CN100393791C - 再生聚丙烯改性增强模压产品专用料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是再生聚丙烯改性增强模压产品专用料及其生产方法。本专用料是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成；按重量份数计，其组分配比是：颗粒状回收废弃聚丙烯塑料70～80份、改性剂0.3～0.6份、短切无碱玻璃纤维10～20份、抗氧剂0.3～0.6份、碳黑4～6份、增韧剂3～5份，短切无碱玻璃纤维和碳黑是增强剂。本方法包括分拣清洗、粉碎、再清洗干燥和混合均匀的制备步骤。本方法工艺简单和实用性强。同时，利用本方法所生产出的“再生聚丙烯改性增强模压产品专用料”，不仅可以达到或超过原生聚丙烯材料的性能，而且变废为宝，节约资源，减少环境污染，促使企业走上资源再生和再利用的循环经济轨道。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域，特别是一种再生聚丙烯改性增强模压产品专用料(R-PPM)及其生产方法。
背景技术
目前，由于种种原因，例如人们不重视废旧利用，废旧利用再生产成本太高，没有找到切实可行的工艺问题，等等，致使废弃塑料得不到再利用，越积越多，这不仅增加了垃圾量，给环卫工作带来麻烦，不利于环境保护，而且造成资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是；提供一种再生聚丙烯改性增强模压产品专用料(R-PPM)及其生产方法，它是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料经加工与混配后制备成为再生聚丙烯改性增强模压产品专用料，从而达到变废为宝、节约资源之目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成为R-PPM即再生聚丙烯改性增强模压产品专用料。按重量份数计，其组分配比是：颗粒状回收废弃聚丙烯塑料70～80份、改性剂0.3～0.6份、短切无碱玻璃纤维10～20份、抗氧剂0.3～0.6份、碳黑4～6份、增韧剂3～5份，短切无碱玻璃纤维和碳黑是增强剂，改性剂是N.N——二苯甲烷双马来酰亚胺。
上述再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法是包括以下步骤：
1)分拣清洗：将回收的废弃聚丙烯经分拣除掉其它非聚丙烯物件，再水洗除污除尘。
2)粉碎：将经过分拣、清洗后的回收聚丙烯粉碎成小颗粒。
3)再清洗干燥：将颗粒状的回收聚丙烯进行再清洗，然后在30～50℃温度下干燥，制成颗粒状回收废弃聚丙烯塑料。
4)混合均匀：先按上述再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的组分配比称料，再使之混合均匀，即可制得再生聚丙烯改性增强模压产品专用料。
本发明提供的方法具有工艺简单和实用性强等优点。同时，利用本发明提供的方法所生产出的R-PPM产品即“再生聚丙烯改性增强模压产品专用料”，不仅可以达到原生聚丙烯材料的同等性能，有些性能例如在强度方面表现更好，而且是变废为宝，节约石油资源，更是为减少废弃塑料所带来的环境污染开创了一条新的出路，使企业走上了资源再生和再利用的循环经济轨道。
本发明具有很好的经济效益与社会效益：
以洪湖科技股份有限公司为例：目前，该公司每年耗聚丙烯5000吨计算，每年用R-PPM产品为主要生产原料，每年可少消耗4000吨新聚丙烯。新聚丙烯每吨12600元，再生聚丙烯改性增强模压产品专用料每吨7070元，前者与后者差价是5530元，再以差价乘上4000吨，企业每年可节约原料费2212万元，这样一来企业可以降低产品的原料成本44％，同时降低生产成本，提高了企业产品在市场上价格竞争能力，企业也可以取得更好的经济效益。此外，洪湖科技每年消耗4000吨R-PPM产品就可以减少4000吨废弃聚丙烯所带来的环境污染，从而达到了社会环境效益。同时达到了变废为宝，资源再生，再利用的循环经济。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一.再生聚丙烯改性增强模压产品专用料
该专用料是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成。按重量份数计，其组分配比是：颗粒状回收废弃聚丙烯塑料70～80份、改性剂0.3～0.6份、短切无碱玻璃纤维10～20份、抗氧剂0.3～0.6份、碳黑4～6份、增韧剂3～5份，短切无碱玻璃纤维和碳黑是增强剂。
二.再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法
它是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成为R-PPM即再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法，其包括以下步骤：
1)分拣清洗：将回收的废弃聚丙烯经分拣除掉其它非聚丙烯物件，再水洗除污除尘。
2)粉碎：将经过分拣、清洗后的回收聚丙烯粉碎成小颗粒。
3)再清洗干燥：将颗粒状的回收聚丙烯进行再清洗，然后在30～50℃温度下干燥，制成颗粒状回收废弃聚丙烯塑料。
4)混合均匀：先按上述再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的组分配比称料，再使之混合均匀，即可制得再生聚丙烯改性增强模压产品专用料。
三.再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的应用实例
实例一.再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的制备：
