CN100390432C - 线性滑轨自润模块 - Google Patents
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Abstract
一种线性滑轨自润模块，该自润模块主要是由储油盒及含油材料所组成，该自润模块设置于滑块侧边上，利用含油材料将润滑油导引至回流道中以直接润滑滚动体，因此自润模块具有储存润滑油并节省空间的功能，使线性滑轨的有效行程不致缩短，且能直接润滑滚动体较不造成润滑油浪费，而让线性滑轨能相对地增加使用寿命。
Description
技术领域：
本发明关于线性滑轨自润模块，其用以润滑线性滑轨，而线性滑轨一般为提供精密控制的线性导引机构，广泛使用于机械手臂、产业机械、机械业、自动化设备、量测机器及电子设备等机构上。
背景技术：
目前线性滑轨由于开始被广泛地使用于精密机械及一般产业机械中，因此也开始注重线性滑轨润滑的功能，而目前润滑方式可分成两种：首先如图6所示，将线性滑轨的润滑系统加挂于滑块54两端的端盖53外，而将润滑油存于润滑系统的油箱52中，再用毛毡51直接涂抹于滑轨的滚动沟槽(未绘出)上，使滚动体55经过有润滑油的滚动沟槽以间接润滑滚动体55。其二如图7所示，于滑块61两端的转向装置62外，装设含油材料63直接与滑轨64的滚动沟槽表面接触，而将含油材料63中的润滑油涂抹于滚动沟槽表面上，因此与上一例相同亦为间接润滑线性滑轨的滚动体的润滑型态。
以上两种润滑方式皆具有下列两项缺点：
1.此两种设计方式的润滑系统皆会增加滑块长度，使线性滑轨有效行程缩短，故须更改其它机构以额外加长线性滑轨的行程，才能维持原先的有效行程。
2.此两种设计皆直接润滑线性滑轨的滑轨上的滚动沟槽，须待滚动体运转至有润滑油的滚动沟槽，才使滚动体得着润滑，因此为间接润滑滚动体的润滑方式，故须较多的润滑油才能有效润滑滚动体，而较容易造成润滑油的浪费。
此外，上述第二种润滑方式的含油材料内的润滑油，释放完毕后无法补充润滑油须更换新的含油材料，因此不仅须停机拆装含油材料导致效率降低，且又不符合环保概念。
综合上述，传统线性滑轨的润滑系统实有改良精进的必要。
发明内容：
本发明线性滑轨自润模块的目的即在于提供一种直接润滑滚动体的自润模块，其自润模块具有储存润滑油并节省空间的功能，使线性滑轨的有效行程不致缩短，且直接润滑滚动体以提高润滑效率，而让线性滑轨能相对地增加使用寿命。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种线性滑轨自润模块，其设置于线性滑轨的滑块侧边上，该结构主要包含：储油盒，其外部配合上述滑块的侧边形状，内部空间为储油空间以储存润滑油；含油材料，设置于上述储油盒中，吸收上述储油空间的润滑油以直接润滑滚动体，可达到提高润滑效率的功效，且使线性滑轨的有效行程不致缩短。
所述储油盒由前盖及后盖组合而成，储油盒上设有通孔，而使含油材料连接储油空间及滚块。所述前盖及后盖组合方式使用超音波黏着方式。所述储油盒的各通孔中设置有以加强储油盒的密封效果的封油环。所述储油盒的通孔外侧设计有以达到自润模块的定位效果的定位凸缘。所述储油盒设有以利润滑油补充的补充油管。所述含油材料为毛毡。所述储油盒上设有以卡合方式固定于滑块上的卡合弹片。
由于目前线性滑轨相当广泛的应用在一般的产业机械及精密机械上，为因应时代的科技高速化的趋势，线性滑轨亦须克服一些高速下所产生的问题，而润滑即为其中的主要问题之一。
