CN100377970C - 香烟包装方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装香烟的方法和装置，由此，一个输出转轮(3)沿着折叠通道(P)输送多个夹头(6)，每个夹头(6)都通过其端部接收和夹持相应的烟盒(7)，烟盒(7)上有两个小侧壁(11)，每个小侧壁(11)又由彼此重叠的内纵向片(14)和外纵向片(15)限定；每个烟盒(7)被输送到折叠通道(P)上，其外纵向片(15)是打开的，和各自的内纵向片(14)分离，并由夹头(6)承载的相应的折叠翼(21)支撑；折叠通道(P)延伸穿过折叠工作站(23)，在此移动每个夹头(6)上的折叠翼(21)以将各自的外纵向片(15)折叠进与相应的内纵向片(14)接触的闭合位置，同时，每个烟盒(7)上的朝外的主侧壁(10)与外部的对照设备(33；45)接触以保持平整。

Description

香烟包装方法和装置
技术领域
本发明涉及一种香烟包装方法和装置。
背景技术
在烟草工业中，已知香烟包装装置包括一个输出转轮，该输出转轮绕对应的轴旋转，用来沿着折叠路径输送多个夹头。每个夹头都夹持各自的烟盒，每个烟盒都包括两个纵向的小侧壁，每个小侧壁又由彼此重叠结合在一起的一个外纵向片和一个内纵向片限定。
在上述类型的已知装置中，每个夹头都接收相应的外纵向片处于打开位置的相应的烟盒，并且包括两个折叠翼，每个折叠翼都可以在沿着一部分折叠路径延伸的折叠站，从支撑处于打开位置的相关外纵向片的初始打开位置移动到最终的闭合位置，从而将相关外纵向片折叠到与相关内纵向片接触的闭合位置。
在上述类型的已知装置中，已经发现折叠翼向最终关闭位置的运动使得烟盒受到横向挤压，这就使得烟盒至少一个主侧壁向外鼓起，特别是在使用薄坯料的时候。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用来消除上述缺点的包装香烟的方法和装置。
根据本发明，提供了一种将香烟包装进烟盒的方法，该烟盒具有两个主侧壁和两个小侧壁，每个小侧壁由彼此重叠并结合在一起的内纵向片和外纵向片限定；该方法包括以下步骤：沿着延伸通过折叠站的折叠路径连续输送(feed)所述烟盒，每个烟盒由用于通过其末端夹持相关烟盒的相关夹头沿着折叠路径输送，外纵向片处于打开位置，和各自的内纵向片分离，并分别被夹头所承载的折叠翼支撑在所述打开位置；在所述的折叠站，移动每个夹头的所述折叠翼，将每个外纵向片折叠到与相关内纵向片接触的闭合位置；其特征在于还包括以下步骤：在烟盒移动通过所述折叠站的至少部分时间期间，使外部对照组件(contrast member)与每个烟盒的基本上自由的所述主侧壁接触并使两者保持接触，所述主侧壁相对于相关所述夹头朝外。
根据本发明，还提供了一种用于将香烟包装进烟盒的装置，该烟盒具有两个主侧壁和两个小侧壁，每个小侧壁都由彼此重叠并结合在一起的内纵向片和外纵向片限定；所述装置包括沿着延伸通过折叠站的折叠路径连续输送所述烟盒的传送装置；所述传送装置包括连续的夹头，其中每个夹头都包括用于通过末端夹持相应烟盒的夹持装置，烟盒的外纵向片处于和相应的内纵向片分离的打开位置，以及两个折叠翼，在所述折叠站，其中每个折叠翼都可从将相关外纵向片支撑在打开位置的初始打开位置移动到最终闭合位置，以便将相关外纵向片折叠进与相关内纵向片接触的闭合位置；其特征在于，包括至少一个外部对照部件，以及驱动(actuating)装置，该驱动装置用于在烟盒移动通过所述折叠站的至少部分时间期间，使外部对照部件与每个烟盒的基本自由的所述主侧壁接触并使两者保持接触，所述主侧壁相对于相关所述夹头朝外。
附图说明
下面将参照附图通过实例说明本发明的多个非限定性实施例，其中：
图1示出了根据本发明的包装装置在第一工作状态时的第一优选实施例的输出部分的立体图，为了清楚起见，移开了各部分。
图2和图3详细示出图1(所示的装置)在另两个工作状态时的部分侧视图。
图4和图1一样，示出根据本发明的包装装置的第二优选实施例的输出部分在第一工作状态时的立体图。
图5和图6详细示出图4(所示的装置)在另两个工作状态时的侧视图。
