CN100371525C - 纳米会呼吸多功能面料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纳米会呼吸多功能面料的制备方法，其具体工艺步骤是：将纳米双疏母液与水混合搅拌，制成溶液A；将涤纶/尼龙基布浸入溶液A，干燥，得布面B；将溶剂二甲基甲酰胺加入反应釜，加入纳米抗远红外线母粒、聚氨脂甲酸酯、高氟化丁基，泡孔整理剂，制成纳米涂层材料C；将纳米涂层材料C涂覆于布面B表面，然后进入溶剂二甲基甲酰胺水溶液中反应，烘干，得到半成品面料D；取H₂O放入放应釜，加入纳米材料防水、防油剂、脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、纳米银离子抗菌剂、泡孔整理剂，得溶液E，将半成品面料D在溶液E中反应完全，干燥，得到成品面料。采用本发明方法生产的服装面料，功能更完全，穿着更舒适。

Description

纳米会呼吸多功能面料的制备方法

技术领域：

本发明涉及一种制备会呼吸服装面料的方法，尤其是涉及一种纳米会呼吸防水透湿及各种功能合一的多功能面料的制备方法。广泛应用于消防、公安、军队、医疗、保暖衣、帐篷等服饰领域。属于纺织面料后整理技术领域。

背景技术：

目前，多功能、易护理、舒适性服装越来越受到消费者的青睐，因此消费者对服装纺织面料的功能性要求也越来越高，这主要有如下几方面的原因：

1、消费者生活方式及态度的改变。在生活节奏极其紧张的今天，人们都不愿花太多心思和时间在服装护理上，这就说明服装必须高性能化。

2、现代人经常外出商务公干，出门远行难免要遇到雨天，溅到水滴，又经常参加社交、聚会，又难免会沾染上油滴，不方便更换衣服，这就要求衣服具有防水、防油功能。

3、由于前几年SARS的突然袭击，使抗菌产品受到人们的特别宠爱，服饰的抗菌、保健功能，也受到消费者的青睐。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种高物性的纳米会呼吸多功能面料的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种纳米会呼吸多功能面料的制备方法，其特征在于：它是以涤纶/尼龙纤维基布为布面，经过纳米材料前处理、纳米微孔涂覆反应以及纳米材料后处理而得到的功能性面料，其具体工艺步骤如下：

步骤一、纳米材料前处理

a、将纳米双疏母液与水混合搅拌，制成溶液A，备用，其中各组份的重量份为：水100份，纳米氟素化合物纳米双疏母液2.5-3.5份，

b、将涤纶/尼龙基布浸入溶液A，后挤压，干燥、冷却，得布面B；

步骤二、纳米微孔涂覆反应

a、将溶剂二甲基甲酰胺加入反应釜，边搅拌边加入纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚氨基甲酸酯、高氟化丁基、溶剂二甲基甲酰胺、纳米微孔透发剂烷基化二苯胺和泡孔调节助剂椰油酸二乙醇酰胺，制成纳米涂层材料C，其中各组份的重量份为：

聚氨基甲酸酯100份

溶剂二甲基甲酰胺80-120份

纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮15-25份

高氟化丁基0.8-1.2份

纳米微孔透发剂烷基化二苯胺3-5份

泡孔调节助剂椰油酸二乙醇酰胺6-10份；

b、将纳米涂层材料C涂覆于布面B表面，然后进入溶剂二甲基甲酰胺水溶液中反应，二甲基甲酰胺浓度控制在3～5％，温度控制在30±2℃，再进入50～60℃的清水中清洗，烘干，得到半成品面料D。

步骤三、纳米材料后处理

a、取H₂O放入放应釜，边搅边加入纳米材料防水、防油剂2，5-二特丁基对苯二酚、脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、纳米银离子抗菌剂、泡孔整理剂偶氨二甲酰胺，搅拌得溶液E，其中各组份的重量份为：