首先，为了提高润滑效率，本发明将线性滑轨的润滑方式由间接润滑方式改进为直接润滑方式(即直接润滑滚动体的方式)，为使本发明的自润模块能直接润滑滚动体，自润模块须设置于滚动体的回流路径范围上，即滑块的四周边上。
其次，本发明为了使线性滑轨增加自润模块后能达到不缩短有效行程的功能，而将自润模块设置于线性滑轨的滑块侧边的滚动体回流路径上，因此不会额外增加滑块长度故线性滑轨的有效行程不致于缩短。
接着，本发明进一步将自润模块的外部设计成配合滑块的形状，而内部的空间则为储油空间以储存润滑油；因此不仅可节省空间又不致改变原先滑块的整体型态，故无须更改应用机台或线性滑轨的尺寸，即可直接替换成本发明的具自润功能线性滑轨。
再者，本发明为使自润模块中的润滑油导引至回流路径中的滚动体表面以润滑滚动体，于自润模块的储油空间中设置一含油材料，且含油材料藉毛细现缘使润滑油直接润滑回流路径中的滚动体而不造成润滑油的浪费，且让线性滑轨能相对地增加使用寿命。而本发明的含油材料可用毛毡、绒布、棉布(线)或海绵等材料。
另外，为方便本发明的自润模块的制作，将本发明的自润模块的储油空间设计成由两块组件组合而成，组合方式可用超音波黏着方式，黏着成本较低廉且密封性良好，可避免润滑油泄漏。
特点及功效：
1.本发明的自润模块乃为直接润滑的方式，非间接润滑方式，可减少润滑油耗损。
2.本发明自润模块的设置乃利用无影响滑块作动的空间设计，以节省空间并不影响线性滑轨的有效行程，故可直接替换旧有的滑块。
3.再者，本发明自润模块内的润滑油耗损后，可便利补充且补充时间短。
4.另外，本发明自润模块的固定方式使用无螺丝的卡合方式设计，相当方便组装。
为了更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的实施方式说明及图式，然而此实施方式及图式仅供说明及参考用，而非用以对本发明做任何限制。
附图说明
图1为本发明的线性滑轨立体示意图
图2为本发明自润模块与滑块配合的立体示意图
图3为本发明自润模块的立体分解图
图4为图3自润模块组合后的立体视图
图5为图2的A-A剖面示意图
图6为传统的线性滑轨润滑系统的示意图
图7为另一传统线性滑轨润滑系统的示意图
主要组件的代表符号：
10滑轨 20滑块
21固定螺栓孔 22润滑凹槽
221上润滑口 222下润滑口
223卡合孔 23上回流道
24下回流道 30回流转向装置
40自润模块 41前盖
411a上定位凸缘 412下通孔
412a下定位凸缘 42后盖
421补充油管 422卡合弹片
423油孔 43含油材料
431上润滑凸缘 432下润滑凸缘
44封油环 45螺栓
51毛毡 52油箱
53端盖 54滑块
55滚动体 61滑块
62转向装置 63含油材料
64滑轨
具体实施方式：
图1为本发明的线性滑轨立体示意图；其中线性滑轨主要系将滑块20设置于滑轨10上滑动，并且为使滑块20内的滚动体(未绘出)得以转向完成回流，在滑块两端装设一回流转向装置30，使滚动体能无限循环以让滑块20能在滑轨10上平顺移动。本实施例于滑块20的侧边各设置一个自润模块40，以直接润滑滑块20内的滚动体。
图2为本发明自润模块与滑块配合的立体示意图；
其中滑块20侧边避开固定螺栓孔21处，开设有一个以上的润滑凹槽22以装入自润模块40，而润滑凹槽22中相对于上回流道23及下回流道24位置各设一润滑口，位于上回流道23为上润滑221；而位于下回流道24为下润滑222，使自润模块40能直接润滑上下回流道23及24中的滚动体。另外，本发明使用卡合方式将自润模块40固定于滑块20上，因此于润滑凹槽22中亦设计卡合孔223可与自润模块40上的卡合装置配合。
