CN100374236C - 电极头修整器中的切屑回收装置 - Google Patents

电极头修整器中的切屑回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电极头修整器中的切屑回收装置，能确实地除去附着在电极头上的切屑，对电极头修整器的的工作姿势没有限制，还能使装置小型化，可实现确实的切屑回收。技术方案是一种电极头修整器中的切屑回收装置，在切削器(2)的两面分别配置有壳体(6)，壳体分别被具有电极头(14)插入孔(15)的盖(7)覆盖着，在上述壳体上分别配置压缩空气的吹入喷嘴(10)的同时，形成切屑的排出口(11)，在喷嘴(10)和切削器的一面之间配置导板(16)，该导板用于把上述空气吹向切削器的一面并在壳体内产生涡流，可相互拆卸地连结两壳体，并在上述两壳体之间夹持着切削器的两面。

Description

电极头修整器中的切屑回收装置
技术领域
本发明涉及对修整电极头时产生的切屑进行回收的电极头修整器中的切屑回收装置。
背景技术
用于点焊等的电极头因返复进行焊接作业而损耗，要对电极头进行周期性修整以维持焊接品质。可是，修整电极头时产生切屑，为回收该切屑，已知的电极头修整器是，向切削器吹入压缩空气，再回收通过对电极头研磨或磨削而修整电极头时产生的切屑。具体来说，把电极头插入口处配置有法兰盘遮蔽构件的切屑捕捉箱设置在切削器下部，朝上述切削器一面侧吹入压缩空气，在该空气中卷入修整电极头时产生的切屑，与空气一起使切屑流下到切削器的另一面侧，从该另一面侧积聚到上述切屑捕捉箱中(例如，参照专利文献1)
专利文献1
日本专利特开2002-254174号公报
但是，在上述现有技术中，由于把压缩空气吹到切削器一面侧而把切屑卷入该空气中，并与空气一起使切屑流下到切削器的另一面侧，所以，插入在切削器一面侧的电极头上围绕粘着的切屑难以回收。另外，根据电极头修整器的姿势，流下到切削器另一面侧的切屑有时会从遮蔽构件飘出，为确实回收切屑就要限制电极头修整器的姿势。还有一个问题是，切屑捕捉箱制成长形会使装置大型化。
发明内容
本发明是鉴于现有技术中存在的这些问题而提出的，其目的在于提供一种电极头修整器中的切屑回收装置，确实能除去附着在电极头周边的切屑，不用限制电极头修整器的工作姿势，装置还能小型化，能确实地回收切屑。
为了达到上述目的，本发明的电极头修整器中的切屑回收装置，在切削器的两面分别配置有壳体，壳体分别被具有电极头插入孔的盖覆盖着；在上述壳体上分别配置压缩空气的吹入喷嘴的同时，形成切屑的排出孔；在喷嘴和切削器的一面之间配置导板，上述导板用于把上述空气吹向切削器的一面并在壳体内产生涡流；可相互拆卸地连结两壳体，并在上述两壳体之间夹持着切削器的两面。
另外，在该装置中，在止述切屑的各排出口连接可挠管，在该可挠管的另一端连接切屑积聚箱，把来自各排出口的切屑积聚回收到一处。
附图说明
图1是本发明涉及的电极头修整器的主要部分的正面说明图；
图2是电极头修整器的主要部分的俯视图；
图3是电极头修整器的主要部分的侧视图，是切削器保持装置的正视图；
图4是使电极头修整器的切削器作用面设置于上下方的说明图；
图5是使电极头修整器的切削器作用面设置于左右方的说明图；
图6是表示本发明涉及的切屑收集回收例子的说明图。
具体实施方式
参照附图，对本发明实的施例进行说明。
图1是本发明涉及的电极头修整器的主要部分的正面说明图，图2是其俯视图，图3是其侧视图。
图中，1是盘状切削器架，该切削器架1上保持着切削器2，在该切削器2两面分别配置有由基板3、侧板4及局部开口的盖板5构成的壳体6、6，该壳体6的开口面被盖7覆盖着。
在上述壳体6的基板3上，穿设有螺钉孔8、8…，用螺钉9通过该螺钉孔8把壳体6、6固定成可相互装拆状。
