CN1004039B - 挤压绝缘电缆和绝缘液绝缘电缆之间的止动接头 - Google Patents

Abstract

本发明系针对一种在挤压绝缘电缆和充油电缆以及类似的电缆之间的止动连接头，其结构包括一个嵌入一个金属条的贯穿式绝缘子，金属条插两根电缆之间，电缆的导体与该金属条在机械上和电气上相连。一个整体的套筒环包着挤压绝缘电缆和绝缘子之间的连接部分，而在绝缘子和充油电缆之间的连接部分由分层绝缘复盖着，并被封装在充有电缆绝缘液态油的金属套中。

Description

挤压绝缘电缆和绝缘液绝缘电缆之间的止动接头

本发明涉及到一种在挤压绝缘电缆和在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆（如充油电缆）即所谓的管型电缆、气体绝缘电缆、复合绝缘电缆，单芯和多芯电缆之间的止动连接头。

目前，为了在一根挤压绝缘电缆和一根在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆之间进行连接，一般要靠如下结构的连接头。

在要连接的两根电缆之每一根的端部，都配有一个密封端，其形式要与应用它的电缆相适配。然后，密封端的突缘在机械上和电气上均相互连接，并且用一个充有绝缘液体的金属套将两个密封端部封装起来。

上面对我们知道的连接头做了大体的介绍，不过，由于给出的两个密封端和封装着这些密封端的金属套的结构特殊，使得连接头互不相同，其结构非常复杂，因而，制做这些连接头比制做在相同型式电缆之间进行连结所用的连接头需要更长的时间。

另外，本发明所涉及的我们知道的连接头的径向障碍尺寸比相同型式电缆之间连接头的径向障碍尺寸要大，因为，它需要设置一个容纳密封端部且充有绝缘液体的金属套。对于必须按预先确定的结构敷设一段电缆线路（包括挤压绝缘电缆和在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆）的所有情况来说，这都是一个很大的缺点，该预定结构常常限制着线路部件的径向尺寸。另外，对于一条由各段电缆组成的已敷设的线路，例如所有的充油电缆，也不可能用一根挤压绝缘电缆去取代一段充油电缆，其原因就是我们知道的那种在两种不同型式电缆之间进行连接所需的连接头的径向障碍尺寸较大。

事实上，假若须容纳连接头的空腔是在施工工程内，例如像一个桥的结构、一个房屋的基础以及类似的建筑，且该空腔的径向尺寸仅仅适合于充油电缆之间的一个连接头，那么，该空腔就不能容纳本发明涉及的我们知道的那种型式的连接头，因为它的径向尺寸较大。

本发明的目标是在挤压绝缘电缆和在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆之间的止动连接头，它的径向尺寸与相同型式的电缆之间的连接头的径向尺寸相等，而且结构简单，因而制做迅速。

本发明的对象是在挤压绝缘电缆和在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆之间的一种止动连接头。其特点是，至少包括一个以环氧树脂为基本材料并嵌入一个金属条的贯穿式绝缘子，金属条的端部从贯穿式绝缘子相对的两端伸出：一个金属套紧密地连到贯穿式绝缘子的本体和在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆的金属护皮上，该金属套充有与电缆相同的绝缘液体，并将电缆的导体和贯穿式绝缘子的金属条之间的机械和电气连接处以及分层的绝缘都封装起来，上述的贯穿式绝缘子的一端朝向截头圆锥状的在一种绝缘液体的辅助下进行绝缘的电缆，一端朝向圆柱状的挤压绝缘电缆;一个整体套筒，将贯穿式绝缘子的圆柱状端部和带有挤压绝缘层的电缆末段环包住，将电缆的导体和贯穿式绝缘子的金属条之间的机械和电气连接处封装起来。

参考根据本发明绘制的连接头截面附图，通过下面对非限定性实例的详细说明，可对本发明有更多的了解。

如图示，连接头包括一个由一个中心体2和两个端部3和4构成的贯穿式绝缘子1。

贯穿式绝缘子1是由本来我们已知道的以环氧树脂为基本材料的混合绝缘物质构成的金属材料（例如铝）条5嵌入的贯穿导体。

贯穿式绝缘子端部3呈截头圆锥状，而贯穿式绝缘子的端部4呈圆柱状。

绝缘子的中心体2呈平板状。

构成贯穿式绝缘子导体的金属条5的端部6和7由绝缘子的绝缘材料处伸出。

金属条5的端部6靠一个套箍8或焊接以及类似的方法与一根在一种带压力的液体的辅助下实现绝缘的电缆的导体9在机械上和电气上相连。图中示出的具体实施例是一根充油电缆10。

要预先把在连接头中进行连接的充油电缆10的端部逐步剥开，以做好准备。

要一一剥开的部分是：电缆10导体的端部9，形似铅笔的锥形电缆分层固体绝缘10′以及外侧半导体层12和密封的金属护皮13。

在导体6和9进行机械和电气连接的那段上，有绝缘材料层14，该层14可以通过缠绕多条绝缘材料带实现之;例如，像纤维素纸带和类似的材料带。另外，该层14亦可以通过将多个圆柱形的套筒层叠而成，而每一层套筒可通过缠绕绝缘材料带在适当位置形成，且使每个套筒在贯穿式绝缘子和靠缠绕绝缘皱纹纸带而成的电缆绝缘的锥形表面形成圆角。

