CN110716610A - 壳体及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种壳体，至少包括边框，所述边框的材质为记忆金属，所述边框包括至少一金属条，其中，所述至少一金属条经弯折处理以围成一闭合的所述边框。本发明还提供了一种壳体的制备方法。

Description

壳体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种壳体及其制备方法。
背景技术
现有的电子装置的壳体大多由金属或塑料制成，其在使用过程中若出现受到外力挤压或摔落的情况时，容易发生形变而影响到自身美观。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种受到外力形变后可回复至初始状态的壳体。
本发明还提供了一种壳体的制备方法。
一种壳体，至少包括边框，所述边框的材质为记忆金属，所述边框包括至少一金属条，其中，所述至少一金属条经弯折处理以围成一闭合的所述边框。
一种壳体的制备方法，其包括如下步骤：
提供一板材，所述板材的材质为记忆金属；
对所述板材进行切割处理，以形成至少一金属条；
对所述至少一金属条进行弯折处理；
对进行弯折处理后的所述至少一金属条进行定型处理和形状记忆处理；
对进行定型处理和形状记忆处理后的所述至少一金属条进行接合处理，以形成一闭合的边框，进而得到所述壳体。
综上所述，所述壳体的边框利用记忆金属制成，以得到具有记忆功能的壳体。如此，可使得所述壳体在受到外力挤压或摔落发生形变时，经加热处理，例如：使用电吹风加热即可使得所述壳体回复至初始状态。另外，当壳体受到外力挤压或摔落时，由于记忆金属自身的超弹性功能，可使得所述壳体在受力的瞬间将撞击应力释放，从而保护所述壳体不被摔坏变形。
附图说明
图1为本发明一实施例的壳体的结构示意图。
图2为本发明另一实施例的壳体的结构示意图。
图3为本发明另一其他实施例的壳体的结构示意图。
主要元件符号说明
壳体 10
边框 101
金属条 1011
第一端部 1012
第二端部 1013
第一侧边 1014
第二侧边 1015
第三侧边 1016
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
参阅图1，本发明提供了一种壳体10。所述壳体10可为手机、平板电脑、智能手表等电子装置的外壳。在本实施例中，将以所述壳体10为一手机的外壳为例进行说明。
所述壳体10至少包括边框101。在本实施例中，所述边框101为框体结构。所述边框101的厚度为0.8-1.2mm。可以理解，所述壳体10还可包括按键、摄像元件等其他电子元件。
所述边框101的材质为记忆金属。其中，所述记忆金属具有记忆功能，即记忆金属在受到外力挤压或摔落发生形变后，经加热处理可回复至初始形态。如此，将记忆金属应用至所述边框101，可使得所述边框101在受到外力挤压或摔落发生形变时，经加热处理以使得所述边框101回复至初始状态。另外，当边框101受到外力挤压或摔落时，由于记忆金属自身的超弹性功能，可使得所述边框101在受力的瞬间将撞击应力释放，从而保护所述边框101不被摔坏变形。当然，可以理解，当所述边框101所受到的外力大小在其自身可自动回复的情况下，将无需对所述边框101进行加热处理。
具体地，所述记忆金属为镍钛基记忆合金、铜基记忆合金、铁基记忆合金或金镉合金。其中，所述镍钛基记忆合金为钛镍合金、钛镍铌合金或钛镍钯合金。所述铜基记忆合金为铜金锌合金、铜铝合金或铜锡合金。所述铁基记忆合金为铁钯或铁锰硅合金。
在本实施例中，所述边框101可通过一根金属条1011以折弯的方式围成一大致呈矩形的框体。其中，所述金属条1011的两端可通过铆接、纳米注塑工艺、压铸、焊接等方式进行接合，以最终得到一闭合的所述边框101。当然，在其他实施例中，所述边框101的形状不限于矩形，其可根据用户的实际需要以折弯的方式形成各式形状的边框101，例如：椭圆形、梯形等。
