CN100393253C - 用于制造过滤嘴香烟的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造过滤嘴香烟(10)的装置，在制造过滤嘴香烟(10)时将其借助于测试空气进行检验，该过滤嘴香烟在一外面的覆层纸上具有多个孔(13)，这些孔通过一穿孔装置(17)制成，其中通过引导一种流动的介质即测试空气经过滤嘴香烟(10)来检测该滤嘴香烟(10)的孔(13)的大小和数量；能够通过已测定的关于待制于过滤嘴包层上的孔(13)的数目和/或大小的测量结果来调节穿孔装置(17)；其中，使用压力计(46)来测量经由所述孔(13)排出的空气即排出空气；压力计(46)连接于计算机(44)；穿孔装置(17)也连接于计算机(44)并且能够通过该计算机(44)根据测量结果进行调节；能够连续地或周期性地测量在所述孔(13)区域内的排出空气；所述测量结果能够被引入控制回路，用以对穿孔装置(17)进行调节。

Description

用于制造过滤嘴香烟的装置

技术领域

本发明涉及一种用于制造过滤嘴香烟的装置。

背景技术

在过滤嘴香烟的过滤嘴中或在过滤嘴的覆层纸中制出的孔用于在吸烟时供给外来空气。问题在于要精确保持按这种方式供给的外来空气量。为此必需的是，按照数目和大小匹配覆层纸中的孔。各个孔由一穿孔装置、特别由一激光穿孔装置制于覆层纸中。

为了确保香烟的质量，通常是借助于空气对其(以随机取样的方式)进行测试。通常经由香烟的一(过滤嘴)端引入空气。测量经由过滤嘴的各个孔和/或经由香烟纸或在香烟的另一端排出的空气并且与基准值对照。由此可以识别和剔除有缺陷的香烟。

发明内容

本发明的目的在于，在质量方面改进特别是过滤嘴香烟的制造并且将可能的质量缺陷自动地传给制造过程。

为了达到该目的，使用本发明的制造过滤嘴香烟的装置。

按本发明的用于制造过滤嘴香烟的装置，该过滤嘴香烟在一外面的覆层纸上具有多个孔，这些孔通过一穿孔装置制成，其中通过引导一种流动的介质即测试空气经过滤嘴香烟来检测该滤嘴香烟的孔的大小和数量；能够通过已测定的关于待制于过滤嘴包层上的孔的数目和/或大小的测量结果来调节穿孔装置；其特征在于，具有下列特征：

a)使用压力计来测量经由所述孔排出的空气即排出空气；

b)压力计连接于计算机；

c)穿孔装置也连接于计算机并且能够通过该计算机根据测量结果进行调节；

d)能够连续地或周期性地测量在所述孔区域内的排出空气；

e)所述测量结果能够被引入控制回路，用以对穿孔装置进行调节。

在制造孔以后在制造装置中测试过滤嘴香烟，特别是也关于孔的正确的构成。将结果-经由压力测量装置或测量探头-转变为信号并输给一计算机。穿孔装置、特别是激光穿孔装置连接于计算机，使其关于每一过滤嘴的待制造的孔的大小和/或数目按照测定可自动进行穿孔装置的调整。因此其构成一封闭的控制回路，其以制成的香烟的连续的或周期性的测试为基础。

穿孔装置、特别是激光穿孔装置按照本发明可在制成的过滤嘴香烟的区域内起作用，但可选择地配置在一用于设置覆层纸的站的装置的区域内并且定位在用于覆层纸的导轨的上方，从而将覆层纸就在设置到香烟上之前和就在切开覆层纸下料之前穿孔。