绝缘材料层14将电缆10的分层绝缘之铅笔头状的端部11和贯穿式绝缘子之截头圆锥状的端部3环包住，但不包括该端部的根部3′。

该层14的两端呈锥状，且缠绕的半导体带将该层14盖住，而形成了一个层叠在充油电缆10的外层半导体屏蔽12和端部3的根部3′上的一层15。该层15从贯穿式绝缘子的中心体之处伸出来，2的两边均用一种半导体漆复盖。

充有电缆10的绝缘液态油的金属套16环包着绝缘层14，且一端与充油电缆的外侧金属护皮13紧密地连在一起（例如用焊接方法）;而该金属套的另一端靠法兰17和对接法兰17′与贯穿式绝缘子的中心体2紧密地连在一起。

如前所述，贯穿式绝缘子的中心体2上复盖着一层半导体漆。贯穿式绝缘子的端部3和4的根部3′和4′上也复盖着一层半导体漆。

另外，贯穿式绝缘子的圆柱状端部4，除了它本身的根部4′外，均复盖着一层绝缘树脂，特别是环氧树脂，由于树脂是冷态交联，所以使该端部表面非常光滑。

贯穿式绝缘子的金属条5的端部7从绝缘子的圆柱形端部4伸出来。

具有挤压绝缘层20的电缆之导体19的端部，靠前面已知道的办法与金属条5的端部7为机械和电气的连接，例如用一个套箍18或焊接方法。

尤其是，在具有挤压绝缘层20的电缆末段（确切地说，即导体19）被逐步剥开。挤压绝缘层21的外径等于贯穿式绝缘子的圆柱形端部4及半导体层22的外径。

图中没有示出已知的金属接合器的型式，它置于电缆20之挤压绝缘层21和贯穿式绝缘子的端部5两个彼此面对的端部之间，并将套箍18密封在自己的空腔内。

围绕具有挤压绝缘层20的电缆之导体19和贯穿式绝缘子的导体5之间那一段机械和电气的连接处，装配一个上面已知其型式的在挤压绝缘电缆之间的连接头所用的整体套筒23。该套筒从内侧到外侧，包括一个磁场偏导元件24，它由绝缘层25包围着，围绕25的表面复盖着半导体层26，且26与挤压绝缘电缆20的半导体层22相连，并与贯穿式绝缘子1的端部4的根部4′和中心体2上的导电漆所形成的半导体表面是连为一体的。

图中所示的前面已叙述的连接头，可实现在一根挤压绝缘的单芯电缆和一根充油单芯电缆之间的连接。

但这并无限定意义，因为借助于本发明的连接头，能够实现在多芯电缆（例如充油电缆）和挤压绝缘的多芯电缆之间的连接。

在这种情况下（图中未示出），要设置的贯穿式绝缘子数就要与被连接的电缆芯数一样多。唯一的区别是，贯穿式绝缘子的中心体2要彼此紧密连在一起。

例如，中心体2要相互紧密连接起来，这就形成一个复盖着导体漆的整体环氧树脂板。

再有，该板可以是金属材料的，例如非磁性钢，并开有与贯穿式绝缘子数量一样多的孔，以紧密地容纳这些绝缘子。

从以上对本发明实施例的叙述可以明白，所有针对性的目的均可达到。

首先，本发明的连接头的径向障碍尺寸与已知的那种在同型电缆（即对于挤压绝缘的两根电缆或对于在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的两根电缆）之间的连接头的径向障碍尺寸具有相同数量级。

事实上，对于在贯穿式绝缘子和在一种绝缘液体辅助下实现绝缘的电缆之间的连接和对于在贯穿式绝缘子和挤压绝缘的电缆之间的连接这二种情况，层叠在连接部分的绝缘厚度即等于同一型式的电缆之间连接部分的绝缘厚度。

另外，按照本发明实现其连接，既快速又简单，因为它是由预制式的贯穿式绝缘子、预制式的整体套筒、预制式的密封套组装而成，且可使用在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆之间进行连接时所常用的带，通过缠绕形成绝缘层14。

虽然，以上对本发明的连接头的具体实施例进行了图示和叙述，但应指出本发明的范围还包括本领域的技术人员所能理解的任何其他的实施方案。

Claims (3)

1、在挤压绝缘电缆和在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆之间的接头，包括至少一个以环氧树脂为基本材料且嵌入一个金属条的贯穿式绝缘子，金属条的端部从贯穿式绝缘子的两个相对端部伸出，所述的贯穿式绝缘子一端朝向截头圆锥状的在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆，其特征为：贯穿式绝缘子的一端朝向圆柱状的挤压绝缘电缆，一个整体的套筒将该绝缘子的圆柱状端部和挤压绝缘的电缆的末段环包住，并将电缆的导体和贯穿式绝缘子的金属条之间的机械和电气连接处密封起来，一个与贯穿式绝缘子本体及在一种绝缘液体的辅助下实现绝缘的电缆金属护皮紧密地连接的金属套，该金属套充有与电缆相同的绝缘液体，并将电缆的导体和贯穿式绝缘子的金属条之间的机械和电气连接处及围绕该连接处的分层绝缘密封住。

2、根据权利要求1的连接头，其特征为：贯穿式绝缘子的中心体和该绝缘子的两端的根部均复盖着导电漆。

3、根据权利要求1的连接头，其特征为：贯穿式绝缘子的圆柱状端部表面复盖着冷交联的环氧树脂层。

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