具体实施方式
图1中的标号1表示整个的香烟包装装置，包装装置的输出部分2包括输出转轮3，输出转轮3又包括一个绕相应中心轴5连续旋转的由外力驱动的中心转盘4(图1中为顺时针)。输出转轮3还包括沿中心转盘4的外周均匀分布的多个夹头6，用来接收各自的烟盒7，夹头在输入站(未示出)是部分张开的，用于沿着环形的折叠路径P将各自的烟盒7供给到输出工作站(未示出)，并用于当烟盒7沿着折叠路径P供给时完成各自的烟盒7的关闭。
每个烟盒7都是一种硬壳翻盖烟盒，其形状基本上是长方体，并且有一个纵轴8；一个前主侧壁9和一个后主侧壁10，两者彼此平行并平行于纵轴8；两个小侧壁11，两者彼此平行并平行于纵轴8，与主侧壁9和10垂直；以及两个端壁12和13。每个小侧壁11都由内纵向片14和外纵向片15限定，其中内纵向片14和相关后主侧壁10的侧边缘相连，外纵向片15和相关前主侧壁9的侧边缘相连。片14和片15由中间一层粘胶16彼此重叠粘合在一起，粘胶16可以由热粘胶，冷粘胶，或者是如实例中所示的冷热粘胶所限定。
如图1所清楚示出的，每个夹头6都包括一个用于将相关夹头6连接到中心转盘4的空心轴17，空心轴17在其外端和一个基本上是矩形的端板18装配成一体，从端板18向外突出另一与空心轴17同轴的空心轴19，通过基本上和端板18平行的矩形板20闭合其外端。空心轴17和19容纳有用来控制两个侧翼21的角位置的现有机构(未示出)，每个上都有一个朝向另一侧翼21的端齿22(在一个未示出的变化中省略了)，并铰接至板20的侧边缘，从而在打开位置(图1的右侧)和正常的关闭位置(图1的左侧)之间旋转(围绕各自的转轴24转动，并且是当相关夹头6经过沿着一部分折叠通道P时)，其中在打开位置，侧翼21基本上与板20共面，在正常的关闭位置，侧翼21与板20垂直。
在关闭位置，侧翼21和各自的端齿22和相应的板20一起限定了一个承座25，用于接收并保持烟盒7，该烟盒设置为纵轴8与轴24平行，前主侧壁9接触板20，后主侧壁10相对于中心转盘4朝外。
两个径向相对的卡爪26铰接至空心轴17的外侧，每个卡爪又有一个横向的端齿27，并且在一个已有的中心盘4所承载的已知驱动装置(未示出)的作用下，每个爪26都能在和轴24平行且与板20的平面垂直的平面内在打开位置和关闭位置之间转动，该关闭位置将相关承座25的端部关闭。
在实际使用中，每个夹头6从折叠站23的上游沿着一部分折叠路径P移动，此时侧翼21在打开位置，卡爪26在闭合位置，以便将各自的烟盒7保持在相关承座25中，烟盒7设置为纵轴8平行于相关夹头6的沿着折叠路径P的传送方向28，相关前主侧壁9与板20接触，相关外纵向片15打开并与相应的侧翼21接触。
在到达折叠站23之前，夹头6和相应的烟盒7被传送通过一个涂胶站29，在此处，两个位于与折叠路径P相对侧的固定位置的热胶涂胶设备30和同样位于与折叠路径P相对侧的固定位置的两个冷胶涂胶设备31分别给每个外纵向片15的内表面涂覆热胶和冷胶的点，形成一层胶面16，此时外纵向片15仍处于与侧翼21接触的打开位置，当它们基本上通过折叠站23的时候，移动到关闭位置。
在一个未示出的变化中，涂胶站29只使用热胶涂胶设备30或者冷胶涂胶设备31。
一方面，侧翼21的闭合就使得了烟盒7闭合，另一方面，在设置有端齿22的情况下，通过端齿22，可以更加牢靠地使烟盒7和夹头6结合，当侧翼21闭合时，可以接合烟盒7的后主侧壁10，进而使烟盒7固定在板20上。
当侧翼21关闭的时候，也就是，当相应的夹头6移动通过折叠站23时，夹头6和设置在对照装置33上的对照组件32一起通过折叠路径P，用于防止主侧壁9和10，特别是后主侧壁10，由于受侧翼21闭合时的侧向挤压而向外鼓起。
如图2和3所示，对照装置33包括一个外力驱动的转轴34，它可以绕与转轴5平行并在折叠路径P的外的各自的轴35旋转(图2和图3中为逆时针旋转)。转轴34装配有转盘36，该转盘又装配有多个绕轴35均匀间隔的对照组件32(实例中示出三个，但可以有不同的数目)，并且，每个对照组件32包括一个基本上是矩形的板37，如果不设置齿22，则该板基本上和后主侧壁10等宽，或者相反，则板37和侧壁10近似等宽，但不会比夹头6上的侧翼21处于闭合位置时侧翼21的端齿22的相对端之间的距离更宽。每个板37都基本上和主侧壁9和10的长度相同，并且沿着每个小侧边缘有一个凹槽38，在使用中用来接收相应的夹头6的相应的卡爪26的端齿27。
