CN100385241C - 电布结合除尘器气流分布调节方法及其装置 - Google Patents

Abstract

电布结合除尘器气流分布调节方法：设在除尘器横断面上的多个高灵敏度风速仪检测到烟气流流速的变化数据，数据提供给计算机，并与预先设定的理论值进行比较、综合分析处理，再根据计算结果输出指令，控制导流叶片转动。电布结合除尘器气流分布调节装置：含有卧式除尘器外壳和由电脑控制转动的调节轴，调节轴与卧式除尘器外壳活动连接，还含有由调节轴控制转动的导流叶片，调节轴的动力输入端与联轴节的一端相连，联轴节的另一端与减速器的输出轴相连，减速器的输入轴与由电脑控制动作的电动执行器相连，导流叶片组后部还安装了多孔板。可自动调节除尘器横断面的烟气流分布，保证了电除尘腔室除尘效率，布袋寿命长，降低了设备维护成本。

Description

电布结合除尘器气流分布调节方法及其装置

技术领域：

本发明涉及除尘器烟气流分布调节方法及其装置，特别是电布结合除尘器气流分布调节方法及其装置。

背景技术：

中国实用新型专利“电滤袋除尘器”，专利号为02224478.6，把静电除尘器和袋式除尘器安装在同一个立式壳体内，立式壳体的下端是进气口，立式壳体的下半部分是电除尘腔室，电除尘腔室内含有筒状阳极板，筒状阳极板之间装有大十字阴极线，立式壳体的上半部分是布袋除尘腔室，布袋除尘腔室内是有若干扎口布袋，电除尘腔室与布袋除尘腔室互相贯通。但由于立式壳体是竖直放置，电除尘腔室在立式壳体的下半部，布袋除尘腔室在立式壳体的上半部，这种结构的设计注定了整机的高度受到一定的限制，这是该专利的一个很重要的小型化特点，所以，电场和布袋的个数不能多，布袋的长度不能太长，而且，由于立式壳体的横截面不可能做得太大，因而烟气在立式壳体内的流速较高，无论是电除尘部分还是布袋除尘部分，在处理大烟气量时，来不及对烟气进行过滤的情况下，烟气就已经被排出，而这两个技术指标对整机的除尘效果有很大的影响。为此申请人提出了卧式设置的电布结合除尘器的结构方案：电除尘腔室与布袋除尘腔室水平设置，靠近进气口一端为电除尘腔室，靠近出气口一端为布袋除尘腔室，电除尘腔室与布袋除尘腔室互相贯通。但是，随着布袋除尘腔室中的布袋上积灰的增多，烟气流流速在除尘器横断面的分布随之改变，大大影响了前部电除尘腔室烟气流分布的均匀性，使烟气流分布均方根值σ值超过0.3，从而使前部电除尘腔室除尘效率降低，使后部布袋除尘腔室的布袋寿命降低。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种对烟气流流速在除尘器横断面的分布可调的电布结合除尘器气流分布调节方法及其装置。

本发明的电布结合除尘器气流分布调节方法的解决方案为：由设在除尘器横断面上的多个高灵敏度的风速仪检测到烟气流流速的变化数据，数据提供给计算机，由计算机与预先设定的理论值进行比较、综合分析处理，再根据计算结果输出指令，控制导流叶片转动。

本发明的电布结合除尘器气流分布调节装置的解决方案为：含有卧式除尘器外壳和由电脑控制转动的调节轴，调节轴与卧式除尘器外壳活动连接，还含有由调节轴控制转动的导流叶片。

导流叶片成组设置，至少有2个导流叶片组，每个导流叶片组至少有2个导流叶片。

调节轴的动力输入端与联轴节的一端相连，联轴节的另一端与减速器的输出轴相连，减速器的输入轴与由电脑控制动作的电动执行器相连。

调节轴上安装了限位轴承和可移动轴承。

导流叶片组后部还安装了多孔板，多孔板上有若干通孔。

采用本发明后，可自动调节除尘器横断面的烟气流分布，让高速区烟气流自动流向低速区，达到新的流速平衡和均匀，在短时间内使烟气流分布均方根值σ达到0.25及以下，从而使前部电除尘腔室除尘效率得以保证，同时使布袋寿命加长，大大降低了设备运行维护成本。

附图说明：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的安装位置结构示意图；

图3为本发明实施例的I部放大图。

图中：1--电动执行器；2--减速器；3--联轴节；4--限位轴承；5--密封装置；6--调节轴；7--导流叶片组；8--可移动轴承；9--卧式除尘器外壳；10--多孔板；11--导流叶片；12--通孔；13--轴；14--连杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的实施例作详细描述：