H₂O 100份

2，5-二特丁基对苯二酚4-6份

脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物0.6-1份

纳米抗紫外线母粒双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯2-3份

纳米银离子抗菌剂4-6份

泡孔整理剂偶氨二甲酰胺0.08-0.12份，

所述的脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物的重量份配比为1∶0.8-1.2，

b、将半成品面料D在溶液E中反应完全，挤压，干燥，得到成品面料。

本发明所述的纳米材料，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮是一种纳米级陶瓷微粉，它赋予产品具有远红外保健功能，能促进和改善人体微血液循环，增强新陈代谢，提高免疫力，还能起到消炎、消肿和镇痛的作用，使人穿着更舒适；纳米氟素化合物纳米双疏母液为纳米级防水防油剂，使产品具有防水、防油功能；纳米银离子抗菌剂为纳米抗菌剂，服用纺织品的抗菌性能在军事上也有很大的实用价值，二次世界大战中德军装备了经抗菌加工的军服而减少了伤员的细菌感染。抗菌防臭功能制品(指通过应用纺丝得到抗菌纤维或普通纺织品经后整理获得的功能性纺织品或无纺布)能杀灭或抑制与其接触的细菌等微生物，从而避免其对人体造成的直接或间接的不良影响，直观的外在表现上也能起到预防皮肤病、防异味等效果，抗紫外线母粒为纳米紫外线吸收剂，起防紫外线作用；微孔透发剂，对微孔进行排列分布，起匀泡作用，泡孔调节助剂椰油酸二乙醇酰胺起增加透湿作用和增加耐水压作用，氟素化合物高氟化丁基为纳米调节剂，调节皮膜的吸水性。

由于本发明制备的面料，较常规更多的综合使用了各种特殊功能的纳米材料，增加了加工难度，同时作了深层次的加工。因此采用本发明方法生产的服装面料，功能更完全，穿着更舒适，能更好的满足现代人户外作业，休闲运动等活动的要求，可取代以前功能单一穿着不适的各种户外装或职业服装。

具体实施方式：

本发明涉及一种纳米会呼吸多功能面料的制备方法，它是以涤纶/尼龙纤维基布为布面，经过纳米材料前处理、纳米微孔涂覆反应以及纳米材料后处理而得到的功能性面料，其具体工艺步骤如下：

步骤一、纳米材料前处理

a、向反应釜中加入H₂O 200kg、具有防水、防油功能的纳米氟素化合物纳米双疏母液6kg，搅拌5～10分钟，制成溶液A，备用，

b、将涤纶/尼龙基布浸入溶液A，以4kg/cm²的压力通过轧辊挤压，轧余控制在60～70％，以130～150℃温度、25～30m/min的速度进烘箱干燥，冷却得布面B，

步骤二、纳米微孔涂覆反应

a、将溶剂二甲基甲酰胺500kg加入反应釜，边搅边加入纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮50kg，高速搅拌10分钟，加入着色剂搅拌2分钟，再加入纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮50kg，并高速搅拌10分钟；加入聚氨基甲酸酯500kg搅拌10分钟，然后边搅边加入防污剂氟素化合物高氟化丁基5kg，纳米微孔透发剂烷基化二苯胺20kg，泡孔调节助剂椰油酸二乙醇酰胺40kg，每个反应物分别边搅边加，加完搅拌反应5分钟后方可再加另一个反应物，高速搅拌反应40分钟，抽真空到-0.8Mpa，并保压搅拌反应1小时，过滤静止，制成纳米涂层材料C；

b、将纳米涂层材料C涂覆于布面B表面，然后进入溶剂二甲基甲酰胺水溶液中反应，溶剂二甲基甲酰胺浓度控制在3～5％，温度控制在30±2℃；经过6分钟反应后挤干，进入50～60℃的清水中反应；经过6分钟反应和4～5次挤压，轧余率40～60％，进入烘箱烘干，在120～140℃温度下干燥1.5～2分钟得到半成品面料D。

步骤三、纳米材料后处理

a、取H₂O 200kg放入放应釜，边搅边加入纳米材料防水、防油剂2，5-二特丁基对苯二酚10kg、脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物1.6kg、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯5kg、纳米银离子抗菌剂10kg、泡孔整理剂偶氨二甲酰胺0.2kg，搅拌5～10分钟得溶液E，其中所述的脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物的重量kg比为1∶0.8-1.2，

b、将半成品面料D在溶液E中反应完全，轧辊挤压，轧余70～80％，经150～170℃干燥2分钟，得到成品面料。

Claims (2)

1.一种纳米会呼吸多功能面料的制备方法，其特征在于：它是以涤纶/尼龙纤维基布为布面，经过纳米材料前处理、纳米微孔涂覆反应以及纳米材料后处理而得到的功能性面料，其具体工艺步骤如下：