此外本发明涉及一种测试装置的特别的构造，其在一测试转塔的区域内构成限定的测试腔室。

附图说明

以下借助本发明的各实施例更详细地说明本发明的其他细节和特征。其中：

图1香烟制造机侧视图的一部分，其中包括输送装置和制造装置的示意图；

图2按图1的装置的一个细部，亦即一测试输送机的侧视图；

图3按图2的细部沿剖面III-III截取的放大横剖面图；

图4按图3的细部沿剖面IV-IV截取的横剖面图；

图5按图3的细部沿剖面V-V截取的横剖面图；

图6香烟的测试和测试信号的评定的示意图；

图7测试滚筒的另一实施例的示意侧视图；

图8测试滚筒的一局部沿图7的剖面VIII-VIII截取的放大横剖面图。

具体实施方式

这关系到过滤嘴香烟10的制造和测试。过滤嘴香烟包括一烟草杆11和一在一边连结于烟草杆的过滤嘴12。

烟草杆11和过滤嘴12由一(外面的)覆层纸相互连结。后者具有一排环绕的孔13，用于在吸烟过程中向过滤嘴12供给外来空气(通气孔)。

过滤嘴香烟10由一香烟制造机(制烟机)生产，图1中简化示出其中的一部分装置，亦即一过滤嘴连结器(镶尖装置：Tipper)。后者基本上包括一主滚筒14，其在圆周上具有许多凹槽用以容纳香烟和过滤嘴。在主滚筒14的区域内切断(双倍长的)烟草杆，连结于一(双倍长的)过滤嘴杆并然后在中心切断，从而使完成的过滤嘴香烟10经由一取走滚筒15离开主滚筒14。取走滚筒15将成对沿轴向方向并列的过滤嘴香烟10-在凹槽中-输向一中间滚筒16。

在该区域内为过滤嘴香烟10设置孔13。为此在中间滚筒16的上方定位一穿孔装置，特别是一激光穿孔装置17，其同时为两个位于同一凹槽中的过滤嘴香烟10的各相互面对的(两个)过滤嘴12设置孔13。与此同时旋转过滤嘴香烟10。

将至此完成的过滤嘴香烟10由中间滚筒16转送给一测试输送机，亦即转送给一测试滚筒18。后者具有沿圆周设置的许多凹槽19，用于容纳各一(单个的)过滤嘴香烟10。在中间滚筒16、测试滚筒18和一香烟转向器20的协同操作下确保使各过滤嘴香烟10分开，每第二个过滤嘴香烟10转向并这样转送给测试滚筒18。

在测试滚筒18的区域内将香烟借助于一测试介质、亦即特别是借助于(压缩的)空气检验其正确的构成。将过滤嘴香烟10大致沿测试滚筒18的下半圆周输送。在该下面的区域内构成一测试区段或一测试站，其沿输送方向相对于测试滚筒18的一(想象的)垂直中平面偏移。

在测试区段的区域内使作为密封输送带21的部分的密封装置在外面靠近过滤嘴香烟10的自由侧面。测试滚筒18在凹槽19的区域内特别构成为，使其在与同样特别构成的密封输送带21的协同操作下沿过滤嘴香烟10的纵向方向形成相互限定的和密封的测试部分。一方面将测试滚筒18和凹槽19而另一方面将密封输送带21构成使沿过滤嘴香烟10形成测试腔室22、23，其使得能够进行选定的过滤嘴香烟10部分的独立的测试。

测试滚筒18和其凹槽19构成使通过凹槽19的(圆柱形的)扩大或加深形成测试腔室22、23的一部分，亦即大致一(横截面)半部。凹槽19的加深部或这样构成的测试腔室22、23相互限定，而且通过径向定向的板条24实现。其他的密封装置和连接装置与测试滚筒18和密封输送带21相互配合。其中涉及弹性材料特别是橡胶的盖25、26。后者作用到测试滚筒18的两侧面上并与其相连接或可分别通过一独立的输送带移动。使盖25、26至少在测试区段的区域内靠近过滤嘴香烟的两端并且安装在其上，如图3中所示。盖25、26设有一通道或孔27用以供给压缩空气或导出排出空气。在盖25、26上连接用于压缩空气或排出空气的输入管道48或排出管道47。测试滚筒18在凹槽19的各端设有径向向内的半圆形凸缘28、29。在测试过程中盖25、26密封地连接到该凸缘上。

盖25、26实现另一任务。在香烟或过滤嘴香烟转送给测试滚筒18时-在测试滚筒18的下面的区域内-使盖25、26通过轴向移动靠近到过滤嘴香烟10的两端并且安装在其上。在测试滚筒18的区域内盖25、26按这种方式承担过滤嘴香烟在凹槽19中的支承和定心的功能。