电布结合除尘器气流分布调节方法：由设在除尘器横断面上的多个高灵敏度的风速仪检测到烟气流流速的变化数据，数据提供给机算机，由计算机与预先设定的理论值进行比较、综合分析处理，再根据计算结果输出指令，指令下达给电动执行器1，电动执行器1通过减速器2、联轴节3驱动调节轴6转动，设在调节轴6上的导流叶片组7也随之转动，带动导流叶片11的角度发生变化，使烟气流流速重新平衡。

电布结合除尘器气流分布调节装置：含有卧式除尘器外壳9和由电脑控制转动的调节轴6，调节轴6与卧式除尘器外壳9活动连接，调节轴6与卧式除尘器外壳9之间安装了密封装置5，以减少除尘器外壳的局部漏风，保持除尘器整体漏风率达到要求。在调节轴6上安装了限位轴承4，使调节轴6一端保持轴向位置不变。在调节轴6上还安装了可移动轴承8，使调节轴6在受热膨胀时可作轴向移动，保证调节轴6转动的灵活性。还含有由调节轴6控制转动的导流叶片11，导流叶片11固定在轴13上，轴13与卧式除尘器外壳9活动连接，导流叶片11与连杆14活动连接，导流叶片11与连杆14之间既可做相对转动，又可做相对滑动，连杆14的一端与调节轴6活动连接，调节轴6转动，带动连杆14的一端转动，从而驱动连杆14与导流叶片11做既有相对转动，又有相对滑动的复合运动，使导流叶片11相对轴13转动，实现调节烟气流流速的目的。导流叶片11成组设置，共有6个导流叶片组7，将除尘器的横断面分成6个区，每个导流叶片组7有6个导流叶片。导流叶片组7后部还安装了多孔板10，多孔板10上有若干通孔12。烟气流在经过导流叶片11导流后进入后面的多孔板10再次进行均流处理。调节轴6的动力输入端与联轴节3的一端相连，联轴节3的另一端与减速器2的输出轴相连，减速器2的输入轴与由电脑控制动作的电动执行器1相连。

随着除尘器后部布袋除尘腔室中布袋上积灰的增加，烟气流流速在除尘器的横断面的分布随之发生变化，设在除尘器前部电除尘腔室和后部布袋除尘腔室之间横断面的多个高灵敏度的风速仪检测到烟气流流速的变化数据，数据提供给计算机，由计算机与预先设定的理论值进行比较、综合分析处理，再根据计算结果输出指令；在一定的时间间隔后，均布在除尘器断面上的高灵敏度的风速仪再次检测烟气流流速的变化值并提供给计算机，与预先设定的值进行比较、综合分析处理，再根据计算结果输出指令。如此循环往复进行动态调整，使前部电除尘腔室和后部布袋除尘腔室之间的烟气流分布均方根值σ达到0.25及以下，从而保持了前部电除尘腔室烟气气流分布的均匀性，使前部电除尘腔室除尘效率保持在设计值以上。

Claims (6)

1.电布结合除尘器气流分布调节装置，含有卧式除尘器外壳，其特征在于含有由电脑控制转动的调节轴，调节轴与卧式除尘器外壳活动连接，还含有由调节轴控制转动的导流叶片，导流叶片固定在轴上，轴与卧式除尘器外壳活动连接，导流叶片与连杆活动连接，导流叶片与连杆之间既可做相对转动，又可做相对滑动，连杆的一端与调节轴活动连接，调节轴转动，带动连杆的一端转动，从而驱动连杆与导流叶片做既有相对转动，又有相对滑动的复合运动，使导流叶片相对轴转动，实现调节烟气流流速的目的。

2.根据权利要求1所述的电布结合除尘器气流分布调节装置，其特征在于导流叶片成组设置，至少有2个导流叶片组，每个导流叶片组至少有2个导流叶片。

3.根据权利要求2所述的电布结合除尘器气流分布调节装置，其特征在于调节轴的动力输入端与联轴节的一端相连，联轴节的另一端与减速器的输出轴相连，减速器的输入轴与由电脑控制动作的电动执行器相连。

4.根据权利要求3所述的电布结合除尘器气流分布调节装置，其特征在于调节轴上安装了限位轴承和可移动轴承。

5.根据权利要求4所述的电布结合除尘器气流分布调节装置，其特征在于导流叶片组后部还安装了多孔板，多孔板上有若干通孔。

6.根据权利要求1所述的电布结合除尘器气流分布调节装置的气流分布调节方法，其特征在于由设在除尘器前部电除尘腔室和后部布袋除尘腔室之间横断面上的多个高灵敏度的风速仪检测到烟气流流速的变化数据，数据提供给计算机，由计算机与预先设定的理论值进行比较、综合分析处理，再根据计算结果输出指令，控制导流叶片转动。

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