图3为本发明自润模块的立体分解图；图4为图3自润模块组合后的立体视图；其中的自润模块主要由储油盒(未标示)及含油材料43所组成，储油盒内部的空间为储油空间以储存润滑油，为方便制作将储油盒设计成由前盖41及后盖42组合而成，组合的方式可用超音波黏着的方式，而含油材料43则设置于储油盒中，吸收储油空间的润滑油以直接润滑滚动体。储油盒的前盖41上设有通孔，分为上通孔(未绘出)及下通孔412，于各通孔的外侧设计有定位凸缘(上通孔为上定位凸缘411a，下通孔412为下定位凸缘412a)，以达到便利定位的效果，且各通孔的中设置有封油环44，以加强储油盒的密封效果。储油盒的后盖42上设有补充油管421，无需拆装自润模块40就可补充润滑油，既便利又符合环保概念；并于后盖42的两侧各设一卡合弹片422与前述滑块20的卡合孔223相配合，将自润模块40固定于滑块20上，因此当需拆换时亦便利于拆装。而置于储油盒内的含油材料43则设有上润滑凸缘431及下润滑凸缘432，分别穿过封油环44及上下通孔，而使自润模块40组合后含油材料43连接储油空间及滚动体，以直接润滑滚动体。
为更清楚了解本发明自润模块配置于滑块上的关系，请参考图5，图5为图2的A-A剖面示意图；当自润模块40固定于滑块20上时，含油材料43吸收前盖41与后盖42组成的储油空间内的润滑油，再借着含油材料43的上润滑凸缘431及下润滑凸缘432将润滑油导引到上回流道23及下回流道24，以直接润滑其中的滚动体；而封油环44置于上下通孔与上下润滑凸缘之间，使储油空间达到更佳的密封效果；再者补充油管421内配合一螺栓45防止储油空间内的润滑油外漏，当欲补充润滑油时将螺栓45旋开，并将润滑油由补充油管421口注入，而补充油管421的长度设计成可使含油材料43定位以确实直接润滑滚动体，并于补充油管421中设有油孔423，使润滑油可一面经油孔423进入储油空间，另一面直接由含油材料43吸收，以缩短补充润滑油的时间。
综上所述，本发明不但在空间型态上确属创新，并能较习用的技术增进上述多项功效，应已充分符合新颖性及创造性的法定发明专利要件，依法提出申请，恳请贵局核准本件发明专利申请案，以励创作，至感德便。
Claims (7)
1.一种线性滑轨自润模块，其特征在于：自润模块设置于线性滑轨的滑块侧边上，自润模块包含：
储油盒，其外部配合上述滑块的侧边形状，所述的储油盒由前盖及后盖组合而成，另于储油盒内部构成储油空间以储存润滑油，储油盒上设有通孔，
含油材料，设置于上述储油盒中，吸收上述储油空间的润滑油以直接润滑滚动体，可达到提高润滑效率的功效，且使线性滑轨的有效行程不致缩短。
2.根据权利要求1所述的线性滑轨自润模块，其特征在于：所述储油盒的前盖及后盖组合方式使用超音波黏着方式。
3.根据权利要求1所述的线性滑轨自润模块，其特征在于：所述储油盒的通孔中设置有以加强储油盒的密封效果的封油环。
4.根据权利要求1所述的线性滑轨自润模块，其特征在于：所述储油盒的通孔外侧设计有以达到自润模块的定位效果的定位凸缘。
5.根据权利要求1所述的线性滑轨自润模块，其特征在于：所述储油盒设有以利润滑油补充的补充油管。
6.根据权利要求1所述的线性滑轨自润模块，其特征在于：所述含油材料为毛毡。
7.根据权利要求1所述的线性滑轨自润模块，其特征在于：所述滑块侧边设有润滑凹槽，润滑凹槽上成型卡合孔，所述储油盒相对滑块的卡合孔设有卡合弹片，储油盒透过卡合弹片以卡合方式固定于滑块的润滑凹槽中。
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