CN100371415C - 水分散型复合固砂剂的配方 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水分散型复合固砂剂的配方。其技术方案是：包括以下重量百分比的组分：(1)改性酚醛树脂：比例5.5%-6.0%；(2)有机硅树脂，比例0.05%-0.20%；(3)糠醛，比例6%-10%；(4)乙醇，比例1.5%-3.5%；(5)磷酸，比例0.07%-0.13%；(6)剩余比例为：水。其有益效果是：该固砂剂具有粘度低、可泵性好、用量少、渗透率损失小、抗压强度高、成本低、现场施工简单、安全可靠的特点；可解决多层井的分层、选层防砂，适用于粘土含量较低的出砂井。

Description

水分散型复合固砂剂的配方

一、技术领域：

本发明涉及一种复合固砂剂的配方，特别涉及一种水分散型复合固砂剂的配方。

二、背景技术：

目前，油水井化学防砂固砂技术是解决油水井出砂问题，研究者一直致力于油水井防砂、固砂的研究，目前，已形成较为配套的整体技术，如：远井地带地层稳定技术、近井及井壁固砂技术、固砂堵水与固砂解堵技术、压裂防砂技术、固砂地层的预处理技术，但是，其中的该固砂剂不能适用所有地层，特别是在解决多层井的分层、选层防砂存在问题，其固化剂的可泵性差好、用量大、渗透率损失大、抗压强度不高等缺点，不适用于粘土含量较低的出砂井。

三、发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种具有粘度低、可泵性好、用量少、渗透率损失小、抗压强度高、可解决多层井的分层、选层防砂，适用于粘土含量较低的出砂井的水分散型复合固砂剂的配方。

其技术方案是：包括以下重量百分比的组分：

(1)改性酚醛树脂：比例5.5％-6.0％；

(2)有机硅树脂，比例0.05％-0.20％；

(3)糠醛类化合物，比例6％-10％；

(4)乙醇类化合物，比例1.5％-3.5％；

(5)磷酸类化合物，比例0.07％-0.13％；

(6)剩余比例为：水。

其中，所述的改性酚醛树脂是一种含氨基的复合化合物。

所述的有机硅树脂是一种含环氧取代基的硅烷类化合物。

更佳的是所述的含氨基的复合化合物是一种氨基酚醛树脂。

所述的含环氧取代基的硅烷类化合物是一种环氧丙醚基丙基三甲氧基的甲硅烷。

本发明的有益效果是：

(1)、该固化剂在提高耐温性、吸附性和良好的热稳定性和化学稳定性方面有了较大提高，并且具有耐高温、快速固化、高强度、耐酸碱盐性；

(2)、该固砂剂与其它树脂类固砂剂相比，具有粘度低、可泵性好、用量少、渗透率损失小、抗压强度高、成本低、现场施工简单、安全可靠的特点；可解决多层井的分层、选层防砂，适用于粘土含量较低的出砂井。

(3)该固化剂粘度低，施工配制简便，易注入地层，与地层各种流体配伍性好；并且固化时间(10-30h)可调，固化温度高；在地层含水环境下固化强度高，热稳定性好，耐高温150℃；固结体抗压强度为4～14MPa.地层渗透率损失为16％～28％，对产量影响小，有效期长(大于1年)。

四、具体实施方式：

实施例1：包括以下重量百分比的组分：

(1)改性酚醛树脂：一种氨基酚醛树脂，比例6.0％；

(2)有机硅树脂，一种环氧丙醚基丙基三甲氧基的甲硅烷，比例0.20％；

(3)分散剂，糠醛，比例10％；

(4)互溶剂，乙醇，比例3.5％；

(5)固化剂，磷酸，比例0.13％；

(6)剩余比例为：水。

实施例2：较佳的技术方案包括以下重量百分比的组分：

(1)改性酚醛树脂：一种氨基酚醛树脂，比例5.5％％；

(2)有机硅树脂，一种环氧丙醚基丙基三甲氧基的甲硅烷，比例0.05％；

(3)分散剂，糠醛，比例6％；

(4)互溶剂，乙醇，比例1.5％；

(5)固化剂，磷酸，比例0.07％；

(6)剩余比例为：水。

本发明的制作方法如下：

(1)将改性酚醛树脂、有机硅树脂、分散剂、互溶剂按顺序和比例在不间断搅拌的条件下，依次加入反应釜内，加温到45℃～50℃条件下，保温反应4小时左右，然后加入固化剂，搅拌均匀后出料；

(2)将上一步制得混合物，按一定比例倒入池子中，加入清水搅拌均匀即为FSG树脂型固砂剂。

本发明的工作机理如下：

本发明由改性树脂、有机硅树脂、分散剂、互溶剂、固化剂等组成；是分子量分布较宽，平均分子量较低的综合型树脂固砂剂；将这种固砂剂分散于清水中，并挤入出砂目的层，固砂剂分子中的多种强极性基团通过物理化学作用，与地层砂粒结合；在地层条件下，低分子量的树脂发生缩合反应，进一步形成了不溶、不熔的体型高分子，将地层砂牢固地固结起来。而用于分散树脂的清水占据了地层的大部分孔隙，从而保证地层具有较高的渗透性。

试验实例如下：T82-12是位于胜一区的1口蒸汽吞吐井，人工井底2007m，油层厚度8m，含油饱和度为66％-73％，有效孔隙度27％-29％，水平渗透率200-1200μm2，胶结疏松，出细粉砂。该井于2003年7月射孔，在第1轮蒸汽吞吐中，由于出砂严重，不能正常生产，经多次检泵、解卡、冲砂洗井措施后，累积生产天数仅为23.8d，累计产油53t，累积产水瞪62t，生产效果较差。2003年11月26日进行有机硅高温固砂施工后一直生产正常，日产油2.58t，截至2005年5月已累计正常生产477.7d，累计增油775.8t。多次取样化验含砂量均为微量。

Claims (5)

1.一种水分散型复合固砂剂的配方，其特征是：包括以下重量百分比的组分：

(1)改性酚醛树脂：比例5.5％-6.0％；

(2)有机硅树脂，比例0.05％-0.20％；

(3)糠醛，比例6％-10％；

(4)乙醇，比例1.5％-3.5％；

(5)磷酸，比例0.07％-0.13％；

(6)剩余：水。

2.根据权利要求1所述的水分散型复合固砂剂的配方，其特征是：所述的改性酚醛树脂是一种含氨基的复合化合物。

3.根据权利要求1所述的水分散型复合固砂剂的配方，其特征是：所述的有机硅树脂是一种含环氧取代基的硅烷类化合物。

4.根据权利要求2所述的水分散型复合固砂剂的配方，其特征是：所述的含氨基的复合化合物是一种氨基酚醛树脂。

5.根据权利要求3所述的水分散型复合固砂剂的配方，其特征是：所述的含环氧取代基的硅烷类化合物是一种环氧丙醚基丙基三甲氧基的甲硅烷。