CN100398716C - 抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布 - Google Patents

抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗酒精、防油、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,它是将无纺布坯布放卷后置于有功能性助剂浸渍液的浸渍槽中浸渍,再经轧机压出多余的助剂,后经烘箱烘燥、收卷制成,功能性助剂浸渍液由防水剂、抗静电剂、渗透剂以及水混合组成,三者对水的配比为:(25~30)g/l∶(2~4)g/l∶(0.5~1.5)g/l,防水剂原料重量份:丙烯酸氟化物6-7份,甲基丙烯酸聚合物18-20份,乙二醇4-7份,水65-70份;抗静电剂原料重量份:磷酸烷基酸盐45~55份水45~55份;渗透剂原料重理份:聚乙二醇、山梨聚糖、油酸混合物5-10份,正葵醇45~50份,水40-50份。所述的轧机速度为25-35m/min,轧机压强为3~5kgf/cm2,烘箱烘燥温度为135~150℃。本发明无纺布具有抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能。

Description

抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布
技术领域:
本发明涉及一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布。主要适用于制作医用一次性手术服,手术帽等。属医用卫生材料及服装等领域。
背景技术:
经功能性整理的无纺布,具有隔菌、透气性能。无纺布的后处理工艺与纺织品的后处理工艺流程类同,由放卷→一浸一轧→烘燥→收卷。
功能性无纺布的关键在于寻找最佳的浸渍液配方,使得功能加上去的同时不破坏其原有功能,特别是静水压,还有手感、透气性等。
对原来在纺织品上使用的功能性助剂对无纺布进行后处理试验后,发现它们对聚丙烯无纺布并不适用。具体表现在助剂成膜的温度很高,大多数要大于145℃,与无纺布上使用的抗静电剂不匹配,与抗静电剂同时使用会削弱无纺布的抗静电效果或者干脆抵消。另外,对静水压影响较大,直接破坏静水压这一指标。由于聚丙烯本身疏水,造成功能剂助剂上到无纺布上有难度,不可能进行大生产。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种对无纺布的静水压等性能影响很小的抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布。
本发明的目的是这样实现的:一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,其特征在于它是将无纺布坯布放卷后置于放置有功能性助剂浸渍液的浸渍槽中浸渍,再经轧机压出多余的助剂,后经烘箱烘燥,收卷制成具有抗酒精、防静电、防血浆、防渗透功能的无纺布成品,所述的功能性助剂浸渍液由防水剂、抗静电剂、渗透剂以及水混合组成,三者对水的配比为:防水剂∶抗静电剂∶渗透剂=(25~30)g/l∶(2~4)g/l∶(0.5~1.5)g/l,其中:
所述的防水剂由以下重量份的原料混合组成:
丙烯酸氟化物           6-7份
甲基丙烯酸聚合物       18-20份
乙二醇                 4-7份
水                     65-70份,
所述的抗静电剂由以下重量份的原料混合组成:
磷酸烷基酸盐           45~55份
水                     45~55份,
所述的渗透剂由以下重量份的原料混合组成:
聚乙二醇、山梨聚糖、油酸混合物        5-10份
正葵醇                                45~50份
水     40-50份
其中聚乙二醇、山梨聚糖、油酸混合物三者的重量比为1∶0.8~1.2∶0.8~1.2,
所述的轧机速度为25-35m/min,轧机压强为3~5kgf/cm2,烘箱烘燥温度为135~140℃,烘燥时间1-2分钟。在这个温度时间范围内各化学成份之间可以充分反应,温度过低,则处理效果不好,过高,则无纺布成品发硬,柔软度变差,进而影响到耐折皱性。烘燥时间过短,过长均会产生温度控制不好的相同缺陷。
本发明抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,所述的丙烯酸氟化物为全氟丙烯酸。
本发明抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,所述的甲基丙烯酸聚合物为甲基丙烯酸甲脂或甲基丙烯酸丁脂。
本发明抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,所述的磷酸烷基酸盐为磷酸烷基酸钾盐或磷酸烷基酸钠盐。
防水剂中的丙烯酸氟化物通过烘燥在布面均匀成膜,起到防酒精、防血浆的作用。其它二个成份甲基丙烯酸聚合物和乙二醇使丙烯酸氟化物在水性溶剂中起稳定作用,且对无纺布的性能影响很小。
抗静电剂中的磷酸烷基酸盐存在丙烯酸氟化物的膜中,起导走电荷的作用,降低无纺布表面电阻。它是通过吸附空气中的水汽在表面形成一层导电的水膜来降低表面电阻,与防水剂的防渗透功能相矛盾,因此选择合适的抗静电剂共浴非常重要。
渗透剂是几种表面活性剂的混合物,它的加入使得防水剂和抗静电剂的有效成份能够均匀上到布面上,而对静水压的影响降到最低。
通过上述功能性后整理,使得本发明无纺布具有抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能。
具体实施方式:
实施例1:
一、配制功能性助剂浸渍液
1、配制防水剂
取丙烯酸氟化物6份、甲基丙烯酸聚合物20份、乙二醇4份和水70份搅拌混合均匀制成防水剂备用;
2、配制抗静电剂
取磷酸烷基酸盐45份,水55份搅拌混合均匀制成抗静电剂备用;
3、配制渗透剂
1)配制聚乙二醇、山梨聚糖、油酸混合物
取聚乙二醇、山梨聚糖和油酸混合物各1份搅拌混合均匀备用;
2)配制渗透剂
取聚乙二醇、山梨聚糖和油酸混合物5份,正葵醇份50、水40份搅拌混合均匀制成渗透剂备用。
4、配制功能性助剂浸渍液
将防水剂、抗静电剂、渗透剂以及水混合组成功能性助剂浸渍液,三者对水的配比为:防水剂∶抗静电剂∶渗透剂=25g/l∶4g/l∶0.5g/l。
二、进行无纺布功能性整理
将无纺布坯布放卷后置于有功能性助剂浸渍液的浸渍槽中浸渍,再经轧机压出多余的助剂,后经烘箱烘燥、收卷制成具有抗酒精、防静电、防血浆、防渗透功能的无纺布成品。所述的轧机速度为30m/min,轧机压强为4kgf/cm2,烘箱烘燥温度为140℃。
实施例2:
一、配制功能性助剂浸渍液
1、配制防水剂
取丙烯酸氟化物7份、甲基丙烯酸聚合物18份、乙二醇7份和水65份搅拌混合均匀制成防水剂备用;
2、配制抗静电剂
取磷酸烷基酸盐55份,水45份搅拌混合均匀制成抗静电剂备用;
3、配制渗透剂
1)配制聚乙二醇、山梨聚糖、油酸混合物
取聚乙二醇1份、山梨聚糖0.8份和油酸混合物各1.2份搅拌混合均匀备用;
2)配制渗透剂
取聚乙二醇、山梨聚糖和油酸混合物10份,正葵醇份45、水50份搅拌混合均匀制成渗透剂备用。
4、配制功能性助剂浸渍液
将防水剂、抗静电剂、渗透剂以及水混合组成功能性助剂浸渍液,三者对水的配比为:防水剂∶抗静电剂∶渗透剂=28g/l∶3g/∶1g/l。
其余同例1。
实施例3:
本例中,丙烯酸氟化物采用全氟丙烯酸,其余均同实施例1。
实施例4:
本例中,甲基丙烯酸聚合物采用甲基丙烯酸甲脂或甲基丙烯酸丁脂,其余均同实施例1。
实施例5:
本例中,磷酸烷基酸盐采用磷酸烷基酸钾盐或磷酸烷基酸钠盐,其余均同实施例2。