将回收的废弃聚丙烯塑料经过分拣，清洗，粉碎，再清洗，干燥后，得到8～15mm的颗粒状回收料。再添加改性剂、增强剂、增韧剂和抗氧剂等，经混合均匀制成R-PPM模压产品专用料。
实例二.玻璃纤维增强聚丙烯(FRPP)模压排水管的制备一：
取实例1干燥后的颗粒状回收料80份，再添加改性剂0.5份、玻璃纤维10份、碳黑5份、增韧剂4份和抗氧剂0.5份。混匀后，再通过电熔挤出机将再生聚丙烯改性增强模压产品专用料挤到大容量塑料注射成型机的料缸内，通过大容量塑料注射成型机压到DN1200mm排水管的模具内制造出DN1200mm的模压排水管。按照相关国家标准检测玻璃纤维增强聚丙烯模压排水管的物理机械性能，其检测结果见附表1。
实例三.玻璃纤维增强聚丙烯(FRPP)模压排水管的制备二：
取实例1干燥后的颗粒状回收料70份，再添加改性剂0.5份、玻璃纤维20份、碳黑5份、增韧剂4份和抗氧剂0.5份。混匀后，再通过电熔挤出机将再生聚丙烯改性增强模压产品专用料挤到大容量塑料注射成型机的料缸内，通过大容量塑料注射成型机压到DN300mm排水管的模具内制造出DN300mm的模压排水管。按照相关国家标准检测玻璃纤维增强聚丙烯模压排水管的物理机械性能，其结果见附表2。
上述改性剂可采用N.N——二苯甲烷双马来酰亚胺，或其它具有同种性能的胺类产品。抗氧剂可采用多酚类抗氧剂，例如抗氧剂1010。增韧剂可采用马来酸酐接枝聚丙烯。
本发明R-PPM产品可用作模压排水管和汽车覆盖件材料，也可用作其它模压产品的材料。它通过电熔挤出机挤到大容量塑料注射成型机的料缸内，再通过成型机的活塞将料缸内的熟料挤到模具内，拆模后即得到所需的符合国家标准的模压产品。
附表中所示的物理机械性能指标是按以下国家标准进行测试的：
环刚度：按GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》进行测试。
环柔性：按GB/T9647-2003测定。
落锤冲击试验：按GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》测定。
烘箱试验：按GB/T8803管件热烘箱试验方法测定。
连接密封试验：按GB/T6111，《液体输送热塑性塑料管材耐内压试验方法》测定。
四.附表
表1(FRPP)模压排水管的物理机械性能(DN1200mm)
| 检验项目 | 标准指标 | 检验值 |
| 环刚度KN/m<sup>2</sup> | ≥8 | 10.5 |
| 环柔性 | 无分层，开裂，永久性屈曲度形，80％以上复原 | 无分层，开裂，永久性屈曲度形，80％以上复原。 |
| 落垂冲击试验 | TIP≤10％ | TIP≤10％ |
| 烘箱试验 | (150℃±2℃)，30min无分层，开裂，起泡 | 无分层，开裂，起泡 |
| 连接密封试验 | (19±10)℃，0.15MPA，15min，无破裂，无渗漏 | 无破裂，无渗透 |
表2(FRPP)模压排水管的物理机械性能(DN300mm)
| 检验项目 | 标准指标 | 检验值 |
| 环刚度KN/m<sup>2</sup> | ≥8 | 18.6 |
| 环柔性 | 无分层，开裂，永久性屈曲度形，80％以上复原 | 无分层，开裂，永久性屈曲度形，80％以上复原。 |
| 落垂冲击试验 | TIP≤10％ | TIP≤10％ |
| 烘箱试验 | (150℃±2℃)，30min无分层，开裂，起泡 | 无分层，开裂，起泡 |
| 连接密封试验 | (19±10)℃，0.15MPA，15min，无破裂，无渗漏 | 无破裂，无渗透 |
Claims (6)
1.一种再生聚丙烯改性增强模压产品专用料，其特征是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成为R-PPM即再生聚丙烯改性增强模压产品专用料，按重量份数计，其组分配比是：
颗粒状回收废弃聚丙烯塑料： 70～80份，
改性剂： 0.3～0.6份，
短切无碱玻璃纤维： 10～20份，
抗氧剂： 0.3～0.6份，
碳黑： 4～6份，
增韧剂： 3～5份，
上述短切无碱玻璃纤维和碳黑是增强剂，改性剂是N.N-二苯甲烷双马来酰亚胺。
2.一种再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法，其特征是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成为R-PPM即再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法，其包括以下步骤：
1)分拣清洗：将回收的废弃聚丙烯经分拣除掉其它非聚丙烯物件，再水洗除污除尘，
2)粉碎：将经过分拣、清洗后的回收聚丙烯粉碎成小颗粒，
3)再清洗干燥：将颗粒状的回收聚丙烯进行再清洗，然后在30～50℃温度下干燥，制成颗粒状回收废弃聚丙烯塑料，
4)混合均匀：先按重量份数计，称取颗粒状回收废弃聚丙烯塑料70～80份，再添加改性剂0.3～0.6份、短切无碱玻璃纤维10～20份、抗氧剂0.3～0.6份、碳黑4～6份和增韧剂3～5份，使之混合均匀，即可制得再生聚丙烯改性增强模压产品专用料，
上述短切无碱玻璃纤维和碳黑是增强剂，改性剂是N.N-二苯甲烷双马来酰亚胺。
3.根据权利要求2所述的再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法，其特征在于采用多酚类抗氧剂。
4.根据权利要求3所述的再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法，其特征在于多酚类抗氧剂为抗氧剂1010。
5.根据权利要求2所述的再生聚丙烯改性增强模压产品专用料的生产方法，其特征在于增韧剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的再生聚丙烯改性增强模压产品专用料，其特征是用作排水管或汽车覆盖件的模压材料。
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