CN100401862C - 卡扣弹片 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卡扣弹片,其利用一匚型片体抵接片向内的一侧与固定片上所各自形成至少一相对向内倾斜弯折的第一延伸片与第二延伸片,以及在第一延伸片两侧的抵接片端缘形成至少一对称向下倾斜弯折的弯折部;本发明可做为机壳前后盖凹凸结合的介面元件,运用于空间不足的地方和解决任何材料特性上无法做卡勾的问题,可拆卸及共用模组化,使本发明能有量化的模组化,可共用于各机种上,且卡扣尺寸较为精确,不受成形尺寸条件、变形所影响,进而达到具有结构简单、操作容易、组装性良好的优点。

Description

卡扣弹片
技术领域
本发明涉及一种卡扣弹片,特别是关于一种可运用于材料特性无法做卡勾和空间不足的地方的卡扣弹片。
背景技术
近年来,信息产业蓬勃发展,产生了各式各样的数字产品,例如手机、数码相机、计算机等。这些数字产品已经成为现代人日常生活中不可或缺的一部份,而目前设计的数字产品大多是采用金属机壳的设计,并且多要求轻薄短,小为主流诉求,因为金属机壳的质感光泽较好、耐久性高、散热方面也要比塑料机壳好一些,而以目前所使用的金属材料来说,其强度结构佳,但其弹性系数较差,而且产品又因为阳极处理等后加工,则使得材料更硬更强且弹性更差,导致在前后盖组装时,常会使卡勾变形而造成尺寸不合格,而且在组装上也较为困难,也需要相对的模具成本。
首先请参阅图1,习知技术是由一壳体2上的一卡槽4与另一壳体6上的一卡勾8互相结合设计而成,将卡勾8紧扣住卡槽4的孔,使两者固定在一起。而卡勾8与成品往往是一体成形,而卡勾8的效果及弹性效应取决于材料的弹性系数与卡勾8的结构设计上,而卡勾8在设计时有尺寸及材质上的限制,且材料的弹性系数较差,则往往造成卡勾8的效果不良,常会造成如脱落、变形、断裂等现象。
而通常受成形条件及材料特性的影响,则无法将壳体与卡槽做成一体成形,则必须用其它方式来实施。请同时参阅图2,一壳体10上用铆合、点焊或热融的方式将一卡接片12固定,再将另一壳体14上的一卡勾16与卡接片12互相卡接。但是壳体10外观常有缺陷,重工时常会造成卡勾16弯曲变形或断裂,且卡勾16尺寸常常会受成形条件及材料特性的影响,使成品尺寸上常会有变异。
因此,本发明针对上述的问题,提出一种卡扣弹片,以解决上述的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种卡扣弹片,其可运用于空间不足的地方和解决任何材料特性上无法做卡勾的问题且易于组装。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种卡扣弹片,其可拆卸及共用模组化,使其能有量化的模组化,可共用于各机种上。
本发明要解决的再一技术问题是提供一种卡扣弹片,其可在前后盖拆装时不受多次重工的影响。
本发明要解决的又一技术问题是提供一种卡扣弹片,其具有结构简单、操作容易、组装性良好的优点。
本发明要解决的再一技术问题是提供一种卡扣弹片,其可使卡扣尺寸较为精确,不受成形尺寸条件、变形所影响。
为解决上述技术问题,本发明提供一种卡扣弹片,其包括由一抵接片与一固定片所组成的一呈ㄈ型片体,在该抵接片向内的一侧与该固定片上各自形成至少一相对向内倾斜弯折的第一延伸片及第二延伸片,并在该第一延伸片两侧的该抵接片端缘形成至少一对称向下倾斜弯折的弯折部,并可套设在壳体的卡接片上,即可牢固结合,不需拔起。
较佳的,该卡扣弹片由金属材料弯折而成,且该金属材料可选自铍铜、磷青铜及不锈钢其中之一。
较佳的,该第二延伸片可利用冲压方式形成。
较佳的,该抵接片的面积可小于该固定片的面积,且该抵接片较该固定片凸出。
较佳的,该呈ㄈ型片体,在当外力压掣时,可以提供该卡扣弹片适度的弹性恢复力。
较佳的,固定片的一侧可设有一向下倾斜且远离该固定片方向弯折延伸一适当长度的第三延伸片。
因此,本发明的卡扣弹片,其尺寸较为精确,不受成形尺寸条件、变形所影响,并在前后盖拆装时不受多次重工的影响,进而达到结构简单、操作容易、组装性良好的优点。
附图说明
图1为习知结构的实施方法示意图。
图2为习知结构的另一实施方法示意图。
图3为本发明的立体结构示意图。
图4为本发明的剖面侧视示意图。
图5为本发明与卡接片的套设结合图。
图6为本发明的实施方法流程图。
图7为本发明的另一实施方法流程图。