Claims (5)

1.一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,其特征在于它是将无纺布坯布放卷后置于有功能性助剂浸渍液的浸渍槽中浸渍,再经轧机压出多余的助剂,后经烘箱烘燥,收卷制成具有抗酒精、防静电、防血浆、防渗透功能的无纺布成品,所述的功能性助剂浸渍液由防水剂、抗静电剂、渗透剂以及水混合组成,三者对水的配比为:防水剂∶抗静电剂∶渗透剂=(25~30)g/l∶(2~4)g/l∶(0.5~1.5)g/l,其中:
所述的防水剂由以下重量份的原料混合组成:
丙烯酸氟化物      6-7份
甲基丙烯酸聚合物  18-20份
乙二醇            4-7份
水                65-70份,
所述的抗静电剂由以下重量份的原料混合组成:
磷酸烷基酸盐 45~55份
水           45~55份,
所述的渗透剂由以下重量份的原料混合组成:
聚乙二醇、山梨聚糖、油酸混合物 5-10份
正葵醇                         45~50份
水         40-50份
其中聚乙二醇、山梨聚糖、油酸混合物三者的重量比为1∶0.8~1.2∶0.8~1.2,
所述的轧机速度为25-35m/min,轧机压强为3~5kgf/cm2,烘箱烘燥温度为135~150℃。
2.根据权利要求1所述的一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,其特征在于所述的丙烯酸氟化物为全氟丙烯酸。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,其特征在于所述的甲基丙烯酸聚合物为甲基丙烯酸甲脂或甲基丙烯酸丁脂。
4.根据权利要求1或2所述的一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,其特征在于所述的磷酸烷基酸盐为磷酸烷基酸钾盐或磷酸烷基酸钠盐。
5.根据权利要求3所述的一种抗酒精、防血浆、防静电、防渗透功能性无纺布,其特征在于所述的磷酸烷基酸盐为磷酸烷基酸钾盐或磷酸烷基酸钠盐。
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