密封输送带21构成为测试滚筒18的凹槽19的外面的补充。密封输送带21沿三个转向辊30、31、32运行。两转向辊31、32邻接于测试滚筒18的圆周定位，从而由弹性材料构成的密封输送带21沿测试滚筒18的一圆周部分压紧到其上，亦即利用一测试段33。或者，密封输送带21也可以设置在测试滚筒18的上面的区域内或作为直线延伸的密封带，切向靠近测试滚筒18的圆周。另一可供选择的方案是将密封输送带构成为密封滚筒。最后，各个可径向移动的柱塞也可以作为密封装置与测试滚筒18相互配合。

密封输送带21构成有许多配合凹槽34。它们关于测试腔室22、23的确定方面对应于测试滚筒18的各个凹槽19。

因此密封输送带21的外凸缘35、36在测试区段的区域内、亦即在测试段33的区域内紧密贴靠盖25、26。对置于板条24构成一配合板条37。其与板条24相互配合构成一环绕的密封圈并且这样限定测试腔室22和测试腔室23。配合凹槽34按照凹槽19构成，亦即以相对于过滤嘴香烟10的加深或扩大构成，从而测试腔室22、23环绕包围过滤嘴香烟10并且具有圆形的横截面。

密封输送带21以特别的方式构成，亦即包括一可承载的牵引段38和一在其上设置的弹性密封层39。

在所示的实施例中，独立检验过滤嘴香烟10的两个区域，亦即烟草杆11和过滤嘴12。密封装置，亦即板条24和配合板条37定位在烟草杆11与过滤嘴12之间的分界面的区域内。在过滤嘴侧经由盖25将测试空气或压缩空气引入过滤嘴香烟10中。测试空气经由各孔13从过滤嘴12中排入测试腔室22。一用于待检验的排出空气的排出孔40连接于测试腔室22。排出孔40在测试滚筒18的区域内构成为弧形的通道，其或者也可以设置在密封输送带21的区域内。排出孔40连接于一测量装置、特别是连接于一测量探头，以便检验排出空气。

引入到过滤嘴香烟10中的测试空气进入烟草杆11的区域内。在该区域内可能发生的损失通过在烟草杆11的自由端接收的排出空气加以检验，亦即检验通过孔27排入盖26中的测试空气。如图3和图5中所示(图3中实线所示)，密封输送带21只在过滤嘴12的区域内延伸。烟草杆11在径向外侧是暴露的。

如图3中虚线所示，密封输送带21可以可选择地沿测试滚筒18或过滤嘴香烟10的全宽延伸。在这种情况下，可能在烟草杆11的区域内在侧面排出的空气经由排出孔41排出并导向一检验探头。

在按照图7和图8的实施例中，由连接于测试滚筒18的密封装置取代单独的密封输送带21，其为每一凹槽19配置并且在测试滚筒18的旋转过程中运动，亦即从一撤回的原始位置向一密封位置运动而构成测试腔室22、23。盖式的密封件42可转动地支承在测试滚筒18上。每一密封件42可从一横向于轴线定向的原始位置(图8中虚线所示)移到一密封位置而贴靠在测试滚筒18和过滤嘴香烟10上。在撤回的位置密封件42定位成使过滤嘴香烟10可自由而无妨碍地大致沿径向方向靠近测试滚筒18的圆周并且嵌入凹槽19中。同样，测试过的香烟大致在同一区域内被再次从测试滚筒上取走(图7中右边)。

密封件42构成为使其与测试滚筒18相互配合构成测试腔室22、23。在所示的实施例中，设置一密封件42，其只在过滤嘴12的区域内形成一测试腔室22。为此密封件42在其自由边缘构成一密封唇43，其对置于测试滚筒18的板条24并且半圆形地包围过滤嘴香烟10和过滤嘴12，从而与板条24互补形成过滤嘴侧的测试腔室22的一环绕的封闭的密封。因此密封件42构成使其在面向过滤嘴香烟10的一侧总是形成横截面为半圆形的空腔，其构成凹槽19的相应的空腔的补充。由此也形成一横截面为圆形的测试腔室22。测试件42的运动类似于测试转塔18的旋转实现，特别是通过(固定的)凸轮导轨，其经由导辊推动密封件42从原始位置(横向于轴线)到密封位置(轴线平行)和返回。为此各个密封件42可绕一枢轴承或铰链53转动，而且由一虚线所示的横向于轴线定向的原始位置转到密封位置而贴靠在过滤嘴香烟10和板条24上。

