CN100365884C - 自动剥线机单驱动三切口复合刀架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动剥线机单驱动三切口复合刀架，包括上下刀片，刀架箱体，上下滑块，密珠套，导柱，上下齿条，双头螺栓，导线套等，还包括左中右上下刀座，左中右上刀片安装板，左中右下刀片槽板，上下刀座垫块，而中上下刀座通过上下刀座垫块，双头螺栓安装在左、右上下刀座上，左、右上下刀座分别安装在上下滑块上，左中右下刀片槽板分别安装在左中右下刀座上，上刀片安装在左、中、右上刀片安装板上，下刀片先嵌入左中右下刀片槽板内再安装左中右下刀座上。本发明的复合刀架切剥效率高，适用于多种型号的高速全自动剥线机。

Description

自动剥线机单驱动三切口复合刀架

技术领域

本发明涉及一种剥线机的刀架，特别是一种自动剥线机单驱动三切口复合刀架，属基本电气元件的设备的执行部件。

背景技术

众所周知，刀架是切剥电线过程中极为重要的执行部件，由于受到机械惯性和带动刀架的步进电机特性的牵制，刀架的运动速度的提高也就受到限制，直接影响了剥线效率。而目前剥线机刀架都是由上下刀及一些螺钉组成，剥线规格较狭窄，且效率低，对此有关行业都作了开发研制，如中国专利号为00218497.4(发明名称——电脑剥线机刀架机构)、03230655.5(发明名称——剥线机多功能刀架)。但这些产品仍是单一切口剥线，且剥线效率仍较低，有的内部结构较复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、噪声小，剥线效率高的自动剥线机单驱动三切口复合刀架。

本发明是这样实现的：它包括上下刀片、导线套、导线套支架、导线套座、刀架箱体、上下滑块、密珠套、传动轴齿轮、导柱、上下齿条，第一和第二双头螺栓，其特征在于还包括中上刀座、中下刀座、左上刀座、左下刀座、右上刀座、右下刀座、左上刀片安装板、左下刀片槽板、中上刀片安装板、中下刀片槽板、右上刀片安装板、右下刀片槽板、上刀座垫块、下刀座垫块，其中所述的中上刀座通过所述的上刀座垫块及所述的第一双头螺栓安装在所述的左上刀座与所述的右上刀座上，所述的左上刀座、右上刀座分别安装在所述的上滑块两侧，所述的中下刀座通过所述的下刀座垫块及所述的第二双头螺栓安装在所述的左下刀座与所述的右下刀座上，所述的左下刀座、右下刀座分别安装在所述的下滑块两侧，所述的左上刀片安装板、中上刀片安装板、右上刀片安装板、分别安装在所述的左上刀座、中上刀座、右上刀座上，所述的左下刀片槽板、中下刀片槽板、右下刀片槽板分别安装在所述的左下刀座、中下刀座、右下刀座上，所述的上刀片安装在所述的左上刀片安装板、中上刀片安装板、右上刀片安装板上，所述的下刀片先嵌入所述的左下刀片槽板、中下刀片槽板、右下刀片槽板内再安装在所述的左下刀座、中下刀座、右下刀座上。所述的上刀座垫块安装在所述的左上刀座、中上刀座、右上刀座之间，所述的下刀座垫块安装在所述的左下刀座、中下刀座、右下刀座之间，所述的传动齿轮带动所述的上下齿条，使所述的上下滑块上下移动，滑块带动所述的左上刀座、左下刀座、中上刀座、中下刀座、右上刀座、右下刀座上下运动，完成单驱动三切口复合刀架的切剥。

本发明的刀架由于采用了上述结构，当传动轴齿轮带动上下齿条，使上下滑块上下移动，通过左上刀座、左下刀座、中上刀座、中下刀座、右上刀座、右下刀座的上下运动，完成单驱动三切口复合刀架的切剥，不但达到高刚性、良好的工艺性，且能使原来刀架在剥线的一个循环中的10个动作集约为4个动作。既提高了剥线效率又增加了工作可靠性。在同等情况下，可提高50％～100％的工作效率，故障率下降50％。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为图2的剖视图。