可以理解，在其他实施例中，所述边框101不仅限于通过一根金属条1011来围成，还可以通过两根、三根或四根金属条1011相互接合，以围成闭合的所述边框101。
本发明还提供了一种壳体10的制备方法，其包括如下步骤：
提供一板材。在本实施例中，所述板材的材质为记忆金属。所述记忆金属为镍钛基记忆合金、铜基记忆合金、铁基记忆合金或金镉合金。其中，所述镍钛基记忆合金为钛镍合金、钛镍铌合金或钛镍钯合金。所述铜基记忆合金为铜金锌合金、铜铝合金或铜锡合金。所述铁基记忆合金为铁钯或铁锰硅合金。
对所述板材进行切割，以得到若干金属条1011。其中，所述金属条1011的数量可根据不同制程要求进行选取，在本实施中，将通过一根金属条1011来形成边框101为例进行说明。当然，在其他实施例中，亦通过两根、三根或四根金属条1011来形成边框101。
对所述金属条1011进行弯折处理，以形成边框101。所述边框101的厚度为0.8-1.2mm。其中，所述边框101大致呈一矩形的框体结构，且所述金属条1011的两端相对设置。当然，在其他实施例中，所述边框101的形状不限于矩形，其可根据用户的实际需要以折弯的方式形成各式形状的边框101，例如：椭圆形、梯形等。
对进行弯折处理后的金属条1011进行定型处理和形状记忆处理，以得到具有记忆功能的边框101。具体地，将进行弯折处理后的金属条1011放入定型模具(图未示)中进行定型处理和形状记忆处理，其中，处理温度为500-800℃，处理时间为1小时，从而得到具有记忆功能的边框101。所述具有记忆功能的边框101即指经过定型处理和形状记忆处理后的边框101，在受到外力挤压或摔落发生形变时，经加热处理可使得所述边框101回复至经弯折处理后形成的边框101形状。其中，处理温度越高，后续的加热处理形变回复温度也越高。
可以理解，在本实施例中，所述定型处理和所述形状记忆处理均是在上述操作中完成的。所述定型处理是为了保证上述经弯折处理后的金属条1011保持弯折后的形状。所述形状记忆处理为了使所述边框101具有形状记忆功能，使得其在受到外力挤压或摔落发生形变时，经加热处理可回复至经弯折处理后形成的边框101形状。
对进行定型处理和形状记忆处理后的金属条1011的两端进行接合处理，以形成闭合的边框101。其中，所述金属条1011的两端可过铆接、纳米注塑工艺、压铸、焊接等方式进行接合处理。
一实施例中，考量到所述金属条1011的材质为记忆金属，而记忆金属本身带有大量孔洞，基于该一特征有利于所述金属条1011的两端选择通过纳米注塑工艺来进行接合处理。
实施例1
提供一板材。所述板材的材质为钛镍合金。
参阅图2，对所述板材进行切割，以得到两根金属条1011。
对所述两根金属条1011分别进行弯折处理，以对应形成第一端部1012和第二端部1013。其中，所述第一端部1012和所述第二端部1013均呈U型。
对所述第一端部1012和所述第二端部1013进行定型处理和形状记忆处理，以得到具有记忆功能的所述第一端部1012和所述第二端部1013。具体地，将所述第一端部1012和所述第二端部1013放入定型模具中进行定型处理和形状记忆处理，其中，处理温度为500-800℃，处理时间为1小时，从而得到具有记忆功能的所述第一端部1012和所述第二端部1013。
对进行定型处理和形状记忆处理后的所述第一端部1012和所述第二端部1013相对设置，并进行接合处理，以形成闭合的边框101。其中，将所述第一端部1012和所述第二端部1013对应置于注塑成型模具(图未示)中，向该注塑成型模具中注射熔融的塑料，以使得所述第一端部1012和所述第二端部1013的端面接合在一起，从而形成闭合的边框101，进而得到所述壳体10。
实施例2
提供一板材。所述板材的材质为钛镍合金。
参阅图3，对所述板材进行切割，以得到四根金属条1011。
对其中三根金属条1011分别进行弯折处理，以对应形成一第一侧边1014和两第二侧边1015。对另外一根金属条1011不进行弯折处理。同时，为了方便描述，将不进行弯折处理的金属条1011定义为第三侧边1016。其中，所述第一侧边1014呈U型。所述第二侧边1015呈L型。