每个对照组件32还包括一个铰链39，该铰链连接板37和转盘36，这样使板37可以相对于转盘36绕平行于轴35的对应的转轴40旋转。每个板37绕相关轴40且相对于转盘36的角位置由一个凸轮装置41控制，该凸轮装置41包括绕轴35延伸的固定环形轨道42，使用时，在凸轮从动件43的带动下移动，每个凸轮从动件43都装配在和板37成一体的对应的杆44上。
在实际使用中，转轴34和输出轮3同时工作，这样当每个夹头6和各自的对照组件32一起穿过折叠站23，对照组件32上的板37和相应烟盒7上的后主侧壁10接触使得烟盒7向着相关板20挤压，同时围绕轴35并围绕由凸轮机构41控制的相关轴40旋转，以便保证板37和板20平行，在此同时，侧翼21直角地折叠相应的外纵向片15，以防止相应的后主侧壁10向外鼓起。
在图4至图6所示的实施例中，在相关外纵向片15被折叠时，每个烟盒7的后主侧壁10的成形是由一个对照装置45控制的，对照装置45包括一个由外力驱动的转轴46，该转轴装配在折叠站23上，以围绕平行于轴5并且在折叠路径P之外的轴47旋转。转轴46装配有一个与轴47垂直的基本上是矩形的板48，并且在其每一纵向端部(或者，在未示出的另外变化中，只在一个纵向端部)具有一个加大的端头49，用来限定相应的对照组件。为此目的，每个端头49由一个向外凸出的辊面50向外限制，当轴46旋转并且夹头6和相关烟盒7穿过折叠站23的时候，就使得端头49在烟盒7的后主侧壁10上滚动，从而防止后主侧壁10向外变形。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种用于将香烟包装进烟盒(7)的方法，所述烟盒(7)包括：两个主侧壁(9，10)；以及两个小侧壁(11)，分别由彼此重叠并一体形成的内纵向片(14)和外纵向片(15)所限定；所述方法包括如下步骤：沿着延伸通过折叠站(23)的折叠路径(P)连续供给所述烟盒(7)，每个烟盒(7)通过相关夹头(6)沿着折叠路径(P)供给，所述夹头(6)用于通过其端部夹持所述相关烟盒(7)，所述烟盒的外纵向片(15)处于打开位置，与所述相关内纵向片(14)分开，在所述打开位置由相应的被每个夹头(6)所承载的相应的折叠翼(21)支撑；在所述折叠站(23)，移动每个夹头(6)的所述折叠翼(21)，使得每个外纵向片(15)折叠到接触相应的内纵向片(14)的闭合位置；其特征在于还包括以下步骤：在烟盒(7)穿过所述折叠站(23)的至少部分时间期间，使外部对照组件与每个烟盒(7)的充分自由的所述主侧壁(10)接触并使两者保持接触，所述主侧壁相对于相关所述夹头(6)朝外。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述折叠路径(P)从所述折叠站(23)的上游延伸通过涂胶站(29)；在所述涂胶站(29)，在每个外纵向片(15)和相应的内纵向片(14)之间涂胶。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对照组件和所述主侧壁(10)之间的接触是一种所述对照组件和所述相关烟盒(7)之间相对速度为零的静态接触。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述对照组件围绕位于所述折叠路径(P)外部的第一轴(35)转动，和相应的所述夹头(6)同步移动通过所述折叠站(23)，并且围绕和所述第一轴(35)平行的第二轴(40)摆动，以在所述折叠站(23)中与相应的所述主侧壁(10)保持持久平行。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对照组件包括一个平板(37)。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对照组件和相关所述主侧壁(10)之间的接触是一种动态接触，所述对照组件和所述相关烟盒(7)之间有相对运动。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述相对运动是所述对照组件在相关所述主侧壁(10)上的滚动运动。