图中：1.中上刀座；2.左上刀片安装板；3.左上刀座；4.中下刀座；5.左下刀座；6.左下刀片槽板；7.中上刀片安装板；8.右上刀片安装板；9.上刀片；10.右上刀座；11.导线套；12.下刀片；13.右下刀座；14.中下刀片槽板；15.右下刀片槽板；16.上刀座垫块；17.导线套支架；18.导线套座；19.刀架箱体；20.上滑块；21.下滑块；22.下刀座垫块；23.密珠套；24.上齿条；25.导柱26.下齿条；27-1.第一双头螺栓；27-2.第二双头螺栓  28.传动轴齿轮。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，中上刀座1通过上刀座垫块16、第一双头螺栓27-1固定安装在左上刀座3、右上刀座10之间，而左上刀座3、右上刀座10分别安装在上滑块20两侧。中下刀座4通过下刀座垫块22、第二双头螺栓27-2固定安装在左下刀座5、右下刀座13之间，而左下刀座5、右下刀座13分别安装在下滑块21两侧。左上刀片安装板2、中上刀片安装板7、右上刀片安装板8分别安装在左上刀座3、中上刀座1、右上刀座10上，上刀片9是安装在左、中、右上刀片安装板2、7、8上。左下刀片槽板6、中下刀片槽板14、右下刀片槽板15分别安装左下刀座5、中下刀座4、右下刀座13上，下刀片12先嵌入左、中、右下刀片槽板6、14、15内再安装左、中、右下刀座5、4、13上。上刀座垫块16安装在左、中、右上刀座3、1、10之间，下刀座垫块安装左、中、右下刀座5、4、13之间。导线套11安装在导线套座18上，而导线套座18安装在导线套支架17上，导线套支架17又安装在刀架箱体19上。密珠套23安装在上、下滑块20、21内，再将上、下齿条24、26安装在上、下滑块20、21上。导柱25，上、下滑块20、21都是安装在刀架箱体19上的。在本实施例中刀架箱体19是框型结构安装在剥线机上的。上述各零件尺寸都是根据实际需要而定的，基本是市售的标准件。在本实施例中，左、中、右上下刀片安装的重合度设计要求为≤0.005mm，左、中、右上下刀的距离为24mm。因此，本发明的刀架其左、中、右上下刀片的刀背间隙几乎为零，这样即能达到电线护套一次三切口，又能保证切口的平整，提高剥线效率和加工质量。

工作时，上下滑块20、21运动使中上刀座1、中下刀座4上的刀片切断电线，按长度要求将电线送到左、右上下刀座3、5、10、13上的刀刃位置，上下滑块20、21继续运动使左右刀片切入电线绝缘层至导线边缘，然后上下滑块20、21微量反向运动，电线按半剥长度，向左、向右分别移动，接着上下滑块20、21退到原始位置，右侧电线再按需要长度向左移动到中上、下刀座1、4上的刀片之间切断，继续上述动作，这样周而复始，实现了电线的切断和两端剥线，提高了剥线效率。

Claims (1)

1.一种自动剥线机单驱动三切口复合刀架，包括上刀片(9)、导线套(11)、下刀片(12)、导线套支架(17)、导线套座(18)、刀架箱体(19)、上滑块(20)、下滑块(21)、密珠套(23)、上齿条(24)、导柱(25)、下齿条(26)、第一双头螺栓(27-1)、第二双头螺栓(27-2)、传动轴齿轮(28)，其特征在于还包括中上刀座(1)、左上刀片安装板(2)、左上刀座(3)、中下刀座(4)、左下刀座(5)、左下刀片槽板(6)、中上刀片安装板(7)、右上刀片安装板(8)、右上刀座(10)、右下刀座(13)、中下刀片槽板(14)、右下刀片槽板(15)、上刀座垫块(16)、下刀座垫块(22)，其中所述的中上刀座(1)通过所述的上刀座垫块(16)与所述的第一双头螺栓(27-1)安装在所述的左上刀座(3)及所述的右上刀座(10)之间，所述的左上刀座(3)与所述的右上刀座(10)分别安装在所述的上滑块(20)两侧，所述的中下刀座(4)通过所述的下刀座垫块(22)及所述的第二双头螺栓(27-2)安装在所述的左下刀座(5)与所述的右下刀座(13)之间，所述的左下刀座(5)与所述的右下刀座(13)分别安装在所述的下滑块(21)两侧，所述的左上刀片安装板(2)、中上刀片安装板(7)、右上刀片安装板(8)分别安装在所述的左上刀座(3)、中上刀座(1)、右上刀座(10)上，所述的左下刀片槽板(6)、中下刀片槽板(14)、右下刀片槽板(15)分别安装在所述的左下刀座(5)、中下刀座(4)、右下刀座(13)上，所述的上刀片(9)安装在所述的左上刀片安装板(2)、中上刀片安装板(7)、右上刀片安装板(8)上，所述的下刀片(12)先嵌入所述的左下刀片槽板(6)、中下刀片槽板(14)、右下刀片槽板(15)内再安装在所述的左下刀座(5)、中下刀座(4)、右下刀座(13)上，所述的上刀座垫块(16)安装在所述的左上刀座(3)、中上刀座(1)、右上刀座(10)之间，所述的下刀座垫块(22)安装在所述的左下刀座(5)、中下刀座(4)、右下刀座(13)之间，所述的传动轴齿轮(28)带动所述的上齿条(24)及下齿条(26)，使所述的上滑块(20)与下滑块(21)上下移动，滑块带动所述的左上刀座(3)、左下刀座(5)、中上刀座(1)、中下刀座(4)、右上刀座(10)、右下刀座(13)的上下运动，完成单驱动三切口复合刀架的切剥。