CN100381227C - 活塞毛坯铸造机 - Google Patents

Abstract

活塞毛坯铸造机，包括机架(1)、开关控制箱(7)和组合模具，组合模具由外模(3)和内芯组成，外模的开合与内芯的脱离由液压系统完成，动作快速而准确，因此具有较高的铸造精度和生产效率。

Description

活塞毛坯铸造机

[技术领域]

本发明涉及一种机床，特别是属于一种用于活塞毛坯铸造的专用机具。

[背景技术]

活塞是发动机的关键零部件，随着我国汽车行业的快速发展，对于活塞的需求量急剧增加，因此急需提高活塞的加工效率。目前技术条件下，活塞毛坯的铸造依靠手工完成，因工序繁杂，占用工时较多，而且手工铸造的毛坯质量在很大程度上依赖于操作者的技术水平，难以有全面保证。

[发明内容]

本发明的目的即在于提供一种新型的活塞毛坯铸造机，以提高作业的自动化程度，从而达到提高生产效率和铸件质量的目的。

本发明所提供的活塞毛坯铸造机，包括机架1、开关控制箱7和组合模具，组合模具由外模3和内芯组成，所述的外模由左右拼装块体组合而成，所述的内芯包括销芯4、底芯9和中芯5，其特征在于，外模的开合与内芯的脱离由液压系统完成，上述特征是如此实现的：外模的拼装块体和销芯4与侧置液压缸8的推杆联结；中芯5与顶置液压缸6的推杆联结；放置底芯9的托盘组件2设有与底置液压缸10推杆联结的顶杆11；上述的侧置液压缸8、顶置液压缸6和底置液压缸10连接于液压工作站的管路中。

由于本发明所提供的活塞毛坯铸造机，其外模的开合与内芯的脱离由液压系统自动完成，动作快速而准确，因此具有较高的铸造精度和生产效率。

[附图说明]

附图部分公开了本发明的具体实施例，下面结合附图作进一步的说明：

图1，本发明总装结构示意图；

图2，A-A向视图；

图3，外模与内芯局部放大示意图；

图4，B-B向视图；

图5，液压工作站原理示意图。

[具体实施方式]

如附图所示，本发明所提供的活塞毛坯铸造机，具有框式机架1，用于支撑和安装组合模具及作用于组合模具的液压装置。本发明的组合模具由外模3和内芯组成，外模由左右两个拼装块体组合而成，内芯是指左右两个销芯4、位于下部的底芯9和上部的中芯5。

本发明的特征在于，上述的外模与内芯，其开合与脱离是由液压系统完成的。如图1、图3所示，外模的左右两个拼装块体和左右两个销芯4分别与左右两个侧置液压缸8的推杆联结；位于上部的中芯5与顶置液压缸6的推杆联结；下部的底芯9放置在托盘组件2上，穿过托盘组件2设有与底置液压缸10推杆联结的顶杆11。如图5所示，上述的侧置液压缸8、顶置液压缸6和底置液压缸10连接于液压工作站的管路中。所述的液压工作站是指由储液箱15、电机16、泵17、电磁换向阀18、管路和上述的侧置液压缸8、顶置液压缸6、底置液压缸10组成的。控制电机启停的电气开关和控制电磁换向阀动作的按钮均布置安装在开关控制箱7内。

本发明所采用的中芯可以是整体式的，也可以采用五瓣式结构。如图3、图4所示，所述的五瓣式中芯由左右2块手动芯块12和其间的自动插块组成，所述的自动插块包括中间的顶锥13及其两侧的2块分列块14。具有五瓣式结构的中芯更便于抽取。

Claims (3)

1.一种活塞毛坯铸造机，包括机架(1)、开关控制箱(7)和组合模具，组合模具由外模(3)和内芯组成，所述的外模由左右拼装块体组合而成，所述的内芯包括销芯(4)、底芯(9)和中芯(5)，其特征在于，外模的开合与内芯的脱离由液压系统完成，即：外模的拼装块体和销芯(4)与侧置液压缸(8)的推杆联结；中芯(5)与顶置液压缸(6)的推杆联结；放置底芯(9)的托盘组件(2)设有与底置液压缸(10)推杆联结的顶杆(11)；上述的侧置液压缸(8)、顶置液压缸(6)和底置液压缸(10)连接于液压工作站的管路中。

2.根据权利要求1所述的活塞毛坯铸造机，其特征还在于，所述的液压工作站是指由储液箱(15)、电机(16)、泵(17)、电磁换向阀(18)、管路和上述的侧置液压缸(8)、顶置液压缸(6)、底置液压缸(10)组成的。

3.根据权利要求1或2所述的活塞毛坯铸造机，其特征还在于，所述的中芯采用五瓣式结构，由左右2块手动芯块(12)和其间的自动插块组成，所述的自动插块包括中间的顶锥(13)及其两侧的2块分列块(14)。

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