上述壳体6的侧板4上，配置压缩空气的吹入喷嘴10，在与该喷嘴10的配置位置相反的位置上形成有切屑的排出口11。另外，该排出口11也可以配置在壳体6内的适当位置处。
上述壳体6的盖板5的局部形成有开口部12，同时，在该开口部12的边缘部设置有导板13。
上述盖7的剖面成弯曲状，能覆盖住固定在上述盖板5与基板3之间的壳体6，在该盖7上具有电极头14、14(假想线表示)的插入孔15。另外，由于盖7处在能够插入电极头14、14的高度位置，所以电极头修整器整体能小型化。或者，该盖7的剖面也可以成为角形。另外，当该盖7由透明材料构成时，因时常能确认壳体6内状况，能更可靠地执行电极头14的修整作业。
配置在上述盖板5上的导板13构成向切削器2倾斜的导面16，在该导面16上形成局部切口部17。或者，也可以在导面16上形成代替上述切口部的通气孔。
在具有以上构成的电极头修整器中，将电极头14、14贴靠在切削器2的两面，在转动切削器2的同时，从压缩空气吹入喷嘴10、10喷出压缩空气。
利用上述切削器2的转动，电极头14、14分别一边产生切屑一边被修整，产生的切屑散布在切削器2的周围和壳体6、6内。为此，从上述喷嘴10、10喷出并通过导板13的导面16朝向电极头14的压缩空气，吹动散落在切削器2周围的切屑，并把该切屑强制导入到壳体6、6内，防止切屑堵塞切削器2。
另一方面，从喷嘴10、10喷出后经过导板13的切口部17的压缩空气，一部分在壳体6、6内形成涡流，吹走要附着在电极头14、14上的切屑，结果，电极头14的修整所产生的切屑，不会附着在切削器2或电极头14或壳体6或盖7上，而是随着压缩空气流分别导出到排出口11、11。
另外，如图4或图5所示，即使切削器2的作用面位于上下方(参照图4)，或者，切削器2的作用面位于左右方(参照图5)，或者位于这两者中间的倾斜的位置，即无论电极头修整器的姿势如何，由于电极头14、14的修整时产生的切屑都能由喷嘴10、10喷出的压缩空气流强制导引到各排出口11、11，所以不会在切削器2和电极头14、14上附着切屑，能确实地回收切屑。
在图4和图5中，18是用于旋转驱动切削器2的马达，19是用于把马达18的转动力传递给切削器2的内置传动装置的传动箱。另外，20是向喷嘴10、10输送压缩空气的管子21中途设置的阀开关。另外，如前所述，在图4中表示切削器2的作用面设置于上下方的状态，在图5中表示把切削器2的作用面设置于左右方的状态。
图6是表示把在电极头修整器中形成并从上述排出口11、11排出的切屑、分别通过可挠管22收集在设置于适当位置处的积聚箱23中的例子，通过使用可挠管22、22…和积聚箱23…，就能把来自多个电极头修整器的切屑积聚回收到一处。
本发明的电极头修整器中的切屑回收装置，能确实地除去附着在切削器和电极头上的切屑，不会把切屑滞留在壳体内。另外，对电极头修整器的工作姿势没有限制，还能使装置小型化，是确实能回收切屑的电极头修整器中的切屑回收装置。
本发明的电极头修整器中的切屑回收装置，除了具有上述效果外，还是能确实且容易地对回收的切屑进行管理的电极头修整器中的切屑回收装置。

Claims (2)

1.一种电极头修整器中的切屑回收装置，向切削器吹入压缩空气，对通过电极头的研磨或磨削修整电极头时所产生时切屑进行回收，其特征在于，在切削器的两面分别配置有壳体，壳体分别被具有电极头播入孔的盖覆盖着；在上述壳体上分别配置压缩空气的吹入喷嘴的同时，形成切屑的排出孔；在喷嘴和切削器的一面之间配置导板，上述导板用于把上述空气吹向切削器的一面并在壳体内产生涡流；可相互拆卸地连结两壳体，并在上述两壳体之间夹持着切削器的两面。
2.根据权利要求1记载的电极头修整器中的切屑回收装置，其特征在于，在上述切屑的各排出口连接可挠管，在该可挠管的另一端连接切屑积聚箱，把来自各排出口的切屑积聚回收到一处。
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