8.一种用于将香烟包装进烟盒(7)的装置，所述烟盒(7)包括：两个主侧壁(9，10)；以及两个小侧壁(11)，分别由彼此重叠并一体形成的内纵向片(14)和外纵向片(15)所限定；所述装置包括传送装置(3)，用于沿着延伸通过折叠站(23)的折叠路径(P)连续供给烟盒(7)；所述传送装置(3)包括一系列夹头(6)，每个夹头(6)又包括用于通过其端部夹持相应烟盒(7)的夹持装置(26)，所述烟盒的外纵向片(15)处于与所述相关内纵向片(14)分开的打开位置，以及两个折叠翼(21)，其中每个都可在所述折叠站(23)从将相应的外纵向片(15)支撑在打开位置的初始打开位置移动到最终闭合位置，以将相应的外纵向片(15)折叠进与相应的内纵向片(14)接触的闭合位置；其特征在于，包括至少一个外部对照组件，以及驱动装置，所述驱动装置用于在烟盒(7)穿过所述折叠站(23)的至少部分时间期间，使所述外部对照组件与每个烟盒(7)的充分自由的所述主侧壁(10)接触并使两者保持接触，所述主侧壁相对于相关所述夹头(6)朝外。
9.根据权利要求8所述的装置，还包括一个位于涂胶站(29)的涂胶装置，所述涂胶站(29)沿着所述折叠路径(P)并从所述折叠工作站(23)的上游设置，用于在每个外纵向片(15)和相应的内纵向片(14)之间涂胶。
10.根据权利要求8所述的装置，还包括一个用于启动所述对照组件的对照装置(33)，使得所述对照组件和相应的主侧壁(10)之间的接触是一种所述对照组件和所述相关烟盒(7)之间相对速度为零的静态接触。
11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述对照装置(33)包括一个外力驱动的转轴(34)，围绕相应的交叉于并延伸在所述折叠路径(P)外部的相应的轴(35)旋转；一个和所述转轴(34)成一体的支撑件(36)；一个位于所述对照组件和所述支撑件(36)之间的铰链(39)，使得所述对照组件能够围绕平行于所述第一轴(35)的第二轴(40)相对于所述支撑件(36)转动；以及控制装置，用来按照给定规律控制所述对照组件相对于第二轴(40)的角位置。
12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述对照组件包括一个平板(37)，所述平板和所述相应烟盒(7)的主侧壁(10)接触。
13.根据权利要求11所述的装置，其中，所述控制装置包括一个凸轮装置(41)，所述凸轮装置(41)包括一个围绕所述第一轴(35)延伸的固定环形轨道(42)，以及一个啮合所述环形轨道(42)并连接至所述对照组件的凸轮从动装置(43)。
14.根据权利要求8所述的装置，还包括一个对照装置(45)，用于启动所述对照组件，使得所述对照组件和相应的所述主侧壁(10)之间的所述接触是一种动态接触，所述对照组件和所述相关烟盒(7)之间有相对运动。
15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述相对运动是所述对照组件在相应的所述主侧壁(10)上的滚动运动。
16.根据权利要求14所述的装置，其中，所述对照装置(45)包括一个安装在折叠站(23)的由外力驱动的转轴(46)，围绕与所述折叠路径(P)交叉延伸并在所述折叠路径(P)之外的相应的轴(47)转动；以及一个装配在所述转轴(46)上的板(48)，具有至少一个加大外缘的端头(49)，用来限定所述对照组件，并由一个辊面(50)在外部限制，所述辊面在移动通过所述折叠站(23)的相应的所述烟盒(7)的所述主侧壁(10)上滚动。
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