转动座(4)的内壁固定连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的一端贯穿底座(1)并固定连接有第一同步轮(6),所述底座(1)的右侧设置有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有第二同步轮(9),所述第二同步轮(9)和第一同步轮(6)的表面啮合连接有同步带(10),所述丝杆(5)的表面螺纹连接有数量为三组的螺纹滑块(12),每组所述螺纹滑块(12)的数量均为两个,同一组的两个所述螺纹滑块(12)内部的螺纹方向相反,所述螺纹滑块(12)的顶部固定连接有半卡环(13),所述底座(1)的顶部固定连接有数量为三个的反应罐(14),每个所述反应罐(14)的两侧均与半卡环(13)活动连接,三个所述反应罐(14)之间相互连通,所述底座(1)的顶部固定连接有过滤箱(15),所述过滤箱(15)与最右侧的反应罐(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种多级导流式MBBR污水处理装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部固定连接有锁紧板。
3.根据权利要求1所述的一种多级导流式MBBR污水处理装置,其特征在于:所述第一同步轮(6)和第二同步轮(9)的表面均设置有环形分布的齿牙,所述同步带(10)的内壁设置有等距分布的卡齿,所述卡齿和齿牙啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种多级导流式MBBR污水处理装置,其特征在于:所述底座(1)的右侧固定连接有防护壳体(11),所述伺服电机(7)、第一同步轮(6)、第二同步轮(9)和同步带(10)均位于防护壳体(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种多级导流式MBBR污水处理装置,其特征在于:三个所述反应罐(14)从左至右依次为第一曝气罐、第二曝气罐和去泥罐,所述第一曝气罐和第二曝气罐的内部均设置有悬浮填料,所述去泥罐的内部设置有斜管沉淀器。
6.根据权利要求1所述的一种多级导流式MBBR污水处理装置,其特征在于:所述过滤箱(15)的内部设置有至少为三层的活性炭滤网(16),所述过滤箱(15)的左侧连通有进水管,所述进水管与去泥罐连通,所述进水管贯穿过滤箱(15)并延伸至活性炭滤网(16)的上方,所述过滤箱(15)的右侧连通有出水管(17),所述出水管(17)的右端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部,所述出水管(17)的左端贯穿过滤箱(15)并延伸至过滤箱(15)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种多级导流式MBBR污水处理装置,其特征在于:所述半卡环(13)的顶部固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)的顶部固定连接有推板(19),所述反应罐(14)的两侧固定连接有挂耳(8),所述推板(19)与挂耳(8)相适配。
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