附图标号说明:
2壳体         4卡槽         6另一壳体     8卡勾
10壳体        12卡接片      14另一壳体    16卡勾
30卡扣弹片    32抵接片      34固定片      36ㄈ型片体
38第一延伸片  40第二延伸片  42对称弯折部  44第三延伸片
46卡接片      48对称侧凹槽  50中间凹槽    52壳体
54另一壳体    56插槽
具体实施方式
现在科技日新月异,数字产品的体积越来越小,如手机、计算机、音乐播放器等,渐渐趋向个人化,数字产品机壳的结合度则是整体强度的关键,本发明是做为机壳前后盖凹凸结合的介面元件,改善了习知卡勾的强度不足和尺寸限制的缺点,本发明可拆卸及共用模组化,使能有量化的模组化,可共用于各机种上,且本发明尺寸较为精确,不受成形尺寸条件、变形所影响,并在前后盖拆装时不受多次重工的影响,进而达到结构简单、操作容易、组装性良好的优点。
首先,请参阅本发明的立体结构示意图如图3、图4所示,本发明提出的一种卡扣弹片30,由金属材料弯折而成,此金属材料是可选自铍铜、磷青铜及不锈钢其中之一,本发明包括一抵接片32与一固定片34所组成的一ㄈ型片体36,其中抵接片32的面积可小于固定片34的面积,且抵接片32较固定片34凸出,并在抵接片32向内的一侧与固定片34上各自形成至少一相对向内倾斜弯折的第一延伸片38及可利用冲压方式形成的第二延伸片40,且在第一延伸片38两侧的抵接片32端缘形成至少一对称向下倾斜弯折的弯折部42。最后,在固定片34的一侧可设有一向下倾斜且远离固定片34方向弯折延伸一适当长度的第三延伸片44。其中ㄈ型片体36,在当外力压掣时,可以提供卡扣弹片适度的弹性恢复力。
当欲使前后壳体互相结合,则可先将本发明与壳体的卡接片紧固套合,请先参阅图5所示,首先,可将一卡扣弹片30与壳体52上的卡接片46结合,则卡扣弹片30的对称弯折部42与卡接片46的对称侧凹槽48互相卡合,同时,第二延伸片40与中间凹槽50也顺势卡接完成,即可形成套设有卡扣弹片30的壳体52。
然后,再请同时参阅图6所示,将套设有卡扣弹片30的壳体52插入另一壳体54的插槽56,则第一延伸片38紧抵住插槽56内侧,且第二延伸片40与对称弯折部42也紧紧固定卡接片46,使套设有卡扣弹片30的壳体52不易脱离插槽56。
除上述实施态样之外,本发明亦具有其它实施态样,如图7所示,可将卡扣弹片30先置入插槽56中,再将卡接片46插入插槽56中,此时卡接片46前面部分的倒角可将对称弯折部42推起,则第一延伸片38也随着对称弯折部42上扬,同时第二延伸片40亦被挤压推平,当卡接片46插入到底时,请同时参阅图6所示,对称弯折部42因卡扣弹片30的弹性恢复力则扣紧卡接片46的对称侧凹槽48,第一延伸片38随对称弯折部42连动也紧抵住插槽56内侧,且第二延伸片40亦同时上扬弹升且紧抵住中间凹槽50。
唯以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围。故即凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化或修饰,均应包括于本发明的申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种卡扣弹片,其包括由一抵接片与一固定片所组成的一呈ㄈ型片体,在该抵接片的向内的一侧与该固定片上各自形成至少一相对向内倾斜弯折的第一延伸片及第二延伸片,并在该第一延伸片两侧的该抵接片端缘形成至少一对称向下倾斜弯折的弯折部。
2.如权利要求1所述的卡扣弹片,其特征是,该卡扣弹片由金属材料弯折而成,且该金属材料可选自铍铜、磷青铜及不锈钢其中之一。
3.如权利要求1所述的卡扣弹片,其特征是,该第二延伸片可利用冲压方式形成。
4.如权利要求1所述的卡扣弹片,其特征是,该抵接片的面积可小于该固定片的面积,且该抵接片较该固定片凸出。
5.如权利要求1所述的卡扣弹片,其特征是,该呈ㄈ型片体,在当外力压掣时,可以提供该卡扣弹片适度的弹性恢复力。
6.如权利要求1所述的卡扣弹片,其特征是,固定片的一侧可设有一向下倾斜且远离该固定片方向弯折延伸一适当长度的第三延伸片。
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