CN103950145A - 手机天线一体注塑工艺 - Google Patents

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CN103950145A
CN103950145A CN201410169837.9A CN201410169837A CN103950145A CN 103950145 A CN103950145 A CN 103950145A CN 201410169837 A CN201410169837 A CN 201410169837A CN 103950145 A CN103950145 A CN 103950145A
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沈晓飞
张俭
刘明生
赖继峰
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Shenzhen Everwin Precision Technology Co Ltd
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Shenzhen Everwin Precision Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

一种手机天线一体注塑工艺，其特征在于，包括如下步骤：a.提供冲压形成的手机天线，所述手机天线包括辐射部、及与所述辐射部连接的溃点，所述辐射部与所述溃点不在同一水平面，所述辐射部呈若干条状结构，可在不同方向延伸；b.将所述手机天线装入成型模具的模仁内；c.进行注塑成型形成与所述手机天线为一体的后盖部件，所述溃点表面露出于所述后盖部件的内侧表面，所述若干条状辐射部在所述后盖部件的外侧表面延伸，所述辐射部与溃点之间有连接部成型于所述后盖部件内部；本发明的手机天线一体注塑工艺可有效节约人力成本、提升产品稳定度。

Description

手机天线一体注塑工艺
技术领域
本发明涉及一种手机天线一体成型制造工艺。
背景技术
目前，手机、平板电脑上的天线包括有LVDS天线、FPC天线、弹片式天线，但是通过LVDS、FPC连接的天线需要用到一组连接器，成本较高，且占用空间大，在手机超薄化、低价化的趋势下，LVDS天线、FPC天线已然不满足智能手机发展的要求。
而所述弹片式天线一般将天线产品通过热熔等工艺固定于手机后盖上，增加了工序，人力成本较高；且热熔方式固定的天线可能会出现松脱等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低廉的手机天线一体注塑工艺。
为此，本发明提供了手机天线一体注塑工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、提供冲压形成的手机天线，所述手机天线包括辐射部、及与所述辐射部连接的溃点，所述辐射部与所述溃点不在同一水平面，所述辐射部呈若干条状结构，可在不同方向延伸；b、将所述手机天线装入成型模具的模仁内；c、进行注塑成型形成与所述手机天线为一体的后盖部件，所述溃点表面露出于所述后盖部件的内侧表面，所述若干条状辐射部在所述后盖部件的外侧表面延伸，所述辐射部与溃点之间有连接部成型于所述后盖部件内部。
还包含步骤d、在所述成型了手机天线的后盖部件的外侧表面一侧进行二次成型以形成真正的手机后盖。
还包含步骤d、将所述后盖部件10安装于一盖体后构成手机后盖。
所述辐射部上还洞穿有若干孔，所述模具的夹具通过孔的位置定位所述手机天线。
所述后盖部件上还一体成型有若干螺钉，所述溃点进行了镀金处理。
相较于现有技术，本发明手机天线一体注塑工艺在注塑成型时一体成型于手机的后盖部件上，避免了现有技术采用热熔等工艺固定手机天线于后盖部件上导致固持度不够，且人力成本高的缺陷。
附图说明
图1为本发明手机天线与壳体一体成型后的内侧视图。
图2为本发明手机天线与壳体一体成型后的外侧视图。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示，本发明手机天线一体注塑工艺依如下步骤进行：a、提供冲压形成的手机天线20，所述手机天线包括辐射部21、及与所述辐射部21连接的溃点22，所述辐射部21与所述溃点22不在同一水平面，所述辐射部21呈若干条状结构，可在不同方向延伸，所述辐射部21上还洞穿有若干孔211，所述溃点22进行了镀金程序；b、将所述手机天线20装入成型模具的模仁内，模具的夹具（未图示）通过孔211的位置定位所述手机天线；c、进行注塑成型形成与所述手机天线20为一体的后盖部件10，所述溃点22表面露出于所述后盖部件10的内侧表面11，所述若干条状辐射部21在所述后盖部件10的外侧表面12、及边框部12处延伸，所述辐射部21与溃点22之间有连接部（未图示）成型于所述后盖部件10内部，所述后盖部件10上还一体成型有若干螺钉30；d、将所述成型了手机天线20的后盖部件10的外侧表面12一侧进行二次成型以形成真正的手机后盖；或将所述后盖部件10安装于一盖体后构成手机后盖。
本发明的手机天线一体注塑工艺通过将所述手机天线20在注塑成型时一体成型于手机的后盖部件10上，避免了现有技术采用热熔等工艺固定手机天线20于后盖部件10上导致固持度不够，且人力成本高的缺陷。

Claims (5)

1.手机天线一体注塑工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、提供冲压形成的手机天线，所述手机天线包括辐射部、及与所述辐射部连接的溃点，所述辐射部与所述溃点不在同一水平面，所述辐射部呈若干条状结构，可在不同方向延伸；b、将所述手机天线装入成型模具的模仁内；c、进行注塑成型形成与所述手机天线为一体的后盖部件，所述溃点表面露出于所述后盖部件的内侧表面，所述若干条状辐射部在所述后盖部件的外侧表面延伸，所述辐射部与溃点之间有连接部成型于所述后盖部件内部。
2.如权利要求1所述的手机天线一体注塑工艺，其特征在于：还包含步骤d、在所述成型了手机天线的后盖部件的外侧表面一侧进行二次成型以形成真正的手机后盖。
3. 如权利要求1所述的手机天线一体注塑工艺，其特征在于：还包含步骤d、将所述后盖部件10安装于一盖体后构成手机后盖。
4. 如权利要求1所述的手机天线一体注塑工艺，其特征在于：所述辐射部上还洞穿有若干孔，所述模具的夹具通过孔的位置定位所述手机天线。
5. 如权利要求1所述的手机天线一体注塑工艺，其特征在于：所述后盖部件上还一体成型有若干螺钉，所述溃点进行了镀金处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105024140A (zh) * 2015-07-08 2015-11-04 深圳市共进电子股份有限公司 天线模块的制作方法及天线
CN105048088A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 深圳市共进电子股份有限公司 天线本体的保护方法及天线
CN105186115A (zh) * 2015-06-29 2015-12-23 福建联迪商用设备有限公司 非接触式读卡器的天线线圈、天线及其制作方法

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