步骤一、纳米材料前处理

a、将纳米双疏母液与水混合搅拌，制成溶液A，备用，其中各组份的重量份为：水100份，纳米氟素化合物纳米双疏母液2.5-3.5份，

b、将涤纶/尼龙基布浸入溶液A，后挤压，干燥、冷却，得布面B；

步骤二、纳米微孔涂覆反应

a、将溶剂二甲基甲酰胺加入反应釜，边搅拌边加入纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚氨基甲酸酯、高氟化丁基、溶剂二甲基甲酰胺、纳米微孔透发剂烷基化二苯胺和泡孔调节助剂椰油酸二乙醇酰胺，制成纳米涂层材料C，其中各组份的重量份为：

聚氨基甲酸酯100份

溶剂二甲基甲酰胺80-120份

纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮15-25份

高氟化丁基0.8-1.2份

纳米微孔透发剂烷基化二苯胺3-5份

泡孔调节助剂椰油酸二乙醇酰胺6-10份；

b、将纳米涂层材料C涂覆于布面B表面，然后进入溶剂二甲基甲酰胺

水溶液中反应，二甲基甲酰胺浓度控制在3～5％，温度控制在30±2℃，再进入50～60℃的清水中清洗，烘干，得到半成品面料D；

步骤三、纳米材料后处理

a、取H₂O放入放应釜，边搅边加入纳米材料防水、防油剂2，5-二特丁基对苯二酚、脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、纳米银离子抗菌剂、泡孔整理剂偶氨二甲酰胺，搅拌得溶液E，其中各组份的重量份为：

H₂O 100份

2，5-二特丁基对苯二酚4-6份

脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物0.6-1份

纳米抗紫外线母粒双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯2-3份

纳米银离子抗菌剂4-6份

泡孔整理剂偶氨二甲酰胺0.08-0.12份，

所述的脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物的重量份配比为1∶0.8-1.2，

b、将半成品面料D在溶液E中反应完全，挤压，干燥，得到成品面料。

2.根据权利要求1所述的一种纳米会呼吸多功能面料的制备方法，其特征在于：其具体工艺步如下：

步骤一、纳米材料前处理

a、向反应釜中加入H₂O 200份、具有防水、防油功能的纳米氟素化合物纳米双疏母液6份，搅拌5～10分钟，制成溶液A，备用，

b、将涤纶/尼龙基布浸入溶液A，以4kg/cm²的压力通过轧辊挤压，轧余控制在60～70％，以130～150℃温度、25～30m/min的速度进烘箱干燥，冷却得布面B，

步骤二、纳米微孔涂覆反应

a、将溶剂二甲基甲酰胺500份加入反应釜，边搅边加入纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮50份，高速搅拌10分钟，加入着色剂搅拌2分钟，再加入纳米抗远红外线母粒2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮50份，并高速搅拌10分钟；加入聚氨基甲酸酯500份搅拌10分钟，然后边搅边加入防污剂氟素化合物高氟化丁基5份，纳米微孔透发剂烷基化二苯胺20份，泡孔调节助剂椰油酸二乙醇酰胺40份，每个反应物分别边搅边加，加完搅拌反应5分钟后方可再加另一个反应物，高速搅拌反应40分钟，抽真空到-0.8Mpa，并保压搅拌反应1小时，过滤静止，制成纳米涂层材料C；

b、将纳米涂层材料C涂覆于布面B表面，然后进入溶剂二甲基甲酰胺水溶液中反应，溶剂二甲基甲酰胺浓度控制在3～5％，温度控制在30±2℃；经过6分钟反应后挤干，进入50～60℃的清水中反应；经过6分钟反应和4～5次挤压，轧余率40～60％，进入烘箱烘干，在120～140℃温度下干燥1.5～2分钟得到半成品面料D，

步骤三、纳米材料后处理

a、取H₂O 200份放入放应釜，边搅边加入纳米材料防水、防油剂2，5-二特丁基对苯二酚10份、脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物1.6份、双(2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯5份、纳米银离子抗菌剂10份、泡孔整理剂偶氨二甲酰胺0.2份，搅拌5～10分钟得溶液E，其中所述的脂肪酰胺与改性聚硅氧烷复配物的重量份比为1∶0.8-1.2，

b、将半成品面料D在溶液E中反应完全，轧辊挤压，轧余70～80％，经150～170℃干燥2分钟，得到成品面料。