用于过滤嘴香烟10的一特别的测试系统示于图6中。为测试滚筒18配置一计算机44，检验信号输给该计算机。在图6中所示实例中构成多个测试腔室22、23，亦即两个在过滤嘴12的区域内的测试腔室22和另一个在烟草杆11的区域内的测试腔室23。每一测试区域或每一测试腔室22、23经由一用于排出空气的导管，亦即一排出导管45连接于一配置的压力计46或压力探头。

图中以虚线示出的装置可以任选地使用，亦即将过滤嘴香烟10的测试区域再分成两个测试腔室和在烟草杆11的区域内构成另一个测试腔室23。

在烟草杆11的自由端，亦即在所谓燃烧端连接一排出导管47，而且连接在盖26上。其同样导向一压力计46(压力探头)。

全部压力计46经由信号导线连接于计算机44，从而压力计46的数据输给共同的计算机44并且可在其中进行处理。经由一输入管道48将测试气体、特别是压缩空气输给过滤嘴香烟10，亦即输给过滤嘴12的自由端。在输入管道48中设置一调节阀49，以便根据计算机44的预定值调节测试空气的压力。合乎目的的是这样处理，即在盖25、26安装在过滤嘴香烟的两端上以后，测试空气已经经由输入管道48引入香烟中，借此使可能的空气压力变化在测试位置-大致相当于图2中的剖面III-III-已经平息。实际的测试空气因此只短时地周期性供给并且由调节阀精确地调节。然后切断空气供给。

在压缩空气进入过滤嘴香烟10以前，在输入管道48上连接一支管。该支管50导向另一压力计46，其同样连接于计算机44。

在计算机44中将测得的数据和量值与额定值相比较。后者可以自动地由一机械控制装置51经由一导线52提供给计算机44。

计算机44本身将所确定的数据，亦即特别是与额定值的偏差转送给机械控制装置51或者可选择地直接转送给独立工作的装置，例如激光器17。根据所确定的控制信号将必需的变化引入烟草杆11和/或过滤嘴12的制造区域内，而且在生产过程中进行。

通过计算机44确定的关于香烟或过滤嘴香烟10特性的数据可以有针对性地评价，即确认是否有缺陷倾向并且然后在制造装置和其他的装置上实施改变。设置一连续的调节回路的装置也是可能的，以便有针对性地使测得的数值连续地或随时导致生产参数的匹配。这又利用测得的数据的变化的作用引起测得的过滤嘴香烟10特性的变化。因此形成一封闭的调节回路，其通过对香烟的连续的或周期性的测试、特别是对在孔13的区域内排出的空气(排出空气)的测试导致穿孔装置、特别是激光穿孔装置17的在必要时必需的调节。

覆层纸的穿孔，亦即各个孔13的制作，可以在本装置的区域内在一连续的覆层纸的材料带54上实施，其中激光穿孔装置17设置在材料带54的一特别是水平的输送部分的上方(图1中虚线所示)。在该方案中，穿孔装置、特别是激光穿孔装置17也连接于计算机44并且按照待制造的孔的数目和/或大小是可调节的。材料带54导向一装置用以通过材料带54的分离制造覆层纸和设置在香烟或一双倍香烟上。该滚动装置(Rollaggregat)55为已知的结构形式。

附图标记清单

10    过滤嘴香烟          37    配合板条

11    烟草杆              38    牵引段

12    过滤嘴              39    密封层

13    孔                  40    排出孔

14    主滚筒              41    排出孔

15    取走滚筒            42    密封件

16    中间滚筒            43    密封唇

17    激光穿孔装置        44    计算机

18    测试滚筒            45    排出导管

19    凹槽                46    压力计

20    香烟转向器          47    排出导管

21    密封输送带          48    输入管道

22    测试腔室            49    调节阀

23    测试腔室            50    支管

24    板条                51    机械控制装置

25    盖                  52    导管

26    盖                  53    铰链

27    孔                  54    材料带

28    凸缘                55    滚动装置

29    凸缘

30    转向辊

31    转向辊

32    转向辊

33    测试段

34    配合凹槽

35    外凸缘

36    外凸缘

Claims (11)