对所述第一侧边1014、第二侧边1015和第三侧边1016进行定型处理和形状记忆处理，以得到具有记忆功能的所述第一侧边1014、第二侧边1015和第三侧边1016。具体地，将进行所述第一侧边1014、第二侧边1015和第三侧边1016放入定型模具中进行定型处理和形状记忆处理，其中，处理温度为500-800℃，处理时间为1小时，从而得到具有记忆功能的所述第一侧边1014、第二侧边1015和第三侧边1016。
对进行定型处理和形状记忆处理后的所述第一侧边1014、第二侧边1015以及第三侧边1016进行接合处理，以形成闭合的边框101。其中，所述第一侧边1014、所述第二侧边1015和所述第三侧边1016对应置于注塑成型模具(图未示)中，向该注塑成型模具中注射熔融的塑料，以使得所述第一侧边1014、所述第二侧边1015和第三侧边1016的各端面相对设置，并接合在一起，进而形成闭合的边框101。
综上所述，所述壳体10的边框101利用记忆金属制成，以得到具有记忆功能的壳体10。如此，可使得所述壳体10在受到外力挤压或摔落发生形变时，经加热处理，例如：使用电吹风加热即可使得所述壳体10回复至初始状态。另外，当壳体10受到外力挤压或摔落时，由于记忆金属自身的超弹性功能，可使得所述壳体10在受力的瞬间将撞击应力释放，从而保护所述壳体10不被摔坏变形。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和实质。

Claims (10)

1.一种壳体，至少包括边框，其特征在于：所述边框的材质为记忆金属，所述边框包括至少一金属条，其中，所述至少一金属条经弯折处理以围成一闭合的所述边框。
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述记忆金属为镍钛基记忆合金、铜基记忆合金、铁基记忆合金或金镉合金。
3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于：所述镍钛基记忆合金为钛镍合金、钛镍铌合金或钛镍钯合金，所述铜基记忆合金为铜金锌合金、铜铝合金或铜锡合金，所述铁基记忆合金为铁钯或铁锰硅合金。
4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述至少一金属条经弯折处理后，于定型模具中进行定型处理和形状记忆处理，其中，处理温度为500-800℃，处理时间为1小时，以得到具有记忆功能的边框。
5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述边框的厚度为0.8-1.2mm。
6.一种壳体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供一板材，所述板材的材质为记忆金属；
对所述板材进行切割处理，以形成至少一金属条；
对所述至少一金属条进行弯折处理；
对进行弯折处理后的所述至少一金属条进行定型处理和形状记忆处理；
对进行定型处理和形状记忆处理后的所述至少一金属条进行接合处理，以形成一闭合的边框，进而得到所述壳体。
7.根据权利要求6所述的壳体的制备方法，其特征在于：所述记忆金属为镍钛基记忆合金、铜基记忆合金、铁基记忆合金或金镉合金。
8.根据权利要求7所述的壳体的制备方法，其特征在于：所述镍钛基记忆合金为钛镍合金、钛镍铌合金或钛镍钯合金，所述铜基记忆合金为铜金锌合金、铜铝合金或铜锡合金，所述铁基记忆合金为铁钯或铁锰硅合金。
9.根据权利要求6所述的壳体的制备方法，其特征在于：所述定型处理和形状记忆处理是指将经弯折处理后的所述至少一金属条置于定型模具中进行定型处理和形状记忆处理，处理温度为500-800℃，时间为1小时，以得到具有记忆功能的边框。
10.根据权利要求6所述的壳体的制备方法，其特征在于：所述边框的厚度为0.8-1.2mm。
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