CN2694125Y - 电站锅炉煤泥烟气干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种利用电站锅炉尾部烟气余热干燥煤泥的装置。该电站锅炉煤泥烟气干燥装置由烟气旁路部分和煤泥输送存储部分组成。高温烟气在烟气旁路(1)中与螺旋干燥床(6)上的煤泥接触,带走煤泥中的部分水分,达到干燥煤泥的目的。通过烟气闸板(2)、导流挡板(3)、温度和流速测点(4)的测量和调节,可以调节烟气旁路中的烟气流速,进而改变对煤泥的干燥程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤泥干燥装置,具体为电站锅炉抽取烟气式煤泥干燥装置。
背景技术
目前,电站锅炉燃用煤泥或掺烧煤泥作为一项环保工程逐渐受到政府和企业的重视。煤泥具有水分、灰分含量高的特点,特别是水分含量高将直接影响到输送、制粉和燃烧稳定性,因而在燃用之前对其进行干燥是一道非常必要的工序。现有的干燥装置通常采用水泥生产企业所沿用的回转窑干燥方法或借鉴流化床技术的流化床干燥方法进行干燥,其共同存在的问题是设备体积庞大,初投资高,运行能耗大,运行费用高,设备日常管理维护工作量大。
发明内容
为了克服现有的干燥装置设备体积庞大,初投资高,运行能耗大,运行费用高,设备日常管理维护工作量大的不足,同时充分利用电站煤粉锅炉预热资源,本实用新型提出一种利用尾部烟气对煤泥进行干燥的煤泥干燥装置。
本实用新型的主要技术内容是,该电站锅炉煤泥烟气干燥装置由烟气旁路部分和煤泥输送存储部分组成。烟气旁路部分由烟气旁路(1)、烟气闸板(2)、导流挡板(3)、温度和流速测点(4)组成,烟气闸板(2)位于烟气旁路(1)的入口处,烟气闸板(2)决定烟气旁路的打开和关闭,导流挡板(3)位于主烟道的旁路侧,导流挡板(3)可以调节旁路中烟气流速,温度和流速测点(4)位于烟气闸板(2)后接近螺旋干燥床(6)的位置,温度和流速测点(4)的测量数据指导烟气闸板(2)和导流挡板(3)的调节,烟气旁路可以开在省煤器后、也可以开在空预器后,具体根据煤泥的含水量和掺烧比例确定。煤泥输送存储部分由给料斗(5)、螺旋干燥床(6)、干燥煤泥存储仓(7)组成,螺旋干燥床(6)一端与给料斗(5)相连,另一端与干燥煤泥存储仓(7)相连,煤泥经过给料斗(5)进入螺旋干燥床(6),干燥后送入干燥煤泥存储仓(7),螺旋干燥床(6)位于烟气旁路(1)中,煤泥输送存储部分与烟气旁路部分的连接需保证密封。
本实用新型的工作原理及过程是,高温烟气在烟气旁路(1)中与螺旋干燥床(6)上的煤泥接触,带走煤泥中的部分水分,达到干燥煤泥的目的。通过烟气闸板(2)、导流挡板(3)、温度和流速测点(4)的测量和调节,可以调节烟气旁路中的烟气流速,进而改变对煤泥的干燥程度。
本实用新型的技术效果在于,该电站锅炉煤泥烟气干燥装置充分利用锅炉烟气余热,在不增加过多设备装置和动力消耗的情况下,达到对煤泥进行适当干燥的目的。另外,通过测量和调节手段,可以实现对煤泥干燥程度的控制,有效地满足锅炉燃用或掺烧煤泥在输送、制粉和燃烧稳定性方面的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中1.烟气旁路,2.烟气闸板,3.调节挡板,4.温度和流速测点,5.给料斗,6.螺旋干燥床,7.干燥煤泥存储仓。
具体实施方式
本实用新型具体实施例如图1所示。
Claims (3)
1.一种电站锅炉煤泥烟气干燥装置,由烟气旁路部分和煤泥输送存储部分组成,其特征是其中烟气旁路部分由烟气旁路(1)、烟气闸板(2)、导流挡板(3)、温度和流速测点(4)组成,烟气闸板(2)位于烟气旁路(1)的入口处,烟气闸板(2)决定烟气旁路的打开和关闭,导流挡板(3)位于主烟道的旁路侧,导流挡板(3)可以调节旁路中烟气流速,温度和流速测点(4)位于烟气闸板(2)后接近螺旋干燥床(6)的位置,温度和流速测点(4)的测量数据指导烟气闸板(2)和导流挡板(3)的调节,煤泥输送存储部分由给料斗(5)、螺旋干燥床(6)、干燥煤泥存储仓(7)组成,螺旋干燥床(6)一端与给料斗(5)相连,另一端与干燥煤泥存储仓(7)相连,煤泥经过给料斗(5)进入螺旋干燥床(6),干燥后送入干燥煤泥存储仓(7),螺旋干燥床(6)位于烟气旁路(1)中,煤泥输送存储部分与烟气旁路部分的连接需保证密封。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉煤泥烟气干燥装置,其特征在于烟气旁路(1)可以开在省煤器后、也可以开在空预器后,具体根据煤泥的含水量和掺烧比例确定。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉煤泥烟气干燥装置,其特征在于导流挡板(3)所包含的一组小挡板在主烟道的旁路侧采取弧线布置,通过调节挡板的角度来调节进入旁路的烟气量。
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