1.用于制造过滤嘴香烟(10)的装置，该过滤嘴香烟在一外面的覆层纸上具有多个孔(13)，这些孔通过一穿孔装置(17)制成，其中通过引导一种流动的介质即测试空气经过滤嘴香烟(10)来检测该滤嘴香烟(10)的孔(13)的大小和数量；能够通过已测定的关于待制于过滤嘴包层上的孔(13)的数目和/或大小的测量结果来调节穿孔装置(17)；其特征在于，具有下列特征：

a)使用压力计(46)来测量经由所述孔(13)排出的空气即排出空气；

b)压力计(46)连接于计算机(44)；

c)穿孔装置(17)也连接于计算机(44)并且能够通过该计算机(44)根据测量结果进行调节；

d)能够连续地或周期性地测量在所述孔(13)区域内的排出空气；

e)所述测量结果能够被引入控制回路，用以对穿孔装置(17)进行调节。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，用于制造孔(13)的穿孔装置(17)在完成的设有覆层纸的过滤嘴香烟(10)上设置在用于输送香烟(10)的中间滚筒(16)的上方。

3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，具有下列特征：

a)在制造孔(13)以后，设有所述孔(13)的过滤嘴香烟(10)可供给一测试装置；

b)该测试装置构成为具有许多凹槽(19)的测试滚筒(18)，其中每一凹槽用于容纳一过滤嘴香烟(10)；

c)测试滚筒(18)的凹槽(19)在过滤嘴香烟(10)的过滤嘴(12)的区域内具有至少一个测试腔室(22)；

d)沿轴向方向经由过滤嘴的一自由端可供给过滤嘴香烟(10)压缩空气，该压缩空气经由各开口或孔进入测试腔室(22)；

e)测试腔室(22)经由一排出导管(45)连接于压力计(46)，该压力计将测得的压力作为信号转送给计算机(44)。

4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，具有下列特征：

a)至少一个第一测试腔室(22)形成于过滤嘴(12)的区域内；

b)另一测试腔室(23)形成于过滤嘴香烟(10)的烟草杆(11)的区域内；

c)每一测试腔室(22、23)经由一排出导管(45、47)配置一压力计(46)；

d)压力计(46)连接于共同的计算机(44)。

5.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，为测试滚筒(18)配置单独的密封装置，这些密封装置在过滤嘴香烟(10)的测试区域内可贴靠在过滤嘴香烟上，以便在过滤嘴(12)的区域内构成一总体上封闭的密封的测试腔室(22)。

6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，用于待测试的过滤嘴香烟(10)的自由外面的密封装置设置在一密封输送带(21)上，该密封输送带至少在过滤嘴香烟(10)的测试过程中贴紧在测试滚筒(18)的自由外圆周上，并且对每一过滤嘴香烟(10)具有分隔或密封元件以便形成一测试腔室(22)。

7.按照权利要求6所述的装置，其特征在于，密封输送带(21)具有许多凹槽，亦即配合凹槽(34)，这些凹槽在过滤嘴香烟(10)的测试过程中与测试滚筒(18)的凹槽(19)一起构成一至少在部分区域内封闭的空腔，亦即测试腔室(22)，其中为测试滚筒(18)的凹槽(19)的板条(24)配置密封输送带(21)的配合凹槽(34)。

8.按照权利要求6所述的装置，其特征在于，密封输送带(21)总体上由弹性材料构成，亦即包括一可承载的牵引段(38)和一在该牵引段上设置的具有许多配合凹槽(34)的密封层(39)。

9.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，测试腔室(22、23)在端部由弹性材料的盖(25、26)密封，这些盖密封地安装在过滤嘴香烟(10)的两端，其中盖(25、26)在过滤嘴香烟(10)向测试滚筒(18)输送时可安装在过滤嘴香烟(10)上并且将过滤嘴香烟(10)固定在测试滚筒(18)的圆周上和固定在凹槽(19)中。

10.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，在测试滚筒(18)上安装可运动的密封件(42)并且为每一凹槽(19)配置此密封件，其中所述密封件(42)构成为，使得与测试滚筒(18)的各凹槽(19)相互配合地构成在一有效的测试位置靠在测试滚筒(18)上的密封的测试腔室(22、23)。

11.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，由测试腔室(22、23)分支出的空气导管和排出导管(45、47)导向为每一导管配置的压力计(46)，并且所述压力计(46)连接于一中央计算机(44)以便评定测得的数据，其中计算机(44)产生一些信号，用以控制机械、装置和元件。

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